Способ изготовления резинового покрытия

Открываем производство резиновой плитки: цена оборудования, технология изготовления и бизнес-план

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

• если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
• если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
• если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
• если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

• во-первых, ее не красят;
• во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

• специальных перерабатывающих заводах;
• предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
• заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

• вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
• сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
• прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
• строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

• стола (для формовки) и платформ для смесителей;
• тележек для перемещения бочек с клеем;
• шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
• весов (электронных);
• спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

• 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
• тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
• 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
• красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

• территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
• 3-4 рабочих для одной смены;
• бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
2. Расход 920 тыс. руб.
3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается.

Источник

Технология и рецепт производства плитки из резиновой крошки.

Технология производства

Самым известным и несомненно прибыльным направлением для сбыта резиновой крошки является производство резиновых напольных покрытий, простыми словами плитка из резиновой крошки. Плитка из резиновой крошки и прочие покрытия на ее основе имеют самый востребованный спрос на рынке, так как сегодня сложно представить современный парк, новостройку, набережную зону или любой спортивный объект без покрытия из резиновой крошки.

С ростом спроса на крошку, растет спрос на оборудование для производства резиновой крошки и как в следствии на оборудование для производства резиновой плитки. Так как чтобы купить линию по переработке шин в резиновую крошку требуется вложить около 10 миллионов рублей, малый бизнес чаще всего обращает внимание на заводы по производству резиновой плитки так как это в разы дешевле. Стоимость оборудования по производству плитки из резиновой крошки в районе 1 миллиона рублей.

Компания Global Plant предлагает своим покупателям комплексное решение, мы производим заводы по переработке шин и заводы по производству напольных покрытий из резиновой крошки, наивысшего качества. Самые главные вопросы, которые возникают у клиентов это – как научится и где взять рецепт производства резиновой крошки.

Вместе с поставкой оборудования мы проводим обучение персонала с заказчика работе на оборудовании по производству резиновой плитки. Бывает, что люди теряют знания, которые мы передаем во время запуска, теряют рецепт производства разных видов резиновой плитки и поэтому мы решили выложить процесс производства резиновой плитки и рецептуру производства для наших клиентов у себя на сайте!

Выбор сырья

Сырьем для производства является резиновая крошка, полиуретановый однокомпонентный клей, пигментные красители.

1. Резиновая крошка:Применяется резиновая крошка без посторонних включений в виде текстильного и металлического корда, фракцией 1-2 мм для верхнего слоя и 2-5 мм для нижнего слоя. Примерный дневной запас, необходимый для работы одной смены при выпуске плитки 40 мм, составляет 1500 кг.

2. Полиуретановый однокомпонентный клей: Применяется однокомпонентный клей, не содержащий спиртовых ускорителей, растворителей и катализаторов.

Консистенция клея тягучая жидкая. Цвет: прозрачный, белый либо желтый. Дневной запас необходимый для работы одной смены, при производстве резиновой плитки толщиной 40 мм составляет 150 кг.

Так же данный клей используется при монтаже и укладке производимой продукции.

3. Пигментные красители: Применяются неорганические железоокисные пигменты. При смене цвета красителя необходимо растворителем вымыть формы.

Приготовление смеси

1. Для приготовления смеси для декоративного слоя выполнить следующие переходы:

Засыпать в миксер резиновую крошку фракции 1-2 мм в количестве согласно рецептуре, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Высыпать в миксер пиментный краситель, согласно рецептуре (рецепты ниже по тексту).

Через 4 минуты перемешивания, вылить в миксер полиуретановый клей согласно рецептуры.

Через 4 минуты начать выгрузку смеси в формы.

2. Для приготовления смеси на черный слой выполнить следующие переходы:

Высыпать в миксер, резиновую крошку фракции 2-5 мм в количестве согласно рецептуры, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Вылить в резиновую крошку полиуретановый клей согласно рецептуры.

После размешивания в течение 8 минут начать выгрузку смеси в формы (см. операцию Формование).

Контролировать процесс смешивания, не допуская образования комков.

Взвешивание всех компонентов выполняется на электронных весах.

Формование

1. Перед загрузкой смеси в форму, смазать форму смазкой (полиметилсалаксан или аналог).

2. Загрузить в форму смесь из миксера для декоративного слоя, вес — согласно рецепта.

3. Разровнять смесь в форме, при помощи гладилки или шпателя.

4. Загрузить в форму, поверх разложенной смеси, смесь для черного слоя из миксера №2 и №3, согласно рецептуры.

5. Разровнять смесь в форме, при помощи гладилки или шпателя.

6. Поместить пластиковую форму в каркас пресс-формы.

7. Накрыть форму полиэтиленовой пленкой.

8. Вложить вкладыш необходимой толщины.

9. Поместить собранную пресс-форму в тележку.

10. Накрыть пресс-форму промежуточным вкладышем.

Время комплектации одного стенда 30 мин.

Прессование

1. При помощи гидравлической тележки поместить тележку-стенд в пресс.

2. Убрать гидравлическую тележку.

3. Включить пресс нажав на кнопку Пуск.

4. Движение штока проводить до смыкания пресс-форм.

5. Выключить пресс.

6. Затянуть фиксаторы на тележке.

7. Вернуть шток пресса в исходное положение.

8. При помощи гидравлической тележки убрать тележку стенд из пресса.

Термообработка

1. Поместить стенд-тежку в термошкаф.
2. Включить нагреватель воздуха.
3. Время выдержки 6-8 часов, в зависимости от изделия.
4. Выкатить тележку из термошкафа.

Выемка готовой продукции

1. Развернуть фиксаторы на тележке.
2. Извлечь пресс-форму из стенда.
3. Извлечь пластиковые формы из каркаса.
4. Извлечь готовое изделие из формы.
5. Изделие уложить на стеллаж не более чем в 4 яруса.
6. По истечении 6 часов изделие готово к упаковке.

Контроль качества

1. Взять со стеллажа изделие и произвести линейные замеры (измерить толщину).
2. Проверить плотность углов. В случае плохого уплотнения, тщательней прожимать углы при формовании.
3. Произвести взвешивание изделия.
4. Контролировать 20 изделий в одну рабочую смену.

Упаковка

Изделия укладываются на Европоддон 105х110 см.

Упаковать поддон упаковочной пленкой, прикрепить упаковочный лист, с указанием даты упаковки и производства, смены, ФИО ответственного лица.

Из описания технологического процесса вы уже можете сделать вывод что гонятся за самой обширной комплектацией не имеет смысла достаточно будет купить среднюю линию для производства резиновой плитки RFC MEDIUM ее будет вполне достаточно чтобы бесперебойно выполнять заказы на плитку из резиновой крошки как в крупных городах таких как: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Новосибирск. Так и в городах с населением меньше миллиона человек.

Рецепты приготовления смеси

Резиновая плитка 350х350х20 мм (8 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,75 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 29,3 кг.

Краситель красный – 1,7 кг. (если другой цвет то краситель 1400 гр. и двуокись титана 300 гр.)

Смеситель № 2: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 29,3 кг.

Краситель красный – 1,7 кг. (если другой цвет то краситель 1400 гр. и двуокись титана 300 гр.)

Смеситель № 3: (черный слой)

Смеситель № 4: (черный слой)

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 2,35 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 350х350х30 мм (8 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,75 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 25,6 кг.

Краситель красный – 1,5 кг. (если другой цвет то краситель 1200 гр. и двуокись титана 300 гр.)

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 55 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 3, в тех же пропорциях.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 1,00 кг. смеси на 1 шт.

Черный слой 2,03 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 500х500х10 мм (4 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 5 м2.(10 уровней в телеге)

Резиновая плитка 500х500х10 мм

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 39 кг.

Краситель красный – 2,25 кг. (если другой цвет, то красителя 1,85 кг и 450 гр. двуокись титана)

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем №1, в тех же пропорциях.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 2,25 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 500х500х16 мм (4 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 5 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 58 кг.

Краситель красный – 3,3 кг. (если другой цвет то краситель 2,7 гр. и двуокись титана 680 гр.)Если серый цвет, то 2,15 диоксида.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 58 кг.

Краситель красный – 3,3 кг. (если другой цвет то краситель 2,7 гр. и двуокись титана 680 гр.)Если серый цвет, то 2,15 диоксида.

Смеситель № 3: (черный слой)

Смеситель № 4: (черный слой)

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 3,2 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 500х500х30 мм (4 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 5 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 29,15 кг.

Краситель красный – 1,75 кг. (если другой цвет то 1550 краситель и 200 гр. двуокись титана.) Если серый, то 1,2 двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 39 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 39 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 1.7 кг. смеси на 1 шт.

Черный слой 4.3 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 500х500х40 мм (4 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 5 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 34 кг.

Краситель красный – 1,7 кг. если другой цвет то 1160 краситель и 540 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (нижний слой):

Крошка 2-3 мм. – 47,45 кг.

Краситель красный – 1 кг.

Смеситель № 4: (нижний слой):

Крошка 2-3 мм. – 47,45 кг.

Краситель красный – 1 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 2,01 кг. смеси на 1 шт.

Нижний слой 5,2 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка 500х500х40 мм «СЕРЫЙ» (4 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 5 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 29,15 кг.

Двуокись титана – 1,7 кг.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 50,5 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 50,5 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 1,71 кг. смеси на 1 шт.

Черный слой 5,43 кг. смеси на 1 шт.

Резиновая плитка «Бордюр» 1 п/м 2 шт. (все цвета)

Пропорции на 1шт.

Крошка фракции 1-3 мм. – 3,040 кг.

Краситель красный – 0,165 кг.

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 36,5 кг.

Краситель красный – 2 кг. (если другой цвет то 1,5 гр. красителя и 500 гр. двуокись титана)

Если цвет серый, то пигмента 1,2 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой, 3,6 кг. смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 20 мм «Волна» (43 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,256 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 26,3 кг.

Краситель красный – 1,5 кг. если другой цвет то 1200 краситель и 300 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 25,350 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 3, в тех же пропорциях.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,221 кг.(221 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,193 кг. (193 гр.) смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 40 мм «Волна» (43 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,256 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 26,3 кг.

Краситель красный – 1,5 кг. если другой цвет то 1200 краситель и 300 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 35,8 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 35,8 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,221 кг.(221 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,55 кг. (550 гр.) смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 20 мм «Катушка» (40 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,5 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 24,12 кг.

Краситель красный – 1,45 кг. если другой цвет то 1160 краситель и 290 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 27,62 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 3, в тех же пропорциях.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,2 кг.(200 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,21 кг. (210 гр.) смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 40 мм «Катушка» (40 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 3,5 м2.(10 уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 24,12 кг.

Краситель красный – 1,45 кг. если другой цвет то 1160 краситель и 290 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 39,41 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 39,41 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,2 кг.(200 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,605 кг. (605 гр.) смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 20 мм «Кирпич» (50 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 4 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 27,3 кг.

Краситель красный – 1,55 кг. если другой цвет то 1050 краситель и 500 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 31,5 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 3, в тех же пропорциях.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,16 кг.(160 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,168 кг. (168 гр.) смеси на 1 шт.

Брусчатка из резиновой крошки 40 мм «Кирпич» (50 шт. в 1 м2)

Необходимо заготовить смесь из расчета на 4 м2.(10уровней в телеге)

Смеситель № 1: (цветной слой):

Крошка фракции 1-3 мм. – 27,3 кг.

Краситель красный – 1,55 кг. если другой цвет то 1050 краситель и 500 гр. двуокись титана.

Смеситель № 2: (цветной слой):

Подготавливается поочередно со смесителем № 1, в тех же пропорциях.

Смеситель № 3: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 44,9 кг.

Смеситель № 4: (черный слой):

Крошка 2-5 мм. – 44,9 кг.

При формовании на одну форму:

Декоративный, цветной слой: 0,16 кг.(160 гр.) смеси на 1 шт.

Черный слой 0,48 кг. (480 гр.) смеси на 1 шт.

Рецепт для производства плитки из резиновой крошки носит ознакомительный характер, при покупке комплекта оборудования для производства резиновой плитки рекомендуем обязательно пройти обучение от специалистов компании Global Plant.

Данная статья написана для того чтобы рецептура производства напольных покрытий была у вас всегда под рукой, сохраните рецепты у себя в браузере в закладка или в виде репостов в социальных сетях, пусть рецепты будут всегда под рукой.

Источник