Способ монтажа монтажные работы

Монтаж: способы монтажа. Способы монтажа конструкций

Монтаж представляет собой комплексные работы по установке, сборке зданий и сооружений, инженерных сетей или отдельных их компонентов. Именно от него на 50% зависит надежность и долговечность создаваемых конструкций. Поэтому при выполнении работ специалисты осознают, что необходимо выполнить качественный монтаж. Способы монтажа, как правило, различаются в зависимости от объектов, которые подлежат сборке в данный момент. Собственно говоря, в каждой сфере, в которой проводятся монтажные работы, имеется несколько разновидностей выполнения сборки. Например, способы монтажа строительных конструкций, в зависимости от назначения, бывают четырех видов и подчиняются определенным принципам.

Строительные конструкции. Методы монтажа

Для строительных конструкций немаловажную роль в долговечности играет правильно выполненный монтаж. Способы монтажа в данном случае разделяются на несколько — все зависит от вида и назначения объекта. Все они требуют различной техники выполнения работ и различных специалистов. Способы монтажа строительных конструкций бывают:

1) Поэлементный. За один ход подъемного механизма поднимается и устанавливается только одна составляющая объекта. Такой монтаж стен применяется чаще всего в гражданском строительстве.

2) Крупноблочный. За один ход подъемного механизма поднимается несколько элементов стены и осуществляется дальнейший монтаж. Способы монтажа крупными блоками чаще всего используют при строительстве зданий и сооружений промышленного назначения.

3) Раздельный. Монтаж осуществляется по принципу однотипности конструкций – сначала один тип, потом другой и т.д.

4) Комплексный. Ячейки в этом случае составляют основную единицу, по которой осуществляется монтаж. Способы монтажа по этому принципу подразумевают, что сначала полностью устанавливается одна ячейка, затем следующая.

5) Продольный и поперечный. Работы выполняются в направлении вдоль конструкции или поперек, в зависимости от проекта и функционального назначения объекта.

Возведение стен при постройке зданий и сооружений

Наиболее широко и часто выполняется монтаж стен при возведении объектов строительства способом наращивания. Верхние конструкции устанавливаются на уже закрепленные нижние. Все элементы последовательно наращиваются по всей площади здания. При этом применяются способы монтажа раздельный или смешанный.

Способ подращивания заключается в монтаже стен сверху вниз. К самому верхнему этажу или элементу конструкции последовательно крепятся нижние. Сначала обустраиваются все перекрытия здания, а затем выполняются стены.

Способы надвижки, поворота и вертикального подъема основаны на первичной сборке крупного узла на земле и затем дальнейшего его перемещения к месту постоянного расположения.

Инженерные сети. Прокладка кабеля

Способы монтажа кабеля при его прокладке выбираются в зависимости от многих факторов. Это такие, как место расположения, мощность, количество проводов, загрязнение окружающей среды, грунтовые воды, источники питания, источники потребления.

Если говорить о кабеле, который будет проложен вне здания или под зданиями или сооружениями различного назначения, тут способы прокладки могут быть следующими: траншейный, канальный, тоннельный, блочный галерейный и эстакадный. На практике способы монтажа кабеля получаются смешанными.

Если прокладка проводов производится в промышленном или жилом строении, то способ зависит еще и от того, из какого материалы выполнены стены, потолки и полы. Основными способами является укладывание кабеля в штробы, в гофрорукав или за панелями перегородок.

Бестраншейная прокладка инженерных сетей

Большинство инженерных коммуникаций прокладываются под землей различными способами. Однако на подготовительном этапе практически всегда выполняется рытье траншей. Это трудоемкий и медленный процесс. Благодаря новым разработкам науки и техники появился новый бестраншейный монтаж. Способы монтажа с применением этого метода позволяют использовать минимальное количество рабочих и сокращают время на обустройство инженерных сетей. Это так называемый метод горизонтального бурения. Для выполнения таких работ требуется специальная бурильная установка и оператор, отслеживающий и корректирующий направление ее работы.

Монтаж металлических конструкций

Очень часто при строительных работах, таких как возведение зданий или прокладка инженерных коммуникаций, применяются металлоконструкции. Они в большинстве случаев являются направляющими для дальнейших работ по сборке элементов объекта. Поэтому способы монтажа конструкций из металла должны выбираться с учетом особенностей и назначения собираемого изделия. Возможны следующие варианты:

Какой из них будет применяться для конкретного объекта, разрабатывается на стадии проектирования.

Понятие о технологии монтажных работ

Ни один возводимый объект не может быть качественно выполнен без проектирования и соблюдения. Технология монтажа и ее соблюдение способствуют не только длительной эксплуатации впоследствии, но и гарантируют отсутствие работ по исправлению брака. Технология выглядит следующим образом:

• Создание проекта.
• Подготовка к монтажу. Включает в себя проверку соответствия проекту, качества изделия, нанесенных монтажных меток.
• Укрупнение узлов. Данные вид работ выполняется, если таковые предусмотрены проектом. Изделие частично собирается для выполнения дальнейшего этапа.
• Обустройство лесов и подмостей для работы монтажной бригады.
• Строповка и подача конструкции на место выполнения работ.
• Временная установка, проверка совпадения с условиями проекта, расстроповка конструкций.
• Доведение конструкции до местоположения по проекту.
• Окончательное закрепление объекта в предусмотренном месте.

Инструкция для выполнения монтажных работ

Какое бы изделие или конструкция ни требовали работ по установке, существует инструкция по монтажу. Для каждого объекта разрабатываются свои положения и методы, которые сочетают в себе положения ГОСТа и современные разработки оборудования и инструментов для выполнения работ. В инструкции содержится:

• Введение. Общее описание объекта, который подлежит монтажу.
• Общие указания по монтажу. Описывается общая методика выполнения работ, без учета особенностей объекта.
• Каким образом необходимо проводить подготовительные работы.
• Указание по монтажу и стыковке. Указания по особенностям выполнения работ и соединения с другими элементами.
• Наладка и окончательная стыковка.
• Регулировка и проверка.
• Сдача смонтированного объекта или изделия.

Техника безопасности при выполнении монтажных работ

При выполнении любых, связанных с монтажными работ в обязательном порядке должна соблюдаться техника безопасности. Запрещен допуск лиц младше 18 лет к их выполнению. Среди рабочих обязательно должен быть проведен инструктаж по технике безопасности. На участке должно быть обеспечено правильное складирование материалов и комплектующих, ограждения и указатели в опасных зонах. Все рабочие, выполняющие монтаж на высоте, должны быть обеспечены касками и предохранительными поясами.

Перед подъемом объекта к месту установки проверяется надежность всех креплений. Запрещается перемещать объект над рабочими, которые в данный момент выполняют монтаж. Конструкцию к месту установки можно подавать только с наружной стороны здания. После доставки конструкции она сначала временно закрепляется, а затем освобождается от подъемных механизмов.

При возведении и монтаже конструкций различного назначения необходимо соблюдать монтажную технологию. При правильно подобранном методе (на проектной стадии) и соблюдения правил установки объект будет иметь высокие эксплуатационные характеристики.

Источник

МЕТОДЫ И СПОСОБЫ МОНТАЖА

Стоимость и продолжительность монтажа могут быть значительно уменьшены при внедрении прогрессивных методов организации и производства работ. При этом основными мероприятиями являются следующие:

— качественное и заблаговременное выполнение всего объема подготовительных работ;

— использование методов сетевого планирования, в частности для обеспечения параллельного выполнения максимального числа монтажных операций, не связанных технологически.

Методы и способы монтажа машин для бурения скважин и нефтегазодобычи оказывают значительное влияние на качество, сроки и стоимость производства монтажных работ. Их выбор проводится в составе проекта монтажа на основе технико-экономического сравнения возможных вариантов.

При этом учитываются особенности конструкции машины, количество и параметры (масса, габаритные размеры) блоков и элементов, в виде которых машина доставляется к месту монтажа, характеристики имеющегося грузоподъемного оборудования, ограничения на площади под монтаж и количество рабочих, климатические условия. Различают следующие три основных метода монтажа.

Последовательный монтаж мелкими сборочными единицами. При этом на основании машины последовательно наращиваются стыкуемые сборочные единицы без существенного предварительного укрупнения, т.е. почти в том виде, в котором они поступают к месту монтажа. Предварительной сборке на нулевой отметке подвергаются только небольшие агрегаты и механизмы машины. Важным преимуществом монтажа мелкими сборочными единицами является возможность обойтись достаточно простыми подъемными и транспортирующими средствами небольшой грузоподъемности: монтажными мачтами, самоходными кранами, автопогрузчиками, так как каждая устанавливаемая сборочная единица имеет сравнительно небольшую массу и габаритные размеры. Основной объем сборочных работ проводится непосредственно на монтируемом объекте, что исключает необходимость в больших монтажных площадках.

Недостатками рассматриваемого метода являются большая длительность монтажа и нередко снижение его качества. Длительность монтажа возрастает из-за необходимости последовательного выполнения работ, без совмещения их во времени. Кроме того, большая часть сборочных работ при монтаже многих машин выполняется на высоте, в стесненных условиях, существенно снижающих производительность труда. По этой же причине трудно обеспечить высокое качество сборки, особенно сварки и клепки. Определенные сложности возникают при контроле качества работы. Поэтому последовательный монтаж мелкими сборочными единицами применяется вынужденно, при отсутствии подъемного оборудования большой грузоподъемности или ограниченных размерах монтажной площадки.

Последовательный монтаж укрупненными блоками предполагает сборку на нулевой отметке достаточно крупных частей машины с последующей установкой в проектное положение. Укрупнение и установку каждого блока производят последовательно. На монтажной площадке требуется место только для одного укрупненного блока, что позволяет ограничиться небольшими ее размерами.

Основной объем сборочных работ при монтаже машины выполняется на нулевой отметке. Поэтому рассматриваемый метод обеспечивает по сравнению с предыдущим лучшее качество монтажа и более высокую производительность, хотя требуется дополнительная площадь для укрупнения блоков.

Параллельный монтаж укрупненными блоками характеризуется наиболее высокой производительностью и благоприятными условиями для обеспечения высокого качества монтажа. При этом монтажные блоки укрупняются на нулевой отметке одновременно (параллельно) в разных зонах монтажной площадки. Недостатками метода являются необходимость в большой площади для монтажа, одновременная потребность в значительном количестве технологического оборудования и рабочей силы. Параллельный монтаж укрупненными блоками особенно эффективен и широко применяется при наличии большого фронта работ, когда монтируются несколько однотипных машин. В этих условиях имеется возможность специализации звеньев слесарей-монтажников по сборке отдельных укрупненных узлов, т.е. дополнительного повышения производительности и качества работ.

Степень крупности блоков заводского изготовления лимитируется транспортными габаритами, грузоподъемностью транспортных средств и природными условиями, в которых осуществляется перевозка оборудования к месту эксплуатации.

Широко практикуется промежуточное укрупнение блоков на монтажных базах предприятий нефтегазовой отрасли.

Индустриализация монтажа оборудования получила повсеместное признание и поддержку на предприятиях нефтегазовой отрасли. Блочные методы строительства применяют на всех новых и реконструируемых объектах нефтяных и газовых месторождений.

На базе новой организации строительно-монтажных работ удалось перейти к комплексному обустройству всего нефтяного или газового месторождения, что значительно ускоряет ввод месторождения в эксплуатацию с почти одновременным освоением всего технологического цикла, в частности, сбора и переработки попутного газа и снижает стоимость строительства.

Способы монтажа зависят от особенностей конструкции монтируемого объекта и условий монтажа: в проектном положении или вне проектного положения. При монтаже в проектном положении объект сразу же после завершения сборочных и регулировочных работ оказывается в рабочем состоянии. Монтаж вне проектного положения ведется на отметке или в положении объекта, удобном для выполнения сборочных работ, например монтаж вертикальных мачт и башен в горизонтальном положении. Завершающей операцией является установка смонтированного объекта в проектное положение: например, подъем вышки в вертикальное положение и т. п.

Применяются следующие способы монтажа (рис. 2.9) объекта в проектном положении: надстройка, навесной монтаж и монтаж на вспомогательной эстакаде.

Надстройка заключается в последовательном наращивании объекта по высоте, начиная с основания, укрупненными блоками или мелкими сборочными единицами. Способ надстройки применяется для многоярусных вертикальных конструкций. Грузоподъемность монтажного оборудования определяется массой наиболее тяжелого сборочного элемента. Поэтому при монтаже мелкими сборочными единицами практически всегда можно обойтись подъемными средствами небольшой грузоподъемности, что является важным преимуществом рассматриваемого метода. Естественная последовательность сборки облегчает контроль ее качества. Недостатками способа надстройки являются потребность в грузоподъемном оборудовании с большой высотой подъема и некоторое снижение производительности, неизбежное при выполнении сборочных работ на высоте.

Навесной и полунавесной монтаж чаще выполняется предварительно укрупненными блоками.

Монтаж на вспомогательных эстакадах проводится на клетях из шпал или разборных эстакадах с высотой, соответствующей проектному положению монтируемого объекта. Этот способ монтажа применяется для конструкций пролетного типа. Достоинствами монтажа на вспомогательных эстакадах являются сравнительно небольшая грузоподъемность монтажного оборудования, наличие широкого фронта работ (можно одновременно собирать или устанавливать несколько блоков), возможность достижения хорошего качества монтажа, освобождение наземных коммуникаций и площадей в зоне монтажа. Существенным недостатком, ограничивающим применение этого способа, является удорожание и увеличение продолжительности монтажа посредством изготовления сложных и материалоемких вспомогательных эстакад.

Способ подстройки заключается в постепенном подъеме монтируемого объекта в проектное положение путем последовательного наращивания снизу. Этот способ применяется для монтажа тех же объектов, что и способ надстройки, в частности, если недостаточна высота подъема имеющихся грузоподъемных средств. Монтаж способом подстройки предполагает предварительное укрупнение монтируемых блоков. Для монтажа ряда установок он весьма эффективен, так как все работы по стыковке блоков выполняются на небольшой высоте. Основным недостатком способа является потребность в подъемных устройствах большой грузоподъемности, близкой к силе тяжести всего объекта в целом.

Способ монтажа с последующим подъемом объекта в проектное положение отличается от предыдущих полной сборкой монтируемого объекта на нулевой отметке. Подъем его в проектное положение по существу является заключительной технологической операцией монтажа. Вертикальные конструкции монтируются в горизонтальном положении. Применяют два основных способа подъема смонтированной конструкции. Конструкции, работающие в горизонтальном положении (мостовые краны, консоли), поднимают в проектное положение также горизонтально или с небольшим наклоном (в стесненных условиях). Вертикальные конструкции поднимают поворотом относительно нижней опоры.

К достоинствам рассматриваемого способа относятся высокая производительность и качество монтажа, так как основные работы выполняются на небольшой высоте широким фронтом, улучшение условий труда и техники безопасности, возможность совмещать монтажные работы со строительными (устройство фундаментов стационарных установок, опорных конструкций для мостовых кранов и т. п.), отсутствие

необходимости в сооружении сложных вспомогательных эстакад, уменьшение объема такелажных работ. Недостатки способа: необходимость в монтажных средствах большой грузоподъемности и высоты подъема, низкий коэффициент их использования, большие размеры монтажной площадки, сложность технологии подъема на большую высоту конструкций значительной массы и размеров.

При монтаже с последующей надвижкой сборка объекта выполняется на проектной отметке, но в стороне от места его использования. Для установки смонтированного объекта на рабочее место достаточно его горизонтального перемещения. Поэтому отпадает необходимость в монтажных средствах большой грузоподъемности. Однако в ряде случаев монтаж приходится выполнять на значительной высоте.

Источник