Способ печати типоофсетной печати

Сущность офсетной печати и сферы её применения

Офсетная печать – это технология непрямого переноса изображения с печатной формы на носитель с использованием промежуточного офсетного цилиндра с эластичной резиновой поверхностью.

Офсетная печать по праву считается лидером среди современных технологий печати. Офсетным способом изготавливается подавляющая часть упаковок, этикеток, открыток, марок, календарей, журналов, буклетов и других видов печатной продукции. Готовая продукция отличается высоким качеством, точной передачей полутонов и оттенков, плавными цветовыми переходами, тщательной прорисовкой мелких символов и тончайших деталей.

Технология офсетной печати представляет собой сложный процесс, состоящий из четырёх этапов.

Этапы офсетной печати

Главным звеном технологической цепи в офсетной печати является офсетная машина – самое производительное и быстродействующее среди известных сегодня печатающих устройств. Производительность офсетной машины значительно превышает производительность машин высокой и глубокой печати, а качество изображений заслуживает самых высоких экспертных оценок.

Офсетная печатная машина

Офсетные машины имеют сложную конструкцию, а цена таких машин может составлять от нескольких сотен долларов США до нескольких миллионов долларов США.

Наиболее развитым видом офсетной печати является цифровой офсет, при котором печатная форма, на которую наносится изображение, находится непосредственно в машине. Традиционная форма офсетной печати именуется фотоофсетом.

В зависимости от видов запечатываемых материалов офсетные машины делятся на листовые и рулонные (ротационные). Листовые машины принимают для печати отдельные листы, а рулонные машины – бумагу, скатанную в рулоны.

Новые технологии создания печатных пластин существенно усовершенствовали офсетную печать, сделали её высокоточной, экономичной и безопасной.

Офсетная печатная машина состоит из нескольких секций, количество которых колеблется от одной до восьми, в зависимости от производительности машины и её назначения.

Схематичное изображение печатной секции офсетной машины представлено ниже.

Схематичное изображение секции офсетной печатной машины

На формный цилиндр офсетной машины помещается формная пластина, покрытая веществами, которые либо притягивают краску, либо отталкивают её. На участках с гидрофобным (отталкивающим воду) покрытием краска удерживается, а от участков с гидрофильным (задерживающим воду) покрытием она отталкивается, образуя пробелы. Остатки краски вытравляются.

При сухом офсете печатная форма не смачивается водой, а изготавливается из алюминия с двухслойным покрытием: силиконовым, отталкивающим краску, и полимерным, притягивающим её. Под действием ультрафиолета силиконовые элементы не засвечиваются, а затем вымываются.

Краска наносится на поверхность формы при помощи красочного аппарата. С формы краска попадает на резиновое полотно офсетного цилиндра, а оттуда – на лист, который прокатывается между печатным и офсетным цилиндрами.

Каждая печатная секция наносит на запечатываемый материал краску одного определённого цвета.

Полноцветная печать CMYK предполагает использование красок четырёх базовых цветов: голубого, пурпурного, жёлтого и чёрного. Четырёхкрасочная печать осуществляется, в основном, на четырёхсекционных печатных машинах. Каждая печатная секция последовательно переносит на печатный материал краску одного из цветов CMYK.

Последовательный перенос офсетной краски на запечатываемый материал

Если базовые цвета CMYK не могут синтезировать необходимый оттенок, то для печати используются смесовые краски, которые подбираются по цветовым шкалам Pantone, которые выступают в роли эталона.

Цветовой справочник (шкала) Pantone

Достоинствами офсетной печати являются точные оттенки, насыщенные цвета, высокоточная печать самых мелких деталей и высокое качество готовых изображений. При этом офсетные машины неприхотливы к носителям, они могут наносить качественные изображения на любые типы бумаги: офсетную, газетную, мелованную, дизайнерскую, а также на картон и винил. Плотность материала для офсетной печати может колебаться от 45 г/кв.м до 300 г/кв.м, при этом фактура запечатываемого материала не имеет значения.

Ещё одним преимуществом офсетной печати является возможность использования различных специальных эффектов в печатной рекламе. Примерами могут служить всем известные ароматизированные странички глянцевых журналов или оформление печатной продукции металлизированными красками.

Офсетная печать требует продолжительной подготовки, хотя сам процесс печати продолжается сравнительно недолго. Из-за длительной стадии подготовки печатать офсетным способом небольшие тиражи невыгодно. Себестоимость офсетной печати зависит от тиража: чем тираж выше, тем себестоимость отпечатка меньше, и наоборот.

Обобщим преимущества и недостатки офсетной печати в таблицу 1.

Преимущества и недостатки офсетной печати

Преимущества	Недостатки
высокое качество печати; печать больших тиражей за короткое время; применение носителей с различной плотностью и фактурой; возможность послепечатной обработки материалов; снижение себестоимости отпечатков при больших тиражах	офсетная печать – достаточно сложный и длительный процесс, он не может использоваться для выполнения оперативных заказов; нерентабельность запечатывания небольших тиражей; для персонификации данных и нумерации материалов требуется их послепечатная обработка

Офсетная печать имеет одну существенную особенность: с увеличением тиража стоимость единицы продукции снижается. Поэтому офсетная печать используется, в основном, для больших и повторяющихся тиражей от 1000 экземпляров. Эта особенность офсетной печати обусловила её применение при печати журналов, газет, календарей, каталогов, буклетов, книг, плакатов, листовок.

Образцы офсетной продукции

В настоящее время офсетная печать является самым распространённым способом изготовления качественной полиграфической продукции. Она находит применение в рекламной полиграфии, бизнес-печати, тиражировании книг и периодических изданий, с её помощью изготавливаются упаковки, этикетки, пластиковые карты, карты оплаты, вкладыши и персонализированная продукция.

Источник

Офсетная печать. Технология

Содержание

Каталог статей

Офсетная печать является разновидностью плоской печати. Плоская печать – способ печати, использующий формы, на которых расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами. Основой для форм плоской печати, как правило, служат алюминиевые пластины.

Офсетная печать, в настоящий момент, наиболее распространенный способ получения полноцветного изображения полиграфическим способом. Поняв принцип получения изображения в офсетной печати, легко можно разобраться и с другими видами полиграфии, например, флексография (разновидность высокой печати), цифровая печать и т.п. Данная статья описывает общие принципы технологии офсетной печати без детального обзора процессов, поэтому будет полезна, в основном, новичкам в полиграфическом производстве. Впрочем, многочисленные ссылки на другие статьи полиграфического сайта и «словарь полиграфических терминов» позволят использовать статью о технологии офсетной печати в качестве скелета или фундамента для понимания процессов, происходящих в офсетном производстве.

Печатные формы / пластины

Читайте статью об изготовлении печатных форм из печатных пластин. Прочитав статью, вы узнаете: чем отличаются печатные пластины от печатных форм; что такое комплект форм и каков его размер; а также подробно познакомитесь с технологий изготовления печатных форм по технологии CtP…

Изготовление форм офсетной печати

Для изготовления формы офсетной печати пластина покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, используемую в качестве шаблона на копировальной раме. Фотоформа выводится на специальных устройствах, получивших название ФотоНаборный Автомат (ФНА). Суть его работы заключается в том, что лазерная головка высокого разрешения (2400–3200 ppi) наносит нужный рисунок на светочувствительный материал (схожий по своим свойствам с чёрно-белой плёнкой высокой контрастности), затем фотоформа проявляется, закрепляется, моется и сушится. Однако, в настоящее время, для получения форм офсетной печати широко распространилась технология, где аппарат с лазерной головкой наносит рисунок непосредственно на пластину, тем самым устраняя посредника в виде копировальной рамы. Такие аппараты получили название C-t-P (computer-to-plate). Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают свойство гидрофобности (отталкивают увлажнитель и смачиваются краской), а участки, соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными (смачиваются увлажнителем и отталкивают краску). При попадании на такую, предварительно увлажненную форму, краска задерживается лишь на печатающих элементах.

Допечатная подготовка

Но прежде чем, на CtP поступит сигнал о начале изготовления печатной формы, необходимо провести допечатную подготовку к офсетной печати. Допечатная подготовка к офсетной печати на стороне типографии сводится к:

• проверке и принятию в работу файлов Заказчика на основе технических требований типографии;
• созданию монтажных спусков полос;
• рипованию (от аббревиатуры RIP ) или растрированию монтажных спусков с целью получения полиграфического растра.

Подчеркнём, что на печатную пластину наносится изображение в виде полиграфического растра .
Кроме того, перед сдачей файлов в типографию офсетной печати, допечатной подготовкой занимается Заказчик полиграфической продукции.

Грамотная предпечатная подготовка

Рекомендуем к прочтению статью «Грамотная предпечатная подготовка – как фактор снижения полиграфического брака». Статья призвана показать, как внедрение препресс технологий на разных стадиях создания полиграфического макета поможет снизить риски полиграфического брака, а также как «безобидные», на первый взгляд, отклонения от фундаментальных основ предпечатной подготовки могут приводить к серьёзным потерям при изготовлении полиграфической продукции…

Цех офсетной печати

Комплект готовых печатных форм попадает в цех офсетной печати. Понятие комплекта форм офсетной печати связано с принципом получения полноцветного изображения в полиграфии. Этот принцип связан с применением в офсетной полиграфии цветовой модели CMYK. Иными словами, для получения полноцветного изображения в офсетной печати используются 3-и базовых цвета и вспомогательный чёрный. По этой причине совокупность полиграфических красок называют триадой. Таким образом, каждая печатная форма в офсетной печати отвечает за свой цвет. Порядок наложения красок в офсетной печати не случаен и носит обоснованный характер. В настоящий момент, широко распространен порядок наложения красок, закреплённый в международном стандарте [ISO 12647-2]: чёрная→синяя→пурпурная→жёлтая. Этот порядок обусловлен плотностями красок и, соответственно, толщиной красочного слоя наносимый на запечатываемую поверхность. В офсетной печати чёрная краска самая плотная и, соответсвенно, красочный слой из неё самый тонкий.
Следует отметить, что офсетная печать, в отличии от цифровой, позволяет применять дополнительные цвета, называемые пантонами (pantone). А также, в качестве запечатываемого материала использовать дизайнерские бумаги.

Офсетные печатные машины

Офсетные печатные машины разделяются по способу загрузки бумаги и делятся на листовые и ролевые. Листовые машины дешевле; позволяют печатать полноцвет в несколько проходов, т.е. если у Вас имеются только одна или две печатные секции, то последовательно меняя в них краску можно получить полноцветное изображение; возможность использования дополнительных красок – пантонов. Отличительными особенностями листовых машин офсетной печати по отношению к ролевым – являются:

• более низкая скорость печати;
• возможность постепенного дооснащения листовых машин, например, печатными секциями, сушками;
• более высокая стоимость листовой бумаги по сравнению с ролевой.

По этой причине рентабельность листовых машин офсетной печати наступает на тиражах более 1 тыс. экз. тиражных оттисков, ролевых – более 10 тысяч, в некоторых случаях от 20 тыс. На рис. 2а опубликована фотография листовой, а на рис. 2б – ролевой офсетной печатной машины.
В настоящее время наметился тренд на сокращение тиражей, рентабельность широкоформатных ролевых машин становится сомнительной.

REG.ru

Печатный процесс

Устройство офсетной печатной машины описано во 2-й части. Полученные формы печатник завешивает на валы согласно их красочности. Предварительно перед этим с офсетного вала смываются следы предыдущего тиража. В лоток подачи загружается заранее адаптированная бумага. Предполагается, что перед печатью бумага должна акклиматизироваться, полежать в печатном цеху 5–24 часа при определённой температуре и влажности. Печатная машина запускается на малой скорости, начинается процесс приладки. В задачи приладки машины офсетной печати входят:

• разогрев печатной машины и её выход на оптимальные параметры печати;
• выход на цвет.

По итогам приладки происходит подписание печатного оттиска в печать, такой оттиск называется подписным листом. Далее машина офсетной печати запускается на рабочую (оптимальную) скорость печати. С некоторой периодичностью печатник * выбирает печатные оттиски и проверяет их качество, сверяя денситометрические измерения с аналогичными параметрами подписного листа. Кроме того, визуально качество печатного оттиска проверяют работники ОТК и/или сигнальщицы.

Примечание: В настоящий момент офсетные печатные машины могут оснащаться системами автоматического контроля качества.

Лаки. I. Обзор полиграфических лаков

Читайте серию больших статей про полиграфические лаки.
В статьях отражены такие аспекты как: характеристики и обзор полиграфических лаков. Подробно рассмотрены воднодисперсионные и уф-отверждаемые лаки. Уделено внимание практическому изготовлению файлов для выборочной лакировки.
Статьи снабжены большим количеством наглядного материала (иллюстрациями)…

Постпечатные процессы

Для закрепления краски в офсетной печати тиражным оттискам необходима сушка. Это может быть газовая сушка, как в ролевой печати, или сушка горячим воздухом и ИК-излучением. В последнее время развивается направление уф-сушек, однако, эта технология требует специальных красок, т.н. уф-отверждаемых красок. После сушки тираж готов к дальнейшей обработке. Офсетная полиграфия накопила широкий арсенал постпечатных операций. К постпечатным операциям следует отнести: лакирование (сплошное или выборочное); тиснение; вырубку; брошюровочно-фальцовочные операции, включая финишную подрезку; а также персонализацию и индивидуальную упаковку.
Далее готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад Заказчика, а некоторое количество экземпляров в его офис. Офисные экземпляры называются сигнальными экземплярами или «сигналами» .

Источник