Способ обратной засыпки траншеи

Правила выполнения обратной засыпки фундамента

Обратная засыпка проводится после того как бетон, составляющий основу фундамента, полностью застынет. По периметру конструкции часто появляются пустые промежутки. Чтобы защитить грунт от переувлажнения, способного нарушить целостность основания, производится засып лакун наполнителем.

Правила выполнения обратной засыпки пазух котлована и важность операции

Обратную засыпку выполняют после того, как бетон полностью застынет

Засыпка пазух котлована регламентируется СНИП 3.02.01-87. Этот документ описывает требования к материалу, которым будут заполняться лакуны траншеи, и последовательность выполнения работ. Целевые параметры влажности и плотности, которым должен отвечать загружаемый грунт, варьируются в зависимости от его типа. Для уплотнения при обратной засыпке пазух котлована применяются мощные вибраторы.

Наполнитель нужно приготовить заблаговременно. Он должен быть максимально однородным. Желательно удалять инородные тела – камешки, ветки, кусочки коры и подобные включения. Узкие пазухи стоит заполнять материалами как можно менее предрасположенными к усадке – щебенкой либо смесью песка и гравия. Ни в коем случае нельзя использовать плодородный слой – он содержит растительную массу и органические соединения, которые со временем будут гнить. Засыпка запрещается при обводнении стен и низа траншеи. Влага должна быть удалена. С этой целью можно обустроить контурный канал для дренажа.

Смета строительства при расчетах получится дороже, но это единственный метод, помогающий понизить уровень пучения.

Засыпка ленточного фундамента осуществляется по прошествии двух-трех недель после заливки бетона и монтажа цоколя. Важно, чтобы смесь успела застыть. Делать засыпной фундамент раньше, чем пройдет 2 недели, не стоит – это будет нагружать бетон, что может привести к разрушению конструкции. Кроме того, в процессе работ можно нанести повреждения не до конца застывшему материалу. Вода, попадающая в трещины, будет способствовать разрушению основания и покрытию арматурных прутиков ржавчиной. Каркас опалубки к началу работ должен быть демонтирован.

Засыпаемую траншею нужно вычистить от мусора и случайно попавших чужеродных предметов. Затем оценивается влажность почвы. Если грунт склонен к пучинистости, оптимальный показатель – 12-15%. У тяжеловесных почв допускается большее содержание воды (до 20%). Вредны как сухость грунта, так и заболоченность. Если нужно, почва доводится до нужной кондиции. Затем насыпают прослойку песка (либо его смеси с гравием) высотой в 0,3 м. После этого можно переходить к обратной отсыпке фундамента.

Цель процедуры – создание связующего слоя между бетонной лентой и естественным местным грунтом. Кроме того, обеспечивается защита близлежащих слоев почвы от размывания водой. Это необходимо, так как при переувлажнении грунта, находящегося рядом с основанием, возникает угроза нарушения целостности фундамента, ухудшения его эксплуатационных качеств и сокращения времени службы.

Технология уплотнения грунта обратной засыпкой

Трамбовка засыпки виброплитой

Для организации уплотнения потребуются специальное техническое оборудование. Трамбовать засыпку вручную определенно не рекомендуется – процесс займет много времени и будет сложно достигнуть нужной плотности. Используется послойная схема работы. Трамбуют насыпь до тех пор, пока она реагирует на этот процесс. Толщина одного слоя зависит от того, какой материал используется:

• для глинистых грунтов величина минимальна: слой не должен быть толще полуметра;
• при использовании супесчаных и суглинистых почв наибольшее значение – 0,6 м;
• песчаные засыпки могут достигать 0,7 м.

Свежий слой обрабатывают шанцевым выравнивателем и трамбовкой. Усилие при первичной обработке не должно превышать 0,7 от нормы для задействованного материала. Следующие проходы должны перекрывать предыдущий на ¼ или 1/3 ширины, чтобы плите вибратора хватило времени на уплотнение. Верхние прослойки укладываются при повышенном давлении. При возведении крупных (в том числе двухэтажных) зданий для уплотнения материалов подойдет виброкаток.

Когда траншея будет засыпана, нужно организовать наклонную отмостку для отведения воды от фундамента. Заводнение близлежащих участков почвы разрушительно действует на установленное основание.

Внутри

Если домовладелец не планирует использовать подвал, делается засыпка глиной внутрь под бетонную стяжку, защищающая от проникновения грунтовых вод. Выложив слой в 0,3 м, его нужно утрамбовать. Затем делают песчаную насыпь, уплотняют, слегка увлажняют. Поверх выкладывается гидроизоляционная прослойка рубероида. Для уменьшения потерь тепла насыпают еще один слой песка, на котором организуется стяжка.

При организации работ на внутренней стороне можно применять разные виды грунтов, что связано с меньшей выраженностью температурных перепадов и угроз переувлажнения. Не следует забывать о послойном уплотнении, а также об очистке от инородных включений.

Снаружи

Наружная засыпка также реализуется по послойной схеме. Грунту необходимо обеспечить достаточный дренаж. Чтобы утеплить фундамент снаружи, можно использовать пенополиуретан либо пенопласт. Керамзит уступает по эффективности этим материалам, к тому же его труднее монтировать.

Выбор материала для обратной засыпки фундамента

Пескогрунт для обратной засыпки

Могут применяться разные типы грунтов. Главное, чтобы они соответствовали нормам влажности и плотности. Также очень важно, чтобы наполнитель не менял своих качеств под воздействием воды. Для достижения должных значений последнего показателя используется специальная технология, предполагающая укладку материала тонкими слоями с последующей трамбовкой каждого из них.

Песок

Для укладки в пазухи хорошо подходят песчано-гравийные смеси благодаря своим отличным дренажным качествам. При грамотно организованной отмостке такая конструкция гарантирует надежную защиту от пучения при низких температурах. Засыпка песком также добавляет коробке здания стабильности. Важно и то, что материал легко трамбуется и хорошо сохраняет плотность.

Недостаток песка – влагопроницаемость. Из-за этого вода скапливается в толще засыпки, что создает перегрузку гидроизоляционной прослойки. Увлажнение подошвы ухудшает несущие качества почвы. Улучшить положение может правильно обустроенная отмостка. Корректный выбор наклона и монтаж гидроизоляции предотвратят накапливание дождевой влаги. Рядом с отмосткой стоит также организовать дренаж. Это позволит отводить воду для дальнейшего использования в хозяйстве (например, чтобы поливать садовые и огородные культуры).

Овражный песок больше подходит для помещения в пазухи, чем чистый речной или карьерный. Это связано с содержанием большого количества солей и глинистых включений, обеспечивающих лучшую трамбовку. Чистый же песок может подвергаться вымыванию грунтовыми водами. Поэтому его рекомендуется использовать только в смеси пополам с гравием. Овражный песок не следует мыть – это приведет к удалению связывающих частиц. Его нужно лишь очистить от включений растительного происхождения и иной органики.

Чтобы подсчитать, сколько песка потребуется для работ, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Формула заточена под работу с разными видами засыпок. Трамбовать песок можно, слегка смачивая его, если это не навредит компонентам основания.

Глинистые материалы

Глина является барьером для воды

Оптимальным вариантом является тощая глина, почти не впитывающая жидкости. Если приходится иметь дело с твердым комковатым материалом, в него вводят добавки для пластичности, например, песок (около 5%). Внедрение примесей не оказывает влияния на прочность и усадочные характеристики, зато значительно упрощает трамбовку. Материал подойдет для каменистого грунта, а также для домов, возводимых в местностях с низко пролегающими почвенными водами.

Глина хороша тем, что выполняет функцию барьера для влаги, не пропуская ее к подошве и защищая последнюю от разрушительных воздействий. Минус этого материала – склонность к пучинистости. В определенных условиях глина впитывает влагу. Укладывают материал тонкими слоями, подлежащими обязательной трамбовке.

Последствия неправильной засыпки фундамента

Несоблюдение технологии заливки и требований, предъявляемых к наполнителям, может способствовать вымыванию материала, накоплению в нем жидкости или разрушительным процессам в подошве. Неправильная организация гидроизоляции также способствует скорому изнашиванию основания.

Нельзя применять для заполнения лакун пылеватые грунты и смеси, содержащие большое количество мелкодисперсных частиц – они легко вымываются подземными водами. Не подходят для этой цели торфяные и черноземные почвы. Механические примеси (в том числе камешки) перед засыпкой должны быть удалены, так как они могут нарушить целостность гидроизоляционного слоя. Выполнять процедуру в зимнее время не рекомендуется. В этот период в грунте много влаги и льда, что негативно сказывается на способности к уплотнению.

Материал для обратной засыпки должен быть однородным, соответствовать регламентированным показателям влажности и плотности, не менять радикально своих качеств от воздействия воды. При выполнении работ нужно тщательно соблюдать установленную технологию.

Источник

Способ обратной засыпки траншеи

Технические рекомендации
по производству земляных работ в дорожном строительстве,
при устройстве подземных инженерных сетей,
при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух

Дата введения 2004-03-01

РАЗРАБОТАНЫ ГУП «НИИМосстрой»

Утверждены Начальником Управления научно-технической политики в строительной отрасли А.Н.Дмитриевым 3 декабря 2003 г.

«Технические рекомендации по производству земляных работ в дорожном строительстве при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух разработаны кандидатами технических наук Л.В.Городецким, Р.И.Бега, ведущим инженером В.Ф.Деминым, (лаборатория дорожного строительства ГУП «НИИМосстрой»), Л.И.Зинченко (ООО «Оптим инжиниринг»).

В Технических рекомендациях обобщен опыт строительных организаций г.Москвы.

Технические рекомендации согласованы с ОАО «Инждорстрой», ОАО «Гордорстрой», ООО «ТОЗА».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Технические рекомендации распространяются на производство земляных работ при строительстве магистральных и внутриквартальных дорог, при устройстве подземных инженерных сетей в г.Москве, а также на работы при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух и др.

Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

Технические рекомендации предназначены для практического руководства при выполнении земляных работ с использованием современных средств механизации отечественного производства.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЯЕМЫМ ГРУНТАМ

2.1. УСТРОЙСТВО НАСЫПЕЙ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА ДОРОГ

2.1.1. Грунты, применяемые для возведения насыпей, должны обеспечивать прочность и устойчивость земляного полотна дорожной одежды.

2.1.2. Для возведения насыпей должны применяться грунты, состояние которых под влиянием природных факторов практически не изменяется или изменяется незначительно и не влияет на прочность и устойчивость земляного полотна. К ним следует отнести применяемые в г.Москве песчаные грунты, за исключением мелких недренирующих и пылеватых песков, (табл.2.1.) и супеси легкие крупные (табл.2.2.).

Содержание частиц в % от общей массы сухого грунта

Масса частиц крупнее 2 мм составляет более 25%

Масса частиц крупнее 0,5 мм составляет более 50%

Песок средней крупности

Масса частиц крупнее 0,25 мм составляет более 50%

Масса частиц крупнее 0,1 мм составляет более 75%

Масса частиц крупнее 0,1 мм составляет менее 75%

Содержание песчаных частиц размерами
от 2 до 0,5 мм в % по массе

* Для супесей легких крупных учитывается содержание частиц размером 2-0,25 мм.

2.1.3. Глинистые грунты допускается применять для отсыпки нижней части насыпи. Они подразделяются на виды и разновидности с учетом их зернового состава и пластичности (см. табл.2.2.). В случае расхождения вида грунта, устанавливаемого по содержанию песчаных частиц и по числу пластичности, следует принимать наименование грунта, соответствующее числу пластичности.

2.1.4. Верхнюю часть земляного полотна на 1,2 м от поверхности цементобетонного покрытия и на 1,0 м от поверхности асфальтобетонного покрытия следует сооружать из непучинистых или слабопучинистых грунтов (песчаные и легкие супесчаные грунты).

При отсутствии таких грунтов необходимо производить укрепление верхнего слоя грунта земляного полотна или устраивать морозозащитные слои.

2.1.5. При возведении насыпей из неоднородных грунтов отсыпка должна производиться послойно в следующем порядке: менее дренирующие грунты укладываются в нижнюю часть насыпи, более дренирующие — в верхние слои. В отдельных случаях для защиты насыпи от воздействия грунтовых вод в нижней ее части устраиваются отдельные слои из хорошо дренирующих грунтов или укладываются водонепроницаемые материалы.

2.1.6. Влажность песчаных и глинистых грунтов, укладываемых в насыпь и подлежащих уплотнению, должна быть оптимальной ( ) или близкой к ней. Если естественная влажность применяемых глинистых грунтов окажется ниже 0,9 и песков менее 4%, необходимо производить увлажнение их до получения оптимальной влажности.

2.1.7. Максимальная допустимая влажность грунтов ( ), применяемых для устройства насыпи, при которой будет обеспечена требуемая плотность, может быть определена по формуле:

,

где — коэффициент «переувлажнения», принимаемый по табл.2.3.;

— оптимальная влажность в % для данного грунта.

Источник

Технология и способы обратной засыпки траншеи

Заключительный этап работы по строительству инженерных систем и возведению оснований под объекты — это выполнение обратной засыпки оставшимся грунтом после выемки траншеи.

От правильной организации такой работы и строгого соблюдения технологической карты будет зависеть: качество уплотнения, безопасность уложенных трубопроводов или кабельных линий, прочность фундамента.

А также — функциональность дренажной системы, потенциальность применения восстановленного грунтового покрова для ландшафтных работ.

На завершающей стадии СМР некоторые Подрядчики допускают ошибки по причине быстрого стремления передать объект Заказчику. Всем участникам строительного процесса нужно знать, что засыпку выполнять запрещено, пока не будет выполнен полностью весь технологический процесс монтажа.

Так для трубопроводных систем предварительно выполняется их опрессовка повышенным давлением, с тем чтобы установить места утечек, а для кабельных линий — электротехнические лабораторные исследования, для того чтобы определить целостность собранного участка цепи.

Что это такое?

Наполнение траншей грунтом и уплотнение его выполняется по окончании прокладки трубопроводов либо иных инженерно-технологических сетей, чтобы зафиксировать их в таком расположении, которое предусматривается проектом. Процесс протекает в несколько этапов.

Необходимость заполнения

Грамотная очередность обратной засыпки нужна для оптимизации процесса строительства и недопущения создания условий для развития аварий, как при производстве СМР, так и при эксплуатации или производстве текущего ремонта.

Процесс осуществляется после завершения монтажных работ технологических сетей и заключается в том, что грунт, полученный при выполнении выемки, засыпают обратно в траншею по особой технологии, предусматривающей уплотнение.

Технологически такая засыпка применяется для надежной защиты фундаментов, инженерных сетей, дорожного полотна и прочих объектов строительств с подготовкой уплотняющей смеси:

Существует много разных способов обратной засыпки, но в каждом методе используются основные требования.

• использовать определенную технику и материалы,
• процедуры засыпки в слоях — «лифтах»,
• периодичность и интервалы для правильного уплотнения.

Их толщина зависит от проектных требований, типов грунта и назначения подземной конструкции.

Технология уплотнения предполагает использование нескольких методов: статического, когда применяют давления на почву, вибрационное воздействие специальной техникой и ручным трансформированием слоев с помощью катков.

Когда нужно проводить?

Процесс обратной засыпки начинают после контроля точности прокладки трубопровода по технологической схеме и выдержки уклонов, монтажа колодцев и исправности контрольно-регулирующей арматуры и выполнении опрессовки сетей повышенным давлением.

Последняя операция проводится с целью проверки на плотность системы с последующим визуальным контролем надлежащего качества выполнения стыковых соединений.

Все перечисленные этапы оформляются рабочей комиссией с представителями Заказчика и Подрядчика. Тщательным образом произведенная обратная засыпка гарантирует равномерное распределение нагрузки на трубы или кабеля и, тем самым, исключает просадку почвы над ними.

По этой причине обратное наполнение выемки выполняют в строгом соблюдении требований по:

• применяемому грунту,
• уровню утрамбовки,
• очередности технологичных операций.

После завершения выполнения технологических испытаний, перед началом процесса засыпки конструкции по существующей технологической карте подбивают почвой пазухи, расположенные в области стыков труб и далее проводят вторую стадию — до уровня на 0.3 м повыше шелыги трубопровода. Для этих целей применяют местную гомогенную непучинистую почву.

На 3-й стадии труба уже закрыта грунтом, поэтому послойную подсыпку продолжают техникой, например, бульдозером с последующим уплотнением виброплитами либо пневмокатками. Размер засыпаемого слоя устанавливается мощностью техники и проектом.

Все процессы обратной засыпки контролируются лабораторно, проверяется плотность засыпаемого грунта, которая обязана быть близкой к плотности опоясывающего почвенного массива, не меньше 0.95 от разрешенного проектного показателя при установке труб на технических площадях и 0.98-1 — при нахождении под проезжими дорогами.

На строительных площадках, где существуют неблагоприятными гидрогеологическими и климатические условиями возведения трубопроводных систем, под проезжим дорожным полотном верхнюю зону засыпки положено упрочнять армированием искусственными неткаными стройматериалами, что существенным образом уменьшит последующую просадку почвы.

Какими видами грунта выполняется?

Обратную засыпку выемок осуществляют в строгом соответствии с проектными нормами, которые обозначают разновидности и физико-химические свойства грунтовых слоев, а также особые параметры:

• необходимая степень уплотнения,
• плотность почвы в сухом состоянии,
• коэффициент уплотнения грунта.

Если нужно выполнить замену проектного вида засыпного грунта, это разрешено выполнять только после согласования с заказчиком и проектной компанией. Засыпка выемок могут выполняться из глины, песка и крупнообломочных видов. Разрешено для таких работ применение отходов промышленности в виде шлака, золы и щебня.

Подбор разновидностей грунта для итогового заполнения траншей происходит по их расположению на муниципальной территории:

1. В границах дорожного полотна с улучшенными покрытиями выполняется из песка и крупнообломочных слоев грунта;
2. На зеленой зоне вне дорожного полотна выполняется почвой, полученной при копке траншей или привезенными связными/малосвязанными грунтами без содержания гниющих растительных остатков.

На месте постройки необходимо выбирать песчанистые, гравийные и щебеночные виды засыпки. Оценка их строительных технологических качеств выполняется по базовым физико-механическим свойствам, указанным в следующей таблице.

При выборе насыпного материала нужно учитывать, что суглинки сложнее, они больше подвержены сжиманию в сравнении с песочными и крупнообломочными почвами. Тем не менее, уже после утрамбовки при допустимой влажности они владеют хорошим показателем по величине морозных деформаций, с находящейся рядом почвой и отличной несущей способностью.

Также не допускается применять песок и глину с высоким содержанием органики более 5% и водорастворимых солей более 0.3% от общей массы.

Разновидности по минеральному составу

Согласно специальному ГОСТ 25100, изданному в 2011 году, грунты подразделяются на 3 техногенных класса с разнообразными структурами:

1. Скальные — источники происхождения: магма и вулканы, имеют жесткие кристаллизационные структуры, отличаются высочайшей прочностью, но склонны к образованию трещин.
2. Дисперсионные — осадочного типа, наиболее часто встречаются в древних ландшафтах, где существовали развитые процессы выщелачивания, то есть присутствовал источник повышенного содержания натрия.

Они имеют прочную механическую структуру группируются на связные/несвязные или несыпучие/сыпучие.

Криогенные — аналогичные скальные и дисперсионные грунтовые типы, которые вдобавок обладают криогенными или мерзлыми связями.

Дисперсионный класс грунтов разделяют по группам:

1. Минеральные — крупно/мелкообломочный, пылеватый и глинистый;
2. Органо-минеральные — перенасыщенные торфом: песок, ил и глина;
3. Органические — торф.

Минеральный грунт, как правило, дисперсионного состава геологических элементов разного генезиса и обусловливается по физико-химическим характеристикам и геометрическим параметрам частиц. Чем засыпать траншею:

Песок

Большую часть песка получают из карьеров природного типа, наименьшую — выпускают промышленным путем после размалывания и фракционного рассеяния скальных пород.

Самые необходимые технологические параметры песка I класса для наполнения траншей:

• процент пылевых частиц и глины не выше 2 % в средних/крупных/особо крупных фракциях и 3 % — мелких;
• процент глиняных комков — не больше 0,25 % для всех размеров фракций, кроме мелкой, для нее не больше 0,35 %;
• процент относительной влажности — не больше 5 %;
• плотность до 1500 кг/м3;
• радиационная активность не выше 370 Бк/кг для зданий и 740 Бк/кг — для дорожного полотна в черте городских районов.

Глина

Глинистые грунты разнообразного химсостава отличаются собственными характеристиками, прежде всего их отношению к воде, которая нарушает крепкую связь между собой частиц в почве.

По мере роста общей влажности, глина проходит 3 вида агрегатного состояния: твердая, подвижная либо текучая и пластичная.

При размокании глинистые слои ухудшают собственные характеристики, но происходит это медленно, тем самым имеет определенное время для выполнения противоаварийных работ, чтобы окончательно стройобъект не разрушился.

По мере подсыхания глиняный грунт сокращается в объеме и растрескивается, образовывая усадку. Мокроватые глинистые почвы под воздействием статического напряжения имеют очень значимые просадки.

Влажная глина под постоянной нагрузкой образуют усадку, которая исчезает постепенно со временем. Твердая и пластичная глина практически водонепроницаема.

Суглинок

К этому типу относят грунт, который содержит до 30% частичек глины. При этом песчаных фракций в суглинке побольше, чем у глины, а пылеватых поменьше. При содержании фракций глины до 28-30% суглинок считается тяжелым.

Песчаных фракций в супеси побольше, чем пыли, среди них преобладающими являются зерна Д до 2 мм. Встречается тяжелый супесок с процентным содержанием глины до 10% и легкий супесок с присутствием фракций глины до 6%.

Какой техникой производится?

Заполнение траншей со смонтированными инженерными сетями выполняется в 2 приема.

Прежде насыпают грунтом и подбивают ручным способом пазухи и присыпают трубы с уровнем над верхом не меньше 0.2 м, с последующей аккуратной послойной трамбовкой, а в холодный период года для трубопроводов из керамики, асбестоцемент и полиэтилена допустимый покровной уровень — 0.5 м.

После этой операции, оставшаяся доля выработки осторожного засыпается бульдозерами.

Послойная трамбовка отсыпки труб производится главным образом пневматическими, движковыми и электротрамбовками.

Засыпка в стесненных геометрических условиях производится с использованием специализированных уплотняющих механизмов статического, виброударного воздействия, способных обеспечить допустимый коэффициент уплотнения не меньше 0.98.

Бульдозер

Особенность выполнения работ по обустройству обратных засыпок в холодное время года состоит в том, что ее производят талой и малоувлажненной почвой, и по нормативам количество такого замерзшего грунта в общем объеме почвы траншеи не может превышать 15.1 %.

Из вышеприведенной схемы обратной засыпки при использовании бульдозера вытекает, что зону отвала, где забирают землю, разбивают на самостоятельные, разрабатываемые в порядке преемственности части.

Бульдозер подступает к кромке отвала с торцевой части под определенным углом, набирает грунт на I участке и, переместив его в траншею, переходит к II участку. Землю с зон II/IV/VI перебрасывают в выработку поперечными ходами бульдозера, а с I/III/V/VII — косыми.

Подобный метод выполнения работ уменьшает протяженность подходов груженой техники и оптимизирует операции по набору почвы.

Вручную

Засыпку траншейных углублений со смонтированными технологическими сетями в непросадочных почвах с последующим уплотнением производят в 2 стадии.

На 1-й засыпают и подбивают ручным способом пазухи не мерзлой почвой, с твердыми включениями фракцией не выше 1/10 Д труб с материалом:

• асбест,
• пластмасс,
• керамика и железобетон,

а при минусовых окружающих температурах — 0,5 м над верхней точкой трубопровода, а для труб из другого материала — грунтовыми слоями без включений на 0.2 м над верхней линией конструкции с подбивкой свободных объемов пазух и однородным по-слоевым сжиманием электротрамбовками, например, ИЭ-4503 пока не будет достигнута проектная плотность по окружности и протяженности труб.

Уплотнение проводят очень осторожно чтобы не повредить плотность инженерных сетей и их изоляционный слой. В случае прокладки линии таких сетей вдоль смежных построек, ограждений, зеленой зоны процесс засыпки выемок выполняется ручным методом с послойной трамбовкой засыпки каждые 0.2 м.

Экскаватор

На 2-й стадии осуществляется наполнение верхней части траншеи почвой, не содержащей твердых включений методом осторожного сбрасывания слоя грунта бульдозером проходка — перекрестная косопоперечная.

В этом случае послойное уплотнение труб осуществляется предпочтительно пневматическими или движковыми утрамбовками, а также способом виброуплотнения. При довольной большой глубине и габаритам сети набивка по слоям почвы выполняется катком ДУ-10А с малым габаритом и плотностью почвы, установленной по проекту.

Пазухи, которые образуются между трубопроводом и отвесными стенами траншеи засыпают послойным методом экскаватором ЭО-3532А/2621В/3123/4225 с толщиной грунтового слоя не выше 0.25 м.

Технические характеристика транспорта для выполнения обратной засыпки траншеи:

Порядок действий

После прокладки труб в траншеи на мягком грунте — «постель» выполняется их присыпка слоем мелкого песка 0.2м над ними.

Засыпку труб осуществляют в любом климатическом периоде, практически сразу после завершения монтажных работ:

1. Предварительно перед засыпкой проверяют соответствие выполненных работ проекту, исправность установленных линий инженерных сетей и плотность их прилегания к днищу выработки;
2. устраивают подъездные пути для перемещения грунта, и техники;
3. оформляют письменный допуск на засыпку сетей;
4. засыпку труб ведут таким образом, чтобы предотвратить поперечное движение труб. С этой целью трубы специально закрепляют точечной присыпкой экскаватором.
5. Процесс засыпки выполняют по разработанной подрядной организацией технологической карте.
6. После завершения работ по уплотнению почвы объект представляют авторскому и техническому надзорам.

Формула подсчета объема работ

Это важный этап строительства, от него будет в конечном итоге зависеть стоимость технологического заполнения траншеи грунтом.

Перед расчетом учитываются такие данные, как габариты трубы или другой подземной конструкции, тип грунта, габариты траншеи и параметры отвала, виды и характеристики применяемой техники и материалов, а также состав бригады и нормативные трудозатраты.

Например, для следующих исходных данных вначале выполняется расчет объема грунта для засыпки, затем объем вывоза грунта одной единицей транспорта, количество ходок, временные показатели и стоимость аренды:

Эти расчеты дадут возможность определить необходимый парк бульдозеров для производства работ:

Все необходимые расчеты сводятся в таблицу:

Эксплуатационная производительность экскаватора в рабочую смену устанавливается следующим образом: Пэ=60*c*g*n1*k1*k3, где:

• c — длительность смены;
• n1 — число выполняемых действий ковшом в минуту;
• k1 — коэффициент эксплуатации экскаватора;
• k3 — коэффициент эксплуатации ковша;
• g — емкость ковша экскаватора.

Уплотнение насыпного грунта

Технологические операции со всеми подробностями приведены в техрекомендациях ТР 73–98, где отображены требования по уплотнению грунта при выполнении таких работ.

Технологический процесс отсыпки траншей имеет главное отличие в том в том, что подземные инженерные сети первоначально монтируются на подушку из 150 мм щебня и 200 мм песка.

После чего процесс засыпания проходит по следующей схеме:

• 4 зону наполняют и трамбуют лопатами.
• 2 и 3 зоны наполняют лопатами, а ручными трамбовками уплотняют, кроме зоны 1 над трубой.
• 5 зону наполняют при применении экскаватора, трамбуют механическими трамбовками.

При уклоне выемки 20 и более градусов, почву фиксируют, чтобы она не сползала и не смогла быть вымытой водой.

Расценки в смете по ГЭСН

Расчет сметы выполнения обратной засыпки выполняется по базе ГЭСН, при этом рассчитывается потребность в технике и материальных ресурсах:

Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре:

Далее рассчитываются расход материалов, необходимых для обслуживания бульдозера и катка и сводятся в таблицу из расчета на 1000 м3:

Затраты машинного времени и трудозатраты при выполнении обратной засыпки со смонтированными инженерно-техническими линиями определяют по Единым государственным нормам и расценкам.

Продолжительность таких работ определяется календарным планом и представлена в таблице:

Региональные цены

Засыпка траншей при монтаже коммунальных и производственных инженерных сетей выполняются во всех регионах России.

Цена их зависит от климатического района проживания и наличия мощного автотранспортного парка у Подрядной организации.

Понятно, что в том случае если она арендует транспорт, работа будет стоить дороже, а проходить, скорее всего, медленнее.

Согласно предложениям, которые имеются в открытом доступе по состоянию на 1.06.2020 года, цены на обратную засыпку траншеи выглядят следующим образом:

Технологические операции	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.	Цена, руб.
Регионы	Москва	Краснодар	Томск	Вологда	Мурманск
Уплотнение грунта, м3	500	430	610	410	580
Механическая обратная засыпка грунта, м3	600	500	740	540	710
Ручная засыпка в пазухи с трамбовкой и увлажнением водой, м3	800	600	1000	710	900
Ручное перемещение грунта с выравниванием и трамбовкой , т	130	120	250	170	230
Обратная засыпка послойным методом с трамбовкой, м3	300	240	500	350	420
Подсыпка песком до 150 мм, м3	700	560	890	610	800
Механическое передвижение грунта, м3	750	650	900	590	780

Распространенные проблемы и ошибки

Несмотря на кажущуюся несложность обратной заполнения траншеи имеется много нюансов, которые требуется учесть в ходе выполнения работ.

Наиболее часто допускаемые ошибки при выполнении обратной засыпки траншей:

1. Не выполнен весь комплекс подготовительных работ до начала засыпки, включая проверку уложенных магистралей на соответствие проекту.
2. Низкая плотность песка менее K=0,98.
3. Нарушение предельного уровня песка и другого насыпного грунта.
4. Неэффективное использование техники и уплотнительного оборудования.
5. Нарушение утвержденной технологической карты и схемы уплотнения грунта.
6. Не соблюдение проектной верхней отметки уплотняемого слоя.
7. Работы не были предъявлены авторскому и технадзору.

Если вас интересует, что собой представляет траншея в строительстве, каково ее устройство, методы разработки, загляните в этот раздел.

Заключение

Обратная засыпка траншей считается важнейшим этапом строительного процесса инженерных коммуникаций. Пунктуальное соблюдение технологических рекомендаций по засыпке и уплотнению почвы и профессиональный выбор приемов и механизмов, сможет обеспечить длительную эксплуатацию разнообразных инженерно-технических коммуникации.

Источник