Самый старый способ, в настоящее время постепенно уходит в прошлое – это «каменный век» в способе изготовления обуви.
При этом методе крепления готовая формованная резиновая подошва присоединяется к жесткой основной стельке верха при помощи металлических (стальных или латунных) обувных гвоздей. Основные недостатки: достаточно трудоемкое изготовление и медленный производственный процесс. Готовая обувь получается весьма тяжелой по весу, имеет неэстетичный, «неуклюжий» и несовременный внешний вид. Производство такой обуви малорентабельно, цена на эту обувь достаточно низка (обувь не имеет никаких конкурентных преимуществ, выглядит грубо), а трудозатраты высоки. В настоящее время на многих обувных предприятиях России обувь гвоздевого метода крепления полностью снята с производства.
Основан на применении клея и ниточных соединений. В производстве специальной обуви наиболее распространен бортопрошивной метод крепления. Готовая формованная подошва из резины имеет бортик по периметру. Заготовка обуви сначала приклеивается к подошве, а затем прошивается нитками по бортику подошвы. Минусы бортопрошивного метода крепления – невозможность установки защитного подноска и отсутствие герметичности соединения верха и подошвы (влага может проникать внутрь обуви через отверстия пришивания подошвы). Другая разновидность – это ранто-прошивной метод. Подошва состоит из нескольких проклеенных слоев и дополнительно прострачивается нитками по верху, вдоль ранта. Этот вид крепления очень дорог в производстве, но является одним из самых прочных методов крепления. Данный вид крепления используется производителями крайне редко из-за дороговизны производства.
Самый распространенный на сегодняшний день метод крепления в производстве специальной обуви. Этим методом изготавливается однослойная ПУ подошва, двухслойные подошвы ПУ/ПУ, ПУ/ТПУ, ПУ/Нитрил. Жидкие компоненты полиуретана впрыскиваются в пресс- форму и подошва формируется непосредственно на заготовке обуви. Обувь, изготовленная этим способом, имеет ряд преимуществ.
— чрезвычайно легкий вес обуви
— высокая гибкость готовой обуви и подошвы
— прочность крепления подошвы и заготовки
— возможность создания моделей самого современного и эстетичного вида. Таким способом можно изготовить как спортивного вида кроссовки, так и модельного типа ботинки. Модельный ряд самый широкий: от легких туфель, до утепленных сапог
— на обувь, изготовленную этим методом, возможно установить металлический ударопрочный подносок, антипрокольную стельку, любые защитные элементы и детали.
— возможность придать подошве любую форму и высоту.
Литьевая обувь занимает лидирующую позицию в ассортименте и структуре продаж большинства российских и зарубежных производителей специальной обуви.
Используется для изготовления обуви на нитрильной резиновой подошве. Сырая резина для подошвы подается в пресс- форму, подошва формируется непосредственно на заготовке (аналогично литьевому методу). Технологически этот метод немного отличается от производства подошвы из полиуретана, т.к. резину сначала нагревают до определенной температуры, и процесс вулканизации и формирования подошвы происходит при более высоких температурах, а также для лучшей адгезии верха и подошвы дополнительно применяется специальный клей (при изготовлении полиуретановой подошвы клей не используется).
Источник
Методы крепления низа обуви
Прикрепление низа обуви (подошвы, каблука) к ее верху завершает создание конструкции изделия и осуществляется многими способами (методами). Методы крепления подошвы обусловлены не только подошвенными крепителями (клеевые пленки, нитки, гвозди, винты и др.), но и схемой крепления подошвы с верхом при использовании других деталей низа – стельки, ранта, подложки и др. Такая схема определяет конструкцию низа обуви. При двух методах (горячей вулканизации и литьевом) крепление подошвы и каблука производят одновременно с их изготовлением. В связи с этим мы назвали этот раздел «Методы крепления низа», а не подошвы. Методы крепления низа играют большую роль в формировании ассортимента и свойств кожаной обуви. Они во многом определяют ее конструкцию и оказывают в той или иной мере влияние на все важнейшие потребительские свойства обуви – прочность, надежность, износостойкость, внешний вид, легкость, гибкость, влагозащитные, теплозащитные и паропроводные свойства, удобство в носке.
Группы методов крепления низа обуви
Механические методы крепления
Крепление низа обуви осуществляется с помощью различных подошвенных крепителей (нитки, гвозди, винты и т.д.). К таким методам относятся: гвоздевой, винтовой, рантовый, доппельный, сандальный, выворотный и др.;
Химические методы крепления
Крепление низа обуви осуществляется за счет химической реакции (адгезии) между материалами. К таким методам относятся: клеевой, литьевой, строчечно-литьевой, метод прессовой вулканизации и др.;
Комбинированные методы крепления
Крепление низа обуви осуществляется сочетанием методов первых двух групп (механический + химический). К таким методам относятся: гвозде-клеевой, рантово-прошивной, рантово-скобочный, рантово-клеевой, доппельно-клеевой, строчечно-клеевой, клеепрошивной и др.
Механические методы крепления:
Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха гвоздями.
Подошва через затяжную кромку заготовки верха крепится к стельке навинтованной металлической проволокой.
Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.
Подошва крепится к заготовке верха нитками. Рант через затяжную кромку заготовки верха прикрепляется с помощью ниток к губе стельки, затем к нему пристрачивают подошву. Стежки рантового шва располагаются параллельно поверхности подошвы, нитки находятся между подошвой и стелькой, поэтому гигротермическое воздействие на нитки невелико, а от непосредственного воздействия обувь имеет высокие эксплуатационные и гигиенические свойства, хорошую формоустойчивость.
Затяжную кромку заготовки верха отгибают наружу, зажимают между рантом и подошвой и все вместе сшивают. Метод характеризуется отсутствием стельки. Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость.
До пяточной части подошва крепится сандальным методом. Подкладку на этих участках заготовки загибают на стельку и скрепляют с ней клеем. Пяточная часть заготовки верха вместе с подкладкой крепится к стельке гвоздями, винтами или другим жестким крепителем. Обувь обладает повышенной формоустойчивостью и прочностью крепления по сравнению с теми же показателями обуви сандального метода, лучшими гигиеническими свойствами, эластичностью.
Подошва прикрепляется к ранту, предварительно пристроченному непосредственно к затяжной кромке заготовки верха по всему периметру в обуви без основной стельки, или до пяточной части в обуви с основной стелькой.
Подошву пристрачивают к заготовке верха швом, стежки которого проходят насквозь заготовку и половину толщины подошвы. В другой разновидности этого метода подошву из мягкой кожи пристрачивают к заготовке, после чего заготовку выворачивают так, что шов остается внутри обуви. Метод характеризуется отсутствием стельки. Данным методом изготавливают в основном спортивную, домашнюю обувь.
Химические методы крепления:
Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом.
В пресс-форме под давлением и при высокой температуре осуществляется одновременно вулканизация сырой резиновой смеси, формование низа из этой смеси и прикрепление его к заготовкеверха обуви.
Затяжную кромку заготовки верха отгибают наружу, зажимают между рантом и подложкой и все вместе сшивают до пяточной части. Пяточную часть крепят к подложке отдельно гвоздями или нитками. Затем к подложке приклеивают подошву.
К заготовке верха обуви пристрачивают мягкую стельку и обтяжку, которую приклеивают затем к платформе. Подошву приклеивают к обтяжке и платформе.
Клеепрошивной (борто-клеевой/бортопрошивной) метод
Формованная подошва с отогнутым и расположенным выше ребра следа краем прикрепляется к плоской или полуплоской заготовке верха обуви клеем и нитками или полоской из кожи, или других материалов.
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.
Обращаем ваше внимание на то, что информация интернет-сайта носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 ГК РФ.
Производитель оставляет за с обой право в одностороннем порядке вносить изменения в состав материалов, используемых в производстве продукции, при условии сохранения функциональных и защитных свойств продукции.
Источник
Способы крепления подошвы и особенности ремонта обуви в домашних условиях
Существуют десятки технологий, позволяющих прикрепить подошву к верху заготовки. Методы крепления подошвы классифицируются на механические, химические и комбинированные. Прикрепить подошвенную часть либо отремонтировать обувь можно и самостоятельно, но для этого потребуются специфические инструменты и материалы.
Способы крепления обувной подошвы, их особенности, преимущества и недостатки
Различают несколько вариантов крепежа подошв к верхним частям заготовок. Выбор в пользу одного из них делают в зависимости от материала, из которого изготовлены изделия, типа и предназначения обуви. Из большого перечня технологий выделяются четыре способа – самых популярных. Каждый швейный заготовочный цех использует эти методики.
Гвоздевой метод
Этот классический вариант крепления подошвы может быть по способу установки гвоздей внутренним или внешним. Он надежен и наименее затратный. Подошва присоединяется к стельке гвоздями или винтами из латуни либо стали. Гвоздь проходит затяжную кромку и стельку, после своей острой частью ударяется о вогнутый наконечник машины, в результате чего загибается таким образом, что острие входит снова в стельку. В итоге образуется скоба, препятствующая ослаблению крепления. Этот способ позволяет прочно скрепить подошву с верхом заготовки. Сапоги и ботинки с подошвой, закрепленной таким способом, применяют на промышленных предприятиях.
Клеевая технология
Обувная подошва прикрепляется к верхней заготовке клеевым швом. В зависимости от способов изготовления, применяют такие виды клеев:
перхлорвиниловые;
наиритовые;
нитроцеллюлозные;
с добавлением резины.
К клеевой методике относится и горячая вулканизация. Резиновая заготовка, изготовленная из расплавленного состава, прикрепляется на следы, предварительно натянутые на обувные колодки. После вулканизацию производят в пресс-формах. Во время вулканизации для приклеивания подошвы к кромке рекомендуется применять наиритовый клей. Плюсом технологии является отсутствие сквозных проколов. Минус – модели с приклеенной подошвой поддаются ремонту с затруднением, происходит это из-за того, что затяжные кромки и стельки становятся непрочными под влиянием пота.
Литьевой метод
Производство обуви на обувных предприятиях не обходится без литьевого метода. На основе синтетических полимерных компонентов изготавливают подошву, профиль стелек и их узлы, каркасные и защитные изделия, предназначенные для специального модельного ряда – спортивной и рабочей обуви, обуви на каблуке, набоек. Способ крепления с помощью литья характеризуется надежностью и прочностью. Из минусов – при замене каблучной части придется заменить обувь на новую (при гвоздевом варианте крепежа на изделии заменяется лишь каблук).
Ниточный метод крепления
Подошву присоединяют к стельке при помощи швейной обувной машины. Однониточный шов должен пройти насквозь подошву, затяжную кромку и стельку. Прошивной тип шва обеспечит надежное крепление, но он имеет множество недостатков:
При сбое стежка происходит быстрое распускание всего ниточного шва, вследствие чего подошва отрывается.
Чтобы отремонтировать такой тип обуви, придется прокалывать повторно подошву и стельку.
Шов, проходящий насквозь стельку, образуется на ее поверхностном слое, а это доставляет дискомфорт стопам.
Из каких материалов изготавливаются подошвы
Нижний элемент обуви производят из натуральной кожи, пористой, цельной и непористой резины, каучука, войлока, пробки, фетра, полиуретана. Особенности наиболее популярных вариантов:
Пористая резина обладает легкостью и имеет отличные амортизационные особенности в сочетании с высокой износоустойчивостью. Недостатком материала является чрезмерная мягкость, воздухонепроницаемость, неустойчивостью окраса в носочных зонах. Она не подходит для изготовления летних моделей обуви.
Монолитный тип резины износоустойчив, способен выдержать многократные изгибы, низкие температуры. Материал хорошо удерживает винты. Минус – обладает высокой теплопроводностью, большим весом и воздухонепроницаемостью.
Транспорентный вид резины может иметь различную степень прозрачности. В состав материала входит значительное количество каучука, благодаря которому резина имеет высокий уровень износоустойчивости.
Стиронип производится на основе высокостирольного каучука в сочетании с белой сажей. Материал износоустойчив, непрозрачен и имеет более темный цвет.
Особенности ремонта и крепления подошвы своими руками
В зависимости от конструкционных особенностей и характера крепления, модели с каблуками могут быть скреплены при помощи гвоздей. Кроме того, каблуки могут держаться на саморезах и винтовых гвоздях. Гвоздевой и винтовой способ крепежа применяют для лучшей фиксации каблуков.
Необходимый инструмент
Для ремонта и крепления подошвы потребуется:
сапожный крючок;
нож сапожника;
наждачка.
Материалы для ремонта
Чтобы отремонтировать лопнувшую или отпавшую подошву в домашних условиях, потребуется приобрести нитки, суперклей и обезжиривающее средство.
Тонкости процесса
Если поврежденная обувь имеет ровную подошву без протектора, то после собственноручного ремонта ее можно будет надеть в этот же день.
Ход проведения работ:
Для защиты от скольжения и лучшего сцепления элементов между собой, поверхностный слой подошвенной части зачищают наждаком.
Подошву сгибают так, чтобы трещина раскрылась максимально широко.
Сапожным ножом очищают стыки от старого клея.
Салфеткой, смоченной в ацетоне, протирают места стыков. После чего изделие будет готово к склеиванию.
На края трещины тщательно наносят быстросохнущий клеевой состав. Части изделия плотно прижимают друг к другу.
Проклеенную трещину следует прошить, для этого делают разметку карандашом поверх излома в виде зигзага. Отметки надрезают ножом для обуви. Рекомендованная глубина надреза 2-2,5 мм.
В процессе прошивки следует производить несколько стежков вместо одного. В результате стенки изломов буду прижаты плотнее, а первый слой нити будет защищен вторым от возможных повреждений во время эксплуатации обуви.
Вышеперечисленные методы крепления подошвы и ремонта обуви можно комбинировать. Все будет зависеть от материалов, условий эксплуатации и предназначения модели.
