Ролики для гриндера без токарки простой способ

Как сделать ведущий ролик для гриндера без токарного станка

В данном обзоре мастер покажет способ, как сделать ведущий ролик для гриндера без токарного станка — с использованием самозатвердевающего термопластика.

В первую очередь берем удлиненную гайку и с помощью болгарки с отрезным диском и делаем небольшие пропилы. Причем сделать их нужно на всех гранях.

Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать гриндер из УШМ, подшипников и газлифта.

Основные этапы работ

Берем тубу от силикона (нам понадобится от нее только верхнюю часть длиной примерно 50 мм. В этой заготовке уже есть намеченный центр и никаких лишних телодвижений с поиском середины круга делать не потребуется.

Потом берем лист бумаги или кусок малярного скотча, оборачиваем цилиндр и размечаем. Отрезаем заготовку необходимой длины.

Далее необходимо выдавить поршень силикона из самой тубы, и после этого при помощи болгарки в верхней части надо будет спилить часть корпуса с резьбой.

Сверлим по центру тубы отверстие под болт М14, чтобы он заходил в него с небольшим натягом. На болт накручиваем удлиненную гайку.

Процесс изготовления ролика

На следующем этапе нагреваем термопластик с помощью кипятка — просто высыпаем гранулы пластика в кастрюльку с кипящей водой. Постоянно перемешиваем.

Аккуратно достаем с помощью ложки расплавленную массу. Обратите внимание, что сам пластик не горячий, но капли кипятка могут попасть на руки и вызвать ожог, поэтому надо соблюдать осторожность.

Затем нужно просто запрессовать термопластик в подготовленную форму. Тут важно приложить максимальные усилия, чтобы заполнить все пустоты формы.

На заметку: пока пластик прозрачный — он пластичный, а по мере остывания приобретает белый цвет.

Через 15-20 минут пластик полностью затвердевает. Далее берем канцелярский нож, и срезаем образовавшиеся ненужные бугры и наплывы.

Немного выкручиваем болт М14, и с небольшими усилиями на выдавливание пытаемся высунуть уже отлитый ролик из формы.

На последнем этапе останется только обработать ролик наждачкой. Подробный процесс изготовления ведущего ролика для гриндера показан на видео ниже. Идея автора YouTube канала МастерDIY.

Источник

Как выточить ведущий ролик для гриндера, если нет токарного станка

В данном обзоре расскажем, как без токарного станка выточить ведущий (приводной) ролик для шлифовального станка (гриндера). Своим опытом поделился автор YouTube канала GOOD_WOOD.

Вытачивать ведущий ролик будем прямо на валу электродвигателя — это наиболее простой и доступный для большинства домашних мастеров вариант.

В качестве материала для изготовления ролика используется фанера толщиной 20 мм.

Из листа фанеры вырезаем четыре квадратных заготовки размером 90*90 мм. В каждой заготовке отмечаем центр, и от него проводим окружность. Острые углы на заготовках надо закруглить по линии окружности или просто обрезать под 45 градусов.

Далее в заготовках необходимо просверлить отверстия по центру (под диаметр вала электродвигателя). Склеиваем заготовки между собой.

Основные этапы работ

На следующем этапе после высыхания клея устанавливаем склеенную заготовку на вал двигателя, и фиксируем ее там.

Далее потребуется подручник. Его без проблем можно изготовить из того, что есть под рукой. Главное условие — по высоте подручник должен быть на уровне центра оси вращения вала.

Устанавливаем подручник максимально близко к заготовке, и фиксируем с помощью струбцин. Далее потребуется подготовить хорошо заточенные стамески.

Включаем электродвигатель, надеваем защитные очки с маской, и первым делом снимаем стамеской все неровности.

Обратите внимание: по мере того как заготовка будет уменьшаться в диаметре, нужно подвигать подручник.

После того как обточили заготовку до необходимого диаметра, доводим ее до окончательного размера с помощью наждачной бумагой.

На последнем этапе останется только снять фаски по краям и обработать доступный торец заготовки.

Пошаговый процесс, как выточить ведущий ролик для гриндера, показан на видеоролике ниже. Советуем обязательно посмотреть.

Источник

Как сделать ролики для гриндера без токарного станка

В данном обзоре мастер поделится с нами полезной идеей, как своими руками изготовить ролики для самодельного гриндера. Причем для этого не потребуется токарный станок.

Из основных материалов будут нужны: стальная круглая труба диаметром 32 мм с толщиной стенки 2,8 мм, куски фанеры толщиной 15 мм, подшипники 301, клей и шурупы.

Первым делом необходимо будет отрезать заготовки из круглой водопроводной трубы — делаем разметку и разрезаем их вдоль, чтобы потом внутрь запрессовать подшипники.

Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как изготовить удобные гайки-барашки из фанеры.

Далее надо будет подготовить круглые заготовки из ламинированной фанеры. Их можно сделать с помощью кольцевой пилы (коронки по дереву).

В одной из заготовок необходимо просверлить отверстие, чтобы можно было ее соединить с металлической шайбой.

Основные этапы работ

На следующем этапе из оставшихся кругов фанеры автор собирает ведущий ролик. По центру нужно просверлить отверстие под вал двигателя (или вал болгарки, если она используется как привод).

Далее обрабатываем ведущий ролик, придавая ему необходимую форму. Сверху наносим клей 88 для влагостойкости и шероховатости.

После этого приступаем уже непосредственно к изготовлению ведомых роликов для гриндера. Вставляем подшипники в отрезки круглой трубы, потом завариваем шов и шлифуем.

Подробно о том, как сделать ролики для гриндера без токарного станка, можно посмотреть на видео ниже. Данный обзор подготовлен на основе видеоролика, опубликованного на YouTube канале «Самоделкин 37 rus».

Источник

Простой самодельный ролик для гриндера

Ролики для гриндера имеют простую конструкцию, и их несложно изготовить по чертежам своими руками. Мы расскажем из чего лучше собрать самодельный натяжной, или ведущий ролик.

Ролики для гриндера играют важную роль в работе станка. Они отличаются назначением, конструкцией и размерами, могут быть промышленного и самодельного изготовления.

Гриндер, или настольный ленточно-шлифовальный станок, предназначен для обработки и доводки небольших плоских деталей, острых кромок, снятия ржавчины и старой краски. В быту он поможет заточить нож или ножницы, поправить лезвия мясорубки, отшлифовать деталь сложной формы, не нарушая профиля. А еще на нем можно править резцы и сверла. Позволяет обрабатывать дерево, пластик, металл, камень и керамику.

Виды роликов для гриндера

Гриндер представляет собой стационарное устройство с электроприводом. Конструкция состоит из рамы, основания с крепежными отверстиями для установки на верстаке, группы консольно установленных роликов с пропущенной через них шлифовальной лентой, механизма натяжения, привода, панели управления и столика для крепежа обрабатываемой детали. Для безопасности используется откидное стекло из прозрачного небьющегося материала.

Выходной вал электродвигателя соединяется с ведущим роликом гриндера. Вращение от него автоматически передается остальным посредством гибкой связи. Положение ведомых цилиндров регулируется, что позволяет шлифовать поверхности на разную глубину. Компенсировать растяжение ленты и возможное проскальзывание призван натяжной механизм. Он расположен на одном из роликов, который так и называется – натяжной.

Ролики гриндера считаются ответственными деталями. Они используются для равномерного натяжения шлифовальной ленты и удерживают ее от сползания.

В зависимости от назначения они бывают:

• приводные или ведущие;
• натяжные;
• ведомые.

Конструктивные особенности

Особого внимания заслуживает приводной ролик. Он делается массивным, чтобы за счет существенного момента инерции плавно разгонять ленту до заданного значения окружной скорости. Если сделать ведущий шкив из сплошной стали, то при пуске он с трудом будет проворачиваться. Поэтому его изготавливают полым либо из дюралюминия марки Д16 и выше. Ведомые и натяжные ролики рекомендуется вытачивать из легкого и твердого дюралюминия, тогда не понадобится делать полости.

Чем больше диаметр ведущего ролика, тем глубже должна быть полость.

Стандартный диаметр ведущего шкива – 150 мм. Натяжной делается размером 100 мм, и два остальных по 70 мм. Размеры могут незначительно отличаться в зависимости от габаритов станка. Ширина деталей соответствует размеру шлифовальной ленты с небольшим запасом.

Образующая ведущего шкива должна быть прямолинейной, иначе лента при вращении изогнется по всей длине. От сползания ее надежно удерживают остальные ролики.

Чтобы избежать соскальзывания шлифовальной ленты при несовпадении плоскостей роликов, на образующей поверхности выполняется канавка, соответствующая по ширине и глубине сечению ленты. Однако такая конструкция имеет недостаток: под большой нагрузкой лента сползает на реборду. Проверенный и надежный вариант – применять ролики-бочонки. В некоторых случаях изделия покрывают резиновым материалом.

В процессе установки на гриндер нужно следить, чтобы все ролики располагались в одной плоскости.

При обработке необходимо обеспечить шероховатость образующей поверхности в пределах 1,25–2,5 Ra. Большие показатели приведут к износу ленты, а на слишком гладкой поверхности она будет проворачиваться. На валы «бочонки» устанавливаются с помощью подшипниковых опор. Узлы подшипников делают закрытыми для защиты от мусора и абразивной пыли. Подшипники потребуются самоцентрирующиеся, не ниже 6-го класса точности. Их несущая способность должна соответствовать оборотам привода и планируемым нагрузкам. Фиксация сборной конструкции на оси происходит через шплинты или через буртик и крепежный комплект. У ведущего шкива нужно сделать шпоночный паз в посадочном отверстии для установки на шпонку вала двигателя или отверстие под гужон.

Ролики обязательно должны быть с бочкообразным профилем для надежного удержания вращающейся ленты. Центральная часть делается выше краев на 2 мм.

По присоединительным размерам составляется рабочий чертеж, по которому токарь сможет изготовить детали.

Из чего сделать ролик для гриндера своими руками

Обработка роликов для гриндера – ответственная и трудоемкая работа. В большинстве случаев это четыре тела вращения, наружный диаметр которых 70–150 мм. В качестве заготовки подойдет круг из титана или дюралюминия. Некоторые умельцы предпочитают дерево. Ведущий шкив, как наиболее нагруженный, делается исключительно стальным.

Для изготовления вращающихся деталей умельцы применяют сантехническую соединительную муфту из твердого термопластика. Внутри детали нужно сделать расточки под установку подшипника с двух сторон и проточить сферу на внешней поверхности.

Небольшие ролики вполне можно изготовить из ПВХ-трубы. В средину через распорную втулку вставляются подшипники № 608.

Можно подобрать несколько интересных вариантов бюджетного изготовления роликов для гриндера:

1. Использовать ролики подшипников ГРМ от автомобиля и устанавливать их парой на шпильке.
2. Для изготовления ведущего шкива вполне подойдет толстостенная стальная труба.
3. Из валов от принтера. Они уже имеют прочную ось и пластиковую поверхность, легко поддающуюся обработке.
4. Конструкция с повышенным запасом прочности получится из комплекта старых подшипников подходящего диаметра, надетых на общую ось.
5. Использовать втулки с задних колес велосипеда. Рабочей является центральная часть с подшипниками и осью. Все остальное нужно снять или сточить. Диаметр такого ролика – 38–39 мм.
6. Склеить из колец, вырезанных из толстой фанеры или выточить из куска дерева. По фанерному шкиву и роликам лента не проскальзывает. Но такой вариант подходит только для домашнего использования. От непрерывной работы детали быстро износятся.

К вопросу изготовления «бочонков» и шкива для гриндера важно подойти ответственно и со смекалкой, тогда не будет ошибок в конструкции и затраты существенно сократятся.

А как вы решили сделать ролики для гриндера? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Источник