Способ нанесения размеров от общей базы

Размеры от общей базы и цепочкой

Указание размеров деталей, изображаемых на технических чертежах, имеет большое значение. Если они нанесены неправильно, то изготовленная согласно этой документации деталь может оказаться бракованной.

Одна из самых непростых задач, которые конструкторам и чертежникам приходится решать в процессе своей работы – это выбор того способа, которым нужно проставить размеры. Это объясняется тем, что необходимо одновременно обеспечить выполнение целого ряда технологических и конструктивных требований.

Главным условием, которое нужно соблюсти, заключается в том, что требуется достичь максимально возможной простоты изготовления детали и наименьшей ее себестоимости.

Размеры от общей базы

Координатный метод (метод от общей базы) состоит в том, что все размеры на чертеже указываются от некоей общей базовой поверхности. Он применяется тогда, когда к точности изготовления детали предъявляются повышенные требования.

Размеры наносимые от общей базы

Угловые размеры от общей базы

Размеры от нескольких общих баз

Размеры от нескольких общих баз

Этот метод является комбинированным, и состоит он в том, что размеры проставляются одновременно и координатным, и цепным способом. Специалисты считают его использование более оптимальным, поскольку он дает возможность более точного изготовления отдельных, требующих того элементов деталей.

Указание размеров цепочкой

Указание размеров цепочкой

При цепном методе нанесения размеров они указываются один за другим, и все располагаются на одной линии. Характерной особенностью этого способа является то, что при изготовлении отдельных элементов деталей суммарная погрешность накапливается. Она может быть весьма значительной, и тогда деталь окажется бракованной.

Большое количеств размеров от общей базы

В случае если на чертеже нужно отобразить большое количество размеров, которые предполагается наносить от общей базы, линейные и угловые размеры возможно наносить на общей размерной линии от нулевой отметки, а размерные числа по направлению от торцов выносных линий.

Вариант нанесения угловых размеров

Вариант нанесения линейных размеров

Основные понятия о базах

В технике базой называется тот элемент конструкции детали, который используется в качестве отправного для отсчета размеров. Им может являться какая-либо поверхность, а также линия (к примеру, центровая или осевая).

Что касается поверхностей, то они весьма многообразны, однако каждая из них относится к одному из следующих четырех типов:

• Основному
• Вспомогательному
• Исполнительному
• Свободному

Основные поверхности определяют то, какое именно положение в изделии имеет та или иная деталь. Поверхности вспомогательные определяют, какое положение имеет присоединяемая деталь по отношению к данной. Исполнительная поверхность – это та, которая используется для выполнения деталью своего функционального назначения. К свободным относятся поверхности, не соприкасающиеся с другими деталями.

Еще одним важным критерием деления баз является их назначение. Согласно которому они подразделяются на:

• Конструкторские
• Технологические
• Измерительные
• Установочные
• Направляющие
• Опорные

Конструкторской базой именуется та поверхность детали, которая используется в качестве основы для указания расстояний до поверхностей остальных. Она может быть как основной, так и вспомогательной.

База технологическая – этот та поверхность, которая определяет положение изделия или заготовки в процессе ремонта или же изготовления.

Относительно измерительной базы осуществляется контроль размеров, полученных при изготовлении детали.

Поверхность, которая лишает заготовку или деталь таких трех степеней свободы, как повороты вокруг двух осей и перемещение вдоль оси координатной, называют установочной базой.

В тех случаях, когда некая поверхность лишает изделие или заготовку не трех, а двух степеней свободы, она называется направляющей базой. Что касается базы опорной, то под ней подразумевается такая поверхность, которая делает невозможной поворот изделия или детали вокруг своей оси или же перемещения вдоль нее.

Источник

Нанесение размеров от баз. Виды баз. Способы нанесения размеров

По размерным числам, нанесенным на чертеже, судят о величине изделия и его элементов. Основанием для определения рабочей точности изделия, изготовляемого по чертежу, являются указанные на чертеже предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы и расположения поверхностей.

Нанесение размеров и их предельных отклонений, а также предельных отклонений формы и расположения поверхностей является одним из главных этапов разработки чертежей и должно отвечать правилам, установленным ГОСТ 2.307-68

Размеры, как правило, проставляют от баз. В зависимости от назначения различают три вида баз:

технологическая база – применяется для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта. От технологических баз наносятся свободные размеры — размеры не входящие в размерные цепи, а также размеры необрабатываемых по чертежу элементов деталей, полученных литьем, ковкой, штамповкой или прокаткой. Если деталь имеет обрабатываемые и необрабатываемые поверхности, то от технологической базы проставляются размеры необрабатываемых поверхностей

Конструкторская база – используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. В свою очередь конструкторские базы подразделяются:

Основная база – базы, принадлежащие данной детали или сборочной единице и определяющие их положение в изделии

Вспомогательная база – базы, принадлежащие данной детали или сборочной единице и используемые для определения положения присоединяемого к ним изделия

От конструкторских баз наносят сопряженные размеры – размеры соединений, посадочных поверхностей, а также входящие в размерные цепи, а также размеры обрабатываемых поверхностей

измерительная база – база для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения.

Если деталь содержит обработанные и необработанные поверхности, то конструкторская и технологическая базы в каждом координатном направлении должны быть связаны одни размером.

Для нанесения размеров от баз установлены два способа:

координатный – размеры проставляются лесенкой от одной (основной) или от нескольких баз. При этом способе погрешности в размерах не накапливаются и не влияют на общий результат

цепной – размеры наносят цепочкой (один за другим), исключая один из размеров той части детали, которая не подвергается обработке и имеет самый большой допуск на размер. Нанесение размеров в виде замкнутой цепи допускается только в том случае, когда один из размеров указывается как справочный.

Справочный размер – это размер, не подлежащий выполнению по данному чертежу и отмеченный на чертеже знаком *. При наличии на чертеже справочных размеров в технических требованиях должно обязательно записываться : «*Размер для справок». К справочным размерам относятся:

· один из размеров замкнутой размерной цепи. Такой размер на данном чертеже не имеет предельных отклонений

· размеры, определяющие положение элемента детали, подлежащих обработке по другой детали

· размеры на сборочном чертеже, по которым определяются предельные отклонения отдельных элементов конструкций

· размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемых в качестве установочных и присоединительных

· габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежа деталей или являющихся суммой размеров нескольких деталей

· размеры деталей/элементов из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенном в соответствующей графе основной надписи.

Установочные размеры – размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливается на месте монтажа.

Присоединительные размеры – размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие присоединяют к другому изделию.

Габаритные размеры – размеры, определяющие предельные внешние/внутренние очертания детали.

Для особо важных размеров указываются предельные отклонения. Не указывают предельные отклонения размеров:

· деталей единичного производства, задаваемых с припуском на пригонку

· определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки и т.п. На таких чертежах в непосредственной близости от указанных размеров наносят знак *, а технических требованиях указывают: «*Размер с припуском на пригонку по детали…», «*Размер с припуском на пригонку по черт. …», «Размер с припуском на пригонку по сопрягаемой детали…»

Правила нанесения размеров и размерных линий:

· Повторение размеров одного и того же элемента детали на разных ее изображениях, а также в технических требованиях в основной надписи или спецификации не допускает

· Допускается повторять на чертеже размеры одинаковых элементов, если они являются справочными, определяющими положение элементов детали

· Допускается повторять на чертеже размеры одинаковых элементов, если они являются справочными размерами деталей (элементов) выполненных из проката

· Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерных линий на 1- 5 мм

· Размерные линии ограничиваются по концам стрелками, длина которых должна находиться в пределах 5- 7 мм

· Расстояние размерной линии от параллельной ей линии контура осевой, выносной и других линий должно быть в пределах 6- 10 мм

· Расстояние размерной линии от параллельной ей линии контура осевой, выносной и других линий для сборочных чертежей и чертежей общих видов должно быть не менее 10 мм от линии наружного контура

· Размерные линии рекомендуется выносить за контур изображения

· Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий

· При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают

· Размерные числа указываются над размерными линиями ближе к середине, не касаясь линий

· При нанесении нескольких параллельных или концентрических размерных линий размерные линии располагают в шахматном порядке

· При недостатке места для стрелок из-за близко расположенной контурной или выносной линии их допускается прерывать

· Размерные числа и предельные отклонения не допускается разделять или пересекать какими бы то ни было линиями чертежа

· Не допускается разрывать линию контура для нанесения размерного числа и наносить размерные числа в местах пересечения размерных, осевых или центровых линий.

· В месте нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают

· При нанесении угловых размеров в зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, их наносят над размерными линиями с выпуклой стороны, а в нижней зоне – со стороны вогнутости размерной линии.

· При нанесении угловых размеров в заштрихованной зоне размерные числа указывают на горизонтально нанесенных полках линий-выносок

· Размерные линии с обрывом применяют, если вид или разрез симметричного изделия или отдельных симметрично расположенных элементов, изображают только до оси или до линии обрыва изделия

· Обрыв размерной линии допускается при нанесении размера диаметра окружности независимо от того, изображена ли окружность полностью или частично, при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности

· Если диаметр окружности менее 12 мм , то центровые линии проводят сплошными тонкими линиями

· При указании положения центра радиуса дуги, его изображают пересечением центровых или выносных линий. При большой величине радиуса допускается приближать его центр к дуге, при этом размерная линия показывается с изломом под углом 900

· Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию допускается не доводить до центра и смещать ее относительно центра

· Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий) наносят один раз без указания их количества, группируя, как правило, все размеры в одном месте.

· Число отверстий одинакового размера симметрично расположенных элементов всегда указывается полностью, а их размеры только один раз

· Повторение размеров одинаковых элементов допускается при условии значительного удаления их друг от друга и если они не увязаны между собой размерами

· Допускается наносить размеры в нарастающем порядке только в том случае, если имеется большое количество размеров, нанесенных от общей базы. В этом случае допускается наносить линейные и угловые размеры от отметки «0» общей размерной линии, располагая их в направлении выносных линий и у их концов

Источник

93. Нанесение размеров на рабочих чертежах деталей

Вопросы обеспечения рабочего чертежа детали необходимыми размерами продумываются уже по ходу определения необходимого количества и содержания изображений, а непосредственно решаются только тогда, когда изображения детали уже выполнены.

Размеры на рабочем чертеже детали должны быть нанесены так, чтобы обеспечить наименьшую трудоемкость изготовления детали. Неудачное нанесение размеров может привести к выполнению лишних технологических операций и повышению себестоимости детали. Наличие одинаковых размеров у отдельных элементов детали, например, фасок, канавок, проточек, уменьшает число необходимого режущего и измерительного инструмента, что приводит к снижению себестоимости изготовления детали.

Общие вопросы нанесения размеров на чертежах были рассмотрены в § 13. В настоящем параграфе рассматриваются специальные вопросы, учитывающие требования производства при изготовлении деталей.

Нанесение размеров должно соответствовать технологии изготовления детали, т. е. учитывать последовательность операции-обработки заготовки детали и то оборудование, на котором деталь может быть изготовлена.

Все размеры деталей можно разделить на две группы: сопрягаемые и свободные (несопрягаемые).

Сопрягаемые размеры определяют форму поверхности детали, сопрягаемой с поверхностью другой детали в изделии, а также положение этих поверхностей в изделии.

Поверхности детали, которые не соприкасаются с поверхностями других деталей в изделии, определяются свободными размерами.

Все размеры должны наноситься от базовых поверхностей, линий или точек, относительно которых определяется положение отдельных элементов детали в процессе их изготовления или эксплуатации в готовом изделии. Различают базы конструкторские, технологические, измерительные, сборочные, вспомогательные.

Конструкторские базы определяют положение детали в готовом изделии. На рис. 264 показаны в качестве конструкторских баз плоскость (рис. 264, а), линия (рис. 264, б) и точка (рис. 264, в). По отношению к конструкторской базе ориентируются и другие детали изделия.

Технологические базы определяют положение детали при обработке.

Измерительная (главная) база — это база, от которой производится отсчет размеров при изготовлении и контроле готового изделия (рис. 265). Скрытой измерительной базой является ось вращения детали.

Вспомогательные базы помогают отсчитывать размеры второстепенных элементов детали. Вспомогательные базы должны быть связаны размерами с основной измерительной базой.

В качестве размерных баз должны выбираться более точно обработанные поверхности. Они должны быть обработаны в первую очередь.

Размеры деталей можно наносить от баз тремя способами: цепочкой, координатным и комбинированным способами.

При нанесении размеров цепочкой нужно учитывать, чтобы размерная цепь не была замкнутой. Каждый элемент или ступень детали обрабатывается самостоятельно (рис. 266, а),

т. е. сначала обрабатывают ступень диаметра d₁на длину l₁ от базы А, затем — ступень диаметра d₂от базы В и т. д. Размер участка диаметром d₄ определяется общим габаритным размером 4. Если необходимо указать размеры всех отдельных участков, то габаритный (суммарный) размер должен быть указан, как справочный (размер 84 на рис. 265).

Нанесение размеров цепочкой приводит к суммированию ошибок, появляющихся в процессе изготовления детали, что приводит к более жестким требованиям при контроле суммарных размеров.

Размеры цепочкой наносят в тех случаях, когда требуется точно выдержать размеры отдельных элементов, а не суммарный размер. Цепной способ используется для нанесения размеров межцентровых расстояний при обработке деталей комплектом режущего инструмента и т. д.

При координатном способе размеры наносят от выбранной базы (рис. 266, б). Каждый размер в этом случае является координатной, определяющей положение элемента детали относительно базы. Этот способ позволяет обеспечить высокую точность исполнения размера независимо от исполнения других размеров детали.

Комбинированный способ нанесения размеров (рис. 266, в) нашел самое широкое применение в практике, так как сочетает в себе

особенности и цепного, и координатного способов. При этом способе размеры, требующие высокой точности исполнения, можно отделить от других размеров.

Размеры между обрабатываемыми и необрабатываемыми поверхностями детали выделяются в отдельные размерные цепи, которые должны быть связаны между собой одним размером.

При нанесении размеров на рабочих чертежах деталей необходимо соблюдать следующие положения.

1. Чертеж детали должен содержать три группы размеров, необходимых для ее изготовления: габаритные, межосевые и межцентровые размеры и их расстояния до баз, размеры отдельных элементов детали.

2. В ряде случаев проставляют еще и размеры установочные, присоединительные и справочные.

3. Каждый отличный от других элемент детали должен иметь размеры формы и размеры положения его относительно баз. На один и тот же элемент каждый размер проставляется только один раз. При этом для удобства пользования чертежом все размеры, определяющие элемент детали, должны концентрироваться в одном главном для данного элемента изображении. На рис. 267 размер и координаты отверстия диаметром 8 мм даны на виде сверху, а размеры и координаты паза — на главном виде.

4. Нельзя записывать вперемешку размеры наружных и внутренних поверхностей элементов детали (рис. 268). При этом размерные линии предпочтительнее располагать вне контура изображения. Пересечение выносных и размерных линий нежелательно, и категорически воспрещается выносить меньший размер за больший. Простановка размеров от линии невидимого контура не рекомендуется.

5. Размеры нескольких одинаковых элементов детали наносят один раз с указанием их количества (рис. 269).

6. При нанесении размеров одинаковых элементов, равномерно расположенных по окружности, вместо угловых размеров, координирующих расположение этих элементов по окружности, можно указывать только их количество (рис. 270).

7. Размеры симметрично расположенных элементов наносят один раз без указания их количества (рис. 271), сгруппировав их в одном месте.

8. Если одинаковые элементы располагаются на разных поверхностях детали и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 272).

9. На рис. 273 приведены примеры нанесения размеров отверстий в разрезе и на виде, если отсутствует на чертеже разрез по отверстию.

10. Одинаковые радиусы округлений или сгибов могут быть записаны без указания их на изображениях в технических требованиях по типу: «Радиусы скруглений 5 мм»; «Неуказанные радиусы 3 мм»; «Внутренние радиусы сгибов 12 мм».

11. У деталей с резьбой длина резьбового участка включает размер фаски и проточки. Размеры фаски и проточки указываются отдельно внутри размера резьбового участка (рис. 274).

12. При нанесении размеров необходимо учитывать требования стандартов на нормальные линейные и угловые размеры, а также ГОСТ 2.307—68 и ГОСТ 2.109—73.

Источник