Способ получения ингибитора солеотложений

Способ получения ингибитора солеотложения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ фосфорилированием смеси триэтаноламина и гидроксилсодержащего соединения пятиокисью фосфора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения эффективности ингибитора, в качестве гидрокеилсодержащего соединения используют глице рин и процесс ведут при 70-80 С при молярном соотношении триэтаноламина, глицерина и пятиокиси фосфора

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3564789/23-04 (22)15.03.83 (46 ) 23. 03. 84. Бюл. Р 11, (72)В.A. Лазарев, И.T. Полковниченко, I.В. Шампорова и Т.A. Шемраева (53)547.26 118.07(088.8 ) (56)1. Патент СШР. 9 3728420, кл. С 07 I 9/08, опублик. 1973.

2е Патент США Р 3620974, кл. 252-8,55В, опублик. 1971.

3. Патент CIIIA y 3755503, кл..С 07 F 9/08, опублик. 1973.

4. Патент CIIIA 9 3728419, кл. С 07 F 9/08, опублик. 1973 (прототип).

5. Дытюк Л.T., Самакаев P.X. Ингибиторы отложений гипса при добыче и подготовке нефти. Обзорная информация. Сер. «Нефтепромысловое дело», ВНИИОЭНГ, 1980.

3(51) С 7 F 9 09 С 02 F, 5/14 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРЫ

СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ фосфорилированием смеси триэтаноламина и гидроксилсодержащего соединения пятиокисью фосфора при нагревании, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения эффективности ингибитора, в качестве гидрокеилсодержащего соединения используют глицег. рин и процесс ведут при 70-80″C при молярном соотношении триэтаноламина, глицерина и пятиокиси фосфора(3,0-3, 3 ): (2,0-2,3 ): (1,0-1, 2 ) .

Изобретение относится к способам получения фосфорсодержащего ингибитора солеотложения и может быть использовано для предотвращения отложения неорганических солей на нефтепромысловом оборудовании и другом оборудовании, где применяются высокоминерализованные воды.

Известен способ получения фосфорсодержащего ингибитора солеотложения фосфорилированием оксиэтилированного производного глицерина полифосфорной кислотой или пятиокисью фосфора при 50-175 С с последующей нейтрализацией полученной смеси основанием (1 J. 15

Однако полученный ингибитор не обладаст достаточно высокой эффективностью .

Известен также способ получения фосфорсодержащего ингибитора солеот- 2П ложения фосфорилированием оксиэтилированных аминов, например этилендиамина, триэтаноламина, полифосфорной кислотой или пятиокисью фосфора (2) и (3) .

Однако при этом в процессе реакции сильно возрастает вязкость реакционной смеси и необходимо повышение температуры процесса до 200 С.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ингибитора солеотложения путем фосфорилирования пятиокисью фосфора смеси триэтаноламина и оксиэтилированного высшего спирта или фенола при 130-140 С с последующей нейтрализацией полученного продукта (4 ).

К недостаткам известного способа относится проведение процесса при высокой температуре, что приводит к частичному разложению целевого продукта и снижению его эффективности как ингибитора солеотложения.

Целью изобретения является упро- 45 щение процесса и повышение эффективности ингибитора солеотложения.

Поставленная цель достигается способом получения ингибитора солеотложения, который заключается в том, что 50 смесь триэтаноламина и глицерина подвергают фосфорилированию пятиокисью фосфора при 70-80 С при мольном соотношении триэтаноламина, глицерина и пятиокиси фосфора(3,0-3,3):2,02 3): (1ю0-1 2 ) °

Применение глицерина позволяет сни. зить вязкость реакционной смеси при фосфорилировании, так как сам глицерин и образующаяся в ходе реакции глицеринфосфорная кислота обладают низкой температурой плавления, в связи с чем представляется возможным снизить температуру проведения процесса до 70-80 С. Избыток триэтаноламина (ТЭА ) при фосфорилировании не требует стадии нейтрализации и продукт реакции после разбавления водой используется непОсредственно.

Для сравнения эффективности предлагаемого ингибитора солеотложения с известным последний получают фосфорилированием смеси триэтаноламина и оксиэтилированных на 7 моль окиси этилена первичных жирных спиртов фракции С -С (синтанол ДТ-7 ) пяти а окисью фосфора (пример 1) .

Пример 1. К смеси 44,7 г (0,3 М) триэтаноламина и 88,3 г (0,2 М) синтанола ДТ-7 с гидроксильным числом 127 при энергичном перемешивании добавляют 14,2 г (0,1 М) о

Р О . Перемешивают 1 ч при 130-140 С, охлаждают до комнатной температуры и добавляют 147,2 г воды. Полученный водный раствор испытывают в качестве ингибитора солеотложения.

Пример 2. К смеси 44,7 r (0,3 М ) триэтаноламина и 18,4 г (0,2 Yi) глицерина при энергичном перемешивании добавляют 14,2 г (0,1 М )

Р205. Перемешивают 1 ч при 700С, охлаждают до комнатной температуры и добавляют 67,3 r воды. Получают прозрачный раствор с рН 8, который непосредственно испытывают в качестве ингибитора солеотложения.

Пример 3. К смеси 49,2 r (0,33 М ) триэтаноламина и 21,2 г (0,23 М) глицерина при энергичном перемешивании добавляют 17,0 г (0 12Yi)

Р20 . Перемешивают 1 ч при 80 С, охлаждают до комнатной температуры, добавляют 87,4 r воды. Получают прозрачный раствор с рН 8, который используется в качестве ингибитора солеотложения.

По общепринятой методике .5) определяют ингибирующие свойства предлагаемого ингибитора солеотложения, промышленного ингибитора (ОЭДФ ) и близкого по составу известного ингибитора (пример 1 ) по отношению к сульфату и карбонату кальция (концентрация ингибитора 10 мг/л, температура 75 C ). Результаты приведены в таблице.

Источник

Способ получения ингибитора солеотложений

Номер патента: 1812182

Текст

) (1 1) 182 А 1 5)5 С 08 Г 220/06 // Е 21 САН ЗОБРЕТЕ Я Т ЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА ИЙие: в качестве ингибитора ения отложений слоев в ом оборудовании. Сущя: способ получения ингим сополимеризации ислоты и ее натриевой сое в присутствии радикальпри нагревании, Процесс ии глицерина и изопропии их массовом соотноше- абл(21) 4906609/О ноеобъединение ских процессов вти «Союзнефтеич,тыГ.А, Шегидеова и Т.Н.К 514746, кл, С 0 тепромыслового оборудожений. В реактор вместимостьт 15 г акриловой кислоты ии порциямивводят пре нию защиты не вания от солеот Пример 500 мл помещаю мешивпри п.ере анварительно приготовленныйтвор едкого натра: 6,24 г ИаОНПосле проведения нейтра. актор загружают: 8,5 г изоспирта, 11,9 г глицерина, рабинициатора, 0,92 г К 2520 з в 20г воды. Реакционную массу70 С и ведут полимеризациюаргона в течение 5 часов принии. По истечении 5 ч отклюохлаждают и выгружают продП р и м е р 2. Процесс пол рный режим, длие, что в примере загружаемых комомпонентов следута — 20,0 г, едкий ат калия — 1,23 г,док загрузки, темпера тельность процесса те 1. Изменено количеств понентов, Содержание ющее, акриловая кисл натр — 8,32 г, персуль ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-производствпо химизации технологинефтяной промышленнхимп ром»(56) Патент Франции М20/06, 1983,Изобретение относится к способу получения ингибиторов солеатложений и можетбыть использовано для предотвращения отложений солей в нефтепромысловом оборудовании.Цель изобретения — повышение эффективности и диспергирующей способностиингибитора, упрощение и удешевление способа.Поставленная цель достигается тем, чтов способе радикальной сополимеризацииакриловой или метакриловой кислоты с ихсолями в водном растворе при нагреваниив присутствии инициатора сополимеризацию проводят в присутствии глицерина иизопропилового спирта,Предлагаемый способ позволяет получить ингибитдр, эффективйо предотвращающий процесс осадкообразованиямалорастворимых солей щелочно-земельных металлов. Кроме того, полученный попредложенному способу ингибитор обладает высокой диспергирующей способностью,что способствует значительному увеличеЭ(54) СПОСОБ ПО СОЛЕОТЛОЖЕН (57) Использован для предотвращ нефтепромысло ность изобретени битора путе /мет/акриловой ли в водной сред ного инициатора ведут в присутств лового спирта пр нии 1,4 — 2,6:1. 2 т рабочий расв 25 мл воды, лизации в репропилового очий раствор г воды, 18,75 нагревают дов атмосфере перемешивачают нагрев, укт.учения, поря1812182 Ф о р м. у л а и 3 о б рет е н и я Способ получения ингибитора солеотложений путем радикальной сополимеризации (мет)акриловой кислоты и ее натриевой соли в водной среде при нагревании в присутствии инициатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности ингибитора и увеличения его диспергирующей способности. сополимеризацию проводят в присутствии глицерина и изопропилового спирта при их массовом соотношении 1,4-2,6:1. Таблица 1 бл.и ц изопропиловый спирт — 3,96, глицерин — на10,17 г, вода — 56,22 г.осП р и м е р 3. Процесс получения, поря- . радок загрузки, температурный режим, длительность процесса те же, что и в примере 5 ва1, Вместо акриловой кислоты использована вометакриловая кислота. Содержание кампо- оцнентов следующее: метакриловая кислота — ча20,0 г, натр едкий -7,92 г., персульфат калия се- 1,22 г, изопропиловый спирт -5,0 г, персульфат калия — 1,22 г, глицерин — 9,5 г, вода до- 60,86 г.. ноПолученный продукт представляет со- инбой бесцветную прозрачную жидкости с рН . ва5,4-6,2 с удельной вязкостью при 20 С 0,9- 15 ср1,6 и плотностью 1,110 г/см .П р и м е р 4. Для оценки эффективностии.н.гибирования используют минерализованные воды, моделирующие, осадкообразование карбонатов кальция, магния 20(карбонатная вода) при общей минерализации воды 47910 мг/л и концентрации катионов кал.ьция и магния 1658 мг/л,осадкообразование сульфатов кальция, маг- .нйя (гипсовая вода) при общей минерализации воды В 45980 г/л и концентрации, катионов кальция и магния 5046 мг/л,Испытания проводят при 80 С в течение:8 ч в статических условиях, Метод основан30 4способности ингибитора удерживать адкообразующие ионы в объеме раство, препятствуя их осаждению.П р и м е р 5. Способность диспергироть образующуюся в пересыщенном солем растворе дисперсную среду енивалась по величине среднего радиуса стиц суспензии, определенного методом диментационного анализа.Сущность метода заключается в исслевании кинетики седиментации стандартй суспензии в присутствии и в отсутствии гибитора методом непрерывного взвешиния Осадка с последующим расчетом едних радиусов частиц,Данные по примерам даны в табл.1 и 2.

Заявка

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ХИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ «СОЮЗНЕФТЕПРОМХИМ»

БИКЧАНТАЕВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, ШЕГИДЕВИЧ ГЕЛЬЖИХАН АБДУЛХАКОВНА, АЛЕШКИНА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, МОНАХОВА НАТАЛЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, КОЛТЫШЕВА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

Код ссылки

Способ защиты вакуум-насосов от паров воды и кислот

Номер патента: 109163

. устанавливаеиной ретортой аполняют оезагннем и магр едме зооретенн Предметом изобретения является способ защиты вакуум-насосов от паров воды и кислот, выделяющихся при сепарации титановой губки, с применением ловушки, устанавливаемой между сепарационной ретортой и вяку 1 з 1-на 1 сосоь.В процессе вакуумной сепарации при магнийтермическом способе производства титана от металлического титана отделяется хлористый магний и магний; кроме того, при выкуумной сепарации, особенно в начале ее, из реакционной массы выделяются газы, которые мешают проведению процесса и портят вакуумное оборудование. К этим газам прежде всего относятся пары воды и соляной кислоты. Надежных средств защиты от этих веществ еще нет.Известный в вакуумной технике.

Способ анализа системы азотная кислота-вода (пятиокись азота)-четырехокись азота

Номер патента: 1224682

. пятиокиси азота до 35%.На чертеже приведена диаграмма зависимости протонного химического сдвига относительно протонного химического сдвига бензола и оптической плотности (при Д = 500 нм, толщина кюветы 1 мм) от состава системы. Сплошные линии представляют собой линии одинакового химического сдвига, пунктирные — оптической плотности. В скобках приведено содержание воды выраженное через отрицательное содержание пятиокиси азота, найденное по формуле:-.урыый коэффициент 0,35 Гц/Ъ, Измеыеоыие температуры +0,5 С не вносит существеыыой ошибки в точность определения пятиокиси азота или воды,Оптическую плотность раствора измеряют в стеклянных кюветах толщиной 0,5-2 мм при длинах волы от 480 до 540 нм относительно пустой кюветы. Применение кювет.

Способ подготовки питательной воды из высокоминерализованных вод

Номер патента: 1807003

. термоопреснительной установки, являющейся концентрированным раствором упаренных «мягких» солей, что обеспечивает качественную регенерацию ионитных фильтров и глубокое умягчение высокоминерализованной воды. Использование продувки в качестве регенерационного раствора, позволяет обходиться без затрат на реагенты,Пример осуществления способа, На установке для получения 50 т/ч пара с параметрами; давление Р = 6 МПа и степень сухости Х = 0,8 используют пластовую высокоминерализованную воду следующего среднего состава 2 мг экв/кг;Ка+= 361, Са + =47, М 9 = 23, О =423, ЯО 4 = 0,7, НСОз = 8,3. Общее солесодержание 19 г/кг, начальная температура 10 С. Исходную воду с расходом 69 т/ч подогревают до температуры 25-30 С с целью улучшения процессов.

Штамм бактерий вrеviвастеriuм sp., используемый для очистки сточных вод от акриламида и акриловой кислоты

Номер патента: 1752727

. изобретения в том, что предлагаемый штамм способен разрушать в минеральной среде 4 г/л акриламида и 2,5 г/л акриговой кислоты за 24 ч (микробная нагрузка 10 кл,/мл), используя их в качествеЯединственного источника углерода и азота в случае акриламида или в качестве источника углерода и энергии в случае экриловой кислоты,П р и м е р 1. Выделение штамма ВгеИЬас 1 епцт зр,13 ПА.Микроорганизм-деструктор акриламида и акриловой кислоты выделен из почвы с производства акрилонитрила методом накопительной культуры, Навеску почвы 1 г тщательно ресуспендировали в 10 мл физиологического раствора и настаивали в течение 1 ч. Надосадочную жидкость в количестве 1 мл вносили в среду следующего состава, г: глюкоза 0,5; пептон 1,0; К 2 НРО 0,1; МАМБО.

Способ очистки сточных вод процесса окисления парафина

Номер патента: 504707

. в ней диметиламином и незначительным количеством солей аминов. Продукт с низа колонны содержит около 84% амидов и около 16/о солей аминов в пересчете на амин уксусной кислоты. Продукт из куба колонны подают на вторую ступень дегидратации, которую проводят при более высокой температуре (низ колонны — 160 С, верх колонны — 100 С), Дистиллат представляет собой воду с растворенным в ней диметиламином. Выход дистиллата составляет 24% от загрузки. Кубовый остаток содержит 98% амидов и 2 о/о солей аминов в пересчете на амин уксусной кислоты,Продукт из куба колонны подвергают ректификации на колонне с 30 тарелками. Выделяют смесь диметилформамида, диметилацетамида и диметилпропионамида, выкипающую в интервале температур 145 — 170 С (выход -.

Источник