Ацетат калия
Ацетат калия представляет собой одну из солей уксусной кислоты.
Получение ацетата калия и его свойства
Ацетат калия имеет вид белых или бесцветных кристаллов, имеющих слабощелочной вкус. Кристаллы очень гигроскопичны и на открытом воздухе под действием водяных паров они достаточно быстро расплываются. В эфире кристаллы практически не растворяются, но хорошо растворимы в воде с образованием раствора ацетата калия.
По своей токсичности ацетат калия соответствует уксусной кислоте. Обладает выраженными консервирующими свойствами, благодаря которым предотвращает развитие патогенных грибков и бактерий.
Ацетат калия, как уже говорилось, является солью уксусной кислоты. Поэтому его получают в результате взаимодействия гидроксида или карбоната калия с раствором уксусной кислоты. Реакцию получения ацетата калия можно записать так:
Угольная кислота, получаемая в результате этой реакции, является нестойким веществом, практически мгновенно разлагающимся на углекислый газ и воду. Поэтому конечным продуктом реакции является водный раствор ацетата калия, выпарив который можно получить чистое вещество в виде кристаллов.
Применение ацетата калия
В пищевой промышленности кристаллы и раствор калия ацетата используются как консерванты и регуляторы кислотности. При длительном хранении кислотность любого продукта начинает изменяться. Для предотвращения этого и используется ацетат калия, который называют пищевой добавкой Е-261. Синонимами ацетата калия являются следующие названия: уксуснокислый калий, диацетат калия и другие.
Чаще всего ацетат калия используется в процессе приготовления различных фруктовых и томатных соусов, в сыроварении и хлебопечение. Также эта пищевая добавка широко применяется при мариновании томатов и огурцов. Благодаря ее использованию смягчается резкий кислый вкус готового продукта, обусловленный использованием уксусной кислоты.
Ацетат калия используется и в фармакологии. Он входит в состав некоторых мочегонных лекарственных средств. Помимо этого благодаря своей способности разлагаться на бикарбонаты и за счет этого снижать общий уровень кислотности, раствор калия ацетата применяется в комплексной терапии диабетического кетоацидоза.
Также ацетат калия широко используется в текстильной промышленности и при производстве кормов для сельскохозяйственных животных.
Влияние ацетата калия на организм человека
Ацетат калия разрешено использовать в качестве пищевой добавки без каких-либо ограничений только на Украине и в России. Во всех остальных странах Европы и в США это вещество считается далеко не безопасным и поэтому применение его резко ограничено.
Не желательно употреблять в пищу продукты, содержащие ацетат калия людям, страдающим заболеваниями желчного пузыря, почек и мочевыводящих путей и сердечно-сосудистой системы.
С большой осторожностью подобные продукты могут употреблять люди с заболеваниями желудочно-кишечного тракта, а также те, кто страдает различными аллергическими заболеваниями и/или не переносит уксусную кислоту.
При производстве продуктов, предназначенных для детского питания, использование ацетата калия категорически запрещено, впрочем, как и уксусной кислоты. Поэтому если вы увидите на упаковке с детским пюре или соком, что в их состав входит пищевая добавка Е-261, то от покупки такой продукции следует отказаться.
Безопасная суточная норма употребления ацетата калия не установлена, поэтому в России нет ограничений на его использование.
Нашли ошибку в тексте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter.
Источник
Способ получения ацетата калия
Номер патента: 1694568
Текст
(57) Изобреводных кисиспол ьзуемо ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАТА ние касает т, в частн о в органич получения произти ацетата калия, ком синтезе. Цель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(088,8)хнологический регламентва калия уксуснокислогостый» и «чда», — ДЗХР,Изобретение относится к способам получения ацетата калия, применяемого при проведении научно-исследовательских работ, в фармацевтической промышленности и во многихдругих отраслях народного хозяйства,Цель изобретения — повышение качества продукта за счет уменьшения слипаемости его частиц, что достигается приливанием раствора гидроксида калия к уксусной кислоте до создания рН среды 8,3-8,6 с последующей обработкой полученного раствора активированным углем, фильтрацией и кристаллизацией раствора в присутствии винной кислоты в количестве 0,005-0,025 по отношению к массе продукта.Кристаллизация ацетата калия в присутствии винной кислоты приводит к образованию на поверхности кристаллов продукта пленки. Пленка защищает частицы ацетата калия от взаимодействий окружающей среды и дополнительно снижает слипаемость кристаллов ацетата калия.- повышение качества целевого продукта. Для этого ведут реакцию КОН с уксусной кислотой при ее приливании к КОН до рН 8,3-8,6 в присутствии винной кислоты (0,005- 0,025 к массе продукта) с последующей обработкой активировэнным углем, фильтрованием и кристаллизацией полученного раствора, Эти условия обеспечивают получение целевого продукта, отвечающего требованиям ГОСТ 5820-78 с низкой степенью агрегатирования его частиц, что в последующем не требует измельчения и необходимости затрат труда на эту операцию и, кроме того, позволяет механизировать погрузочно-разгрузочные работы. 3 табл,Известно, что многие вещества (особенноПАВ) применяют для покрытия поверхности астиц материалов с целью гидрофобизации -защиты от внешних воздеиствий и предотвращения непосредственного контакта между ними, Некоторые из них (в той или иной степени) обладают пленкообразующей способностью,.но не многие являются эффективными средствами для зашиты твердых поверхностей и способны уменьшить слипаемость конкретного химического реактива. Результаты по использованию некоторых из них приведены в табл.1,Из табл,1 следует, что только добавка винной кислоты обеспечивает достижение положительного эффекта,П р и м е р, В реактор, снабженный мешалкой, помещают 16 л уксусной кислоты (мас.доля СНзСООН 50). После этого к содержимому реактора приливают раствор гидроксида калия (плотностью 1,5 . 0,2 г/смз) до конечного значения рН среды 8,3.Процесс ведут при температуре не превышающей 75 С. К полученному раствору после осветления его древесным углем (0,015 кг) прибавляют раствор, содержащий 0,5 г винной кислоты. Смесь растворов фильтруют и . упаривают до.плотности 1,42 + 0,2 г/см и подвергают кристаллизации, Кристаллы отделяют от маточного раствора центрифугированием и анализируют, Результаты , химического анализа полученного продукта (10 кг) свидетельствуют о том, что он по своим показателям качества полностью соответствует ацетату калия квалификации «чистый» (табл.2). Частицы продукта не образуют монолитной массы. Реактив состоит из единичных кристаллов (порошка) и рыхлых комков размером 8-12 мм, наличие которых в реактиве неможет служить серьезным препятствием для его дальнейшего практического использования. Склонность частиц полученного продукта к слипаемости (при хранении и транспортировке ацетата калия) оценивали косвен, ным методом — по величине предельной прочности брикетов (ф=25 мм, п=30 мм), сформированных (под давлением 0,98 мПа в течение 1 мин) через 0,5 ч после заверше ния синтеза продукта. Перед разрушением брикеты выдерживают в эксикаторе над фосфорным ангидридом (20 ч),Осевую разрушающую нагрузку прикладывают при по, мощи устройства Р(ГОСТ 7855-74).Результаты испытаний приведены в табл.З. В табл,З приведены также различные условия получения продукта (меняется количество вводимой винной кислоты, рН проведения процесса, порядок введения реагентов.Как видно из табл. 3, оптимальной является совокупность следующих условий (примеры 1-3, 5-8, 11): введение раствора КОН в . уксусную кислоту до рН среды 8,3-8,6; проведение кристаллизации в присутствии винной кислоты,Несоблюдение одного из условий необеспечивает достижения положительного эффекта, При рН8,3,образуется продукт, частицы которого практически не агрегируют, но в этомслучае реактив не соответствует предьявляемым к нему требованиям по содержанию основного вещества (пример 13).Повышение рН среды ( 8,6) приводит ксильному агрегированию частиц ацетата ка лия, что затрудняет его практическое использование (примеры 4, 9, 10, 14, 17),Оптимальным условием при проведении кристаллизации ацетата калия является присутствие 0,005-0,025;6 винной кислоты 10 по отнощению к массе конечного продукта(примеры 1-3, 5-7, 11). Добавка меньшего количества винной кислоты (0,05 мас, не позволяет получать ацетат калия с пониженной степенью агрегации частиц (пример 15 12). Использование большего количествавинной кислоты не дает дополнительного положительного эффекта (пример 8) и связано только с непроизводительным расходом данного препарата, При изменении предло женного порядка смешения реагентов (даже при проведении кристаллизации в присутствии винной кислоты) не удается исключить повышенную агрегацию частиц (примеры 15-16).25 Предлагаемый способ обеспечиваетполучение ацетата калия, соответствующеготребованиям ГОСТ 5820-78, с низкой степенью агрегирования его частиц, что исключает затраты труда на измельчение 30 данного реактива перед его использованием. Уменьшение слипаемости частиц ацетата калия дает возможность осуществлять его контейнеризацию и пакетирование и механизировать погрузочно-разгрузочные ра боты, производимые как у изготовителя, таки у потребителя продукции.Ф ар мула изо б рете н и я Способ получения ацетата калия путемвзаимодействия раствора. гидроксида калия 40 с уксусной кислотой с последующей обработкой активированным углем, фильтрацией и кристаллизацией полученного раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого про жакта за счет уменьшения слипаемости егочастиц, процесс взаимодействия осуществляют путем приливания раствора гидрооксида калия к уксусной кислоте до рН среды 8,3-8,6, а кристаллизацию ведут в присутствии винной 50 кислоты, взятой в количестве 0,005-0,025 поотношению к массе продукта.1694568 Табли ца 1 Влияние добавок различной природы на степень агрегирования частиц ацетата калия Содержаниеосновноговещества(КС,Н,О,),мас.»,Количестводобавки поотношениюк массе ацетата калия,Добавка Полиакриламид 99,0 0,033 98,5 То же 98,8 98,6 98,4 98,9 99,1 98,6 99,0 99,4 То же 0,025 Табли ца 2Показатели качества ацетата калия я (К С Ну 0) е менее ассова ысушен ля ацетата к препарате, Ф 99,0 Массоваществ,доля нерастворимых в воде в не более О,0,00 То же 0,066Изопропиловыйспирт 2,0То же 3,5Синтал 0,0013То же 0,0020,004Натрия алкилсуль,0013фаты на основе 0,002первичных жирных 0,004спиртовНатрия вторалкил,0013сульфаты на осно,002вес. олефинов фрак,004ции 320 С Лаурилсульфат О, 0013 То же 0,00298,4 98,6 99,5 99,4 99,1 99,2 98,9 98,6 Степень агрегирования частиц продукта Высокая (плотная монолитная масса) Порошок и рыхлые комки1694568 Продолжение табл,2 О, 018 0,2 0,050,0050,0050,005 0,005 0,005 0,005 0,001 0,005 0,005 0,002 0,001 0,004 0,005 0,002 0,001 0,001 4 з 7 Таблица 3 ь рН раствораацетатакалия Пример Последовательностьпоступления реагентов е зону реакции Количество винной кислоты по отношеКачество ацетата калия Внешний вид продукта через сут ки после его получения Усилие разрушасшеебрикет, кН Нассоваядоля основноговещества,нию к вассе про»дукта,1 К уксусной кислоте приливают гидроксид 8,3 келия Порацюк и рыллые0,35 комки (8- 12 мн) 0,005 0,005 0005 0,005 0,001 0,015 О, 025 99,0 8,5 0,48 2 То яе 99,2 0,53 э 86 4 В,7 н 8,6 6 -н 6,28 монолитная масса 1,25 Камки (30.40 мм) 1,11 Комки (15-40 мм) 9в.эВ,э 0,025 99,8 1,27 Ионолнтная масса Массовая доля кислот (в пересчете науксусную (СНСООН) т 3, не болееМассовая доля щелочи (в пересчете нагидроксид калия (КОН)в 6, не болееМассовая доля сульфатов (801).),6 не болееМассовая доля ФосФатов (РО(, 3 не болееМассовая доля хлоридов (С 1), а, не болееМассовая доля железа (Ре), 4, не болееМассовая доля азота (И),Хз не болееМассовая доля кальция (Са), 4, не болееМассовая доля магния (Мд); 41 не болееМассовая доля тяжелых металлов (РЬ)т 4,не более Массовая доля потерь при сушивания, 4,не более Условия и результаты синтезе ацетата калия Порошок и рылвекомки (10-15 мм)Порсшок и рыклыекомки (12-17 мн)Порошок и ланки
Заявка
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3481
РЯБУХА АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГРИШАЕВА ЛИДИЯ АРКАДЬЕВНА
Источник
Способ получения ацетата калия
Владельцы патента RU 2605695:
Изобретение относится к области химии, а именно к способу получения ацетата калия — основы антигололедных композиций. Способ получения ацетата калия включает смешение в реакторе исходных реагентов: водного раствора уксусной кислоты и гидроксида калия, проведение процесса при повышенной температуре, причем в реактор дополнительно вводят углекислый калий до введения гидроксида калия при стехиометрическом соотношении кислоты с указанными реагентами, необходимыми для реакции, после введения углекислого калия раствор перемешивают до удаления углекислого газа и до достижения рН 2-5, затем в полученный раствор ацетата калия и уксусной кислоты в реактор подают гидроксид калия, при этом за счет выделения тепла экзотермической реакции температура реакционной смеси повышается до величины не более 100°С, при которой реакционную смесь выдерживают до полного удаления углекислого газа и до получения раствора ацетата калия концентрации 48-60 мас. %, рН 9,2-11,0 и плотности 1,24-1,32 г/см 3 . Техническим результатом является повышение стабильности и технологичности процесса, снижение энергоемкости процесса за счет использования тепла экзотермической реакции, повышение содержания ацетата калия в полученном водном концентрате. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области химии, а именно к получению ацетата калия в виде водного раствора, предназначенного преимущественно для обработки взлетно-посадочных полос, поверхностей самолета и других площадей аэродромов, где должна быть обеспечена безопасность эксплуатации в период гололедных образований.
Ацетат калия как реагент-антиобледенитель может заменять хлорид натрия, магния и кальция. Его преимущество заключается в менее агрессивном воздействии на почвы, металлы, бетоны и железобетоны. Ацетат калия безопасен для людей и животных. Он является наиболее эффективным и экономичным средством борьбы с гололедом, что и является причиной его широкого применения для предотвращения льдообразований на взлетно-посадочных полосах в аэропортах. Потребность ацетата калия в стране высокая, поэтому поиски новых и усовершенствованных методов получения является актуальной проблемой.
Известен способ получения ацетата калия взаимодействием раствора гидроксида калия с уксусной кислотой, в котором раствор гидроксида калия приливают к уксусной кислоте до pH среды 8,3-8,6 при температуре не выше 75°С, после чего раствор обрабатывают активированным углем, отфильтровывают и осуществляют кристаллизацию в присутствии винной кислоты, взятой в количестве 0,005-0,025 мас. % (SU 1694568, С07С 53/10, 1991). Недостатком способа является неконтролируемый процесс разогрева исходных реагентов за счет экзотермической реакции, что может приводить к выбросу продуктов реакции и снижению выхода конечного продукта.
Известен способ получения ацетата калия взаимодействием кристаллического гидроксида калия с водным раствором уксусной кислоты и последующими стадиями обработки полученного ацетата калия (RU 2455279 C1, С07С 53/10; С07С 51/41; С07С 51/43, 10.07.2012).
Известный способ характеризуется тем, что в качестве исходных продуктов используют кристаллический гидроксид калия и 40-60%-ную уксусную кислоту, которую добавляют к гидроксиду калия в 30-35%-ном избытке от стехиометрии и при поддержании температуры реакционной массы на уровне 80-90°С, и что образующиеся кристаллы ацетата калия после стадии вакуумной кристаллизации дополнительно подвергают центрифугированию со скоростью 500-2000 оборотов в минуту и последующей вакуумной сушке при 145-155°С. Способ включает также фильтрационную очистку полученного раствора ацетата калия, упаривание фильтрата при 105-115°С, охлаждение до 55-65°С и вакуумную кристаллизацию. Способ продолжителен во времени, требует дополнительного контроля температуры на первой стадии процесса, т.к. при добавлении кристаллического гидроксида калия к раствору уксусной кислоты реакция протекает с выделением тепла и может привести к перегреву и выбросу продуктов реакции из емкости реактора.
Известные методы направлены на получение ацетата калия в виде порошка, который при хранении поглощает воду, поэтому необходимо избегать контакта ацетата калия с источниками воды, тепла, искр, с открытым огнем, с сильными окисляющими средами.
Такие недостатки можно устранить, если исключить стадии выделения ацетата калия, т.е. приемы кристаллизации и выпаривания, а остановиться на получении водного раствора (концентрата).
Патент RU 2455279 выбран в качестве наиболее близкого аналога к заявляемому способу.
Общими признаками предложенного способа с известным аналогом являются: использование исходных реагентов: гидроксида калия, уксусной кислоты, проведение процесса получения водного раствора ацетата калия при повышенной температуре.
Известные изобретения позволяют получать ацетат калия в виде порошков, которые соответствуют требованиям ГОСТ 5820-78. Основным недостатком указанных способов является их длительность во времени, получение гигроскопичного порошка ацетата калия, что создает трудности при хранении и транспортировке продукта. Дальнейшее использование известных порошков ацетата заключаются в том, что порошок растворяют в воде, добавляют целевые добавки и применяют в качестве антигололедного раствора.
Технической задачей предлагаемого технического решения является получение водного раствора (концентрата) ацетата калия.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение стабильности и технологичности процесса, снижение энергоемкости процесса за счет использования тепла экзотермической реакции, повышение содержания ацетата калия в полученном водном концентрате.
Поставленный технический результат достигается тем, что способ получения ацетата калия включает смешение в реакторе водных растворов исходных реагентов: уксусной кислоты 70-100% концентрации, углекислого калия и гидроксида калия, при этом в реактор последовательно подают уксусную кислоту, углекислый калий (поташ), гидроксид калия, при стехиометрическом соотношении кислоты с указанными реагентами, необходимыми для реакции, после введения углекислого калия раствор перемешивают до удаления углекислого газа и до достижения pH 2-5, затем в полученный раствор ацетата калия и уксусной кислоты в реактор подают гидроксид калия, при этом за счет выделения тепла экзотермической реакции температура реакционной смеси повышается (самоустанавливается) до величины не более 100°С, при которой реакционную смесь выдерживают до полного удаления углекислого газа и до получения раствора ацетата калия концентрации 48-60 мас. %; pH 9,2-11,0 и плотности 1,24-1,32 г/см 3 . Углекислый калий и гидроксид калия используют в виде водного раствора или в твердом состоянии.
Полученный ацетат калия может быть разбавлен до необходимой концентрации в зависимости от температуры воздуха территории обработки. Так, например, концентрат ацетата калия, разбавленный до 25 мас. %, имеет температуру замерзания раствора минус 20°С, что позволяет предотвращать образование наледи и снежных накатов на аэродромах при более высоких температурах.
Сущность способа заключается в следующем.
В основу способа получения водного раствора (концентрата) ацетата калия положено сочетание двух реакций эндотермической (1) и экзотермической (2):
Реакция 1 проходит с поглощением тепла и для ее осуществления процесс получения ацетата калия должен производиться при нагреве смеси реагентов до 100°С.
По реакции 2 процесс проходит с выделением тепла, повышением температуры выше 100°С и частичным выбросом продуктов реакции, чтобы исключить эти негативные явления необходимо проводить охлаждение реакционной смеси и осуществлять контроль температуры.
Предлагаемый способ получения ацетата калия в виде водного раствора представляет собой сочетание указанных реакций в стехиометрических пропорциях кислоты с исходными указанными реагентами, при этом температура реакционной смеси экзотермической реакции повышается (самоустанавливается) до величины не выше 100°С. В этом случае исключается выброс продуктов реакции, процесс проходит спокойно и стабильно.
Экспериментально процесс осуществляют следующим образом. В реактор емкостью 10 м 3 с мешалкой, приборами контроля pH, плотности и температуры загружают раствор уксусной кислоты 70-100% концентрации в количестве 3740 м 3 , добавляют углекислый калий в количестве 1650 или 2200 кг (стехиометрическое соотношение) в виде водного раствора в случае 100% концентрации уксусной кислоты или в виде порошка при использовании уксусной кислоты 70%, после чего происходит реакция взаимодействия реагентов в соответствии с реакцией 1, т.е. с поглощением тепла. Время реакции на этой стадии составляет от 30 до 60 минут в зависимости от количества углекислого калия. Для предотвращения снижения температуры и скорости реакции образования ацетата калия в раствор вводят 1250 или 1680 кг гидроксида калия в стехиометрической пропорции согласно реакции 2. Реакция 2 проходит с выделением тепла, за счет чего общая температура смеси повышается (самоустанавливается) до величины не выше 100°С, что достаточно для ускорения скорости взаимодействия реагентов по реакции 2. На этом этапе процесс выдерживают до 60 минут.
В ходе реакции между углекислым калием (поташом) и уксусной кислотой выделяется углекислый газ с пенообразованием и поглощается тепло. Реакция же между гидроксидом калия и уксусной кислотой сопровождается значительным выделением тепла, что позволяет не только компенсировать потери тепла, имеющие место при эндотермической реакции, но и обеспечить оптимальную температуру реакционной смеси, стабильность и технологичность процесса.
В предпочтительном варианте осуществления способа используют 50% водные растворы поташа и гидроксида калия. В этом случае при температуре окружающей среды от минус 10 до 20°С требуемая температура реакционной смеси обеспечивается выбором количественного стехиометрического соотношения между подаваемыми в реактор водными растворами или порошками гидроксида калия и поташа, лежащим в интервале от 1:1 до 1:2.
При достижении уровня pH среды 2-5 на первой стадии в раствор ацетата калия и уксусной кислоты подают гидроксид калия в виде водного раствора или в твердом состоянии, и процесс, за счет выделения тепла экзотермической реакции, температура реакционной смеси повышается (самоустанавливается) до величины не выше 100°С, после выдержки при этой температуре полученного концентрата в течение не более 60 минут происходит полное удаление углекислого газа и получение раствора ацетата калия концентрации 48-60 мас. %, pH 9,2-11,0 и плотности 1,24-1,32 г/см 3 .
После этого полученный водный концентрат ацетата калия фасуют в тару и направляют потребителю.
Предложенный способ получения водного раствора ацетата калия технологичен, отличается простотой выполнения, пониженной энергоемкостью, стабильностью, общее время процесса не превышает 2-х часов (30-60 минут на стадии эндотермической реакции и до 60 минут на стадии экзотермической реакции).
Испытания водного раствора ацетата калия в качестве антигололедной жидкости показали, что он эффективен при низких температурах, обладает высокой плавящей способностью, не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, животных и людей, благодаря низкой коррозийной агрессивности не разрушает поверхности оборудования и дорожное покрытие, пожаро- и взрывобезопасен, что позволяет отнести раствор ацетата калия к высокоэффективным антигололедным средствам. В настоящее время заявляемый состав показал положительные результаты при обработке взлетно-посадочных полос аэродромов, поверхностей самолетов и дорожных покрытий.
1. Способ получения ацетата калия, включающий смешение в реакторе исходных реагентов: водного раствора уксусной кислоты и гидроксида калия, проведение процесса при повышенной температуре, отличающийся тем, что в реактор дополнительно вводят углекислый калий до введения гидроксида калия при стехиометрическом соотношении кислоты с указанными реагентами, необходимыми для реакции, после введения углекислого калия раствор перемешивают до удаления углекислого газа и до достижения рН 2-5, затем в полученный раствор ацетата калия и уксусной кислоты в реактор подают гидроксид калия, при этом за счет выделения тепла экзотермической реакции температура реакционной смеси повышается до величины не более 100°С, при которой реакционную смесь выдерживают до полного удаления углекислого газа и до получения раствора ацетата калия концентрации 48-60 мас. %, рН 9,2-11,0 и плотности 1,24-1,32 г/см 3 .
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют раствор уксусной кислоты 70-100% концентрации, а углекислый калий и гидроксид калия используют в виде водного раствора или в твердом состоянии.
Источник
