Способ гравировки по камню

Гравировка по камню

В ЯрКамне можно заказать гравировку на граните, мраморе и травертине. Мы гарантируем, что все этапы работы будут выполнены с ювелирной точностью:

1. Разработка эскиза;
2. Создание чертежей и шаблонов;
3. Проведение гравировальных работ;
4. Монтаж изделия на месте.

Гравировка или гравирование (производное от немецкого gravieren или французского graver) – группа методов, позволяющих наносить на каменную поверхность изображения, буквы, узоры. По используемым технологиям различают ручную и механические техники.

Способы гравировки натурального камня

Ручная гравировка

Ручной метод самый древний из используемых. Мастер применяет набор специальных инструментов. Силой удара определяется глубина скола. Она может варьировать от 0,1 до 2-5 мм. Тон рисунка определяется плотностью расположения сколов. На тёмном камне опытный гравировщик может создать до 20-30 различных оттенков. Для повышения чёткости рисунка поверхность камня подвергают предварительной полировке. Продолжительность существования получаемых изображений и текста сопоставима с жизнью самого камня.

Набор инструментов гравировальщика

Матовка

C помощью гравировальной машинки ударного типа наносят тонкие линии и прорисовывают мелкие детали. В качестве рабочих насадок применяются твёрдосплавные иглы.

Скарпель

С помощью скарпелей наносят надписи и обрабатывают скульптурные композиции. При работе молотком мастер ударяет по основанию инструмента. Разнообразие размеров и форм рабочей части инструмента позволяют наносить самые сложные узоры.

Представляют собой цельнопобедитовые металлические стержни. В работе пользуются сразу пучком спиц. Использование различного количества спиц в рабочей группе позволяет разнообразить вид и характер сколов, получаемых в результате удара.

Закольник

Металлический стержень с заострённой рабочей поверхностью из твердого закалённого сплава. Позволяет скалывать кромку, создавать глубокие узоры.

Виды изображений

Текст

Часто используемым и простым с технологической точки зрения элементом является текст. Технологическая простота объясняется тем, что традиционно надпись выдерживается в одном тоне. На подготовительном этапе мастер изготавливает трафарет надписи. Затем переносит её на камень. Внутреннюю часть контура пробивают – «закрашивают».

Нанесение рисунков

Технологический процесс требующих более сложных манипуляций. Зависимость следующая: чем большее число оттенков потребуется воспроизвести, тем выше сложность рисунка. Если для создания требуется всего один оттенок, то технически разницы между его созданием и созданием текста никакой нет. При создании рисунка с использованием множества тонов, мастеру потребуется его опыт, знание особенностей камня, художественный талант.

Создание портрета

Самая технически сложная работа – создание портрета. Кроме умения создать массу тонов, мастеру потребуется прорисовать мельчайшие детали для максимального сходства рисунка на камне и исходного изображения. Прорисовать глаза, губы, волосы, тени способен только талантливый и опытный гравировальщик. Иногда, чтобы максимально подчеркнуть некоторые черты характера изображаемого человека, клиент может заказать изменение первоначального рисунка: поменять причёску, одежду, затемнить и высветлить отдельные области.

Преимущества

• Тексты, рисунки и портреты имеют высшее качество;
• Итоговый результат сохраняется на многие десятилетия;
• Не требуется дорогостоящая компьютерная предобработка первоначального изображения;
• Подходит для обработки камня любой породы;
• Возможно исправлений уже готовое изображения;
• Низкая стоимость работ;
• Быстрота выполнения даже сложных рисунков.

Недостатки

• Хороший результат может получить только высококлассный мастер – его услуги дорого стоят.

Автоматизированные способы

Пескоструйный станок

Для создания рисунков применяется струя воздуха с песком. Аброзивное воздействие песчинок заключается в нанесении микросколов. Глубина гравировки определяется давлением подаваемой стру и временем воздействия.

Технология

1. На подготовительном этапе выполняем редактирование предоставленного изображения на компьютере.
2. На плоттере подготавливаем плёнка-трафарет.
3. После перенесения на рабочую поверхность, удаляем участки плёнки на подлежащих гравировке местах.
4. При проходе пескоструйная машина подвергает обработке места без плёнки. Места закрытые плёнкой остаются интактными.

Преимущества

• Длительное время существования рисунка;
• Метод подходит для камней любой породы.

Недостатки

• Длительный и дорогой подготовительный период;
• Требуется специализированное дорогое оборудование – плоттер;
• Возможно создание только одного оттенка, что ограничивает нанесение сложных и портретных рисунков;
• Высокая стоимость выполнения работ.

Лазерный станок

Скалывание частиц породы осуществляется высокотемпературным воздействием лазерного луча. В результате быстрого нагревания поверхности, камень расширяется и с его поверхности откалывается прогреваемый слой.

Качественная картинка при лазерной обработке получается только на граните. Травертин и мрамор для лазерного гравирования не подходят. В результате прогревания трещины проникают в более глубокие слои камня и со временем проникающая в них вода, разрушает рисунок. Лазерная гравировка, как и пескоструйная не позволяет создавать много оттенков.

Технология

1. Подготавливаем изображение на компьютере с созданием специального трафарета;
2. Трафарет помещаем на камень;
3. Камень помещаем в станок.
4. При прохождении над поверхностью камня, станок прогревает лазером камень в указанных на трафарете местах.

Преимущества

Лазерный станок очень быстро работает.

Недостатки

• Длительность существования полученного изображения не высока, особенно при выраженных механических нагрузках;
• Значительные расходы на выполнение работ;
• Мало реализуемых оттенков;
• Требуются затраты на компьютерную разработку трафарета.

Игольчатый, ударный станок

Технологически метод похож на ручной, только вместо рук мастера удары твердосплавными иглами наносит станок.

Технология

1. На подготовительном этапе мастер обрабатывает изображение в специальной компьютерной программе.
2. Полученный трафарет размещается на рабочую поверхность камня.
3. Станок, перемещаясь над камнем, производит удары иглой в указанных на трафарете местах.

Лучший результат метод показывает при работе на ровной каменной поверхности, которую получают предварительным шлифованием и полировкой. При сохранении углублений, игла не достанет до поверхности.

Иглы – слабое место станка. Они быстро тупятся и требуют регулярной заточки. Если игла затупится в процессе создания рисунка, то конечный результат будет отличаться от ожидаемого. Для замены иглы станок останавливают. Спектр реализуемых оттенков шире, чем у лазерного или пескоструйного станка, но значительно уже, чем при ручной работе

Преимущества

• Удовлетворительная скорость работы станка;
• Период жизни изображений – большой.

Недостатки

• Эксплуатационные расходы очень большие;
• Средний спектр тонов позволяет создавать средне сложные изображения;
• Требуется предварительная обработка рисунка на компьютере;
• Для оптимальной работы требуется максимально плоская поверхность камня.

Фрезерный станок

Алмазсодержащие фрезы переносят изображение на каменную поверхность Их действие напоминиет воздействие абразивного материала — снимает с поверхности камня линейный слой. Ширина и глубина снимаемого участка определяется формой, размером рабочей поверхности фрезы и интенсивностью воздействия.

Технология

1. На компьютере мастер адаптирует исходный рисунок.
2. После размещения камня на станке, на его поверхности размещаем подготовленный трафарет.
3. Двигаясь над поверхностью камнем, станок снимает тонкий слой в требующих обработки местах.

Основной недостаток метода – наличие плоской поверхности у камня. Благодаря возможности регулирования формы и силы давления фрез, метод позволяет создавать большое число оттенков, но меньшее, чем при ручном методе. Фрезы отличаются продолжительностью службы и относительно низкой ценой.

Преимущества фрезерного способа

• Отличная скорость обработки станком;
• Длительный период выживаемости рисунков;
• Пониженные затраты на эксплуатацию;
• Широкий спектр получаемых оттенков;
• Гравировка на всех сортах камня.

Недостатки

• Затраты на предварительную обработку изображения на компьютере;
• Требование плоской рабочей поверхности камня.

Стоимость гравировальных работ определяется рядом факторов

1. Используемым материалом;
2. Характером наносимого изображений;
3. Сроками выполнения работ.

Точный расчёт стоимости и заключить договор можно, обратившись в офис компании или по проконсультироваться по телефону: .

Мастера компании ЯрКамень знают об обработке камня всё. Мы признанный лидер в области обработки камня. Если требуется гравировка по камню в Москве – обращайтесь к нам. Мы гарантируем своевременное и качественное выполнение работ.

Источник

Гравировка по камню: как проводится и разновидности

Здравствуйте, друзья! Что вы понимаете под формулировкой «гравировка по камню»? Уверены, что это та же резьба? А знаете, что существует несколько разновидностей гравировки, каждая из которых имеет своим преимущества и недостатки? Предлагаем углубиться в тематику, чтобы понять — что такое гравировка, что нужно, чтобы она выглядела эстетично и какие разновидности техники существуют.

Ручная отделка — как проводится

Самый древний способ обрабатывать поверхности — ручная гравировка. Для отделки используют простые инструменты. От мастера требуются кроме навыков, терпение, усидчивость и внимательность к деталям. Преимущество такого способа обработки — глубина проникновения в породу. С помощью специального инструмента в поверхности камня можно оставлять глубокие бороздки. Нанесенные таким способом рисунки сохраняются на протяжении многих тысячелетий без изменений.

Для ручной обработки подходят мраморные и гранитные плиты. На первые наносить сложные рисунки проще за счет возможности проработки мелких деталей.

Пескоструйная обработка

В процессе пескоструйной обработки картинка с монитора передается на специальный режущий плоттер, с помощью которого вырезается заготовка на клейкой бумаге. Эта бумага впоследствии прижимается к плите, одновременно с этим в машине для обработки задается оптимальная глубина проникновения. Обрабатываемая поверхность обдувается струей кварцевого песка или любым другим абразивом. Изображение появляется под механическим воздействием на камне через отверстия в трафарете.

Преимущество пескоструйной гравировки в возможности глубокого проникновения вглубь камня. Недостаток в невозможности изображения на камне точечных изображений и времени, которое занимает весь процесс, заметно превышающее время, необходимое для проведения лазерной гравировки.

Лазерная обработка: как происходит

Интересный вариант гравировки — с использованием компьютерных технологий. Название соответствует методике «компьютерная гравировка». В рамках этого метода изображение наносится на поверхность камня с помощью компьютера, что позволяет полностью сохранить его качество и сходство с оригиналом. Для переноса рисунка используют лазерные установки.

Обработка поверхности лазером — эффективный и современный метод нанесения изображений на самые разные участки. Главная особенность метода — отсутствие этапа переноса картинки механическими способом. То есть, рисунок подается непосредственно на лазерный аппарат с последующим выжиганием его на каменной поверхности. Полученное изображение отличается четкостью линий и максимальным сходством с оригиналом.

С помощью компьютера на поверхности камня можно создавать удивительные сложные рисунки и портреты, экспериментировать с добавлением и удалением элементов, подбирать шлифты и всевозможные дополнения.

Важный момент — лазерная установка идеально подходит для работы, не представляет опасности для здоровья как, например, пескоструйная установка. Именно поэтому лазерная отделка сегодня постепенно вытесняет все вышеперечисленные способы.

Минус лазерной обработки — в недостаточной глубине проникновения инструмента. Кроме того, станки для гравировки дорогие и габаритные. Что касается продолжительности жизни изображений, то она оставляет желать лучшего. Со временем рисунки, полученные таким способом, затираются.

В отличие от ручной обработки, лазер выжигает исключительно перпендикулярные борозды, напоминающие шахты правильной формы. Углубления клиновидной формы, образующиеся при ручной обработке, лучше справляются с грязью и пылью, почти их не задерживая, тогда как в прямоугольные бороздки грязь забивается так глубоко, что удалить ее почти невозможно.

Рекомендации по обработке камня

Лазерной гравировке поддаются все виды камней, но особенно хорошо изображения получаются на полированных поверхностях, например, базальте, граните или мраморе. Качество рисунка зависит от однородности и мелкозернистости камня. Чем выше эти показатели, тем более высоких результатов обработки получится добиться. Обрабатывать лазерными установками можно не только глянцевые поверхности, но и булыжники. Хорошо поддается гравировке белый мрамор, на котором получаются элегантные белые изображения.

Для достижения мощного контраста на поверхности, гравюру обрабатывают лаком или синтетической смолой. В случае с полированными поверхностями этот прием особенно эффективный.

Если речь о переносе изображений людей с фотографий, то лучше всего подойдут изображения с высоким разрешением. При этом нужно учитывать, что слишком мелкие детали получатся нечеткими, но и здесь многое будет зависеть от типа поверхности камня.

Где применяется лазер

Лазерная обработка активно применяется в разных сферах, начиная от прикладного искусства и заканчивая ювелирным искусством, предметами декора, амулетами и подарочными сувенирами. Отдельная тема — каменные надгробные плиты и памятники.

Лазерный луч позволяет переносить на поверхность изображения любого типа, независимо от толщины основы. Чтобы получить нужный результат, не нужны будут специальные отдельные инструментальные головки, шаблоны и прочие дополнительные материалы и инструменты. Один станок сделает все. Преимущества установки для гравировки очевидны:

• изображения могут иметь любой размер;
• возможность экспериментировать с дизайном, размерами рисунка и шрифта;
• высокое качество луча на фоне такой же высокой производительности;
• быстрое нанесение даже сложных рисунков с обилием деталей;
• не требуются шаблоны;
• нет необходимости в смене инструментов;
• эскизы легко создавать в обычном графическом редакторе с последующей передачей на печать.

Лазерные станки для отделки камня — лучшее решение. Благодаря их использованию процесс обработки поднялся на новый технологический уровень. На обработку уходит в два раза меньше времени, а сам процесс не требует привлечения множества людей. С установкой вполне справляется один человек. В целом процесс настолько простой и автоматизированный, что человеческий фактор почти не играет роли.

Обработка поверхности камня лазерным станком делится на несколько этапов. Начало — файл для обработки. Следующий шаг — подготовка его для гравировки. Заключительный этап — перенос рисунка на камень.

Во время работы с лазерной установкой с камня удаляется верхний слой толщиной не более 0,33. Чтобы увеличить глубину нужно увеличить число проходов. Лазерный луч имеет толщину не более 0,01 мм. За качество изображения отвечает числовое программное обеспечение установки.

Использование лазерной установки позволяет вывести гравировку на новый уровень, но с сохранением древних традиций. Оборудование удобно в использовании, подходит для отделки камней всех типов. Конечный результат зависит от типа структуры породы. Так, например, на мраморной плите рисунок получится контрастным и массивным, на гранитой — с мягкими переливами, связанными с неоднородной структурой материала.

На этом заканчиваем. Если вам было интересно, поделитесь постом в соцсетях, узнайте, что думают о гравировке камня друзья!

Источник