Способ отделки переплетной крышки
ОТДЕЛКА ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШЕК
ВИДЫ ОТДЕЛКИ ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШЕК
Существует много разнообразных способов отделки переплетных крышек: бескрасочное (блинтовое и кон-гревное) тиснение, тиснение фольгой, печать переплетными красками, трафаретная печать, а также художественное оформление (тиснение сусальным золотом или поталью, аппликация, инкрустация, наклейка иллюстраций на крышку, оплетка).
Блинтовое тиснение — это тиснение, при котором на материале переплетной крышки нагретым штампом получают равномерно углубленное изображение. Температура штампа может быть различной в зависимости от материала переплетной крышки. Используется для печати рамок, орнамента, проставления цены и т. д.; может применяться также и как подготовительная операция, в результате которой предварительно выглаживается фактура переплетного материала крышки для последующего тиснения на нем фольгой, печати переплетной краской или наклейки иллюстрации.
Глубина тиснения, определяемая величиной остаточной деформации (разница между толщиной переплетной крышки до и после тиснения), является показателем его качества. Для сторонки переплетной крышки глубина тиснения должна быть 0,20—0,30 мм, а для корешка 0,12—0,18 мм в зависимости от вида материала, при этом она должна быть одинаковой по всему рисунку, а оттиск должен иметь равномерный блеск.
Конгревное тиснение — это тиснение, в результате которого образуется рельефное изображение. Применяется как самостоятельный вид оформления переплетных крышек в энциклопедических изданиях, изданиях улучшенного типа, альбомах и др. Рельефное тиснение рекомендуется проводить на материалах, обладающих достаточной прочностью. Для рельефного тиснения используется вогнутый штамп (матрицу). Матрица должна быть эластичной, чтобы поглощать все возникающие при тиснении напряжения, и обладать высокой тиражестойкостью.
Тиснение фольгой — это операция, при которой между нагретым штампом и переплетной крышкой помеща-ется фольга, в результате тиснения получается красочное изображение.
Тиснение металлической и красочной фольгой можно выполнять на крышках, изготовленных из переплетного коленкора обыкновенного, переплетного коленкора модерн, ледерина, материала на бумажной основе с нитро-полиамидным или поливинилхлоридным покрытием и других материалов.
Печать переплетными красками — вид оформления, при котором красочное изображение получается в результате перехода краски со штампа на материал переплетной крышки. Используется для оформления переплетов, изготовленных из переплетного материала на бумажной основе с нитрополиамидным покрытием, из коленкора обыкновенного, коленкора модерн, сатина, дука и др.
Особенностью печати переплетными красками является то, что отпечатанные крышки не передают на следующую операцию до тех пор, пока не высохнут в естественных условиях красочные оттиски. В отличие от тиснения для печати красками используется холодный штамп.
Печать трафаретным способом — вид оформления, при котором изображение получается в результате про-давливания краски через печатающие участки формы на переплетную крышку или листовой материал.
Печать трафаретным способом позволяет получать красочные изображения на любом переплетном материале. В отличие от печати переплетными красками при трафаретном способе толщина красочного слоя в 5—6 раз больше.
Такие виды отделки переплетов, как тиснение сусальным золотом или поталью, аппликация, инкрустация, наклейка иллюстраций на крышку, оплетка, применяются крайне редко и только для особо художественных, юбилейных и подарочных изданий, выпускаемых малыми тиражами, для отдельных сувенирных экземпляров, адресных папок и др.
Тиснение сусальным золотом или поталью выполняется только на ручных позолотных прессах. Сусальное золото — это фольга из натурального золота.
Аппликация — это способ создания орнаментов или художественных изображений путем наклеивания на ткань или бумагу разноцветных кусков ткани или бумаги. При ручном способе выполнения аппликации из мно-гоцветных тканей различной фактуры можно сделать мозаичный орнамент или рисунок.
Инкрустация — оформление переплетной крышки рисунком (чаще орнаментального характера), выполненным из кусочков металла, дерева, кости, перламутра и других материалов, врезанных в поверхность крышки. Для закрепления элементов инкрустации сначала рекомендуется сделать блинтовое тиснение.
Наклейка иллюстрации на крышку предусматривается издательством для некоторых сувенирных и подарочных изданий. Предназначенный для наклеивания иллюстрации участок крышки подвергают бескрасочному тиснению штампом-плашкой соответствующей геометрической формы с обрамляющим контуром. Затем на место тиснения приклеивают иллюстрацию.
Оплетка — это оплетание кантов крышки или основания настольного блокнота узкой полоской материала, по цвету отличающейся от цвета крышки. Оплетка для книжных изданий применяется редко, в основном используется при оформлении настольных блокнотов, адресных папок и других подобных изделий. Оплетку выполняют вручную.
Источник
Компью А рт
Изготовление переплетных крышек
Переплетная крышка — основной элемент переплета, определяющий внешнее оформление книги и отвечающий за ее сохранность при использовании. К переплетным крышкам предъявляются следующие основные требования:
- привлекательный внешний вид;
- прочность и износостойкость;
- хорошая раскрываемость;
- технологичность конструкции, возможность автоматизации процессов изготовления крышки и ее соединения с книжным блоком.
Переплетные крышки могут изготавливаться из одной или нескольких деталей. Крышки из одной детали не получили распространения, поскольку один материал, как правило, не обеспечивает хорошей раскрываемости в сочетании с прочностью и жесткостью сторонок. Поэтому на практике наибольшее распространение получили цельнокрытые и составные переплетные крышки.
Цельнокрытая переплетная крышка состоит из четырех деталей: двух картонных сторонок, отстава и покровного материала. В составной переплетной крышке покровный материал разделен на три детали: корешок и две покровные сторонки.
Технологический процесс изготовления переплетных крышек включает следующие этапы:
- раскрой материалов;
- сборка переплетной крышки;
- обработка и отделка переплетной крышки.
Раскрой материалов
Для изготовления переплетных крышек используют переплетный картон и переплетные покровные материалы из бумаги, ткани и нетканых материалов. Защищает крышку от внешних воздействий и придает ей привлекательный внешний вид припрессовка к покровному слою прозрачной полимерной пленки (ламинирование). Наиболее часто ламинирование применяется при использовании предварительно запечатанного бумажного покровного материала для защиты его от истирания. Сторонки крышки изготавливаются из картона без покрытия, отстав — из обложечной бумаги или картона в зависимости от толщины корешка.
Рекомендуется, чтобы картонные сторонки имели долевой раскрой (волокна были параллельны корешку), так как этот тип раскроя позволяет значительно снизить вероятность коробления переплетных крышек. Для покровных материалов долевой раскрой обязателен.
Автоматическая крышкоделательная машина Purple Magna HSK 30
Листы картона раскраиваются на сторонки на картонорезальном оборудовании. Вначале лист картона режется на полосы, а затем полосы разрезаются на сторонки. Соответственно картонорезальные машины могут включать одну или две секции: в первом случае разрезка листа на сторонки выполняется за два прогона, во втором — за один. Односекционные машины, как правило, имеют ручную подачу листов, а двухсекционные включают автоматические самонаклады. Резальные секции в двухсекционном оборудовании устанавливаются под прямым углом друг к другу и соединяются транспортным устройством. Разрезание картона выполняется несколькими парами ротационных дисковых ножей. Каждая режущая пара представляет собой два чашеобразных ножа, установленных режущими кромками навстречу друг другу. Листы и полосы картона транспортируются в машине с помощью роликов.
Помимо автоматического и полуавтоматического оборудования, для резки картона применяются ручные устройства с ножничным принципом действия.
Для раскроя покровного материала, а также материала отстава на листы применяются одноножевые резальные машины, а на рулоны — бобинорезальное оборудование.
Сборка переплетных крышек
Сборка цельнокрытых крышек выполняется следующим образом: на заготовку из покровного материала наносится слой клея, укладываются картонные сторонки и отстав, после чего выступающие кромки покровного материала загибаются и приклеиваются к сторонкам и отставу. При изготовлении составных крышек вначале выполняется приклейка сторонок и отстава к корешковому материалу, после чего на получившуюся заготовку — штуковку — накладывают промазанные клеем покровные сторонки. Выступающие края покровных сторонок загибают и приклеивают к картонным сторонкам и корешку.
Сборка переплетных крышек может выполняться на автоматических крышкоделательных машинах или с использованием операционного оборудования с разной степенью автоматизации.
Автоматический пресс для тиснения Kluge
Автоматические крышкоделательные машины делятся на листовые и рулонные. В листовых машинах применяется предварительно нарезанный покровный материал, а в рулонном оборудовании разрезка подаваемого из роля материала выполняется непосредственно в машине. Листовые машины более компактны, производительны и характеризуются меньшим выходом бракованной продукции при остановке. Рулонные машины позволяют устранить операцию предварительного раскроя рулонного покровного материала, однако в настоящее время они заменяются более совершенным листовым оборудованием.
В листовых машинах применяются два листовых самонаклада: для листов покровного материала и картонных сторонок, которые укладываются в стапель попарно. Лента отстава подается из рулона. Цельнокрытые крышки изготавливаются за один прогон, составные, как правило, — за два. Сборка крышки — совмещение картонных сторонок и полоски отстава и промазанного клеем покровного материала — выполняется в транспортирующем устройстве. После загибки кантов осуществляется прессование.
В рулонной машине при изготовлении цельнокрытых крышек картонные сторонки подаются из самонакладов на промазанное клеем полотно покровного материала, после чего между ними укладывается полоска отстава. Лента покровного материала движется поступательно, с выстоями, необходимыми для вырубки уголков и загибания боковых кантов. После отрезания заготовки от полотна выполняется загибание переднего и заднего кантов покровного материала, а также опрессовка крышки. Составные крышки на рулонных крышкоделательных машинах могут изготавливаться за один прогон.
Помимо автоматических крышкоделательных машин для изготовления переплетных крышек могут применяться и операционные устройства: клеемазальные станки, машины для сборки крышки и загибки кантов, а также прессы.
Отделка переплетных крышек
Для оформления переплетных крышек применяются печать переплетными красками, бескрасочное тиснение, а также тиснение фольгой.
Печать и тиснение на переплетных крышках сопровождаются формированием рельефного изображения в результате избирательной пластической деформации материала крышки. Получающееся углубленное рельефное изображение создает эффект объемности текста или графики.
Инструментами для тиснения являются плоскорельефные клише и штампы, давящие элементы которых возвышаются над пробельными. Штампы изготавливаются из цинка, магния, латуни, меди или стали способом травления или гравирования. Наибольшую высоту или глубину рельефа обеспечивает конгревное тиснение, при котором рельеф формируется в результате взаимодействия штампа и матрицы (контрштампа). Матрица — рельефная копия штампа, изготовленная из эластичного материала. Для получения качественного результата конгревного тиснения очень важно точное совмещение штампа и матрицы.
Машина для надевания суперобложки Muller Martini Vesta
Тиснение на переплетных крышках выполняться при нагреве штампа, что облегчает деформацию переплетного материала и снижает величину давления.
Тиснение производится на тигельных, плоскопечатных и ротационных прессах. Тигельные прессы различаются в зависимости от характера движения тигля, который может перемещаться как прямолинейно, так и совершать сложное движение: в одной фазе качательное, в другой — прямолинейное.
Плоскопечатные прессы обычно строятся по стоп-цилиндровому принципу — часто они создаются на базе восстановленных машин высокой печати. Ротационные прессы отличаются наивысшей скоростью работы и вместе с тем требуют использования наиболее дорогих штампов. Тигельные прессы могут быть автоматическими или полуавтоматическими, а плоскопечатные и ротационные, как правило, являются полностью автоматическим оборудованием.
Тиснение фольгой — процесс переноса металлизированной или цветной пленки с промежуточной основы на оттиск. Фольга для тиснения представляет собой многокомпонентную систему, включающую пленочную основу, разделительный слой, слой мелкодисперсионного металла или цветного пигмента и адгезионный слой. В процессе тиснения давящие элементы нагретого штампа прижимают фольгу к запечатываемому материалу. В местах контакта фольги со штампом под действием температуры происходит разрушение разделительного слоя и цветные пигменты или частицы металла под давлением переносятся на запечатываемый материал. Для их надежного соединения с поверхностью запечатываемого материала служит адгезионный слой. Операция горячего тиснения фольгой может совмещаться с конгревным тиснением.
Оборудование, применяемое для тиснения фольгой, в целом аналогично используемому для блинтового тиснения, и отличается от последнего только наличием механизмов для подачи и проводки фольги.
Сборка и финишная обработка книги
После завершения изготовления книжных блоков и переплетных крышек — процессов, которые при надлежащей организации производства выполняются параллельно, — осуществляются вставка блока в переплетную крышку и финишная обработка книги — прессование и штриховка. После этого на готовую книгу может надеваться суперобложка.
Вставка блока в переплетную крышку
На практике в подавляющем большинстве случаев применяется вставка блока в переплетную крышку на форзацы — форзацы блока приклеиваются к внутренним поверхностям сторонок переплетной крышки. Вставка может выполняться на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании.
Книговставочные машины-автоматы включают устройства подачи блоков и крышек; клеевые аппараты; вертикальный конвейер с так называемыми крыльями — тонкими металлическими пластинами, которые транспортируют блок в позицию вставки; устройство обжима и приемное устройство. В подобных машинах выполняются следующие основные операции:
1) блоки поштучно подаются в машину;
2) в процессе транспортировки блоков к вертикальному конвейеру на корешковые клапаны наносится клей;
3) блок выравнивается, прираскрывается посередине клиновидным ножом и насаживается на движущееся снизу крыло конвейера;
4) параллельно с транспортировкой блока к вертикальному конвейеру выполняется подача переплетной крышки, кругление ее корешка нагретой фасонной колодкой, после чего крышка помещается в позиции вставки;
5) в процессе подъема блока крылом конвейера его форзацы промазываются клеем, после чего блок насаживает на себя раскрытую переплетную крышку;
6) специальные устройства прижимают сторонки крышки к блоку;
7) книга снимается с крыла вертикального конвейера и передается в приемное устройство.
В полуавтоматических машинах, как правило, нанесение клея на форзацы автоматизировано, после чего оператор вручную наклеивает переплетную крышку на неподвижно закрепленный блок.
Прессование книг
Прессование книг способствует прочной приклейке форзацев к переплетной крышке, предотвращает коробление переплетных крышек в результате воздействия содержащейся в клее влаги и обеспечивает стабильность формы книги. Для прессования применяются винтовые, пневматические и гидравлические прессы. Недостатком винтовых прессов является уменьшение давления по мере деформации книг, поэтому рекомендуется использовать пневматическое и гидравлическое оборудование.
Пресс для обжима книг Special 85
Для прессования книги складываются в стопы, причем эти стопы могут помещаться в специальные контейнеры и тележки, где книги выдерживаются под давлением в течение двух-четырех часов.
Штриховка книг
Штриховка — нанесение параллельного корешку углубления между отставом и сторонками переплетной крышки — улучшает раскрываемость книги (штриховые канавки создают «шарниры», по которым раскрывается крышка) и ее внешний вид, а также способствует увеличению срока службы переплета. Глубина канавки должна быть примерно равна толщине переплетной крышки.
Штриховка выполняется на операционных автоматических и полуавтоматичсеких машинах. В машинах-автоматах она может совмещаться с прессованием книг. В качестве инструментов для штрихования применяются нагретые плоские ножи с закругленным лезвием.
Литература
Бобров Б.И., Куликов Г.Б., Одинокова Е.В. и др. Печатные системы Heidelberg. Послепечатное оборудование. М.: МГУП, 2000.
Воробьев Д.В. Технология послепечатных процессов. М.: МГУП, 2000.
Пергамент Д.А. Брошюровочно-переплетное оборудование. М.: МПИ, 1990.
Хведчин Ю.И. Послепечатное оборудование. М.: МГУП, 2003.
Источник
