Способ изготовления высокой печати

Высокая печать. Способы изготовления печатных форм. Разновидности высокой печати. Диагностические признаки, отображающиеся в оттисках.

ВЫСОКАЯ ПЕЧАТЬ— вид типографской печати, при котором печатающие элементы на печатной форме расположены выше пробельных, так что при печати пробельные элементы бумаги не касаются

К высокой печати относят следующиевидыпечати:

— флексографическая печать;

— так называемый, высокий офсет

флексографическая — в настоящее время используется, в основном, для упаковок и этикеток. Технология флексографической печати выглядит следующим образом: краска переносится специальным валиком на мягкую печатную форму. Форма представляет собой клише из синтетического или резинового материала. Затем с помощью цилиндра клише прижимается к бумаге

— типографская печать — сегодня практически нигде не используется.

– высокий офсет – наиболее популярная Принцип работы здесь таков: картинка передается на бумагу при помощи формы и промежуточного носителя. В качестве последнего выступает цилиндр, обтянутый прорезиненной тканью.

Печатные формы высокой печати подразделяются на:

Способ изготовления форм высокой печати включает два класса машин:

Признаки способа высокой печати:

· Деформация бумаги в местах наложения краски в штрихах

· Ровные и четкие края штрихов

· Неравномерное распределение красящего вещества в штрихах –образование красочного бортика (по краям штрихов)

· Сгустки красящего вещества в штрихах

· 7. Плоская печать. Способы изготовления печатных форм. Диагностические признаки.

· Плоская печать — способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.

· литография, офсетифототипия.

Литография — на плоском литографском камне

Фототипия — это безрастровой способ с использованием форм, на которых разделение поверхности на печатные и пробельные элементы обеспечивается различной степенью задубливания желатина, содержащего бихроматы щелочных металлов, и набуханием желатина под воздействием увлажняющего спиртового раствора. Поверхность печатной формы для фототипии при сильном увеличении напоминает корку апельсина.

Офсетная печать — это непрямой тип плоской печати, то есть изображение переносится с печатной формы на офсетное полотно, и лишь с него — на бумагу.

Признаки оттисков, полученных с форм плоской печати:

· Малая толщина красочного слоя в штрихах, может наблюдаться наличие незапечатанных участков

· Поверхностное распределение в штрихах при отсутствии красочного борта по краям

· Равномерное распределение краски по всей ширине и всей площади штрихов

Источник

Способы изготовления форм высокой печати

ВОПРОС 1

Задачи и объекты криминалистического исследования бланков документов. Основы полиграфического производства. Виды полиграфической пе­чати их криминалистические признаки и способы изготовления печатных форм.

Среди документов, направляемых на техническую экспертизу, наиболее часто встречаются те, которые оформляются путем заполнения бланков, изготовленных типографским способом (накладные, дипломы об окнчании высшего учебного заведения, справки, квитанции и т.д.)

В целях успешного решения задач, связанных с исследованием бланков, экспертам криминалистических подразделений органов МВД необходимо иметь определенное представление о технологии полиграфического производства: знать способы печатания, размножения, копирования документов и возможности их криминалистического исследования.

Задачи экспертного исследования документов, изготовленных по­лиграфическим способом, как и в других видах экспертизы, под­разделяются на идентификационные и диагностические.

К идентификационным задачам относятся:

— идентификация печатных форм и иных печатных устройств по оттискам,

— идентификация машин и приспособлений, использованных для изготовления печатных форм,

— сравнение объектов сомнительной подлинности с экземплярами до­кументов, изготовленных в установленном законом порядке.

К диагностическим задачам относятся:

— установление полиграфи­ческой природы документа,

-способа и вида печати по оттискам,

-оп­ределение условий, времени и места изготовления документа;

-установление квалификации и про­фессиональных навыков лица, осуществляющего подделку документов и т.д.

Объектами комплексного криминалистического исследования являются: — бланки документов;

— полиграфическая техника ( в т.ч. множительная);

— вспомогательные полиграфические средства (печатные формы, материалы документов).

При исследовании полигрвфической подукции часто используется термин бланк ( в переводе с французского — “ белый”)

Бланками называют листы бумаги с частично напечатанным текстом, предназначенные для составления документов по определеннной форме.

Чтобы квалифицированно проводить технико-криминалистическое исследование бланков документов эксперту необходимо иметь представление об основах полиграфической печати. В результате технической экспертизы документов можно установить:

— способ изготовления печатных форм;

— количество печатных форм, использовавшихся для изготовления документа.

Технологический процесс изготовления печатной продукции, сос­тоит из трех основных этапов:

— изготовление печатной формы;

— отделки печатной продукции.

Сущность печатного процесса состоит в воспроизведении оттис­ков с печатной формы.

Оттиски наносятся печатной краской на бумагу, ткань или дру­гие материалы.

Печатной формой служит поверхность, на которой имеются печатающие (дающие оттиск) и пробельные (не дающие оттис­ка) элементы.

В полиграфическом производстве в настоящее время наибольшее распространение получили три вида печати:

— высокая (типографская);

— плоская;

— глубокая.

К специальным видам печати относится трафаретная и орловская печать

Виды печати отличаются по относительному расположению пе­чатающих и пробельных элементов печатной формы.

Способ печати— это система технологических операций, связанных с реализацией того или иного вида печати.

Рассмотрим подробнее каждый вид печати отдельно.

Высокая печать

В форме для высокой печати, печатающими элементами являются участки, возвышающиеся над пробельным материалом. Краска нано­сится на выступающие участки формы. (Схема)

Процесс печатания с высоких печатных форм заключается в следующем: при печатании на выступающие элементы формы наносится красящее вещество и путем контакта с бумагой переносится на нее. Для получения четкого, равномерного оттиска необходимо чтобы форма и бумага взаимодействовали под определенным давлением, т.е. выступающие элементы как бы вдавливаются в бумагу вместе с красочным слоем, от чего в местах сопрокосновения она деформируется, а красочный слой выдавливается, образуя на краях печатных элементов оттиска утолщения слоя красителя.

Признаки высокой печати

— деформация бума­ги в месте расположения знаков;

-утолщение красочного слоя по краям штрихов;

— четкость оттиска внутреннего контура.

Эти признаки являются основными для данного вида полиграфическойпечати. Как правило, в штрихах изображений, полученных высокой печатью, отображаются также дополнительные признаки, обусловленные способом изготовления печатной формы.

Способы изготовления форм высокой печати

— с использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор);

— механический или гравировальный;

1. С использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор).

Это достаточно старый способ изготовления форм высокой печати. Набор может быть выполнен ручным способом и с использованием наборных машин.

Набор производится с применением шрифтов.

Типографским шрифтом называется комплект литер, необходимых для воспроизведения букв (строчных и прописных) какого-либо алфа­вита, цифр и иных знаков.

Литеры представляют собой металлический брусочек прямоуголь­ного сечения, отлитый из специального типографского сплава — гарта (сплав свинца,олова и сурьмы). На верхней площадке литеры находится рельефное изображение буквы или иного знака, называемое очком. Высота ( «рост») всех литер одинакова — 25,1 мм, высота пробельных элементов — 20,3 мм.

Размер шрифта, т.е. длина и ширина печатного знака, определя­ется кеглем.. Кеглем называется расстояние между передней и зад­ней стенками литеры. Кегль измеряется в типографских пунктах, 1 тип.пункт = 0,376 мм.

Внутри каждой группы шрифты делятся на гарнитуры, которые объединяют шрифты разных кеглей с одинаковым характером рисунка.

Каждая гарнитура имеет собственное наименование, например, академическая, литературная и т.д.

По назначению шрифты делятся:

а) на текстовые, предназначенные для набора текста;

б) титульные, предназначенные для набора заголовков, титуль­ных листов, обложек:

в) акцидентные, предназначенные для набора малых типографских форм (аттестаты, дипломы, бланки, этикетки и т.п.)

Шрифты различают по следующим признакам:

— по размеру и величине засечек;

— соотношению (степени контраста) между толщиной основных и дополнительных штрихов;

— характерным особенностям рисунка отдельных букв.

При изготовлении печатных форм способом ручного набора используется верстатка — приспособление в виде металической пластины с бортиками в нее укладываются литеры из кассы букв и пробельный материал. Из печатающих элементов (литер) с рельефным изображением формируются слова, которые отделяют друг от друга пробельные элементы.

На ряду с традиционными признаками, характерными для высокой печати, в оттиске, полученном с печатной формы ручного набора, может наблюдаться:

-смещение знаков по вертикали, горизонтали либо наклон знака:

-нарушением формы линий графления;

-нарушение непрерывности линий графления;

-неравномерные пробелы между печатными знаками;

-наличие посторонних окрашенных штрихов.

б) машинный набор

При машинном наборе используют буквоотливные машины — монотипы и строкоотливные — линотипы.

В монотипах отдельно отливают буквы, а затем из них составляют слова.

В линотипах перед отливом содержание строки набирается из литейных матриц, а затем изготавливают (отливают) монолитные строки текста. При этом процесс изготовления печатающих и пробельных элементов и составление из них строк текста осуществляется одновременно. В настоящее время в основном используется линотипный набор.

Признаки линотипного набора

-ровное расположение отпечатанных знаков относительно линии строки;

-наличие посторонних штрихов между знаками, обусловленные затеком металла между матрицами;

— дефекты тонких штрихов, связанные с прогоранием матрицы.

Одна форма высокой печати выдерживает изготовление 50 тыс.от­тисков. При высокотиражных работах (свыше 50 тыс. экз.) приходится либо готовить второй комплект печатных форм, либо делать стерео­тип.

Для получения стереотипа с оригинальной формы делают форму из специального картона. Затем форму заливают расплавленным гартом.

Для повышения тиражеустойчивости стереотипов производят наращива­ние их поверхностного слоя прочным металлом (хром, никель). С по­лученного стереотипа производят печатание тиража.

Признаки оттисков, полученных со стереотипов.

-округленность угловатых элементов;

— увеличение ширины печатных знаков, особенно их соединительных элементов, засечек;

-искажение геометрии знаков, вызванное деформацией стереотипной матрицы в процессе высыхания.

2.Механический или гравировальный способ изготовления печатной формы

Изображение переносится на формный материал ( металл, пластмасса) имеханическим способом удаляется часть формного материала с пробельных участков, таким образом углубляются пробельные элем. Раньше для этой цели использовали штихели и делали это в ручную, сейчас используют электрогравировальные установки.(Оригинал и формный материал закрепляется на синхронно вращающихся барабанах или на столах. Принцип действия гравировальной установки основан на сканировании изображения и преобразовании отраженной от него световой энергии в электрическую, которая используется для управления подвижным узлом (концевая фреза) электрогравировального аппарата).

Признаки оттисков , выполненных с форм, изготовленных способом гравирования.

-искажение или отсутствие мелких элементов;

-наличие в полутонах точечных или линейных растровых структур;

-растровые точки могут иметь вид ромбов, вытянутых в одну сторону.

Источник

Что такое высокая печать?

Один из классических способов нанесения информации с помощью рельефной матрицы называют высокой печатью. Выступающие элементы поверхности покрывают пастообразной краской и прижимают к бумаге. Так тиражируют газеты, книги, справочники и прочие массовые периодические издания.

Как развивалась технология высокой печати?

Старинные формы представляли собой гладкие дощечки с вырезанными словами и рисунками. Этот способ печати называется ксилографией. Сегодня она изредка применяется для создания художественных репродукций.

Изобретение наборных печатных форм дало толчок развитию книгопечатания. Каждую страницу составляли из отдельных букв и знаков. Символьные элементы вырезали из дерева или отливали из свинца.

Следующий шаг в развитии типографского дела — появление леттерпресс-станка. С помощью этой машины скорость набора текста увеличилась. Выступающие литеры прокатывали краской и под прессом делали оттиск на бумаге.

Печатные формы могли быть в виде как цельного блока, так и отдельных букв

Современные формы из металла изготавливают методами фрезерования, травления и гравировки (штампы, клише). Ограничение их применения объясняется содержанием в составе вредного свинца. Подобные формы используются при фольгировании, конгревном тиснении или создании текстуры натуральной кожи.

В полиграфии известен метод флексографии. Это разновидность высокой печати, при которой используются гибкие формы из фотополимеров с малым углублением пробельных элементов (0,5—0,7 мм).

Механизм флексографической печати представляет собой способ получения оттиска с помощью цилиндра, на поверхности которого закрепляется полимерная матрица. В итоге получается непрерывный рисунок из повторяющихся фрагментов изображения. Диаметр цилиндра и ширина бумаги определяют вид продукции: этикетки, упаковки, обои.

Современная флексографическая машина

Специфика оттисков

Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.

Читайте также:  Нетрадиционные способы рисования рисование свечой

Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм. В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.

Применение технологии в полиграфической отрасли ограничивается разрешающей способностью печати. Издательство книжного, газетного текста, одно- и многокрасочных иллюстраций — предел для этого старинного метода.

При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность. Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.

Для перехода краски на бумагу требуется давление. В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки. Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.

От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе

Современное состояние высокой печати

Эта технология еще встречается в типографиях с устаревшим оборудованием. В рекламной полиграфии уже используется редко.

Более распространена и «осовременена» флексография. С ее помощью производят:

• этикетки, наклейки, стикеры, скотч;
• картонные бирки, лейблы для промышленных и продовольственных товаров;
• билеты с нумерацией, поперечной перфорацией;
• ярлыки (текстильные или ПВХ) для одежды;
• гибкая упаковка для продуктов и напитков;
• оболочки для колбасной продукции;
• обертки для конфет;
• одноразовая посуда;
• обои;
• почтовые конверты;
• бумажные и пластиковые пакеты;
• картонные коробки;
• газеты, телефонные справочники.

С помощью датчика фотометки делают дополнительную обработку запечатанного материала:

• добавление штрих-кода, даты и др.;
• впечатывание цветного изображения или текста;
• выборочная УФ-лакировка;
• тиснение блинтовое, конгревное, фольгой;
• вырубка нестандартных форм;
• резка на отдельные листы.

Печатать можно что угодно: от листовок до каталогов

Типы оборудования

1. Плоскопечатный агрегат — возвратно-поступательные движения формы образуют циклический контакт с цилиндром. В момент сближения между деталями проходит запечатываемая основа.
2. Тигельная машина — валики прокатывают краску по матрице, которая жестко закрепляется на плоской статичной поверхности. После этого прижимается бумага.
3. Ротационное устройство — в процессе работы происходит постоянный контакт между двумя цилиндрами. На одном зафиксирована гибкая печатающая поверхность, другой покрыт краской.

Запечатываемый материал поставляется в листах или рулонах. У ротационных машин отмечается большая производительность именно за счет использования рулонов.

Достоинства и недостатки технологии

Высокая печать характеризуется технологической простотой и стабильностью качества изображения. В этом заключается ее главное преимущество.

Другие плюсы высокой печати:

• низкая цена оборудования;
• надежность технологии;
• четкость начертания на оттисках;
• использование масляных, спиртовых, водорастворимых красок;
• независимость от влажности печатной основы;
• низкая себестоимость продукции.

• слабая разрешающая способность оборудования;
• образование выпуклого рельефа на оттиске с обратной стороны;
• малая скорость (производительность).

Высокую печать экономически целесообразно применять в узких сегментах полиграфии: газето- и книгопроизводства.

Что касается изготовления форм, то здесь нет однозначности. Создание металлических клише — процесс трудоемкий, затратный, занимает не один день. Для отливки гибкой матрицы из фотополимеров понадобится 1—2 часа.

Трудоемкость процесса — главный недостаток высокой печати

Офсетная и высокая печать: в чем разница?

Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.

Офсетная печать

1. На поверхности формы нет выступающих частей.
2. Краска переносится на бумагу через промежуточный элемент — офсетный цилиндр.
3. В процессе работы происходит увлажнение промежуточных форм.
4. При изготовлении печатных и пробельных знаков используют материалы, которые различаются физическими свойствами.

Высокая печать

1. Печатающие знаки возвышаются над пробельными элементами.
2. Оттиск получается в результате сильного придавливания формы к бумаге.
3. Печатная матрица изготавливается из одного вида материала и не требует увлажнения в процессе работы.

Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр. В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.

Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати:

Источник