Ремонт трубы корсис изнутри способы

Корсис АРМ

Специалисты компании ООО «СитиВелд» имеют огромный опыт восстановительных работ таких труб как Корсис АРМ. Звоните, мы готовы Вам помочь!

Виды услуг по ремонту трубопроводов

• Замена поврежденного участка. Данный метод предполагает замену поврежденного участка трубопровода при помощи экструзионной сварки.
• Замена поврежденного соединения. Нарушение технологии при сварке трубы может привести к образованиям течи. В случае с ремонтом трубам Корсис, недостаточно просто вырезать некачественный стык. Ремонт поврежденного соединения предполагает под собой ряд действий, знакомый только специалистам в данной области.
• Расслоение трубы.Даже такие высокотехнологичные трубы как Корсис, подвержены подобной деформации из-за некачественной укладки и/или монтажа. Наши специалисты быстро и качественно решат данную проблему

Преимущества обращения в СитиВелд

Широкий спектр услуг. Богатый опыт работы в данной сфере позволяет нам устранять неполадки, имеющие самую различную природу: локальное повреждение трубопровода; смятие, частичный или полный разрыв; течь в узлах и многое другое.

Составление сметы. Составление подробного отчета по стоимости всех работ по ремонту трубопровода, которые будут сделаны.

Оперативность проведения ремонта. Профессиональная команда ООО «СитиВелд» выполняет все технологические операции в сжатые сроки с неизменно высоким качеством. Особенно это актуально при возникновении аварий, когда требуется восстановление или замена, к примеру, водопроводных сетей, с минимальными затратами времени.

Надежность выполнения работ. Наши высококвалифицированные специалисты используют в своей работе только современное оборудование. Это позволяет нам гарантировать высокое качество предоставляемых услуг даже при проведении работ в особо трудных условиях.

Если вам необходим ремонт трубопроводов, обращайтесь в нашу компанию по телефонам, указанным в разделе «Контакты». Сотрудники ознакомят вас подробнее с видами работ, которые мы предлагаем, а также составят смету с указанием стоимости всех услуг по ремонту вашего трубопровода.

Источник

Трубы Корсис — особенности монтажа, укладки и соединений

Производимые из полиэтилена методом двойной соэкструзии гофрированные канализационные трубы КОРСИС пользуются все большей популярностью. Это закономерно, ведь они не подвержены коррозии, зарастанию, срок службы канализации может составлять 50 лет и более. Но лишь в случае правильной укладки и монтажа. Данному вопросу и посвящена эта статья.

Укладка труб Корсис

Хотя полиэтилен низкого давления отличается высокой прочностью, а металлический каркас гофротруб еще больше усиливает жесткость, в этом плане канализационные трубы Корсис уступают аналогам из чугуна и стали. Так что укладку труб Корсис в траншеи следует производить согласно тем же правилам, что и остальные полимерные трубы:

• Основанием должен служить мягкий грунт, песок, мелкий щебень или галька. Если грунт, в который укладывается труба, каменистый, следует сделать насыпное основание толщиной 100-150 мм;
• Засыпается труба также песком или мелкой галькой, до уровня 300 мм над верхним краем трубы;
• Если засыпка производится местным грунтом, из него следует удалить крупные камни (размером более профиля гофры), обломки и т.д;
• В случае неустойчивых почв, где возможно их смещение, грунт следует уплотнить.

Как соединять трубы Корсис

Благодаря низкому весу, наличию специальных раструбов и муфт монтаж труб Корсис достаточно прост, а получаемые соединения герметичны. Всего используется три вида соединений труб Корсис.

Раструбное соединение

Наиболее простой и быстрый способ монтажа канализации, осуществляемый прямо в траншее. Раструб одной трубы и конец второй, а также уплотнительное кольцо следует очистить. На кольцо и раструб следует нанести особую смазку-лубрикант. Она как упрощает соединение, так и гарантирует герметичность. Уплотнительное кольцо надевается на первую впадину гофры. Конец трубы с кольцом следует вставить в раструб до упора.

Раструб формирует надежное герметичное соединение, но для диаметров 200 мм и меньше Корсис существует лишь в безраструбном варианте.

Трубы Корсис, соединение муфтами

Это универсальный вариант, пригодный для труб Корсис любого диаметра. Он требует специальной муфты. Методика и последовательность операций аналогична раструбному стыку.

Концы труб, муфта, уплотнительные кольца очищаются. Поверхность муфты изнутри и кольца покрываются лубрикантом. Для труб диаметром 250 мм и более кольца надеваются на первую впадину гофры, для труб 200 мм и менее – на вторую. Мелом или маркером отмечают на первой трубе место, соответствующее упору муфты, надевают муфту до отметки. Вторую трубу задвигают в муфту до упора.

При малых диаметрах надвинуть муфту можно вручную, для толстых труб могут потребоваться специальные приспособления – рычаг, лебедка, домкрат. Надевать муфту, подбивая ее молотком или кувалдой, запрещается.

Соединение сваркой

Благодаря большому расстоянию между гофрами канализационные трубы Корсис можно соединять сваркой аналогично тому, как свариваются обычные полиэтиленовые трубы. Сварка обеспечивает монолитное герметичное соединение.

Основное ограничение – для такой сварки нужен специальный аппарат. Также стоит отметить, что производитель труб Корсис группа «Полипластик» не рекомендует использовать сварку, предлагая только раструбное соединение или муфтами.

Источник

Журнал Полимерные трубы — Технологии и материалы

Технологии ремонта трубопроводов КОРСИС ПЛЮС

Трубы КОРСИС ПЛЮС большого диаметра, появившиеся на трубной рынке в 2007 году, пользуются все большим спросом при строительстве безнапорных коллекторов большого диаметра систем водоотведения и канализации. Особенностью монтажа труб КОРСИС ПЛЮС является электрофузионная сварка раструбного соединения. С одной стороны, это повышает надежность трубопровода, а с другой, отсутствие разъемных элементов требует решения вопроса замены участка трубопровода в случае повреждений.

Специалистами Группы ПОЛИПЛАСТИК разработана технология ремонта трубопроводов КОРСИС ПЛЮС. Для этого были созданы специальные методы соединения участков трубопровода при ремонте.

Для ликвидации небольших повреждений – отверстий размером не более 50 мм – ремонт можно производить с использованием «заплатки», привариваемой при помощи ручного экструдера (при этом в месте повреждения необходимо удалить опорный шланг). При больших повреждениях предлагается использовать классические схемы ремонта полиэтиленовых трубопроводов – удаление поврежденного участка и его замену отрезком трубы с применением электрофузионных муфт либо вставку «катушки» с фланцами. Для этой цели были разработаны специальные ремонтные электрофузионные вкладыши КОРСИС ПЛЮС, которые привариваются к внутренней поверхности трубы (рис. 1).

Рис. 1. Ремонтный электрофузионный вкладыш КОРСИС ПЛЮС

Выбор конкретного способа ремонта определяется возможностью доступа человека внутрь поврежденного трубопровода.

Если доступ внутрь трубопровода возможен, поврежденный участок вырезается, и на его место устанавливается отрезок трубы необходимой длины, который приваривается вкладышами изнутри. Вкладыши дополнительно провариваются по периметру с помощью ручного экструдера.

При невозможности доступа в трубопровод после удаления поврежденного участка к концам трубы с помощью ремонтных электрофузионных вкладышей приваривают полиэтиленовые втулки под фланец (рис. 2). На место поврежденного участка вставляется «катушка» (рис. 3), отверстия под болты на которой должны быть заранее согласованы с отверстиями на втулках.

Рис. 2. Втулка под фланец, привариваемая с помощью ремонтного электрофузионного вкладыша

Рис. 3. На место поврежденного участка вставляется «катушка»

На безнапорных трубопроводах металлические фланцы не устанавливаются (рис. 4).

Рис. 4. Восстановленный трубопровод КОРСИС ПЛЮС

Для повышения оперативности ликвидации аварий на трубопроводах КОРСИС ПЛЮС эксплуатирующим организациям рекомендуется иметь аварийный запас ремонтных вкладышей и втулок под фланец.

Автор: Наталья Бисерова, Николай Сарафанников

Источник

Ремонт трубы корсис изнутри способы

Корсис АРМ

Специалисты компании ООО «СитиВелд» имеют огромный опыт восстановительных работ таких труб как Корсис АРМ. Звоните, мы готовы Вам помочь!

Виды услуг по ремонту трубопроводов

• Замена поврежденного участка. Данный метод предполагает замену поврежденного участка трубопровода при помощи экструзионной сварки.
• Замена поврежденного соединения. Нарушение технологии при сварке трубы может привести к образованиям течи. В случае с ремонтом трубам Корсис, недостаточно просто вырезать некачественный стык. Ремонт поврежденного соединения предполагает под собой ряд действий, знакомый только специалистам в данной области.
• Расслоение трубы.Даже такие высокотехнологичные трубы как Корсис, подвержены подобной деформации из-за некачественной укладки и/или монтажа. Наши специалисты быстро и качественно решат данную проблему

Преимущества обращения в СитиВелд

Широкий спектр услуг. Богатый опыт работы в данной сфере позволяет нам устранять неполадки, имеющие самую различную природу: локальное повреждение трубопровода; смятие, частичный или полный разрыв; течь в узлах и многое другое.

Составление сметы. Составление подробного отчета по стоимости всех работ по ремонту трубопровода, которые будут сделаны.

Оперативность проведения ремонта. Профессиональная команда ООО «СитиВелд» выполняет все технологические операции в сжатые сроки с неизменно высоким качеством. Особенно это актуально при возникновении аварий, когда требуется восстановление или замена, к примеру, водопроводных сетей, с минимальными затратами времени.

Надежность выполнения работ. Наши высококвалифицированные специалисты используют в своей работе только современное оборудование. Это позволяет нам гарантировать высокое качество предоставляемых услуг даже при проведении работ в особо трудных условиях.

Если вам необходим ремонт трубопроводов, обращайтесь в нашу компанию по телефонам, указанным в разделе «Контакты». Сотрудники ознакомят вас подробнее с видами работ, которые мы предлагаем, а также составят смету с указанием стоимости всех услуг по ремонту вашего трубопровода.

Журнал Полимерные трубы — Технологии и материалы

Технологии ремонта трубопроводов КОРСИС ПЛЮС

Трубы КОРСИС ПЛЮС большого диаметра, появившиеся на трубной рынке в 2007 году, пользуются все большим спросом при строительстве безнапорных коллекторов большого диаметра систем водоотведения и канализации. Особенностью монтажа труб КОРСИС ПЛЮС является электрофузионная сварка раструбного соединения. С одной стороны, это повышает надежность трубопровода, а с другой, отсутствие разъемных элементов требует решения вопроса замены участка трубопровода в случае повреждений.

Специалистами Группы ПОЛИПЛАСТИК разработана технология ремонта трубопроводов КОРСИС ПЛЮС. Для этого были созданы специальные методы соединения участков трубопровода при ремонте.

Для ликвидации небольших повреждений – отверстий размером не более 50 мм – ремонт можно производить с использованием «заплатки», привариваемой при помощи ручного экструдера (при этом в месте повреждения необходимо удалить опорный шланг). При больших повреждениях предлагается использовать классические схемы ремонта полиэтиленовых трубопроводов – удаление поврежденного участка и его замену отрезком трубы с применением электрофузионных муфт либо вставку «катушки» с фланцами. Для этой цели были разработаны специальные ремонтные электрофузионные вкладыши КОРСИС ПЛЮС, которые привариваются к внутренней поверхности трубы (рис. 1).

Рис. 1. Ремонтный электрофузионный вкладыш КОРСИС ПЛЮС

Выбор конкретного способа ремонта определяется возможностью доступа человека внутрь поврежденного трубопровода.

Если доступ внутрь трубопровода возможен, поврежденный участок вырезается, и на его место устанавливается отрезок трубы необходимой длины, который приваривается вкладышами изнутри. Вкладыши дополнительно провариваются по периметру с помощью ручного экструдера.

При невозможности доступа в трубопровод после удаления поврежденного участка к концам трубы с помощью ремонтных электрофузионных вкладышей приваривают полиэтиленовые втулки под фланец (рис. 2). На место поврежденного участка вставляется «катушка» (рис. 3), отверстия под болты на которой должны быть заранее согласованы с отверстиями на втулках.

Рис. 2. Втулка под фланец, привариваемая с помощью ремонтного электрофузионного вкладыша

Рис. 3. На место поврежденного участка вставляется «катушка»

На безнапорных трубопроводах металлические фланцы не устанавливаются (рис. 4).

Рис. 4. Восстановленный трубопровод КОРСИС ПЛЮС

Для повышения оперативности ликвидации аварий на трубопроводах КОРСИС ПЛЮС эксплуатирующим организациям рекомендуется иметь аварийный запас ремонтных вкладышей и втулок под фланец.

Автор: Наталья Бисерова, Николай Сарафанников

Канализация Корсис: особенности, ассортимент, правила монтажа

Приветствую, камрады! Сегодняшняя тема — канализационные трубы Корсис. Нам предстоит ознакомиться с их особенностями, ассортиментом и выяснить, как монтируются соединения этих изделий друг с другом и с фасонными частями. Приступим.

Применение канализационных труб Корсис для монтажа канализационных коллекторов.

Что это такое

Продукцию под брендом «Корсис» производит отечественная компания Полипластик, основанная в 1991 году. Компания является крупнейшим на постсоветском пространстве производителем полимерных труб, фитингов к ним, запорно-регулирующей арматуры, пластиковых колодцев и прочих изделий из пластика.

Назначение труб — водоотведение и канализация, а их ключевая особенность — гофрирование стенок.

Гофрирование увеличивает кольцевую жесткость при минимальной материалоемкости производства. Сравнительно небольшой расход пластика означает для потребителя демократичную стоимость продукции.

Гофрирование отрицательно отражается на гидравлическом сопротивлении трубопровода, а для канализации означает еще и скопление во впадинах переносимого стоками мусора. В изделиях Корсис эта проблема решена просто и изящно: их стенки сделаны двойными. Внешняя гофрированная оболочка отвечает за жесткость, а гладкая внутренняя обеспечивает беспроблемную транспортировку воды и стоков.

Гладкая внутренняя поверхность позволяет снизить до минимума гидравлическое сопротивление трубопровода.

Нормативная документация

Все линейки Корсис производятся по ГОСТ Р 54475-2011, регламентирующему производство полимерных труб со структурированными стенками, и по техусловиям — своим для каждой линейки.

Зависимость веса от кольцевой жесткости и советы специалиста по выбору

При выборе трубы важно учитывать диапазоны размеров и некоторых показателей, которые зависят друг от друга. Например, расчетная масса зависит от номинального диаметра. Если внешний и внутренний равны 110 и 91 мм соответственно, то труба марки SN12 будет весить 0,84 кг. При увеличении кольцевой жесткости до 16 вес увеличивается до 0,92 кг. При максимальном внешнем и внутреннем диаметре, которые составляют 1000 и 851 мм соответственно, расчетная масса трубы с упомянутой выше кольцевой жесткостью составляет 40,69 и 44,79 кг.

Приобретая трубы, вы должны обратить внимание на их внешний вид. На поверхности не должно быть трещин и вмятин. Важна еще и маркировка, наносящаяся печатью или наклеиваемым ярлыком вдоль гофры. Там вы сможете увидеть информацию о дате выпуска, производителе и номере партии. Довольно часто в маркировке можно увидеть дополнительные сведения о трубе.

Разновидности

Вот перечень линеек продукции, производящейся под интересующим нас брендом.

Изображение	Название и ключевые особенности
Корсис: труба из полиэтилена высокой плотности с рабочей температурой до 60 °С и размерами 110-1200 мм. Кольцевая жесткость труб — SN8 или SN10.
Про: полипропиленовые гофрированные изделия сечением 110-1200 миллиметров. Допустим кратковременный нагрев до 90 °С. Кольцевая жесткость — SN16.
ИС: материал — композит на основе полиэтилена, размеры от 110 до 1200 мм. Кольцевая жесткость — SN8, максимальная температура стоков 60 градусов. Ключевая особенность — износостойкий внутренний слой, допускающий транспортировку стоков с песком и камнями.
Протект: полиэтиленовая или полипропиленовая труба с наружной защитной оболочной, обладающей повышенной свето- и термостойкостью. Сечение — от 110 до 630 мм. Жесткость — SN16.
Эко: размеры — 110-630 мм, кольцевая жесткость SN8. Ключевая особенность — производство из вторсырья (переработанных полиэтиленовых отходов). Благодаря низкой стоимости сырья цена этой продукции вдвое ниже, чем у других линеек.
Плюс: особенность этой линейки — большие размеры. Сечение варьируется от 1200 до 3000 мм. Высокая кольцевая жесткость (SN4, SN8, SN12) обеспечивается особой структурой гофрирования: гребни внешнего слоя формируются закрытыми трубками. Материал — полиэтилен, максимальная температура среды — 60 °С.
АРМ: изделия размером 800-2400 мм изготавливаются из полиэтилена со стальным армирующим слоем. Допустимая температура среды — 90 °С. Жесткость — SN16.
Спиролайн (СВТ): полиэтиленовые трубы с диаметром 360-2800 мм, снабженные резьбой для сборки трубопровода свинчиванием. Кольцевая жесткость варьируется от SN2 до SN8. Рабочая температура — не выше 60 градусов. Опционально могут снабжаться дополнительным слоем — внешним или внутренним.

Дополнительные характеристики: устойчивость к разным воздействиям

Перед приобретением трубы вы, возможно, поинтересуйтесь о ее дополнительных особенностях. Например, серия «ПРО» изготавливается с применением импортных компонентов по типу высокомодульного блок-сополимера. Качественное сырье позволяет добиться высокой прочности готового продукта и его надежности.

Выбирая трубы, вы должны знать, что они предназначены для следующих систем:

Приобретая двухслойные профилированные трубы, вы должны знать об их преимуществах, как то:

• способность претерпевать высокие нагрузки;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• устойчивость к химическим компонентам;
• способность претерпевать широкий интервал рабочей температуры.

Так как трубы имеют высокий уровень жесткости, их можно прокладывать даже на глубине до 15 м. Они устойчивы к воздействию окружающей среды, например, почвы. Технические характеристики труб «Корсис» позволяют транспортировать и легко укладывать их. Этот процесс облегчается широким выбором фитингов, которые позволяют соединять трубы между собой и подключать их к сооружениям.

Так как изделия могут подвергаться воздействию высокой рабочей температуры, с их помощью можно отводить не только холодную, но и горячую жидкость. Особенно важно обратить внимание на один пункт, в котором скрывается недостаток — рабочая температура составляет предел от -20 до + 95 °С, что исключает возможность открытой прокладки на улице.

Области применения

Все Корсис предназначены для транспортировки стоков — бытовых, промышленных (кроме высокотемпературных) и ливневых. Однако, для некоторых линеек производитель упоминает дополнительную функциональность:

• Корсис и Про могут использоваться для восстановления изношенных или частично разрушенных трубопроводов: они протаскиваются через старую ветку канализации и берут на себя ее функции. Пропускная способность при этом практически не страдает: меньшее сечение компенсируется гладкими стенками и, соответственно, минимальным гидравлическим сопротивлением новой трубы;
• Они же могут применяться для ремонта водопропускных трубопроводов под дорогами и для изготовления пластиковых колодцев;
• Линейки Протект и Плюс используются для сооружения защитных футляров для подземных магистралей;
• Спиролайн и вовсе применяют для сооружения корпусов КНС (канализационно-насосных станций), понтонов и резервуаров для технических жидкостей и воды.

На фото — КНС с корпусом из гофрированной трубы.

Преимущество гофрированных труб

О достоинствах полипропиленовых гофрированных труб можно говорить много. Здесь и скорость, и легкость работ, и экономия материала плюс человеческих ресурсов. Повышенные эксплуатационные качества и соответствие экологическим требованиям тоже относятся к плюсам. Но основное преимущество трубы «Корсис» — технические характеристики, позволяющие использовать ее в нестабильных грунтах, в условиях вечной мерзлоты. А двухарочная форма гофрированной поверхности способна выдерживать повышенные нагрузки в любых неблагоприятных температурных режимах.

Похожая продукция

Есть ли у Корсис аналоги? Разумеется — прямой конкурент на российском рынке производится компанией Пайплайф под брендом Pragma.

В отличие от продукции Полипластик, канализационные трубы Прагма изготавливаются только из полипропилена. Такой выбор материала обеспечивает высокую термостойкость и механическую прочность труб.

Еще один аналог Корсис производится под брендом Pestan (Пештан). Это двухслойные трубы из полипропилена размерами 150-1000 мм. Страна-производитель — Сербия.

Где производят «Корсис»

«Группа ПОЛИПЛАСТИК» — надёжный производитель труб Корсис, которые зарекомендовали себя как один из самых надёжных товаров на сантехническом рынке. Свои пластиковые трубы компания выпускает на заводах в Новочебоксарске, Климове, Ангарске, а также в республике Казахстан.

Предлагая выбрать трубы «Корсис», мы подразумеваем целую линейку полимерный изделий, предназначенных для следующих целей:

• Прокладка канализационных систем;
• Отвод сточных (дождевых и талых) вод;
• Отвод воды;
• Санация пропускных труб в земляном полотне автомобильных дорог.

Монтаж

Как Корсис соединяются друг с другом и с фасониной?

Вот описание некоторых способов монтажа.

Соединение надвижной муфтой. Герметичность обеспечивает уплотнительное кольцо, установленное во впадину между гофрами. Инструкция производителя рекомендует устанавливать кольцо в первую впадину при размере 250 мм и более и во вторую при сечении 200 мм и меньше.

Электродиффузионная сварка. Гладкий конец сваривается с раструбом встроенной в него нагревательной спиралью.
Для плотного прилегания поверхностей труба распирается изнутри, а раструб стягивается. Этим способом соединяются изделия из линейки Корсис Плюс.

Чтобы упростить сборку трубных соединений с резиновыми уплотнителями своими руками , производитель рекомендует использовать смазку из собственного ассортимента продукции. Смазка наносится непосредственно на уплотнительное кольцо.

Стоимость

Ниже приведены средние цены на трубу Корсис, актуальную стоимость и другую информацию можно узнать на официальном сайте производителя: www.polyplastic.ru.

Диаметр		Цена (руб) 1 м.п.	С раструбом
наружный	внутренний		1 п/м труб длиной 6 м	1 п/м труб длиной 12 м
110	94	221
160	136	383
200	171	619
250	213	986	1032	1009
315	271	1563	1633	1598
400	343	2394	2525	2460
500	427	3615	3861	2738
650	535	5035	5490	5263
800	687	9381	9876	9629
1000	851	13350	14230	13792
1200	1030	18415	19905	19159

Устройство смотровых колодцев

Эти независимые конструктивные элементы являются составной частью канализационной системы. Колодцы могут быть из полиэтилена или бетона. Полиэтиленовые конструкции подразделяют на два основных типа.
Первый тип в основании содержит монолитный литой элемент, который соединён с вертикальным участком трубы. Чтобы подсоединить к нему трубу канализации, используют уплотнители из резины в виде колец, обеспечивающие водонепроницаемые качества соединения.

Второй тип отличается тем, что состоит из отрезков трубы, сваренных вместе. Соединение с элементами магистрали происходит при помощи муфт.

Если установлен бетонный колодец, то нужно предусмотреть, чтобы отверстие в колодце как можно больше соответствовало этому показателю трубы. Все соединения обмазываются цементным раствором.

В процессе проведения работ следует установить опору для свободного конца полиэтиленовой трубы, которая предназначена для входа в стенку колодца. Вначале выполняют работы по бетонированию колодца и только после застывания подсоединяют трубу.

Делать две работы одновременно нельзя, так как это может вызвать деформацию магистрали под воздействием тяжёлых бетонных масс.

Технические характеристики материала полипропилен

1. Полипропилен плавится при температуре 168ºС.
2. Плотность составляет 910 на кг.
3. Предел прочности на растяжение равен 25–28 МПа.
4. Предел относительного удлинения при разрыве составляет более 200%.
5. Хрупкость материал приобретает при 20ºС мороза.
6. За модуль изгиба принят показатель в 1250–1650 МПа.
7. Твёрдость трубного материала по шкале Роквела принята 55–75 α.
8. Коэффициент теплопроводности в пределах 0,17–0,23 Вт на метр.
9. Коэффициент удельной теплоёмкости при температуре 20ºС – 1,95 к Дж на кг.

Испытание на истирание обычно проводят по двум системам. Первым определяется количество материала, которое подверглось истиранию и износилось после продвижения абразивных частиц. Второй показатель говорит о времени, за которое произошёл износ частиц в указанных условиях.

Истирание абразивами возникает вследствие трения при перекатке определённых абразивных частиц, срезания ими материальных составляющих, если поток состоит из неровных, острых и твёрдых элементов.

Ряд исследований, проведённых специалистами, говорит о том, что механизм самоочищения и осаждения микрочастиц на стенках трубы имеют прямое отношение к процессу истирания материала.

Канализационные подземные и наземные системы трубопроводов из полиэтилена с ребристой наружной поверхностью развиваются и постепенно вытесняют все другие материалы для устройства отвода стоков. Из-за своих высоких эксплуатационных качеств они пользуются популярностью у строителей.

Общие сведения

Гораздо раньше другие компании-разработчики создали полиэтиленовые трубы ПЭ 100, ПЭ 80, но имели другое назначение и конструкцию, чем Корсис. Канализационные сети, смонтированные из труб Корсис зарекомендовали себя с лучшей стороны, показали новые способности в применении.

Внешняя поверхность трубы гофрированная, что делает возможным оказание высокого давления грунта на трубы с внешней стороны. Внутренняя сторона с гладкой поверхностью исключает отложения отходов на стенках, тем самым предотвращает образование засоров.

Источник