Способ изготовления сварочной проволоки

Производство сварочной проволоки: особенности и маркировка

Содержание:

Сварочная проволока – это расходный материал для сварки, который пользуется сегодня большим спросом. Применяется сварочная проволока для самых разных видов сварки и в самых разных ее условиях. Именно поэтому вопрос выбора этого материала является очень важным для любого сварщика, занимается ли он сваркой профессионально или производит сварочные работы в домашних условиях. На рынке представлено множество марок проволоки, но главное требование, предъявляемое к ней – это высокое качество. Именно поэтому компании, сферой деятельности которых является производство сварочной проволоки, стараются применять в процессе ее изготовления только самые современные технологии и материалы, а все их сотрудники постоянно проходят профессиональное обучение и совершенствуют свои навыки.

Особенности производства сварочной проволоки.

Для такого процесса, как производство сварочной проволоки, применяются особые марки стали. В зависимости от требований, предъявляемым к получаемому изделию, это может быть низкоуглеродистая, низколегированная или высоколегированная сталь. Кроме того, при изготовлении проволоки особых марок в качестве основного материала могут выступать и другие металлы – например, алюминий.

Основными типами получаемых изделий являются:

• сплошная сварочная проволока;
• порошковая сварочная проволока;
• газозащитная сварочная проволока;
• самозащитная сварочная проволока.

Рассмотрим основные этапы производства сварочной проволоки на примере электродной проволоки, применяемой впоследствии для сварки алюминиевых сплавов.

Процесс изготовления проволоки начинается с засыпки в специальный контейнер с тонкими стенками гранул из алюминиевого сплава, а также тугоплавкого порошка, обладающего высокими дисперсионными свойствами (например, нитрида бора). Далее контейнер встряхивается, в результате чего алюминиевые гранулы покрываются порошком. После этого в тот же контейнер добавляют флюс и повторяют процедуру встряхивания – это приводит к тому, что поверх порошка на гранулах появляется напыление из флюса. Следующим шагом контейнер с материалом нагревают и с помощью прессования получают проволоку нужного диаметра. Завершающим этапом на поверхность проволоки наносится специальное покрытие. Производится эта операция в электролитической ванне с использованием аргона, с помощью которого осуществляется продувка электролита. После нанесения покрытия проволоку необходимо просушить в специальном оборудовании. В итоге получается присадочный материал, позволяющий добиваться высокого качества сварного шва и исключающий появление в нем посторонних примесей.

Требования к производственному помещению.

Как видно из описанного выше способа производства сварочной проволоки, процесс этот довольно трудоемок и требует строгого соблюдения не только технологических нюансов (например, процентного соотношения входящих в состав проволоки веществ), но и нормативов по охране труда.

Электролиты, которые применяются для нанесения на поверхность проволоки защитного покрытия, могут выпускать в воздух помещения опасные для здоровья вещества, поэтому рабочая зона должна в обязательном порядке быть оборудована хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, с помощью которой в помещение постоянно будет доставляться свежий воздух, а вредные испарения будут выводиться наружу.

Также при изготовлении сварочной проволоки необходимо соблюдать и строгие требования, предъявляемые к температурному и влажностному режиму в производственных цехах. Чересчур низкая или слишком высокая температура может оказать влияние на соединение элементов, входящих в проволоку, между собой. Например, при низкой температуре воздуха сцепляемость между элементами проволоки понижается, а следовательно, снижается и ее качество. Если же производство продукции ведется в условиях повышенной влажности, то влага впитывается в состав проволоки (особенно, высоки абсорбционные свойства флюса), что отрицательно влияет на свойства, проявляемые проволокой в процессе сварки.

Маркировка сварочной проволоки.

Производство сварочной проволоки осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2246-70. Всего на сегодняшний день выпускается около 80 марок проволоки, а для того чтобы при выборе конкретной марки присадочного материала не возникло никаких затруднений, вся продукция снабжается маркировкой, свидетельствующей о составе проволоки и других ее характеристиках.

Рассмотрим например, маркировку проволоки Св-08г2с:

• буквы СВ говорят о том, что это проволока, предназначенная для сварки;
• цифры 08 свидетельствуют о процентном соотношении углерода в ее составе (0,08%);
• Г2 – это показатель того, что в составе проволоки содержится 2% марганца;
• буква С показывает, что в составе изделия имеется и кремний, а отсутствие цифрового обозначения после буквы свидетельствует о низком содержании элемента – не более 1%.

Итак, по маркировке данного вида проволоки становится понятным, что перед нами низкоуглеродистая легированная проволока, в которой в качестве легирующих присадок выступают марганец и кремний.

Источник

Всё, что вам необходимо знать о сварочной проволоке

Виды проволоки по технологии изготовления

Базовым сырьем для изготовления служат различные металлы: сталь, цинк, медь, алюминий, титан, а также сплавы из них. Производится также биметаллический и полиметаллический мерный продукт. Используется в качестве сырья и металл вторичной переработки. Все же, проволока из углеродистой стали на сегодня является наиболее востребованным материалом в различных отраслях хозяйствования.

Чтобы получить нужную форму, свойства и сечение стальной нити прибегают к различным методам. Это прессование, волочение, прокатка, протяжка. При горячей прокатке производят стальные, алюминиевые, медные, никелевые, изделия, а также проволоку из титановых сплавов. Непрерывное литье нашло применение в изготовлении метизного продукта из чистого алюминия, цинка, медных сплавов. Волочение проволоки – самый экономичный, безотходный способ обработки металла давлением, способствующий усилению прочности путем изменения структуры металла.

Сталь является универсальным металлом, обладающим уникальными свойствами. Поэтому металлопродукция из нее пользуется повышенным спросом. Проволока изготавливается методом холодного волочения. От точности организации технологического процесса производства зависит качество продукта.

Проволока стальная оцинкованная

Металлопродукция со специальным цинковым покрытием, которое вступает в реакцию окисления, защищая тем самым основной металл от разрушительного воздействия влаги и других нежелательных факторов. Обеспечивается защита следующими способами:

• горячим погружением в расплавленную смесь из цинка и других элементов;
• нанесением специального цинкосодержащего состава на поверхность грунтованием;
• с использованием электротока, вызывающего электрохимическое осаждение цинка на поверхности металла;
• термической диффузией – покрытие проволоки цинком из высокотемпературных паров цинка в защитной атмосфере водорода.

Оцинкованная проволока делится на классы — в зависимости от поверхностной плотности цинка, по точности производства, по временному сопротивлению на разрыв. Увеличение толщины защитного слоя прямо пропорционально влияет на эксплуатационные качества и цену.

• повышается устойчивость к воздействиям температуры и влаги;
• существенно улучшаются антикоррозионные характеристики;
• расширяется сфера применения;
• увеличивается срок службы.

Проволока стальная оцинкованная изготовляется из различных видов стали всех степеней раскисления (ДСТУ 2651\ГОСТ 380):

Неоцинкованная проволока

Обычный конструкционный материал (черный) общего назначения из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества.

Таблица 1. Основные характеристики неоцинкованной проволоки

Материал изготовления	Катанка Низкоуглеродистые стали (С до 0,25%)
Наличие покрытия	Нет
Подверженность дополнительной обработки	Отожженная (мягкая, вязальная) Термически необработанная (твердая, жесткая)
Виды термообработанного металлопродукта	Светлый (С)
Межгосударственный стандарт	3282-74
Точность обработки	Нормальная
Допустимые погрешности	Налет ржавчины, царапины (не более 0,5 диаметра проволоки)

Металлическая проволока стальная отличается и по типу сечения. Наиболее востребована круглая или цилиндрическая форма, но есть спрос и на треугольный, квадратный или шестигранный ее вид.

Нержавейка

Высоколегированный мерный прокат сечением от 0,2 до 7,5 мм нормальной или повышенной точности производится из жаропрочных сталей, содержащих более 10% легирующих добавок – AISI 201, AISI 304, AISI 316, AISI 321 и других. Такие металлы отличаются устойчивостью к низким/высоким температурам и коррозийному разрушению при различных видах окисления. По физическим параметрам металлопродукция делится на первый и второй класс пластичности.

Производство проволоки нержавеющей может осуществляться методом холодного волочения или горячей протяжкой. Различают 4 вида нержавейки:

• пружинная;
• вязальная;
• нагартованная;
• сварочная.

Последующая обработка поверхности готовой продукции делит ее на безоксидную (светлую), оксидированную, омедненную. Цена зависит от способа обработки поверхности, марки стали, сечения, сортамента и объема партии.

Проволока ОК

Диаметр проволоки в сетке в меш обычно равен 45 мкм, тем самым толщина двух слоев этой сетки составит 4 — мкм. Диаметры проволок измеряют микрометром с точностью до 0 01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях в поперечном сечении проволоки.

Это длинномерное металлическое изделие в форме шнура или нити, применяемое в качестве полуфабрикатов для изготовления пружин, тросов и канатов, сеток, электропроводов, электродов и т. В большинстве случаев сечение проволоки круглое, но также производится с овальным, шестиугольным, квадратным и трапециевидным сечением. Проволока получается путем протяжки волочения через последовательно уменьшаемые отверстия. Минимальный диаметр измеряется долями миллиметра, а максимальный составляет несколько сантиметров.

Диаметры проволоки установлены прпмепптельпо к диаметрам готовых болтов, винтов, заклепок, шпилек, шурупов, гаек с учетом па-каткп резьбы. Викторович Диаметр провода выражается всегда в миллиметрах, а сечение — в квадратных миллиметрах. В монтажной практике применяются преимущественно круглые провода. Например, нужно определить сечение провода, имеющего диаметр 0, 75 мм. Округляя 0, до 0, 45 мм2, принимаем, что провод, имеющий диаметр 0, 75 мм.

Например, нужно определить сечение провода, скрученного из 8 проволок, каждая из которых имеет диаметр 0, 2 мм. Очень часто толщина импортной проволоки обозначается размером в дюймах. Для наших мастеров не всегда понятно что означает номер проволоки 22Х Нет ничего проще!

Первую цифру смотрим в таблице — это её толщина в миллиметрах, а вторую цифру просто умножаем на 25,4 — это будет её длина тоже в миллиметрах.

Сечение — круг, так? Площадь круга — пи, умноженное на квадрат радиуса. Радиус — это половина диаметра. Любой штангенциркуль, независимо от того, является ли он механическим или электронным, имеет металлические губки, способные проводить ток.

Типы и применение металлической проволоки

Гибкая мерная стальная продукция многофункциональна. Она не только обладает уникальными физическими свойствами, но и способна проводить электричество, создавать прочную химическую защиту. В целом все виды проволоки нашли широкое применение, как в частном домовладении, так и в промышленности или строительстве.

Сварочная проволока

Нормативный документ на ее изготовление ГОСТ 2246-70. Маркируется как СВ. Сварочная нержавеющая проволока применяется и для сварочных работ при соединении различных деталей из нержавеющей стали.

• Ручной вид. В электросварке изделие служит электродом, металлом-заполнителем шва. При дуговой – применяются плавящиеся электроды в виде прутков диаметром 1,6–12,0 мм с покрытием.
• Механизированный – проволока сама является электродом и наматывается на кассету.
• Автоматический. Для сварки под флюсом берется заготовка сечением 2-6 мм. По составу она идентичная самому флюсу. Еще для автоматических и полуавтоматических сварочных работ применяется самозащитная и порошковая проволока.

Наплавочный нержавеющий продукт для полуавтоматов служит расходным материалом при выполнении работ в среде защитных газов или без них.

Колючая проволока

Металлический мерный шнур с острыми шипами по всей длине – известная каждому и незаменимая в хозяйстве вещь для эффективной и надежной защиты личного домовладения или промышленной площади. Речь идет о колючей проволоке.

Рис.1 Колючая проволока

Но немногие знают, как делают проволоку-колючку. В основе лежит метод штамповки колючей ленты из прокатного листа. Полученная заготовка перекручивается на специальном оборудовании, приобретая необходимые технические и защитные характеристики согласно ГОСТ 285-69. Для повышения защитных свойств и эксплуатации проволоку покрывают слоем цинка.

Таблица 2. Основные виды

Тип изделия	Характеристика	Применение
Нить	Шиповатый шнур из оцинковки ø 2,5-2,8 мм или «косичка». Возможно защитное покрытие. Выпускается однородная или рифленая, упругая или мягкая.	Возведение различных препятствий и ограждений. Сооружение загонов для крупного рогатого скота. Защита от несанкционированного проникновения. Ограждение запретных объектов и зон от посторонних лиц.
Колюче-режущая лента с острыми сегментами	Шипы вокруг обвитой стальной нити отсутствуют.
Скрутка	Армированная стальная полоса с острыми краями. По всей длине чередуются меняющиеся профили.

Проволока для армирования

Используется для усиления железобетонных монолитных конструкций, создания фундаментов. Так как армирование объектов строительства относится к ответственным работам, лучше купить проволоку холоднотянутую низкоуглеродистую ВР-1 (с периодическим профилем) хорошего промышленного качества, изготовленную по ГОСТ 6727-80. Для проволоки ВР-2 требования изложены в стандарте 7348-81. Применяется такая проволока для предварительно напряженных железобетонных конструкций ответственного назначения. В качестве заготовок для нее используют высокоуглеродистую катанку.

Чтобы улучшились механические и эксплуатационные качества, длинномерный металлопродукт обрабатывают в особых температурных условиях. Такая проволока способна выдержать 4 и более перегиба. Для железобетонных конструкций задействуют отпущенную проволоку с рифленой поверхностью. Это обеспечивает высокую адгезию ее с бетоном.

Канатная проволока – виды, сферы применения

Существует вид стальной продукции, к параметрам которой предъявляются самые высокие требования. От ее прочности зависят жизни многих людей, эксплуатация оснастки и производственных линий, бесперебойная работа механизмов и машин.

Металлический прокат для плетения канатов с повышенными эксплуатационными характеристиками – это ответ на вопрос, что такое проволока канатная. Заготовками для нее служит катанка классов ПК, КК, ВК, прошедшая обработку на волочильных установках. Вид поверхности делит канатную проволоку на светлую, без покрытия и с нанесением защитного слоя (цинка, меди). При этом сечение стального оцинкованного каната варьируется от 0,18 до 4,5 мм.

Таблица 3. Виды канатной проволоки

Вид проволоки	Назначение	Особенности
Без защитного покрытия ГОСТ 7273-79	Канаты домовых лифтов	Стальные нити ø 0,8-0,95 мм
Оцинкованная из стали марок 50, 60, 55, 65	Авиационные канаты	ø 0,4-0,65 мм; ø0,18-0,38 мм,
Стали марок 70, 80, 75, 85	Арматурные канаты	Свивка нескольких нитей – из гладкой проволоки, из проволоки типа К7Т, периодического профиля.

Вязальная проволока

Особо популярный металлопродукт в строительстве (вязка арматуры) и при изготовлении различного вида крепежа. Альтернатива сварке или единственная возможность соединения деталей в тех случаях, когда сварку применить нет никакой возможности. Качественная проволока усиливает прочность железобетонных конструкций. Вязальная термически отожженная – используется для упаковки материалов. Из нее производят метизы и сетки.

Эксплуатационные характеристики полностью соответствует ГОСТ 2333-80. По техническим условиям и по способу изготовления отвечает Государственному стандарту 3282-74. Производится из катанки низкоуглеродистых марок стали. Прокатка проволоки вязальной способствует более высоким показателям пределов текучести, модуля упругости и временного сопротивления.

Марочная проволока

Длинномерное стальное изделие вырабатывают из конструкционной углеродистой стали Ст30, Ст45, Ст10, Ст35, СТ08 (кипящая) и других марок методом прокатки под давлением. Качество регламентируется ГОСТ 17305-71. Подразделяется на виды, различающиеся своими свойствами:

• без применения в сварочном процессе – тип А;
• по химическому составу – тип Б;
• разницей в физических и химических показателях – тип В.

Марочная проволока может использоваться для возведения ответственных объектов и железобетонных построек. Активно применяется в приборостроении, производстве станков и товаров ширпотреба. Служит сырьем для пружин, электродов, металлических канатов, тросов, кабелей.

Полиграфическая проволока

«Полиграфичка» – круглый стальной металлопрокат (по ГОСТ 7480-73) диаметром от 0,36 мм. Разработан специально для скрепления полиграфической, картонажной и бумажно-беловой продукции (планнинги, органайзеры, блокноты). Проволокой прошивают журналы и брошюры. Это сырье в производстве скоб для степлеров и переплетных устройств, скрепок, гвоздей Текс и зажимов.

Производится из катанки. Марки стали по ДСТУ2651\ГОСТ 380– Ст0М, Ст0, СТ1кп. Выпускается полиграфическая проволока – виды: оцинкованная/омедненная или светлая (без покрытия).

Проволока холодной высадки

Качественная углеродистая калиброванная металлическая продукция холодной высадки по своим свойствам соответствует Государственному стандарту 5663-79. Производится из конструкционных углеродистых сталей сечением 1-6 (мм), повышенной точности изготовления и нормальной. В процесс холодной высадки экономится от 30 до 70% расход стали, достигается высокая точность размеров (3,4 класс) и чистота поверхности (8,10 класс).

Такая продукция используется в промышленном производстве в качестве исходного материала для изготовления изделий способом холодной высадки. Еще один вариант – металлическая проволока для холодной высадки (ГОСТ 10702-78) – материал для крепежа, производимого высадкой и холодным выдавливанием.

Контровая проволока

Качественный низкоуглеродистый пластичный продукт сечением 0,5-6,0 мм (ГОСТ 792-67). Оцинкованный или без защитного покрытия. Метод изготовления – холодное волочение, материал – низкоуглеродистая катанка по ГОСТ 1050-88\ДСТУ 7809:2015. Основными характеристиками считаются высокое временное сопротивление разрыву, устойчивость к перегибам и скручиванию, мягкость, эластичность.

Востребована проволока в авиационной отрасли и машиностроении для крепления болтов в местах, подверженных вибрационным и ударным нагрузкам постоянного воздействия. Может применяться также в качестве надежного стопора для контргаек при резьбовой фиксации, а еще служить токопроводящей жилой в кабелях.

является одним из лидеров на рынке реализации металлопроката. Мы готовы предложить своим покупателям широкий выбор сертифицированной разной проволоки. Если вы хотите купить металлопрокат оптом или в розницу по цене производителя, правильно рассчитать нужное количество проволоки, обращайтесь к нам – надежному поставщику с безупречной репутацией.

Особенности применения

Если у вас уже есть обычно классической дуговой сварки электродами, то применение порошковой проволоки не будет для вас затруднительным. Поскольку использование порошковой присадки во многом напоминает обычную сварку электродами и с применением флюса. Вы можете держать проволоку в руке и самостоятельно подавать ее в сварочную зону. А можете заправить ее в подающий механизм и упростить работу.

В большинстве случаев, для сварки порошковой проволокой вам нужно установить постоянный ток и обратную полярность. Некоторые марки проволоки допускают сварку на переменном токе, но это случается редко. Поскольку постоянный ток дает лучшее качество швов и практически не разбрызгивает металл. В отличие от переменного.

Следите за вылетом проволоки. Он должен быть от 1.5 до 2 сантиметров. Более точные рекомендации по вылету проволоки можно найти в сертификате. Также не забудьте о горелке. Ее выходное отверстие должно быть немного большего диаметра, что сама проволока. Наконечник горелки должен быть из меди или медных сплавов.

При формировании шва совершайте плавные колебательные движения горелкой. И не забывайте и прогреве проволоки. Перед сваркой ее нужно подогреть в печи или с помощью горелки до температуры 250 градусов. Прогревайте присадочный материал в течение 2-3 часов. Если в составе проволоки есть органические компоненты, то ее не нужно прогревать.

На что обратить внимание

Отдельно обращаем ваше внимание, что недостаточно просто выбрать тип проволоки и приступить к сварке. Необходимо заранее знать, какой тип работ вы будете выполнять. Поскольку каждая проволока предназначения для выполнения определенной работы. Согласитесь, проволока для сварки полуавтоматом вряд ли подойдет для резки. Также у проволоки может быть различный диаметр. Он подбирается исходя из толщины свариваемого металла. Чем толщина больше, тем больше диаметр проволоки. Диаметр может быть от 0.8 до 12 миллиметров. Самый популярный – 3 миллиметра.

Как мы уж писали выше, проволока может быть предназначена для сварки различных металлов. По этому признаку тоже можно классифицировать проволоку. Например, в магазине продается титановая сварочная проволока, которая применяется для сварки титана.

Также перед сваркой необходимо ознакомиться с составом. Ведь сварочная проволока отличается еще и по своему наполнению, а также легированности. Именно поэтому для правильного подбора присадочного материала нужно знать состав сварочной проволоки.

Отдельная тема — это маркировка сварочной проволоки. Об этом мы поговорим далее.

Дополнительные сведенья и советы

Если поставить дома некачественный кабель, то он просто может сгореть от малейших колебаний в сети. Чтобы этого не случалось, мастера, перед установкой проводки, измеряют сечение кабеля по его диаметру. Это помогает понять, насколько большое напряжение выдержит конкретный провод и стоит ли его ставить. Если расчет сечения проведен и параметр оказался заниженным, то пользователь рискует столкнуться со следующей опасностью:

• падает нагрузочная способность провода;
• если по проводу продут меньший или больший ток, то он полностью разрушится;
• может случиться возгорание в любой зоне кабеля и начаться пожар.

Статистика говорит о том, что сейчас насчитывается очень много пожаров из-за того, что система электрических проводов работает некачественно. Поэтому, чтобы избежать фатальных последствий, стоит проводить расчет сечения кабеля по его диаметру.

Совет! Выбирая в магазине кабель, не всегда стоит верить информации, которая на нем указана. Часто, производители ставят лучшие технические данные, чем они есть на самом деле, чтобы только реализовать свою продукцию и хорошо заработать на этом.

Декор из проволоки в интерьере детской комнаты

Несколько лет назад один ученик подарил мне подсвечник, который он сделал из проволоки. Основание изделия напоминало изогнутый ствол дерева, ваза для свечи выполнена в форме распустившегося тюльпана. Толстые нити армированной проволоки перемежались тонким переплетением проволоки с разноцветным бисером.

Тогда он подал неплохую идею совместного творчества с моим сыном. Приближался день защитника отечества и в школу необходимо было “сообразить” поделку. Сын загадал, что это должна быть звезда. А я предложила выполнить каркас звезды из толстой проволоки, что осталась после старой техники. Дополнительно я купила тонкую проволоку и красный бисер. Муж собрал каркас звезды, а мы с сыном оплели изделие бисерным “плющом”. Поделку очень хвалили в школе.

Мне же понравилась идея украсить стены изделиями из проволоки и бисера. Плоские фигурки птичек, рыбок, бабочек или зверей, картины с использованием архитектурных решений. Узоры из черной проволоки и контурная обработка элементов декора.

Ангелы в детскую комнату младшего братика или сестры, елочки на окно в детской, забавные часы или оригинальный ночник из проволоки – все это займет ребенка и украсит дом. Подвески, созданные из проволоки и ярких бусин могут дополнить интерьер детской комнаты для новорожденного, тренируя зрение ребенка, формируя его эстетический вкус.

Подвеска “Ангел”. Мастер Полины Тар, Нижний Новгород

Необыкновенно и очень занимательно смотрятся в детской комнате часы из проволоки. Их можно создать, используя технику намотки и штыри для основания, а механизм позаимствовать у старого будильника.

Часы из проволоки. Мастер Hanka Sladká, Чехия

Еще, мне кажется, было бы неплохо связать из проволоки большое панно под фото хронику жизни ребенка, повесить ее в детской и обновлять фото в определенных рамках.

Интересным решением в оформлении интерьера детской комнаты станут оригинальные кашпо под цветы или замысловатые полочки для книг из проволоки. Дети очень любят разные баночки под карандаши, сумочки для игрушек или кошельки под мелкие детали. Если использовать крючки, созданные своими руками из проволоки, чтобы организовать место для хранения, интерьер детской комнаты значительно преобразится.

А еще, из проволоки делают абажуры для ночника и люстры в детскую комнату, дизайнерскую мебель для кукол или гаражи для игрушечных машин. Самое удивительное, что все это можно и нужно придумывать и воплощать в жизнь вместе с детьми.

Есть удивительные методики плетения проволоки, благодаря которым появляются настоящие скульптуры из проволоки.

Автор скульптуры Виктор Колупаев, Ярославль

Американский дизайнер, Рут Дженсен создает реалистичные фигуры животных, используя проволоку из одного мотка. Другими словами – из цельного материала.

Кот из проволоки. Дизайнер Рут Дженсен

Детям интересно работать с проволокой. Изгибая причудливые узоры, создавая замысловатые фигуры ребенок учится творить, прикладывать свою фантазию к поделкам. Результат не заставляет себя ждать. Изделия из проволоки нравятся окружающим и стимулируют к дальнейшему творчеству.

Ведь, изобретая замысловатые поделки из проволоки своими руками, ребенок не просто развивает пальцы рук, он тренирует воображение, вовлечен в активный творческий поиск и проявляет свою индивидуальность на радость родителям, друзьям и близким людям.

Кулон сердечко из проволоки и бусин

Идея этого кулона в виде сердечка

из проволоки и бусин взята отсюда .

может стать не только
бижутерией
(кулоном, серёжками), но и использоваться для
украшения
открыток, в оформлении подарков, для скрапбукинга, для праздничного
декора дома к Дню Святого Валентина
. Главное — учесть то, как Вы собираетесь в дальнейшем использовать своё
сердечко ручной работы
и сделать его соответствующего размера.

Для изготовления сердечка своими руками

• проволока
  потолще в качестве каркаса
• проволока
  потоньше для крепления бусин
• бусины
  ,
  бисер
• ленточка
  (подвешивать сердечко)
• круглогубцы
• кусачки
  для проволоки

Источник