Смеси для стяжки пола механизированным способом

Технология стяжки пола механизированным способом

Перед финишным напольным покрытием основание выравнивают такими способами: делают сухую или увлажненную засыпку, заливают бетонный или самовыравнивающийся раствор. Рассмотрим, что такое механизированная стяжка пола, какую смесь для этого используют, что особенного в этой технологии.

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

  • образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
  • требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
  • затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

В результате получается покрытие с высокими показателями плотности, прочности, твердости. А процесс трамбования массы сводит к нулю возможность появления трещин.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

  • Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
  • Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

  1. замешивание раствора,
  2. его подачу на строительную площадку,
  3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Пустоты между ними заполняются посредством насосного оборудования, гибкого рукава. Лишнее снимают правилом.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Как правильно приготовить смесь

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения. Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры.

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

  1. очищенный просеянный песок;
  2. фиброволокно;
  3. связующий компонент (цемент);
  4. функциональные пластификатор и присадки;
  5. вода.
Читайте также:  Этапы осуществления закупки конкурентным способом по очередности таблица

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

  • Песок – 120 литров.
  • Цемент – 50 кг.
  • Вода – 15 литров.
  • Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Фиброволокно может быть синтетическим или природным по происхождению. Важны экологичность и адгезия к составляющим в растворе компонентам.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Этапы работ при машинном способе заливки пола

Выравнивание пола посредством механизированной стяжки включает три основных мероприятия: подготовка основания, установка маяков, работа с раствором. Отклонения от технологии на каком-либо этапе приведет в итоге к разрушительным последствиям. Поэтому все действия должны быть проведены по правилам.

Пошаговая инструкция

Полы всегда подвергаются точечной или переменной механической нагрузке. Любое повреждение чернового основания будет приводить к разрушительному эффекту. Поэтому на подготовительном этапе устраняют декоративное напольное покрытие, слабые участки старого выравнивающего состава. Также проводят уничтожение масляных пятен, очагов коррозионного и биологического поражения.

Для профилактики повторного появления «болезней» поверхность обрабатывают антиржавчиной, противогрибковыми средствами. В заключение пол покрывают грунтом, устраивают гидроизоляцию, прокладывают демпферную ленту по периметру.

Далее работа включает следующие действия:

  1. Создание ориентиров. С помощью лазерного уровня и рулетки определяется наивысшая точка на основании. От нее отмеривается минимальная толщина будущей стяжки.
  2. Установка маяков. По готовым ориентирам из ровнителя формируют прямые линии на нужной высоте. Для корректировки используют правило и уровень.
  3. Замешивание раствора.
  4. Транспортировка рабочей смеси. Для этого используется пневмонагнетатель.
  5. Распределение массы. Материал засыпают в пустоты между маяками. Правилом устраняют излишки и сглаживают поверхность стяжки.
  6. Спустя 2 часа проводят трамбование смеси и шлифование поверхности с помощью специального оборудования. Здесь также имеется нюанс: мастер должен ходить по механизированной стяжке в насадках на обувь с широкой площадкой. Так он не будет продавливать еще не высохший ровнитель.

Если проводится заливка пола механизированным способом на объекте с перегородками или с крупной площадью, то на этапе затвердевания необходимо сформировать компенсационные швы. Так во время перепадов нагрузки, влажности и температуры покрытие не будет деформироваться.

Завершающий этап заключается в создании условий для правильного высыхания стяжки. Если влажность высокая или присутствуют сквозняки, то пол нужно накрыть полиэтиленом на первые 2-3 дня. При высокой температуре и хорошей вентиляции понадобится периодическое смачивание поверхности. Цементные растворы полностью высыхают в течение 28 дней. Поэтому раньше приступать к финишной отделке не рекомендуется.

Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире

Технология заливки бетонной стяжки пола

Особенности выбора правильной стяжки для теплых водяных полов

Технология заливки пола керамзитом — как сделать стяжку

Источник

Какую смесь выбрать для полусухой стяжки пола и какие еще материалы требуются для заливки?

Стяжка пола выполняется на этапе обустройства чистового основания под отделку напольным покрытием.

На данный момент существует мокрая и полусухая стяжка пола, разница в них заключается в консистенции материала для заполнения поверхности.

Полусухой метод основан на применении того же сырья, но в другой пропорции, благодаря чему, цемент не заливают, а укладывают, так как материал остается пластичным.

Состав таких смесей разнообразен, но есть определенные правила, которых стоит придерживаться при приготовлении раствора.

Состав раствора

Так как за основу взят способ мокрой стяжки пола, то состав ее будет точно такой же. Единственное различие – разные пропорции, так как этого требуется для получения нужной консистенции. В данном случае берется меньше воды, чтобы раствор получился более пластичным.

Читайте также:  Применении способа разделения смесей перегонка

Что именно входит в состав смесей:

  • Вода. Выступает связующим компонентом, который разжижает се ингредиенты и делает их однородными, она связывает их между собой.
  • Цемент. Выступает композиционным сырьем и также связывает другие ингредиенты, дополнительно усиливая общую массу, делая ее прочной.
  • Пластификатор. Является добавкой в бетонные растворы, он позволяет увеличить текучесть и пластичность смеси. Часто используется при уменьшении пропорции воды и цемента.
  • Крупнозернистый песок. Добавляют в раствор для того, чтоб обеспечить объем материала и взаимодействие компонентов друг с другом. Крупнозернистый песок распределяет напряжение на пол, в следствие чего стяжка не потрескается.
  • Полипропиленовое волокно. Фиброволокно увеличивает прочность и эластичность смеси, оно предохраняет полусухую стяжку от трещин при высыхании. Также этот компонент повышает ударопрочность пола и делает его устойчивым к динамическим нагрузкам.

Требования к компонентам

Не рекомендуется готовить раствор для полусухой стяжки, используя сырье, не предназначенное для этого. Для каждого компонента будут свои требования:

  1. Цемент. Используется цемент марки М500. Это вяжущее вещество для раствора. По ГОСТ 31108-2003 цемент данного типа может маркироваться как ЦЕМ I 42,5 (для Д0). Буквенный индекс Д означает добавление размолотого шлака: в данном случае этого шлака быть не должно. Это сырье морозостойкое, водостойкое и прочное. Схватывается в растворе не ранее, чем через 45 минут после приготовления.
  2. Песок. Должен быть обязательно крупнозернистым, мытым или просеянным. В нем не должно быть крупных включений и различных остатков. Наиболее оптимальный вариант – песок первого класса с модулем крупности 2,5-3 мм.
  3. Вода. Идеальным вариантом станет не хлорированная вода из скважины. Она должна быть холодной или комнатной температуры, нельзя использовать воду из непроверенных источников, так как жидкость может содержать разные частицы отходов и примеси.
  4. Пластификатор. Выбирается, исходя из потребностей раствора.

Фиброволокно придает стяжке пластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Чтобы рассчитать этот материал, необходимо брать примерно 40 грамм волокна на 1 квадрат раствора для пола толщиной 50 мм.

Как выбрать готовую?

Чтобы выбрать готовую смесь для полусухой стяжки, рекомендуется обратить внимание на:

  • толщину заливки;
  • состав;
  • время схватывамости;
  • время полного застывания.

Готовые смеси для полусухой стяжки выпускаются с оптимальным сбалансированным составом. При этом нет необходимости самостоятельно подбирать пропорции. Важно знать, какое количество квадратов следует залить, из этого вычислять общее количество мешков. Смеси продаются в мешках по 20-25 кг.

В строительных магазинах предлагают составы таких производителей:

  1. Besto. Стяжки с фиброволокном, содержащие все необходимые компоненты в своем составе. Выпускаются в мешках 25, 40 и 50 кг. Цена за мешок 25 кг – 120 рублей.
  2. АрмМикс Пол – подходит для ручного и автоматизированного устройства пола. При высыхании не образуются трещины, толщина слоя от 30 до 150 мм, можно использовать на уличных площадках. Цена за мешок 50 кг – 342 рубля.
  3. Perfekta Фиброслой. Армированная стяжка, выпускается в мешках по 25 кг. Прочность — 30 МПа. Слой 10 — 200 мм. Стоимость – 224 рубля за мешок.

Все перечисленные составы можно использовать для подготовки основания под плитку, линолеум, ламинат и паркет.

Самостоятельное приготовление

Чтобы приготовить смесь для стяжки пола полусухим методом, следует обязательно соблюсти все пропорции. Также важно следовать пошаговой инструкции приготовления как для способа вручную, так и для механизированного метода укладки.

Пропорции ингредиентов

Одно из самых главных правил при работе с бетонами – соблюдение пропорций. Если воды добавить слишком много, то метод уже не будет называться «полусухим», это будет стандартная мокрая стяжка, которая может быть не актуальна в данном случае.

Читайте также:  Задачи математика 2 класс реши задачу разными способами

Если брать 10 кг цемента марки М500, то пропорции для приготовления будут следующими:

  • 25-30 грамм полипропиленового волокна (армирующее фиброволокно);
  • 35 кг крупнозернистого песка фракции 2,5-3 мм;
  • 4-4,8 литра чистой холодной воды.

Пластификаторы следует добавлять по своему усмотрению – это делается в зависимости от окружающей температуры и других факторов.

Можно также руководствоваться общепринятым правилом: на 1 часть цемента использовать 4,5-6 частей песка.

Для понимания, можно привести пример, для 1 метра стяжки полусухим способом толщиной 5 см потребуется:

  • 15 кг цемента;
  • 0,065 кубов песка;
  • 2-3 литра воды и 40 грамм фиброволокна;
  • пластификатор добавляется из расчета 50 мл на 1 квадрат стяжки.

Пошаговая инструкция

Чтобы раствор получился нужной консистенции, рекомендуется придерживаться пошаговой инструкции приготовления.

Вручную

Во время приготовления раствора для укладки на пол вручную, стоит соблюдать не только пропорции, но и последовательность их добавления и смешивания между собой.

Алгоритм выглядит так:

  • сухие компоненты;
  • добавление фиброволокна;
  • добавление воды и пластификатора.

Для начала необходимо смешать все сухие компоненты – это цемент и песок в том количестве, которое было отмеряно заранее.

После этого нужно взять армирующее фиброволокно и распушить его руками. Само фиброволокно выглядит как небольшие по длине кусочки материала белого или серого цвета.

Фиброволокно добавляют в сухие компоненты и перемешивают лопатой. Далее добавляют чистую холодную воду постепенно. Важно добавлять воду в небольших количествах, придерживаясь отмеренных пропорций.

Если влить сразу всю воду, то раствор может стать слишком жидким. На этапе добавления воды необходимо влить и пластификатор. Его можно сразу смешать со всем количеством воды или отмерить немного воды, смешать с добавкой, влить ее в смесь и уже потом добавлять всю оставшуюся воду.

Приготовление раствора ручным способом подразумевает использование большого ведра по типу пластикового корыта, а также миксера – насадки на дрель.

Механизировано

Чтобы процесс прошел быстрее, а приготовление раствора дало более равномерный результат, можно использовать бетономешалку. Этот способ подойдет в том случае, если объемы для укладки стяжки будут большими.

Здесь последовательность будет немного другой:

  1. В бетономешалку засыпают песок и цемент в отмерянных пропорциях, немного перемешивают.
  2. Фиброволокно смешивают отдельно с нужным количеством воды.
  3. В бетономешалку к цементно-песчаной смеси заливают воду с фиброволокном. Перемешивают механизировано.

Закладывать материал в бетономешалку нужно с помощью лопаты. На выходе получается полусухой раствор. Использование данного метода позволяет за небольшой срок справиться с большими объемами материала, а также перемешать сырье равномерно.

Какие еще материалы потребуются для работы?

Кроме тех материалов, которые были перечислены выше, также для полусухой стяжки нужна специальный изоляционный материал. Он бывает нескольких видов:

  • полиэтиленовая пленка;
  • звукоизоляционная подложка;
  • демпферная лента;
  • пеноплекс;
  • изолон.

Пленка из полиэтилена поможет защитить полусухую стяжку от воздействия влаги. Для этого используют прочный материал, толщиной не менее 200 микрон. Более тонкая пленка не сможет оказать должной защиты от воды.

Иногда используют изолон – он защищает как от влаги, так и от лишнего шума. Такой материал можно использовать внутри и снаружи помещения, он должен выдерживать температурный диапазон от -60 до +100 градусов.

Демпферная лента поможет компенсировать расширение пола в процессе твердения. Это подложка 5 мм из вспененного полиэтилена. Она изолирует стены, колонны и другие выступающие конструкции от деформирующего воздействия раствора.

Заключение

При выборе материалов для приготовления полусухой стяжки стоит руководствоваться требованиям к ним. Также в процессе приготовления сырья важно подобрать правильные пропорции. Можно приготовить стяжку самостоятельно в бетономешалке, вручную или приобрести готовую смесь с уже правильно отмерянными пропорциями.

Источник

Оцените статью
Разные способы