Штукатурные работы машинным способом

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

• повышение производительности и экономия времени;
• снижение расхода смеси;
• большая эластичность штукатурной массы;
• получение равномерного слоя;
• повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
• зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
• прочность штукатурного полотна;
• автоматизированный замес из сухой смеси;
• высокое качество замеса;
• универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
• высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

• высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
• требуются навыки работы;
• нужно работать бригадой;
• производит много шума;
• большие загрязнения пространства стекающей смесью;
• энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
• не подходит для фигурных поверхностей;
• нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

• производительность оборудования;
• профессионализм работников;
• качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
• тип работ (внутренние или наружные);
• характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
• выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
3. Проверка техники безопасности.
4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

• Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
• Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
• Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
• Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

• Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
• Инструменты. Используется штукатурное правило.
• Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Источник

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Источник

Штукатурка стен машинным способом (9 шагов): механизированный способ нанесения и технология работ

Штукатурка стен машинным способом – прекрасная альтернатива распространенному повсеместно ручному методу, у которой есть все шансы со временем вытеснить утомительный ручной труд. Выполнение вместо человека специальными устройствами монотонной работы, к тому же тяжелой физически позволяет значительно повысить производительность и скорость процесса оштукатуривания. Это означает быструю сдачу объекта, сокращение времени на отделочные работы, качественный слой смеси, наложенный равномерно.

Что такое механизированная штукатурка стен

Выполнение строительных работ, как и виды специальных материалов постепенно усовершенствуется, облегчая человечеству возведение жилых и общественных зданий, сокращая время на их обустройство и отделку.

Штукатурка – послойное нанесение смеси на черновой вариант стен, откосов и проемов, с целью придачи им эстетического вида или оформления финишной декоративной отделки:

1. Есть два основных метода – вручную, с помощью примитивных инструментов, применяющихся в практике не один десяток лет, и механическая, когда основную роль выполняет машина, а рабочие их обслуживают.
2. Чтобы обеспечить быструю и качественную штукатурку механизированным способом, разработано немало устройств, частично или полностью заменяющих человеческие руки.
3. Исключить роль работника из процесса не удалось даже самому продвинутому изобретателю. Машина выполняет приготовление раствора в заданной пропорции или наносит смесь на стены. Однако подготовка основания под отделку, выравнивание нанесенного слоя, грунтование и затирку все еще выполняет на больших площадях целая бригада работников.
4. Последние сообщения из мира производителей специального оборудования показывают, что уже разработаны и существуют автоматизированные агрегаты для производства всех процессов, входящих в комплекс оштукатуривания. Но пока их стоимость такова, что подрядчикам выгоднее оплачивать частичную механизацию, обеспечиваемую бригадой штукатуров.

Несомненное преимущество приобретения уже распространенных моделей – возможность применения их не только в узкой, ограниченной сфере. Автоматическая станция позволяет наносить готовую смесь на стены, заливать небольшие фундаменты и бетонные стяжки напольного покрытия. Небольшим недостатком метода в его современном виде является необходимость квалифицированного оператора, с набором дополнительных знаний и навыков. Поэтому там, где застройщик хочет сэкономить, он все еще использует низкооплачиваемый и тяжелый ручной труд.

Достоинства и недостатки метода

Технологии без недостатков сложно представить. Механизированное оштукатуривание – не исключение из подтвержденного практикой правила. При его осуществлении необходимо осуществлять контроль за качеством используемой воды. Надо учитывать применяемый принцип работы, метод приготовления смеси и степень механизации в использовании агрегата (насколько машина заменяет человеческий труд).

У метода есть свои плюсы и минусы, определяемые показателями механизированных технологий. Отсюда бонусы и недостатки, неизменно перечисляемые даже профессионалами, занятыми в этой отрасли.

Из положительных моментов отмечаются:

• несомненное ускорение, быстрота результата – за счет многократного повышения производительности труда;
• получение более качественной поверхности за счет нанесения смеси равномерным и целенаправленным усилием от источника энергии;
• сокращение затратности рабочего времени, а значит, и себестоимости ранее длительного процесса;
• минимизация существующих рисков – появления пустот, раковин с воздухом и визуальных дефектов;
• повышение адгезии раствора к обрабатываемой поверхности – увеличение сцепления происходит за счет давления, с которым подаются приготовленные смеси.

К минусам механического оштукатуривания относят объективные трудности. Без них не обойтись – ведь именно они и обеспечивают скорость, снижают затраты рабочего времени. К ним относят:

• необходимость источника воды и энергии в здании, не оборудованном этими благами цивилизации;
• покупку или аренду дорогостоящих машин строительной компанией или бригадой штукатуров.

Обратите внимание! Для механизированного нанесения нужны специально обученные кадры, обладающие знаниями, умениями и навыками. Ручной труд, хоть и не всегда качественный, обходится дешевле из-за экономии на зарплате, аренде оборудования и источниках энергии.

Качество механизированного выравнивания стен

В решении о применении машин или ручного оштукатуривания, основной вес принадлежит не соображениям качественности и прочности, эстетической визуализации. Обычно применение машин происходит при необходимости быстрого проведения большого объема работ. Считается, что машина не может заменить хорошего штукатура. При работе оборудования есть отдельные моменты, выполнять которые следует обязательно, чтобы не заниматься дорогостоящим ремонтом.

Обеспечение фронта работ все равно производится вручную, а вес штукатурной машины настолько значителен, что есть понятие минимального объема заказа, при котором получается экономия. Иначе доставка, энергия и подготовительно-производственные работы, для которых приглашается бригада, минимизируют всю полученную по времени экономию.

Механизированное оштукатуривание позволяет выполнить более качественную отделку:

1. Штукатурная смесь наносится равномерно и под давлением, давая сразу ровный слой на значительной поверхности. Такую монолитность невозможно обеспечить, применяя ручной труд даже самых опытных штукатуров. Человек может допустить погрешности – из-за усталости, в трудно досягаемом месте, на высоте, а машина подает при одном уровне и распределяет равномерно.
2. Неоспоримое преимущество – постоянное перемешивание раствора при работе внутри устройства. Такой консистенции невозможно добиться, готовя раствор вручную. Выигрывается время, достигается ровность и качественность сплошного уровня, стабильность консистенции раствора и высокая адгезия между стеной и подаваемым раствором.
3. Дополнительный бонус – отсутствие загрязнений и токсичных примесей в воздухе – для машин используются специальные смеси. Поэтому применение механических приспособлений – распространенная практика в постройке общественных зданий, лечебных и образовательных учреждений.

В пользу механизации процесса – скорость, снижение себестоимости, качественное сцепление с черновым основанием. Однако основной аргумент – монолитность оштукатуривания, достигаемая быстротой совершения оштукатуривания. При ручной работе, с учетом времени на приготовление раствора, получается, что свежий состав на еще необработанный участок наносится рядом с уже почти застывшим. А это означает, что при механических воздействиях (вибрации, сотрясениях, ударах) может отвалиться определенный участок. Монолитная обработка большой поверхности исключает такие неприятности, позволяет без опасений проводить дополнительную декоративную отделку на финише.

Оборудование и инструменты

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент приспособлений для минимизации затрат ручного труда. В этой промышленной линейке есть простые приспособления, например, пистолеты и пневмоковши, пневмолопаты и сложные устройства – автоматизированные станции и даже роботы. Все применяемые агрегаты дифференцируются по вариабельным принципам. Основное разграничение – по потребляемой энергии:

• пневматические устройства для оштукатуривания – лопаты, хопперы, картушные пистолеты и ковши, – мобильные, легко перемещаемые, работающие от сжатого воздуха;
• электрические переносные;
• стационарные, потребляющие электроэнергию

У каждой категории есть свои преимущества и недостатки – например, машины для оштукатуривания работают на специальных смесях с оптимизирующими добавками, которые обходятся дороже, чем примитивные растворы, приготовленные вручную. Однако если учитывать скорость, качество изготовления и длительность периода без необходимости следующего ремонта, оно может оказаться несущественным. К тому же, штукатурные агрегаты могут работать и на обычных смесях, но ресурс установки и получаемая качественность оказываются существенно ниже.

Пневмолопата-хоппер

Интересное технологичное устройство, в состав которого входят сопла для подачи воздушной струи, расположенные напротив отверстий для подачи готового раствора. Воздух подается под разным давлением (от 4 до 6 атмосфер). Компрессор обычно приобретается отдельно, как и шланг, но в комплекте с устройством есть ручка-регулятор. Ею регулируют интенсивность подачи и рабочее давление сжатой воздушной струи. Есть две разновидности – потолочные и стеновые, с разной формой ковша и рукоятью, ориентированной на вид процесса.

На заметку! Недостатком считается необходимость предварительной подготовки раствора – нужно угадать необходимое количество, которое можно разбрызгать не стену или потолок до того, как начнется затвердевание смеси.

Пневмопистолет

Пневмопистолет – это несложное устройство, относительно недорогое и потому распространенное в применении. Ствол-форсунка установлен на емкости для закладки раствора. Металлическая или пластиковая тара небольшого объема не позволяет готовить раствор заранее и производить отделку значительного метража. Зато из пневмопистолета можно с одинаковым успехом отделывать стены и потолок в черновом варианте, осуществлять финишную отделку любого сегмента и делать качественные фактурные набрызги с декоративными целями.

Штукатурные машины и станции

Штукатурные машины и станции относят к агрегатам сложной конструкции, состоящим из нескольких узлов. В их составе обязательно присутствует масштабный бункер для засыпания сухой смеси, емкость, в которой она превращается в готовую штукатурку, компрессор, блок управления и некоторые другие, в зависимости от конструкции и типа.

От вида конструкции зависит количество людей, участвующих в ее обслуживании, сложность управления, габариты. Если в пневматических машинах в большинстве случаев приходится готовить смесь, а затем заливать ее для последующего разбрызгивания, то впоследствии изготовлены более совершенные конструкции, которые готовят ее уже в самом строительном процессе.

Робот-штукатур

Робот-штукатур является автоматизированной конструкцией, для работы которой устанавливаются специальные направляющие. Перемещаясь по ним, она наносит раствор на ровные основания, расположенные по вертикали. Умную машину нельзя использовать на неровных, фигурных и рельефных видах поверхностей – например, на фасадах домов, пролетах лестниц.

В зависимости от типа агрегата требуется компрессор соответствующей производительности или прямое подключение к источнику электроэнергии. Условно роботов-штукатуров относят к отдельному типу штукатурных станций. Они есть габаритные, стационарные, для обработки помещений большой площади и мобильные, легко перемещаемые, которых вполне хватает, чтоб быстро сделать ремонт в квартире, частном доме.

Штукатурно-затирочные приспособления

Данные приспособления представляют собой установки с дисками, которые применяются для выравнивания уже готовых стен. Штукатурно-затирочные приспособления используются даже при окончательном оформлении стен, оштукатуренных вручную. В состав функционального агрегата входят насадка, вал и роторный двигатель. Простота конструкции однодискового приспособления позволяет продуктивно работать даже неопытному оператору, поскольку вращение однонаправленное, а корпус надежно защищен от электрического тока.

Есть агрегаты с двумя дисками, которые вращаются разнонаправленно. В обращении с ними уже требуется определенная сноровка, хотя и в этом случае человеку обеспечивается полноценная защита от электрического удара.

Виды работ и их особенности

Слой штукатурки можно наносить не только на стены внутри помещения, но и снаружи дома, на улице. Однако для этого имеются временные ограничения – в холодное время года ими заниматься не рекомендуется.

Рекомендованная температура оштукатуривания стартует с 20 градусов тепла. В инструкции к применению упоминается, что температурные ограничения не касаются механизма – он работает и при относительно низких градусах, однако применяемые в работе растворы диктуют свои, четко определенные требования.

Внутренние работы

Кажущаяся легкость внутренней отделки, со стабильным температурным режимом, не означает, что у обслуживающих технику работников нет определенных условий и строго соблюдаемых требований. Каждый состав обладает спецификой, о которой приходится помнить: например, работа с гипсовой смесью означает немедленную очистку оборудования сразу по окончании работы – впоследствии от нее избавиться практически невозможно из-за быстрого засыпания и мертвого прилипания.

Для внутренних работ применяются вариабельные смеси гипсовые, цементные, известково-гипсовые. Выбор определяется не только привычным для помещения состоянием воздуха, но и последующей декоративной отделкой.

Фасадные работы

Могут производиться машинным способом, но только при условии, что на улице достаточно высокая температура. Иначе застывание приготовленной смеси не позволит добиться поставленной цели. Для них применяются специальные составы, устойчивые к воздействию природных условий – дождя, мороза и града. С этой целью добавляются крупные фракции и выставляются специальные настройки для качественного осуществления работы и создания надежного защитного слоя.

Нанесение сухой смеси

Машина для нанесения штукатурки исключает использование ручного труда на этапе от засыпания в бункер, до подачи на стеновые панели. При наличии доступа к воде и электроэнергии, автомат, подключенный к стандартному напряжению, сам добавляет воду в необходимой пропорции и проводит замешивание по уже введенным параметрам. В результате получается однородная консистенция с гарантированно высоким качеством, которое позволяет заниматься финишным оформлением уже без дополнительных процессов – штукатурка под покраску или поклейку обоев без опасений отрыва верхнего слоя.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Обработка поверхностей готовыми растворами представляет собой несложный процесс, тем более что машине уже не требуется подключение к источнику воды. Однако в некоторых агрегатах применение готового состава означает необходимость постоянного перемешивания, чтобы он не схватился раньше положенного срока. Производители агрегатов отмечают возможность использования готового состава для выполнения стяжки пола двумя методами – полусухим или мокрым, а также, чтобы штукатурить потолки.

Важно! Применяемый материал в каждом случае должен соответствовать цели, характеру и расположению обрабатываемой поверхности.

Рабочие приемы

Рабочие приемы зависят от типа применяемого оборудования. Так, например, при работе пневмолопаты готовый раствор находится в баке, из которого черпается при необходимости. Направляя на стену сопло хоппера, оператор нажимает на рычаг и обеспечивает подачу состава на стену. Это недорогой инструмент с относительно высокой производительностью, позволяющий обрабатывать, при некоторой сноровке до 60 квадратов за часовой промежуток.

Пневмопистолет тоже работает после нажатия на спусковой крючок, однако разбрызгивание осуществляется через ствол (отсюда и название инструмента). Он работает от энергии сжатого воздуха. Подаваемого из шланга с компрессора. Расход штукатурки минимизируется, поскольку она подается на обрабатываемую поверхность с усилием и прилипает. При ручном оштукатуривании состава тратится больше, и он расходуется не всегда эффективно.

Рекомендуемые виды смесей для механизированной штукатурки

Какие виды смесей для механизированной штукатурки наиболее рекомендованы, однозначно ответить сложно, особенно, учитывая разнообразие надобностей и обширность предложений от известных производителей. При внимательном рассмотрении оказывается, что все многообразие можно свести к нескольким разновидностям:

1. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения экологична, повышает тепловую и шумовую изоляцию, обеспечивает противопожарную безопасность, легко и ровно укладывается на отделываемую поверхность. Однако смеси из гипса дороже и не используются на фасадных работах. Их высокая пористость приводит к быстрой пропитке водой, повреждению готового слоя уже через короткий временной период.
2. Цементная штукатурка – вполне пригодна и для внутренней и для фасадной отделки. Ее устойчивость к природным воздействиям и температурным перепадам позволяет пролонгировать срок от сделанного ремонта до следующего. Небольшая стоимость цементно-песчаных смесей помогает сэкономить значительные средства без ущерба качественности проделанных работ.

Их применение под шпаклевку, непригодность для деревянной отделки, краски и пластика, долгое высыхание относят к недостаткам, как и вес создаваемого слоя, достигающий значительных пределов. Поэтому выбор подходящего слоя и учет облагораживающих добавок проводится индивидуально, с учетом существующих нюансов и замысла застройщика.

Выбирая готовую строительную смесь, обязательно учитывают тип отделываемой поверхности и применяемое оборудование – работает оно уже с приготовленным составом или замешивает его в процессе оштукатуривания. Есть универсальные, снабженные модификаторами (для определенного вида поверхности – бетонной, пеноблоковой, кирпичной). Нужно обращать внимание на пластичность, морозостойкость (для фасадной отделки), прочность.

Если нет намерения шпаклевать и помещение не влажное, предпочтительнее гипсовая штукатурка. Цементно-песчаный состав подойдет для влажного помещения и уличной части строения.

Технология машинной штукатурки стен: 9 шагов

Технология машинной штукатурки стен – это сложный процесс, осуществляемый поэтапно, с учетом характера применяемой смеси и типа оборудования называется технологией процесса. Он включает подготовительные, основные и завершающие периоды выполнения отделочных работку, подготовку, налаживание, непосредственное применение и очистку агрегатов от использованного раствора. Однако в выполнении все это выглядит проще, чем в подробном описании, а при наличии знаний и навыков проходит легко, с оптимальной скоростью, и намного проще, чем утомительный физически и трудоемкий ручной труд.

Шаг 1. Подготовка поверхности

Подготовка поверхности – это стартовый этап, от тщательности выполнения которого зависит качество проделанной работы. В него входит несколько процессов, продиктованных рабочей поверхностью:

• удаление грязи и пыли;
• обрезка по общему уровню выступов, выпирающих сколов и углов (в кирпичной или каменной стене);
• обработка от коррозии металлической арматуры или других элементов из металла;
• удаление выступающих металлических элементов;
• иногда – заделка пустот и значительных по размеру ниш в стеновых панелях.

Внимание! Проведение подготовительных работ при ремонте вторичного жилья может подразумевать полное удаление напластований старой штукатурки, обоев, побелки и следов проводимого ранее шпаклевания. Ровная поверхность – главное условие обеспечения адгезии.

Шаг 2. Грунтование

Грунтование производится подходящим составом, который зависит от типа материала. На фасаде грунтовка выбирается с учетом впитываемости влаги. Базовые поверхности условно делят на два типа – пористые или малого водопоглощения. В зависимости от ее характера, принимается решение о толщине слоя (или нанесении нескольких слоев).

Главное условие – короткий промежуток между грунтованием и машинным нанесением штукатурки, иначе поверхность успеет запылиться, слой получится ненадежным.

Шаг 3. Установка маяков и уголков

Для установки маяков и уголков потребуются измерительные инструменты, шнуры. Идеальный вариант – применение осепостроителя или лазерного уровня с двумя капсулами. Сначала оценивается вертикальность стен. Затем находятся самая утопленная и самая выпуклая точки поверхности. После проведения разметки (маркером иди карандашом), выставляются маяки. Для этого есть несколько конструктивных способов, но самый популярный – на саморезах или винтах с плоской шляпкой. Энтузиасты ремонта своими руками выложили в Интернете немалое количество подробных инструкций, с которыми можно ознакомиться на строительных сайтах.

Шаг 4. Армирование

Армирование не является обязательным этапом, получившим распространение, благодаря достигаемым результатам. Считается, что правильно выбранная и профессионально примененная мелкоячеистая сетка значительно увеличивает надежность оштукатуривания.

Армирование решает несколько задач одновременно, в том числе – делает более прочным покрытие и предохраняет слой от вероятного растрескивания. На практике его проводят двумя способами – с применением сетки или используя смеси с армирующими добавками.

Шаг 5. Подготовка оборудования

Для подготовки оборудования требуются практические навыки и знание применяемого аппарата. Проводится оценка готовности к намеченной работе. Практика показывает, что наладку и регулировку оптимально проводить непосредственно перед стартом, в помещении, где они будут проводиться. Машину или агрегат проверяют на безопасность, проводят пробное подключение к электрической сети и к водяной емкости или источнику водопоставки. В бункеры засыпается смесь (сухая или приготовленная), проверяется, как работает насос.

Шаг 6. Нанесение штукатурки

Механическое разбрызгивание осуществляется разными агрегатами, простыми и мобильными или сложными и стационарными. Основной принцип не зависит от вида – штукатурная смесь подается на обрабатываемую поверхность под напором, создаваемым компрессором или электромотором. Распыляющую насадку размещают на небольшом удалении от поверхности, следя, чтобы разбрызгивание производилось перпендикулярно и равномерно.

К сведению! После создания одной полосы из раствора, вторую наносят так, чтобы она немного перекрывала уже готовую, но при этом соответствовала установленным маячкам.

Шаг 7. Выравнивание

Выравнивание осуществляется вариабельными способами и инструментами. Для этого есть гладилки и шпатели, может использоваться правило и ручное наращивание тонкого слоя. Преимущество применения робота штукатура – в отсутствии необходимости этого этапа.

Шаг 8. Подрезание

Раствор подрезают для окончательного формирования отделки. Удаляя тонкий внешний слой в несколько миллиметров, обеспечивают гладкость и ровность готового верхнего слоя штукатурки.

Шаг 9. Затирка

Затирка не является обязательным этапом, но большинство штукатуров предпочитает его выполнять, используя ручные или механические инструменты. Основное время проведения – через полчаса после окончания оштукатуривания. Можно заняться этим через пару часов, слегка сбрызнув поверхность водой. Для покраски стен после затирки проводят еще и глянцевание.

Тонкости механизированной штукатурки потолка

Стяжка пола может проводиться мокрым, сухим и полусухим методом, и оптимально, когда для этого используется специальное оборудование. Идеально ровная поверхность обеспечивает эстетичную визуализацию и прочность укладки финишного покрытия. Механизированная стяжка потолка или пола – оптимальный метод отделки, даже если стены при этом штукатурятся вручную.

Ошибки машинной штукатурки стен

Дилетанты могут допускать огромное количество ошибок. Самые распространенные:

• неправильный выбор применяемого оборудования;
• некорректный подбор смеси (без учета типа поверхности и дальнейшей финишной отделки).

Иногда не проводят необходимые этапы нанесения штукатурки. В результате получаются неровные стены, некачественная отделка.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует заранее заказать необходимое количество штукатурки (лучше с небольшим запасом, чем впритык) – могут случиться непредвиденные неожиданности, вроде застывания раствора или повреждения уже готового слоя в этом случае небольшой плюс, прибавленный после расчетов, не помешает

Известные производители

В этом сегменте строительной продукции большая конкуренция, но есть производители, пользующиеся давней и проверенной репутацией, заслуживающие доверия у потребителей.

Отечественная компания «Старатели» имеет в линейке продукцию, которая нацелена на механический метод оштукатуривания. «Основит» предлагает серию качественных составов для ручной и машинной работы. «Волма» – один из первопроходцев этого сегмента продукции в России, с огромным ассортиментом, рассчитанным на самые требовательные запросы потребителей.

Способ оштукатуривания стен машинным способом постепенно вытеснит ручной вариант производства работ. При этом возрастет производительность труда, что будет способствовать сокращению сроков проведения отделочных работ и скорейшей сдаче строительных объектов в эксплуатацию.

Узнали что-то новое? Поделитесь этим в комментариях!

Видео по теме

Что лучше механизированная или ручная штукатурка стен: 5 пунктов сравнения машинной и ручной смеси

Топ 39 штукатурных смесей для внутренних работ: какую штукатурку выбрать для стен в квартире

Техника безопасности при штукатурных работах

Отделка бетонных стен: технология нанесения штукатурки по бетону

Автор статей, эксперт в сфере строительства. По образованию инженер-гидротехник, кандидат технических наук. Занимаюсь проектированием инженерных сооружений с 2011 года.

Источник