Штукатурная станция способ работы

Механизированная штукатурка стен аппаратом: видео инструкция

Механизированная штукатурка стен – метод нанесения на подготовленную плоскость, при котором используется штукатурная станция. Такой способ значительно сокращает временные затраты покрытия, повышая уровень конечного продукта.

Применяются специализированные составы, о некоторых из них вы узнаете ниже по тексту. Визуально может показаться, что способ очень прост, но здесь есть огромное количество нюансов. Которые подвластны только настоящим профессионалам, мастерам высокого класса.

Штукатурка механизированным способом: отзывы и преимущества.

Автоматическое нанесение штукатурки на поверхность имеет ряд преимуществ перед распространенным ручным:

• При больших площадях обработки и сжатых сроках не требуется большой штат сотрудников. Всё могут выполнить 2 – 3 человека, которыми используется хорошая механизированная станция для штукатурки;
• Такой способ значительно снижает объем расходуемого раствора, что естественно ведет к сокращению бюджета;
• Из расчета больших площадей, стоимость аппаратного покрытия значительно ниже, чем обычное;
• Увеличенная стойкость после высыхания, так как адгезия штукатурки для такой отделки повышенная;
• Увеличение прочности покрытия за счет насыщения воздухом, когда применяется механическое нанесение штукатурки;

Примечание: Скорость высыхания при ручном нанесении около 50 минут, что вынуждает мастера готовить состав маленькими порциями. Иногда это приводит к многослойному накладыванию похожему на «Чешую». Это может в дальнейшем спровоцировать микротрещины, сколы и неровности.

Механизированный аппарат для нанесения штукатурки самостоятельно следит за качеством, распределяя её по поверхности равномерно и непрерывно.

Сделать самостоятельно или пригласить специалиста.

Штукатурка стен механизированным способом требует специализированное оборудование (станции). Конечно его можно купить, но если предполагаемые объемы не велики, то это будет очень затратно. Намного дешевле обратиться к профессионалам с имеющимися аппаратами (механизированными станциями).

Их преимущества конечно же в наличии необходимых инструментов и главное, в большом опыте. Вероятно, это позволит вам дополнительно сэкономить, ведь они точно знают где выгоднее приобрести расходники и равномерно наносят состав, не допуская лишних затрат.

Поверхность, обработанная специалистами прослужит значительно дольше, что благоприятно отразится на вашем бюджете.

Выделим основные преимущества:

1. Мастера имеющие солидный опыт, способны осуществлять все в короткий срок без потери качества. Они наносят материал равномерно распределяя его по поверхности, поэтому она будет без изъянов;
2. Покупка станции для личных нужд, экономически рискованная затея. Стоимость станций начинается от 1500 долларов. Окупить аппарат получиться лишь при объеме, который превышает 900 -1000 м2 поверхности. Конечно же, для ремонта в доме, рентабельность такой затеи сводится к нулю. Проще нанести вручную или пригласить бригаду;
3. Опыт мастеров играет большую роль, ведь не так просто управлять аппаратом. К примеру, важен даже грамотный подбор диаметра подающего шланга. От этого зависит качество нанесения и расход;
4. Нанесение штукатурки требует использования специальных смесей. Они подбираются исходя от поверхности на которую будут наносится и окружающих характеристик (микроклимата и влажности). Опытные бригады давно изучили нюансы, к тому же имеют своих постоянных и надежных поставщиков. Они смогут учесть особенности, предоставив максимально подходящий продукт по приемлемой цене.

Примечание: Преимущества могут быть выражены по – разному, зависит от уровня профессионализма бригады и какая у них по счету эта механизированная штукатурка стен, отзывы их клиентов и качество используемого материала.

Преимущества перед ручной.

Конечно вы знаете, что ручной труд оценивается куда выше любой станции. Так сложилось очень давно. Но, механизированное нанесение штукатурки к этой статистике не относится.

Ключевые параметры механизированного нанесения при первичной (черновой) отделке:

1. В отличии от ручного способа, такой вид нанесения имеет повышенное качество, так как продукт не трескается и получается ровная стена. Об этом уже упоминалось выше, дело в скорости высыхания, при ручном покрытии есть вероятность появления эффекта «Чешуи»;
2. Расход при таком использовании значительно сокращается. Причина – насыщение рабочей смеси воздухом в процессе замешивания. Это снижает общую стоимость;
3. Скорость выполнения может сократиться в несколько раз, но это никак не отразится на качестве;
4. Поверхности получаются настолько ровными, что на них можно сразу наносить декоративный слой или начать процесс окрашивания;
5. Отсутствует необходимость ручного замешивания и её подноса к месту. Весь процесс производится в механизированном аппарате с повышенной производительностью не останавливаясь;
6. Отсутствует необходимость набрасывания, подача производится через шланг механизированной станции;
7. Цена на материал ниже чем для ручного;

Примечание: Ручной замес и перетаскивание мешков с высыпанием их в емкость, очень тяжелая задача. Которая выматывает мастеров, что отражается на качестве результата. Станция берет это на себя, оставляя людям лишь сам творческий процесс.

Применение механизированной штукатурки для фасадов.

Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Порядок выполнения оштукатуривания:

• Выполняются подготовительные работы;
• Проверяется ровность стены;
• Удаляется наплывший раствор;
• Удаляются крепежные элементы;
• Устраняются неровности кладки;
• Устанавливается армирующая сетка на стыках;
• Наносится грунтовка;
• Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Принцип работы станции.

Механизированный аппарат перемешивает состав засыпанный в бункер и транспортирует шнеком его в отдельную емкость, где происходит перемешивание с водой. Плотность определяется объемом воды для общего количества состава.

Когда состав полностью закончен, он передается через шланг на необходимый участок обработки набрызгиванием.
Чтобы выровнять поверхность применяются различные правило. После подсыхания, покрытие дополнительно выравнивают шлифованием.

Какую марку лучше использовать.

Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и минусы.
Рассмотрим популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;

В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.

Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.

Особенности «Knauf» MP75:

• Экономно распределяется
• Устойчива к трещинам
• Адгезия повышенного уровня

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Отечественным производителем «Основит» представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические добавки.
Штукатурка набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев. Стоит отметить, что после её нанесения, шпаклевание можно не делать. Её лучше использовать в комнатах где уровень влажности нормализован. Влажные помещения обрабатывать ей не стоит.

Особенности «Основит» Т – 25:

• Экономно распределяется;
• Устойчива к трещинам;
• Адгезия повышенного уровня;
• Сниженный расход;
• Шумо и тепло изолирующая;
• Хорошая пластичность.

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Примечание: Штукатурка из гипса хорошо регулирует уровень влажности помещения и его климат. Так как гипс обладает хорошими поглощающими свойствами. Этот материал природный (экологический) без каких – либо опасных веществ в составе.
Раствор для механической штукатурки стен как правило имеет стоимость на тридцать процентов ниже аналога для ручной, но при этом качество остается очень высоким.

Как использовать оборудование для механизированной штукатурки.

Несомненно, если это для вас вариант заработка, то вам нужна качественная штукатурная станция для гипсовой штукатурки. Немецкие производители давно зарекомендовали себя в любом машиностроении, будь то автомобили или любой электроинструмент.

Для механизированной штукатурки стен с высоким качеством, рекомендуем обратить внимание на следующие аппараты из Германии – PFT Monojet и PFT G4. Они оснащены автоматической дозировкой и строгим режимом размешивания. Такой функционал позволит наносить смесь более качественно. Так же они имеют компактные габариты, что облегчает работу с ними в любом помещении. Есть аппараты которые можно перевозить на легковом транспорте, что конечно облегчает процесс.

Аппарат для штукатурки стен PFT G4 380

Производит от 6 до 65 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);
Имеет подачу до 50 метров;
Подача по вертикали до 30 метров;
Аппарат подает с давлением до 30 бар;
Смеситель с приводом 400 В, 5,5 кВт, 50 Гц;
Барабан с приводом 400В, 0,75 кВт, 50 Гц;
Подача компрессора 250 литров/минуту, 0,9 кВт;
Вода подключается трубкой;
Параметры 1200*720*1550 мм;
Весит около 250 к.;

Аппарат для штукатурки PFT Monojet

Производит от 15 до 35 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);
Имеет подачу до 26 метров;
Подача по вертикали до 10 метров;
Аппарат подает с давлением до 15 бар;
Смеситель с приводом 230 В, 4 кВт, 50 Гц;
Подача компрессора 200 литров/минуту, 0,9 кВт, 1,5 бар;
Вода подключается трубкой;
Параметры 1200*710*1170 мм;
Весит около 230 кг;

Аппаратная штукатурка стен и её стоимость.

Средняя цена варьируется от 300 – 550 руб. за м2. Она зависит:

• От размера помещения;
• От необходимого слоя (мм);
• От наносимого материала;
• От затраты смеси (на затрату влияет уровень подготовленности поверхности);
• От поставленной задачи по внешнему виду (глянцевый или простой вариант покрытия).

В общую стоимость могут быть заложены расходники, это дополнительно отразится на конечной цифре. Какие материалы необходимы:

• Сам раствор;
• Грунтовка;
• Маячковые профили от 6 до 10 мм;
• Угловые профили;
• Другие расходники.

Примечание: Штукатурка механизированным способом так же может иметь различную стоимость по городам. Зависит от уровня жизни населения. К примеру, в Москве, Казани, Саратове, Краснодаре будут цены выше чем Туле или Курске.

Источник

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

• повышение производительности и экономия времени;
• снижение расхода смеси;
• большая эластичность штукатурной массы;
• получение равномерного слоя;
• повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
• зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
• прочность штукатурного полотна;
• автоматизированный замес из сухой смеси;
• высокое качество замеса;
• универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
• высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

• высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
• требуются навыки работы;
• нужно работать бригадой;
• производит много шума;
• большие загрязнения пространства стекающей смесью;
• энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
• не подходит для фигурных поверхностей;
• нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

• производительность оборудования;
• профессионализм работников;
• качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
• тип работ (внутренние или наружные);
• характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
• выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
3. Проверка техники безопасности.
4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

• Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
• Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
• Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
• Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

• Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
• Инструменты. Используется штукатурное правило.
• Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Источник