Способ обработки гречневой крупы

Выращивание, свойства и переработка гречихи

Гречиха является не только одной из важнейших зерновых культур, а и выступает в качестве сидерата

Это однолетнее растение, достигает полтора метра в высоту, с крупными листьями и множественными мелкими цветками белого цвета. Её корневая система слабая, и достаточно легко удаляется из грунта. Гречиха является одним из лучших медоносов. Практически возле каждого поля, засеянного этой культурой, во время цветения можно встретить выездную пасеку. Собирая один из наиболее ценных сортов меда — гречишный — пчелы в свою очередь увеличивают урожайность посевов за счет хорошего опыления растений.
Ценность гречихи заключается в высоком содержании железа, фолиевой кислоты и калия, а также других полезных веществ. Выращивается гречиха практически по всей территории России, кроме северных областей. Самые распространенные сорта:

Помимо этого, есть некоторые сорта гречихи, которые называют кормовыми. Их предназначение — корм для животных и птиц. Живность, выращенная на гречихе, набирает хорошую массу, обладает высокой продуктивностью и жизнеспособностью.

Область применения гречихи

Выращивание гречихи дает общеизвестную гречневую крупу. Гречка — очень вкусная, и полезна для человеческого организма. Особенно её употребление актуально пожилыми людьми, беременными, кормящими женщинами и детьми. Высокое содержание железа помогает поднять уровень гемоглобина в крови. Также из гречихи изготавливают гречневую муку, из которой, в свою очередь — печенье, детские каши. Гречневая мука применяется в народной медицине, из неё делают мази для заживления ран. Настойка из цветков эффективна для лечения желудочно-кишечного тракта. Свежие листья гречихи помогают бороться с гнойными ранами. Гречишный мёд — это вообще витаминная бомба, он поможет справиться с простудой, упадком сил и авитаминозом.
Химический состав гречихи с расчетом на 100 грамм:

Гречка также содержит витамины группы В и Е, а также другие полезные вещества. Ценность гречневой крупы состоит прежде всего в отсутствии холестерина, высоком содержании клетчатки и магния, а также в низком содержании натрия и практически полном отсутствии сахаров. Это делает гречневую крупу незаменимой при болезнях связанных с нарушением обмена веществ, например, при сахарном диабете, и ценным продуктом при диетическом питании.
Применение нашла и гречишная шелуха, получаемая в процессе очистки зерна. Ее употребляют для набивки подушек. Такие изделия отличаются гипоаллергенностью и способностью принимать анатомически правильную форму при использовании.

Подготовка к посевным работам

Подготовка к посеву гречихи включает в себя осеннюю очистку грунта от сорняков и предшественников, внесение удобрения, вспашку грунта. Для выращивания гречихи подойдут любые типы грунтов, кроме глинистых и осушенных торфянистых. Также она любит умеренно влажную почву. Самыми лучшими предшественниками являются зернобобовые, пропашные, озимые зерновые культуры, а вот после овса и картофеля сеять гречиху нежелательно. Удобрять почву навозом под посев данной культуры нельзя. Под действием высокой температуры он начинает быстро разлагаться, способствуя усиленному росту вегетативных органов, а это приносит ущерб плодоношению. Лучшие удобрения для гречихи — минеральные удобрения, содержащие калий и фосфор.
После стерневых и пропашных предшественников вспашка грунта выполняется на глубине 25–28 см. Семена, предназначенные для посева, подвергаются калибровке и обработке протравителями, от грибка и других болезней. Очень важно уделить достаточно внимания борьбе с сорняками, так как они являются серьезным врагом гречихи — они её заглушают, препятствуя нормальному росту и развитию. Поэтому целесообразным является боронирование и обработка почвы гербицидами.

Технология и сроки посева гречихи

Посев гречихи начинается с середины мая, когда температура грунта на глубине 10 см достигла +10–12°С. Начало посева так же может отодвигаться на начало июня, если есть риск весенних заморозков, при которых гречиха может быстро погибнуть. Поэтому целесообразным будет изучить климатические способности региона, результаты выращивания и объемы собранного урожая в предыдущих годах.
Посев может выполняться двумя способами — рядовым и широкорядным. При широкорядном ширина междурядий должна быть 45–60 см, рядовом — 15 см. Посев осуществляется с помощью специальных сеялок, на глубину 4–6 см, при условиях пересыхания грунта этот показатель увеличивается до 6–8 см. После посева ряды заделывают небольшим слоем почвы и разглаживают засеянную территорию с помощью катков, чтобы сохранить влажность.

рядовой способ — 2,5–4,5 млн. семян на 1 гектар;
широкорядный — 1,5–3,5 млн. семян на 1 гектар.

Эти показатели рассчитываются в зависимости от типа грунта — на почвах с высоким уровнем увлажненности сеется больше семян, а при слабом и недостаточном увлажнении, соответственно меньше.
Уход за посевами

Довсходовое боронирование помогает бороться с проросшими сорняками, которые находятся в фазе белой ниточки. При этом не исключается повреждение небольшого процента посевов гречихи. Первые всходы начинаются уже через 5–6 дней. После дружных всходов необходимо вспушить междурядья. Второй раз вспушивание проводят в фазе бутонизации, а заодно и подкормку. Для увеличения количества урожая, на поле завозят пасеку. Размещают ульи за 300–500 метров от поля. Пчелы, опыляющие цветки гречихи, выполняют сразу две важные миссии — способствуют большему количеству завязи, и собирают ценный, полезный нектар. При отсутствии достаточного уровня опыления даже хорошо уродившая гречиха может принести довольно скудный урожай.
К сожалению, посевы гречихи нередко подвергаются заболеваниям. Это обусловливается неблагоприятными погодными изменениями, неправильной обработке почвы, использование в посеве непротравленных семян.
Самые частые заболевания гречихи:

• мозаика;
• филлостиктоз;
• бактериоз;
• аскохитоз;
• мучнистая роса, ложная мучнистая роса;
• серая гниль.

Выходом из положения является посев устойчивых к болезням гибридов, опрыскивание специальными препаратами до периода цветения, борьба с вредителями, которые тоже являются переносчиками этих болезней. При едва заметном изменении структуры, цвета стеблей или листьев гречихи, скручивании, усыхании необходимо принимать меры, так как данные заболевания очень быстро поражают и другие, здоровые растения.
Насекомые, вредящие посевам гречихи:

• гречишные листоед;
• блошка, листоблошка;
• пальцекрылка;
• майский жук;
• стеблевая нематода;
• капустная совка;
• шеститочечная цикадка;
• покосовая огневка.

Перечень вредоносных насекомых, которые любят полакомиться сочными молодыми растениями огромный, и часто большой объем урожая теряется именно из-за них. При недостаточном внимании со стороны агропромышленных предприятий потери урожая достигают больше 40%. Чтобы этого не допустить, нужно тщательно перепахивать грунт, не допускать застойной влажности и гниения, выбирать правильное соседство для гречихи. Но если уж такая неприятность произошла, без применения специальных препаратов не обойтись.

Уборка и хранение урожая

Уборку гречихи начинают в стадии побурения ядер от 65 до 75%, и влажности семян 55%. Данный процесс необходимо проводить в максимально сжатые сроки, в сухие дни, так как подсохший стебель гречихи уже не в состоянии удерживать зерно, и оно осыпается. Скашивание проводят в валки при пониженных оборотах мотовильного оборудования, в утреннее время. Через 2–4 дня приступают к обмолоту зерна.
По окончании всех этих процессов начинается подготовка к хранению. Собранное зерно просушивают до 15% влажности. Затем зерно перевеивают, чтобы отсеять шелуху и мелкий мусор, калибруют при помощи специальных приспособлений.
К зернохранилищу для гречихи выдвигаются строгие требования. Данная зерновая культура очень быстро портится при неправильных условиях хранения, меняет свои вкусовые качества, становясь горьковатой и неприятно пахнущей. Температура воздуха, необходимая в помещении для хранения — 10–15°С, влажность — 60–70%. Гречка хранится в текстильной таре. При этом помещение должно быть хорошо вентилируемым, чтобы избежать запревания, между мешками должны быть промежутки. Если хранить гречку больше года, она начинает терять свои полезные и вкусовые качества. Поэтому агропредприятия стараются реализовать продукцию до истечения этого срока.

Технология переработки

На данный момент существует несколько методов переработки зерна гречихи в гречневую крупу. Независимо от выбранной технологии зерно проходит последовательные стадии очистки от примесей и сора. В дальнейшем, традиционно, очищенное и откалиброванное с помощью ряда сит зерно отправляется для обработки паром под давлением. В результате получается наиболее привычная нам крупа-ядрица, имеющая цвет от бежевого до коричневого.
На данный момент все большую популярность приобретает так называемая «зеленая гречка», появляясь на прилавках наших магазинов. По сути — это то же самое зерно, однако в процессе обработки его не подвергают термическим воздействиям. Считается, что зеленая гречка содержит больше витаминов и полезных веществ, именно потому, что не подвергается действию высоких температур в при очистке.
Вопрос, конечно спорный, поскольку употреблять гречневую крупу в сыром виде вряд ли кто-нибудь станет, а в процессе приготовления пищи ее все равно придется подвергать достаточно длительной термической обработке.

Источник

Обработка круп (Пшено, гречка, рис, кукуруза, ячмень, рожь)

На крупы разного вида всегда будет спрос. Это – основной элемент меню каждого человека, потому бизнес по производству и обработке может стать достаточно прибыльным, однако при этом очень важно учитывать многие нюансы, связанные с оборудованием и особенностями технологического процесса. В первую очередь вам нужно узнать побольше об ассортименте различных круп. Это поможет вам принять решение относительно направления вашей деятельности. Если вы в этом деле не специалист, лучше не браться за большую номенклатуру товара, а остановиться на двух-трех более или менее распространенных крупах.

Технология обработки круп

Пшено, гречка, рис, кукуруза, ячмень, рожь, просо, соя и т.д. – это основные крупы, которые подлежат обработке. Технология их обработки может включать в себя несколько этапов, которые и составляют сам процесс. Во-первых, это зерноочистка, в процессе которой устраняются мелкие дефекты будущего продукта – из крупы удаляются металлы, сорняки, земля и прочие посторонние мелочи, например, дефектные зерна. Далее следует этап гидротермической обработки. Его можно поделить в свою очередь на три стадии: увлажнение путем пропаривания, сушка и дальнейшее охлаждение крупы. Это характерно для таких культур, как кукуруза, горох, гречка, овес. Прошедшая через гидротермическую обработку крупа становится более прочной, а также ее можно хранить более продолжительное время. Благодаря этому этапу сам процесс обработки зерен становится более простым.

Следующий этап в технологическом процессе – это шелушение зерен, в результате чего неусвояемые части их устраняются, таким образом, крупа становится более подготовленной к дальнейшему этапу – шлифованию. Часть ядра зерен устраняется путем перетирания частей при помощи специального оборудования, таким образом, они принимаю определенную форму и более гладкую поверхность. В результате этого процесса также улучшаются и вкусовые качества. Крупа, прошедшая процесс шлифования, требует меньше времени для варки. Этот этап проходят такие крупы, как пшеница, горох, ячмень и рис. Далее следует стадия фасовки в мешки по 50-70 килограмм. Их могут распределить по пакетам в 500 грамм или килограмм.

Если вы решили заняться быстроразваривающимися крупами, вам необходимо ознакомиться с дополнительными этапами технологического процесса. Это дополнительная гидротермическая обработка, плющение, микронизация, прохождение через экструзионные процессы.

В качестве производственного помещения рекомендуется площадь с цехом, складом, санузлом и с удобным подъездом. Лучше всего, если помещение будет не менее 150 квадратных метров. Учитывайте также и размещение оборудования. Вот перечень агрегатов, необходимых для переработки и фасовки круп:

• помольный агрегат
• зерношелудильная машина
• запайщик
• просеиватель
• аспиратор
• термоупаковочная машина

В общей сложности минимальная стоимость оборудования может превышать 500 тысяч рублей. Лучше. Если вы найдете оборудование, которое будет работать сразу с несколькими видами круп. Также возможна покупка или аренда готовых линий микроцехов для данного производства. Средняя окупаемость такого бизнеса – 2.5 года при первоначальных вложениях около 2 миллионов рублей. При обработке и упаковке круп следует соблюдать требования ГОСТ 26791- 89.

Требования к помещению

Площадь в идеале должна составлять 150-250 м2. В помещении обязательно должен быть санузел. Оно должно учитывать место под оборудование и необходимое количество работников. В плане хранения должен быть предусмотрен склад – сухое помещение с хорошей чистой системой вентиляции. Очень важно следить за отсутствием паразитов. Также не забудьте ознакомиться со сроками годности вашей продукции в зависимости от разновидности крупы.

При оценке качества продукции учитывают влажность, цвет. Запах, вкус, количество примесей, структура крупы в готовом виде, продолжительность процесса варки, коэффициент развариваемости и так далее. Если вы хотите, чтобы ваша продукция отличалась особым качеством, заведите небольшую лабораторию, также придется потратиться дополнительно и на измерительные приборы.

В плане поддержания уровня продаж необходимо грамотно подойти к процессу ценообразования на ваш продукт. Необходимо зарекомендовать себя как отличного производителя, чтобы в дальнейшем обеспечить постоянных закупщиков, которые впоследствии будут больше вам доверять и, соответственно, делать более крупные заказы. В дальнейшем, когда бизнес окупится, стоит задуматься и о том, чтобы производить свою муку. В любом случае при грамотном и ответственном подходе к делу успех вам обеспечен.

Источник

Технология производства гречневой крупы

Гречиха — травянистое растение, популярное в сельском хозяйстве. Зерно — бесценный продукт питания. Благодаря богатому витаминно-минеральному составу оно широко используется в рационе людей и животных. Чтобы получить максимально качественный продукт, весь собранный урожай обрабатывается с помощью специализированной техники, причем в несколько этапов.

Технология переработки гречихи — процесс, длительный по времени и затратный по ресурсам. Но он необходим. Не прошедшее обработку зерно не подлежит хранению и может быть испорчено из-за воздействия патогенных микроорганизмов.

Технологические свойства гречихи

Урожайность каждого отдельно взятого сорта и его устойчивость к негативным факторам окружающей среды определяются набором технологических свойств. Как правило, для зерна характерна органолептика, а именно:

• цвет — обыкновенная ядрица имеет бежевый цвет с желтым или немного зеленым оттенком, крупа быстроразваривающаяся — чуть темнее, при хранении оттенок может несколько изменяться;
• запах — свойственный гречихе, не затхлый, без признаков плесени;
• вкус — легкий сладковатый, не допускается посторонних оттенков вкуса, горечи и кислоты.

Кроме того, важны физико-химические показатели:

• массовая доля влаги — 13 % для длительного хранения и 14 % для текущего потребления;
• процент доброкачественных зерен — 98-99 % в зависимости от сорта гречихи;
• сорная примесь — менее 1 %;
• примесь минералов — 0,05 %
• мучка — 0,1-0,5 % в зависимости от сорта;
• испорченные ядра — менее 1 %;
• развариваемость — 25 %;
• металломагнитная примесь — 0,03 мг на килограмм крупы;
• кислотность — не более 4,5;
• кислотное число жира — 13 мг КОН на 1 грамм жира;
• аэробные и анаэробные микроорганизмы — 1 на 10 в 4-й степени роста;
• грибок — 2 на 10 во 2-й степени роста;
• бактерии кишечной палочки — не допускаются;
• зараженность вредителями — не допускается.

Некоторые значения являются специфическими для определенного сорта гречихи. Поэтому следует дифференцировать анализы крупы первого и четвертого сортов ядрицы, а также продела, используемого для дальнейшей переработки.

Технологии процессов производства гречневой крупы

Производство круп включает в себя несколько этапов. Условно их можно подразделить на следующие группы:

• механические — измельчение, сортировка, прессование, транспортирование;
• гидромеханические — перемешивание, сортировка;
• связанные с воздействием тепла — нагрев, выпаривание, охлаждение и конденсация;
• массообменные — операции, производимые на молекулярном уровне (абсорбция, адсорбция, перегонка, ректификация, экстракция);
• химические — перевод вещества из одной формы в другую.

Для каждого из процессов используется определенное технологическое оборудование, позволяющее произвести операцию максимально качественно и с низкими энергозатратами.

Таким образом, чтобы смолоть зерно и очистить его от оболочки, используются специальные мельницы. Для прессования — отжимающие машины различных типов действия. Для сортировки — набор сит с разным диаметром отверстий, позволяющих отделить мелкое зерно от крупного. Для шелушения — центробежные шелушители. Отдельное оборудование (пропариватели, сушилки, экстракторы) используется для определенных операций, необходимых для обработки того или иного зерна.

Технологические операции производства гречневой крупы

Все действия с собранным зерном помогает осуществлять оборудование для производства гречневой крупы. При поступлении на производственную линию гречиха в первую очередь подвергается процедуре очистки зерна. В результате определенных операций из общей массы удаляются посторонние примеси и неполные зерна. Процесс происходит за счет использования камнеотделительной машины и сита предварительной сортировки.

Далее следует этап гидротермической обработки. Чистое зерно помещается в пропариватель. В нем будущая крупа проходит специальную обработку, позволяющую максимально качественно очистить шелуху. Процедура пропаривания также помогает усилить прочность самого зерна, улучшить его питательные свойства и уменьшить время приготовления. В аппарате гречиха находится один час. Устанавливается температура 130 градусов Цельсия.

Затем следует процесс калибровки. Смесь зерен просеивается через конструкцию, состоящую из нескольких сит с разным диаметром отверстий. В результате получаем несколько фракций гречихи. Данный этап позволяет отсеять слишком мелкие, а также испорченные зерна.

Следующая операция — шелушение и шлифование. Полностью удаляется трудноперевариваемая плодовая оболочка. Несколько снижается концентрация клетчатки и пентозанов, возрастает содержание белка.

Полностью подготовленное гречневое зерно подвергается сухой обжарке, в результате которой на выходе мы получаем гречку, пригодную для потребления в пищу. Обжаренное и охлажденное зерно подлежит сортировке детектором. На данном этапе отсеиваются испорченные темные элементы. Кроме того, осуществляется повторная сортировка на лузговейках, ситах-сортировках и на крупоотделителях. В результате отделяется неочищенное и поврежденное зерно, повышается качество конечного продукта.

Только после завершения всех этапов обработки хорошо высушенный продукт фасуется в мешки и поставляется на склады для последующего хранения.

За дополнительной информацией и консультацией обращайтесь по номеру: ☎ +38 (067) 822-85-58.

Источник