Скрепа м500 способ нанесения

8 (35130) 9-49-33
8 (35130) 4-09-49
+7 (908) 0-944-911

упаковка 25 кг мешок

упаковка 25 кг ведро

Описание

Назначение

Особенности

Хранение

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

Гарантия производителя

Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» гарантирует отсутствие дефектов в своей продукции. По настоящей гарантии обеспечивается бесплатная замена или возмещение стоимости любой продукции, которая окажется дефектной при эксплуатации в соответствии с заявленными рекомендациями при условии надлежащего применения данной продукции. Завод гидроизоляционных материалов «Пенетрон» не несет ответственности за случайные повреждения продукции.

Инструкция по применению Скрепа™ М500

Работы по нанесению материала Скрепа™ М500 ремонтная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С. Не рекомендуется производить работы по нанесению при наличии сильного ветра.

Подготовка поверхности

Бетонная основа для нанесения Скрепа М500 должна быть структурно прочной и чистой. Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, высолов, краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала Скрепа™ М500 ремонтная с поверхностью. Для улучшения адгезии поверхности, на которые наносится Скрепа™ М500 ремонтная, должны быть шероховатыми.

При обнажении арматуры удалить достаточное количество бетона позади арматурного стержня для полной его очистки. Удалить ржавчину механическим или химическим способом (до чистого металла) и нанести антикоррозионное покрытие (эпоксидное или цинковое) перед применением материала Скрепа™ М500 ремонтная.

Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М500 ремонтная пропитать бетон водой на максимально возможную глубину.

Приготовление раствора

Смешать сухую смесь Скрепа™ М500 ремонтная с водой в следующей пропорции: 190 мл воды на 1 кг сухой смеси. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Смесь Скрепа™ М500 ремонтная должна быть похожа на замазку.

Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 45-60 минут.

Нанесение

Нанести необходимый слой Скрепа™ М500 ремонтная на бетонную поверхность с помощью мастерка, резиновой терки или вручную. Оптимальная толщина слоя составляет 5- 50 мм . Через 3-4 часа после начала твердения допускается нанесение последующего слоя толщиной от 5 до 50 мм . Перед нанесением последующих слоев поверхность загрунтовать раствором материала Пенетрон (1 часть Пенетрона : 3 части воды). Не использовать материал, начавший схватываться перед нанесением. Обработать последний слой стальным мастерком или губчатой теркой.

Расход материала составляет 2 кг/кв.м. при толщине слоя 1 мм .

Уход за обработанной поверхностью

Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5º С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Источник

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ В ТЮМЕНИ

Наша компания занимается вопросами, связанными с гидроизоляцией и защитой строительных конструкцией, уже достаточно давно, что позволило набрать нам значительный опыт в решение этих вопросов.

Обратившись к нам Вы сможете:

— Заказать современные гидроизоляционные материалы по ценам завода, т.к. мы являемся официальным представителем завода-производителя и наши цены соответствуют ценам завода;

— БЕСПЛАТНО пригласить на свой объект специалиста для расчета стоимости и объема необходимых материалов;

— Всегда получить квалифицированную консультацию нашего специалиста;

— Заказать доставку выбранных материалов до объекта и рассчитаться за материалы непосредственно при получении

БЕСПЛАТНО заказать нашу услугу, а именно:
— консультация специалиста
— выезд специалиста на объект для расчета стоимости материалов
— выезд специалиста на объект для расчета стоимости работ
— мастер-класс по нанесению материалов
— заказ материала,

Вы сможете одним из удобных для Вас способов:
П озвонив по тел: (3452) 56-16-16
Заполнив на сайте форму «Заказать услугу»
Либо подъехав к нам в офис по адресу: г. Тюмень, ул.Республики, д.256, корп.4

Вопрос: Планирую выполнить гидроизоляцию чаши бассейна с помощью материалов системы «Пенетрон». Подскажите, это может как-то повлиять на качество воды в бассейне?

Ответ: Материалы системы «Пенетрон» абсолютно безвредны и имеют санитарно-эпидемиологическое заключение на использование в контакте с питьевой водой.

Вопрос: Хочу заливать фундаментную плиту с добавление Вашей гидроизоляционной добавки «Пенетрон-Адмикс». Сколько смеси «Пенетрон Адмикс» нужно приобрести, если объем бетона будет 48 куб.м. И какова технология добавления этого материала в товарный бетон?

Ответ: Гидроизоляционная добавка «Пенетрон-Адмикс» добавляется в бетон в количестве 1% от массы цемента. Если масса цемента в бетонной смеси Вам неизвестна, то рекомендуем использовать 4 кг/куб.м.

Смешивается расчетное количество материала с водой в пропорции 1 часть воды на 1,5 части сухой смеси по массе с помощью низкооборотной дрели. Приготовленный раствор заливается в бетоновоз и перемешивается там не менее 10-15 минут. После этого Ваш ,теперь уже гидробетон, укладывается по стандартной технологии.

Источник

Скрепа М500 — восстановление и ремонт бетонных поверхностей

«Скрепа М500 Ремонтная» — сухая тиксотропная смесь, состоящая из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных химических добавок.

Короткие сроки схватывания Высокая прочность на сжатие в ранние сроки Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм за один проход Тиксотропность, пластичность и удобоукладываемость Высокая адгезия, удобоукладываемость и повышенная прочность на сжатие Высокая водонепроницаемость, морозостойкость, коррозионная стойкость, износостойкость, долговечность и отсутствие усадки

Описание

Ремонт, восстановление и защита структурно-поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей. Используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций.

Наименование показателя	Требования	Фактические значения	Методы измерения
Сухая смесь
Влажность	не более 0,2 %	0,14 %	ГОСТ 8735
Наибольшая крупность зерен заполнителя	1,25 мм	1,25 мм
Содержание зерен наибольшей крупности	не более 5 %	0,01 %
Насыпная плотность	1350±100 кг/м3	1350 кг/м3
Растворная смесь
Подвижность	Пк1	Пк1	ГОСТ 5802
Сохраняемость первоначальной подвижности	не менее 30 мин	30 мин
Водоудерживающая способность	не менее 95 %	98,89 %
Раствор
Водопоглощение	не более 15 %	4,9 %	ГОСТ 5802
Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 1 сутки	не менее Btb3,6	Btb4,0 (5,5 МПа)	ГОСТ 310.4
Класс по прочности на сжатие в возрасте 1 сутки	не менее В15	В20 (30,0 МПа)
Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток	не менее Btb5,2	Btb6,8 (9,0 МПа)
Класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток	не менее В35	В45 (60 МПа)
Прочность сцепления с основанием	не менее 2,0 МПа	2,3 МПа	ГОСТ Р 58277
Марка по морозостойкости	не менее F400	F500
Марка по морозостойкости контактной зоны	не менее Fкз100	Fкз100
Марка по водонепроницаемости	не менее W14	W18	ГОСТ 12730.5
Дополнительные характеристики
Упаковка	Многослойные мешки (25 кг), пластиковые ведра (25 кг),МКР (1000 кг).
Условия хранения и транспортировки	Многослойные мешки и МКР хранить в сухих помещениях, пластиковые ведра при любой влажности и температуре.
Гарантийный срок хранения	6 месяцев в МКР, 12 месяцев в многослойных мешках, 18 месяцев в пластиковых ведрах при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки.

Инструкция

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Расход сухой смеси

1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 % на вертикальных поверхностях и до 30 % на потолочных.

Подготовка поверхности

Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.

Приготовление растворной смеси

Использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 3 л воды на 25 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5,5 частей сухой смеси по объему в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.

Нанесение

Растворную смесь нанести на основание вручную или методом мокрого торкретирования (толщина слоя 5 — 50 мм). В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3 — 4 часа.

Уход за обработанной поверхностью

Увлажнять и защищать поверхность от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3 — х суток.

Источник

Скрепа м500 способ нанесения

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Нанесение материалов «Скрепа» для ремонта (восстановления) бетона и защиты арматуры

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на нанесение материалов «Скрепа» для ремонта (восстановления) и защиты поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. «Скрепа М500 Ремонтная» (ТУ 5745-003-77921756-2006) — это сухая тиксотропная смесь, состоящая из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных химических добавок. Состав предназначен для ремонта (восстановления) и защиты поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей, используется в качестве штукатурной гидроизоляции на этих поверхностях (рис.1).

Рис.1. «Скрепа М500 Ремонтная». Бумажный мешок — 25 кг

2.2. «Скрепа М600 Инъекционная» (ТУ 5745-004-77921756-2008) — это сухая смесь, состоящая из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок (табл.2.1).

Таблица 2.1.

Характеристика и назначение материалов для восстановления бетона и защиты арматуры с использованием материалов «Скрепа»

«Скрепа М500 Ремонтная» универсальная безусадочная ремонтная сухая смесь.

Насыпная плотность, кг/м — 1230±90; Прочность на сжатие, не менее, Мпа (28 сутки) — 40,0;

Сроки схватывания, мин — 10-140

Марка по водонепроницаемости, W, не менее — W20;

Марка по морозостойкости, не менее — F400.

Материал «Скрепа М500 ремонтная» применяется для выравнивания бетонных поверхностей при новом строительстве, нанесение материала может осуществляться при помощи штукатурных станций высокого давления методом торкретирования.

«Скрепа М600 Инъекционная» безусадочная, инъекционная сухая смесь.

Насыпная плотность, кг/м — 880±70;

Прочность на сжатие, не менее, Мпа (28 сутки) — 50,0-65,0;

Подвижность, мм — 100-150;

Сроки схватывания, мин — 140-660;

Сохраняемость первоначальной подвижности, мин, не менее — 90-150;

Марка по водонепроницаемости, W, не менее — W12;

Марка по морозостойкости, не менее — F300.

Состав предназначен для инъектирования швов, трещин, пустот, полостей и зазоров размером более 0,4 мм в строительных конструкциях для обеспечения их водонепроницаемости, применяются в качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонных подливочных растворов, в т.ч. для закрепления анкеров. Может применяться для финишной отделки бетонных поверхностей. В зависимости от назначения и условий применения консистенция состава «Скрепа»*

Пенетрон — гидроизоляционный материал проникающего действия.

Насыпная плотность, кг/м — 1170±90;

Сроки схватывания, мин — 40-160;

Повышение прочности на сжатие от начальной, % не менее — 10;

Повышение марки по водонепроницаемости не менее — 3.

Предназначен для гидроизоляции и антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных поверхностей. Повышения марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости, а также стойкости бетону стойкости к химически агрессивным веществам и соединениям.

«Пенекрит» — шовный гидроизоляционный материал.

Насыпная плотность, кг/м — 1260±90;

Прочность на сжатие, не менее, Мпа (28 сутки) — 25,00;

Сроки схватывания, мин — 40-90;

Адгезия МПа, не менее — 2,0;

Марка по водонепроницаемости W, не менее — W14;

Марка по морозостойкости, не менее — F400.

Предназначен для гидроизоляции стыков, примыканий, трещин, рабочих швов бетонирования в железобетонных конструкциях. Отличается высокой прочностью и адгезией к бетону. Используется при работах по гидроизоляции конструкций, подвергающихся как прямому, так и обратному давлению воды.

Ватерплаг/Пенеплаг — водоостанавливающий гидроизоляционный материал.

Насыпная плотность, кг/м — 1200±50/1100±50;

Прочность на сжатие, не менее, Мпа (28 сутки) — 16,00/17,00;

Сроки схватывания, мин — 2-5/1-4;

Адгезия МПа, не менее — -/2,0;

Марка по водонепроницаемости W, не менее — W14/W16;

Марка по морозостойкости, не менее — F200/F300.

Предназначены для ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, камня, кирпича. Применяются в случаях, когда другие материалы вымываются водой. Отличаются коротким временем схватывания.

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

2.3. Для оптимального выбора материалов и технологии работ по защите и ремонту конструкций, необходимо произвести подробное обследование их технического состояния. При обследовании сооружения производят: ознакомление с технической документацией на данное сооружение или объект; осмотр сооружения; контрольные измерения и инструментальные съемки.

2.4. Для составления плана ремонтных работ при обследовании различных элементов конструкции производят контрольные замеры для определения: физико-механических характеристик бетона (прочность на сжатие и растяжение, сохранение защитным слоем бетона пассивирующих свойств по отношению к арматуре, содержание хлоридов, состояние арматуры и т.д.); состояние бетона (водонепроницаемость, плотность, влагосодержание и т.д.).

2.5. Проведение осмотров несущих железобетонных конструкций с целью прогнозирования появления трещин рекомендуется планировать таким образом, чтобы обследование, отбор кернов и т.д. производились при низкой положительной температуре (+5°С. +10°С).

2.6. В элементах конструкции выявляют дефекты, характерные для материала, из которого они выполнены, а также дефекты и повреждения, обусловленные особенностями конструкций:

— сколы в местах сопряжения конструкций;

— выход арматуры на поверхность бетона;

— нарушение целостности конструкций; нарушение гидроизоляции;

— температурно-усадочные трещины в массивных частях несущих элементах* конструкции (опоры, ригели, балки и т.д.);

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

— нарушение герметизации швов между блоками сборно-монолитных конструкций;

— трещины в конструкциях, выполненных из железобетонных оболочек или объемных блоков;

— истирание и другие механические повреждения (механические воздействия на промышленные полы и др.);

— повреждения конструкций в зоне переменного уровня воды. Вызванные климатическими факторами и воздействием воды (например, замораживание-размораживание бетона, коррозия металла);

— трещины, вызванные оседанием конструкции из-за недостаточной несущей способности грунтов.

2.7. Повреждения по характеру влияния на конструкции можно разделить на три группы:

I группа — практически не снижающие прочность и долговечность конструкции (поверхностные раковины, пустоты; трещины, в том числе температурно-усадочные с раскрытием менее 0,2 мм и учтенные расчетом, а также те, у которых под воздействием временной нагрузки и температуры раскрытие увеличивается не более чем на 0,1 мм; сколы бетона без оголения арматуры, мелкие раковины и поры в бетоне защитного слоя);

II группа — уменьшающие долговечность конструкции в результате снижения коррозийной стойкости и усталостной прочности конструкции в целом или ее отдельных элементов (коррозионно-опасные трещины раскрытием более 0,2 мм; трещины раскрытием более 0,3 мм под временной нагрузкой; пустоты, раковины в бетоне защитного слоя и сколы с оголением арматуры; поверхностная и глубинная коррозия бетона; отслоение и разрушение бетона защитного слоя с оголением рабочей арматуры. К этой же группе относятся повреждения, снижающие долговечность конструкции в результате перераспределения внутренних усилий в отдельных элементах: наклонные сквозные трещины, изменяющие свое раскрытие (подвижные) при пропуске нагрузки).

III группа — снижающие несущую способность конструкции (трещины, не предусмотренные расчетом ни по прочности, ни по выносливости; большие раковины и пустоты в бетоне сжатой зоны и т.п.).

2.8. Повреждения I группы не требуют принятия срочных мер, их можно устранить при текущем содержании в профилактических целях.

При повреждениях II группы ремонт обеспечивает повышение долговечности сооружения. Применяемые материалы должны иметь достаточную долговечность. Обязательной заделке подлежат трещины в зоне расположения вдоль арматуры.

При повреждениях III группы восстанавливают несущую способность конструкции по конкретному признаку. Применяемые материалы и технология должны обеспечивать прочностные характеристики и долговечность конструкции. Для ликвидации повреждений III группы, должны разрабатываться индивидуальные проекты.

2.9. При повреждениях I и II групп с одновременным воздействием водной среды при выполнении ремонтных работ рекомендуется в качестве защитного состава нанесение на бетонную поверхность проникающего капиллярного материала «Пенетрон» в два слоя. Коррозионноопасные повреждения II группы подлежат ремонту материалом «Скрепа М500 Ремонтная». Это в первую очередь должно выполняться в условиях агрессивных сред, и влияния знакопеременных температур. Таким образом, обеспечивается уплотнение структуры и увеличение химической стойкости бетона при наличии трещин раскрытием до 0,4 мм.

2.10. При подготовке поверхности бетона для восстановления защитного слоя при повреждениях III группы обязательным условием является определение следующих характеристик бетона:

— интенсивность (частота расположения) и величина усадочных трещин и дефектов иного происхождения (раковины, сколы);

— прочность на сжатие и в некоторых случаях модуль упругости; степень снижения щелочности;

— содержание хлоридов; влажность и температура поверхности;

2.11. Восстановление защитного слоя бетона выполняется материалом «Скрепа М500 Ремонтная» при толщине слоя за один проход от 5 до 50 мм.

Источник