Способ очистки фильтра механической очистки

Грамотная очистка фильтров механической очистки

Подаваемая потребителям по современным инженерным сетям вода не отличается идеальной чистотой. В ней присутствуют разнообразные механические и химические загрязнения: металлы, хлор и многое другое. Все они несут угрозу для здоровья человека, поэтому нужно тщательно следить за тем, что мы пьем. Но как избежать проблем? Можно ли каким-то образом очистить воду? С такой задачей может справиться каждый. Для этого используют фильтр очистки от механических примесей. Модификации устройства и его эксплуатационные характеристики разнообразны. После установки подобного оборудования качество воды повышается в разы.

В ходе непрерывной эксплуатации фильтр забивается примесями. Он уже не может выполнять свои функции в полной мере. По этой причине очистка фильтров механической очистки должна выполняться регулярно. Без этого невозможно обеспечить чистоту воды для нормальной жизнедеятельности человека.

Причины выполнения чистки фильтров

Бытовое оборудование вода засоряет довольно быстро. В результате этого могут возникнуть следующие проблемы:

• снижение качества воды;
• уменьшение сроков службы смесителей и прочих приспособлений;
• поломка бытовой техники: стиральных и посудомоечных машин, электрочайников и многого другого.

Чтобы избежать таких последствий, необходимо выполнять очистку водяных фильтров. Это убережет технику от повреждений.

Технология очистки

В работе понадобятся разводной ключ и щетка с жестким ворсом.

Очистка фильтров механической очистки проводится следующим способом:

• перекрыть кран перед фильтром от основной подачи воды;
• открыть крышку самого фильтра;
• вытащить из корпуса сетку и хорошо промыть ее с помощью щетки;
• вымыть внутренний корпус фильтра;
• провести визуальный осмотр прокладки между крышкой и корпусом;
• если в ней есть деформации, заменить ее.

Разновидности и основные характеристики фильтров

Оборудование отличается по функциональному предназначению и эксплуатационным характеристикам. Существует две категории фильтров:

• Устройства, предназначенные для грубой очистки воды.
• Приспособления, осуществляющие тонкую очистку воды.

Каждый из видов такого оборудования имеет определенные технические характеристики.

Фильтры грубой очистки

Сетчатое устройство – это наиболее распространенный промывной фильтр механической очистки воды. Он обладает простой конструкцией и незначительными размерами. Основным элементом этого устройства является сетка из металла. С ее помощью ограничивается попадание в водопроводную среду различных примесей: ржавчины, песка, глины и другого.

Особенность эксплуатации сетчатых фильтров заключается в том, что рано или поздно фильтрующий элемент засоряется. В результате этого эффективность работы устройства существенно снижается.

Преимущества сетчатых фильтров:

• практичность;
• компактность;
• доступная стоимость;
• простота монтажа и технического обслуживания;
• продолжительный срок эксплуатации;
• возможность функционирования в широком температурном диапазоне;
• отсутствие необходимости периодической смены фильтрующих элементов.

К недостаткам относят способность оборудования фильтровать только механические примеси. Также невозможно произвести чистку приспособления без отключения водоснабжения.

Фильтры тонкой очистки

Самое популярное оборудование в оснащении трубопроводов – это устройства для питьевой воды. Фильтр механической очистки промывной картриджный характеризуется наличием фильтрующего элемента, выполненного в виде картриджа. Он представляет собой сменную деталь, которая подлежит обязательной замене после того, как выработает заложенный ресурс.

Картриджный фильтр механической очистки воды магистральный позволяет очищать поступающую в квартиру воду от механических примесей, размер которых менее 5 мкм. Замена засорившегося картриджа возможна только после полного прекращения подачи воды. Из корпуса извлекают картридж при помощи специального ключа, который поставляется в комплекте с устройством. Как правило, картриджные фильтры устанавливают перед сантехническими устройствами или в тех местах, которые обеспечивают возможность свободного обслуживания.

Основные достоинства картриджных фильтров:

• возможность фильтрации мельчайших механических примесей;
• доступность;
• практичность.

Недостатком устройства является необходимость периодической замены фильтрующего элемента.

Фильтры-умягчители

Повышенная жесткость воды, обусловленная чрезмерным содержанием в ней солей, магния и кальция, является нежелательной характеристикой для потребителя.

Негативные проявления использования воды с повышенной жесткостью:

• наличие накипи на стенках электрочайников;
• присутствие горечи при употреблении воды;
• низкая способность растворения моющих средств;
• повышенная изношенность тканей после стирки;
• образование наростов на внутренней поверхности трубопроводов.

Для смягчения водопроводной воды применяют специальные устройства. Они сконструированы по принципу картриджных фильтров. Наполнителем в них выступает специальный реагент, нейтрализующий соли кальция и магния. Умягчительный фильтр магистральный механической очистки работает на основе реакции катионов с карбонатами. В результате этого снижается жесткость воды.

Фильтры – очистители от железа

Большинство водопроводов состоит из железных труб. Протекающая по ним вода, вступая в химическую реакцию с внутренними стенками этих труб, будет наполнена солями железа. Это ведет к снижению ее качества, а также следующим последствиям:

• появлению неприятного привкуса;
• повышению вероятности возникновения желтых пятен на выстиранном белье;
• засорению водопроводных коммуникаций.

Чтобы избавиться от присутствующего в воде железа, нужно установить специальный фильтр. Его принцип работы основан на реагентной нейтрализации. Картриджи этих устройств содержат в себе безопасное для человека химическое вещество (перманганат калия). Именно оно вступает в реакцию с присутствующим в воде железом, превращая его в механические частицы. Они в дальнейшем отфильтровываются мелкоячеистой сеткой. Для получения воды высокого качества необходима периодическая очистка фильтров механической очистки от наслаивающихся в них засорений.

Также существуют безреагентные устройства, которые избавляют от примесей железа не менее эффективно, чем предыдущие. Фильтры этой категории содержат в себе минеральную засыпку (глауконит, цеолит, доломит). Она очищает воду от примесей железа и в то же время практически не расходуется.

Фильтры – поглотители сероводорода и хлора

Запах сероводорода или хлора крайне неприятен сам по себе. Вода, в которой присутствуют эти компоненты, непригодна для использования. Она токсична, а ее употребление вызовет нежелательные последствия для здоровья человека. Также сероводород оказывает негативное воздействие на стенки металлических трубопроводов, значительно сокращая срок их службы.

Чтобы избавиться от содержащегося в воде сероводорода и хлора, используют картриджи, наполненные сорбционными засыпками. Одним из таких веществ является активированный уголь. Он впитывает в себя присутствующие в воде сероводород и хлор. Таким способом происходит очищение жидкости.

Фильтры – поглотители сероводорода и хлора, имеют картриджное конструктивное исполнение. По этой причине очистка фильтров механической очистки от накапливающихся в них примесей крайне необходима. Картриджи надо изъять из корпуса устройства и хорошо промыть без использования моющих средств.

Выбираем механический фильтр для очистки воды

В этом процессе необходимо уделить внимание конструктивным особенностям устройства. Также нужно определить место для монтажа фильтра: вертикальная или горизонтальная труба. Некоторые фильтры можно устанавливать либо вертикально, либо горизонтально. От неправильно проведенного монтажа их эксплуатационные характеристики утрачиваются. Основывать выбор фильтра нужно на пропускной способности оборудования. Этот показатель зависит от фланцевых соединений. Пропускная способность трубы – это ее внутренний диаметр. Сетка должна быть с оптимальным размером ячеек. Такой параметр зависит от характеристик оборудования и его предназначения. Стоит учесть, что не все фильтры можно монтировать на металлические или пластиковые трубы.

Источник

Суть и особенности методов механической очистки сточных вод

Промышленные и бытовые сточные воды содержат разнообразные химические, минеральные и органические взвеси.
Механические методы обработки чаще всего используются для выделения таких составляющих, которые могут помешать применению более эффективных способов (биологических, физико-химических, химических).

Суть, предназначение и сферы применения метода

Механическая обработка стоков дает возможность:

• отделить нерастворимые составляющие (мусор, взвешенные частицы, химические соединения);
• создать равномерный поток, предотвращающий колебания объема на следующих стадиях чистки.

Отделенные взвеси удаляются для утилизации или вторичного использования. Этот способ применяется в основном на промышленных предприятиях.

Для устройства системы очистки проводится анализ стоков и создается проект, учитывающий состав воды. Только потом подбирается оборудование, проводятся работы по монтажу.

В быту устанавливаются различные септики, разделенные на несколько отсеков. В процессе перемещения жидкости взвеси оседают на дно, уровень очистки воды на выходе 60-70%.

Чтобы избавиться от самых мелких частиц, устраиваются фильтрационные поля. Септики полностью энергонезависимые, стоят не дорого, монтируются просто. Недостаток один – систему доочистки не всегда возможно устроить.

Каков процесс?

Если в стоках большинство механических составляющих большого размера, достаточно пропустить жидкость через решетки с ячейками различного размера.

При наличии масел и жиров перед решетками монтируются жироловки.

На дне отстойников оседают мелкие фракции.

От оставшихся микроскопических частиц избавляются фильтрованием.

Схема очистного сооружения

1. Выбросы в системе канализации собираются в очистном сооружении. Практически всегда на первом этапе проводится процеживание. Примеси удаляются для утилизации или переработки.Если примеси очень грубые, процеживание дополняется измельчением дробилками. Для промышленных стоков могут использоваться системы для прессования отходов и промывания решеток, фракционирование, позволяющее разделить примеси по размерам.
2. Второй этап – отстаивание. В процессе перемещения потока тяжелые частицы оседают на дно. Для повышения эффективности отстойники оснащаются аэраторами, создающими поток воздуха, отделяющий органику от минеральных соединений. Осадок необходимо периодически удалять, чтобы предотвратить процесс брожения.
3. Заключительный этап – фильтрация, при помощи которой удаляются самые мелкие фракции.

Способы очищения стоков от твердых частиц

У каждого этапа свои функции и различная эффективность.

Процеживание

Цель процедуры – отделить взвешенные, волокнистые, нерастворимые составляющие (до 25 мм). Монтируются задерживающие их приборы.

Процеживание может быть разделено на 2 или даже 3 этапа, чтобы отделить фракции различных размеров.

Отстаивание

Этот этап обязателен в промышленных замкнутых системах, так как позволяет улучшить качество процеженной воды. Принцип работы один – оседание тяжелых примесей (с размером до 0,25 мм) под воздействием силы гравитации.

Чтобы этот способ был максимально эффективным, стоки должны очищаться не менее 1,5-2-х часов. Процесс отстаивания затрудняется, если начинается коагуляция (слипание), меняющая размеры примесей.

Фильтрование

Суть процесса – пропускание загрязненной воды через различные фильтры:

• раздробленный антрацит или керамзит;
• гранитный щебень;
• шлак;
• кварцевый песок;
• сетки.

В результате из стоков удаляются микроскопические частицы, оставшиеся после отстаивания.

Все фильтры можно классифицировать по:

1. характеристикам процесса (непрерывное или периодическое использование);
2. способу создания давления;
3. направлению движения (вниз, в сторону, вверх).

Оборудование

Для каждого из трех методов используется отдельная оснастка.

Песколовки

Эти приборы используются в составе осветлителей для выделения битого стекла, шлаков, песка и др. Для эффективной работы необходимо создать оптимальные условия.

Основной показатель – скорость движения потока, которая должна быть в пределах 15-30 см/сек. Если ее снизить, будут отделяться слишком мелкие фракции, что может создать проблемы.

Любая песколовка состоит из двух частей:

Через первую течет жидкость, во второй собирается осадок, который периодически удаляется гидроэлеватором (при очень больших объемах) или насосом. Если песколовка качественная, удаляется до 75% минеральных примесей.

Песколовки классифицируются по направлению движения жидкости:

• вертикальные;
• горизонтальные (стоки движутся прямо или по кругу);
• аэрируемые.

Самые распространенные горизонтальные.

Отдельная группа – уловители грязи, в которых зона улавливания дополнена отстойником особой конструкции. Это небольшие приборы, которые размещаются под землей. Оснащаются:

1. решеткой, улавливающей грубые примеси;
2. тонкой сеткой;
3. механизмом для удаления осадков.

Жироловки

Жироловки разделяются по месту размещения. Доступны модели:

• под мойки;
• для отдельных цехов (с расходом воды до 3-х м 3 /час);
• для предприятий (подземные и наземные при расходе воды от 3-х м 3 /час).

Жироловки монтируются отдельно от очистных сооружений (чаще всего как первый элемент) в:

1. квартирах;
2. кафе;
3. ресторанах;
4. на предприятиях, производящих консервы, продукты из мяса.

Предназначение этого оборудования – защитить очистное сооружение от масел и жиров.

Жироловка – это герметичная емкость из металла или пластика, оснащенная сепарационными пластинами. Жидкость поступает в камеру сепарации, в ней оседают твердые примеси и крупные фракции масел и жиров.

После перетекания в отстойный отсек жировые отложения откладываются на поверхности жидкости и перемещаются в распределительный карман. Вода перетекает в канализационный трубопровод.

Иловые площадки

Визуально это участок, окруженный валками из грунта. Этот способ применяется для удаления остатков влаги путем испарения и ухода в грунт.

Располагается после отстойника, позволяет снизить содержание воды на 25% и уменьшить объем отбросов в 3-8 раз. Сухие остатки удаляются, жидкость возвращается в очистное сооружение.

Отстойники

Отстойники – главные элементы системы. Это оборудование бывает:

• вертикальное, горизонтальное, радиальное;
• первичное или вторичное.

Решетки

Решетки для процеживания бывают:

• неподвижные;
• подвижные;
• совмещенные с дробилкой или фракционатором;
• оснащенные микропроцеживателем.

Самые распространенные неподвижные, изготовленные из металлических прямоугольных или круглых стержней, размещенных друг от друга на расстоянии 5 – 25 мм.

При наличии дробилки расщепляются самые крупные примеси, для отделения мелких частиц на выходе монтируется микропроцеживатель.

К решеткам относятся волокноуловители, которые используются на текстильных и целлюлозно-бумажных предприятиях.

Грабли

Это оборудование чистит решетки и подает на подвижную ленту отходы. Размещается в пазухах, функционирует за счет шестеренчатого привода, оснащенного шарнирно-пластинчатой цепью.

Заключение

Метод механической очистки сточных вод самый дешевый и простой, однако он имеет низкую эффективность очистки — 60-65%. Чаще всего применяется в комплексе с биологической очисткой, благодаря чему эффективность достигает 95-99 процентов.

Источник