Разработка грунта способом прокола

Способы бестраншейной прокладки труб: прокол, продавливание

Наиболее часто встречающимися искусственными преградами при прокладке наружных сетей водоснабжения и канализации являются автомобильные и железные дороги. На магистральных дорогах движение транспорта настолько интенсивно, что даже в ночное время трудно выбрать отрезок времени для устройства пересекающей дорогу траншеи и укладки в нее трубопровода. В таких случаях применяют бестраншейную прокладку.

Бестраншейную прокладку трубопроводов выполняют несколькими способами: прокол, продавливание, горизонтальное бурение и щитовая проходка. На выбор каждого из указанных способов влияют различные факторы: грунтовые и гидрологические условия; характер сооружений над переходом; требования к изоляции трубопроводов; длина и точность проходки; диаметр прокладываемых трубопроводов и экономическое обоснование предполагаемого способа.

Прокол чаще всего применяют для прокладки трубопроводов в глинистых и суглинистых грунтах при диаметре труб до 600 мм. Длина прокладки таким способом достигает 60 м. При этом грунт не разрабатывается, а уплотняется в радиальном направлении вокруг трубы. Для прокола требуются весьма значительные усилия (от 150 до 3000 кН). Для их создания применяют лебедки, тракторы и бульдозеры, а чаще всего — гидравлические домкраты.

Для уменьшения сопротивления грунта и сил бокового трения на конец трубы устанавливается конусный наконечник, диаметр основания которого на 20 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. При небольших диаметрах труб конусный наконечник не устанавливают, а прокалывают грунт трубой (с образованием уплотняющего ядра). В этом случае точность прокола получается выше, чем с установленным конусным наконечником, так как при встрече конической поверхности с каким-либо препятствием в грунте (валуны, булыжники и т. п.) наконечник несколько сдвигается от оси и дальнейший прокол происходит по дуге.

Прокол выполняют в следующей последовательности. В котловане, выкопанном на определенном расстоянии от препятствия, сооружают опорную конструкцию и монтируют гидравлические домкраты. На поверхности котлована устанавливают насос высокого давления для подключения домкратов. В технических характеристиках домкрата кроме величины создаваемого усилия указывается величина хода штоков домкрата или расстояние, на которое может передвинуться нажимная плита домкрата, возвращаясь в исходное положение.

В котлован с установленными домкратами опускается прокладываемая труба с наконечником, оборудованная специальным приспособлением (для передачи усилия от нажимной плиты домкрата на прокладываемую трубу), называемым шомполом. Шомпол изготавливают из трубы диаметром меньше или больше диаметра прокладываемого трубопровода. В первом случае шомпол вставляется внутрь прокладываемой трубы, во втором — надевается на нее. На шомполе диаметрально просверлены отверстия, расстояние между которыми равно величине хода штоков домкрата. Длина первого звена прокладываемой трубы с шомполом принимается 6. 7 м.

Для выполнения первого цикла прокола к нажимной плите домкратов крепится только шомпол, а конец прокладываемой трубы остается свободным. При вдавливании трубы грунт защемляет наконечник, а нажимная плита домкратов, возвращаясь в первоначальное положение, вытаскивает за собой шомпол. В результате выполненной операции за свободным концом трубы появляется первое отверстие в шомполе на расстоянии одного хода штоков домкратов от нажимной плиты. В отверстия шомпола вставляется стальной стержень диаметром 50 мм, и цикл повторяется. Схема выполнения прокола показана на рис. 3.23.


Рис. 3.23. Схема выполнения прокола 1 — масляный насос; 2 — опорная конструкция; 3 — гидравлический домкрат; 4 — нажимная плита; 5 — шомпол; 6 — труба

Имеются установки с подвижным упором, подтягивающие его при обратном ходе штоков домкратов (шагающие домкраты). В этом случае шомпол не требуется; домкраты с нажимной плитой и подвижным упором перемещаются вслед за прокалываемой трубой до полного ее внедрения в грунт, а затем возвращаются в исходное положение. К свободному концу трубы приваривают новое звено, и цикл повторяется.

Прокол производят со скоростью 4—6 м/ч. Для увеличения скорости прокола применяют вибропрокол, при котором статическое усилие домкратов сочетается с виброимпульсами, при этом скорость повышается до 20. 40 м/ч.

Одной из разновидностей способа прокола является гидропрокол, который применяют в легкоразмываемых грунтах. При гидропроколе грунт перед трубой размывается специальной насадкой, и в образующуюся пазуху продвигается труба. Недостатком этого способа являются возможные отклонения от оси прокладываемой трубы, а также дополнительные затраты на организацию отвода пульпы.

Способ продавливания эффективен для различных грунтов I. IV групп при диаметре продавливаемых трубопроводов от 600 до 1720 мм и длине прокладки до 100 м. При этом способе труба открытым концом продавливатся в грунт, который, попадая в трубу, образует плотную пробку. Грунт внутри трубы разрабатывается различными способами и удаляется из забоя.

Для создания нажимного усилия при продавливании применяют гидравлические домкраты, расположенные симметрично по окружности трубы. Продавливание выполняют в следующей последовательности. В котлован, оборудованный прочной упорной стенкой и гидравлическими домкратами, опускают первое звено продавливаемой трубы на направляющую раму и стыкуют с нажимной плитой домкратов, оставляя конец трубы свободным. При надавливании домкратами открытый конец трубы входит в грунт, внутри трубы образуется грунтовая пробка. Нажимная плита домкрата возвращается в первоначальное положение, а между концом трубы и плитой образуется зазор, равный ходу штоков домкрата. В начальный период грунт внутри разрабатывается лопатами с длинной рукоятью (желонками), а в дальнейшем—лопатами с короткой рукоятью и пневматическими ударными приспособлениями.

После разработки и удаления из трубы грунта в зазор между нажимной плитой домкратов и краем продавливаемой трубы устанавливается первый нажимной патрубок, длина которого равна шагу штоков домкратов. Таких нажимных патрубков три. Второй длиннее первого вдвое, третий — втрое. Когда между нажимной плитой домкратов и свободным концом трубы образуется зазор, равный четырем шагам штоков домкратов, ставят первый и третий нажимные патрубки, при зазоре в пять шагов — второй и третий. Установка более двух нажимных патрубков в зазор между нажимной плитой домкратов и свободным концом трубы запрещается. При полном внедрении в грунт, разработке и удалении грунта из внутренней полости одного звена трубы в котлован опускается и приваривается к свободному концу следующее звено и циклы продолжаются. Схема работ по продавливанию трубопровода показана на рис. 3.24.

Читайте также:  Еще один способ легального заработка


Рис. 3.24. Схема выполнения продавливания 1 — масляный насос; 2 — гидравлический домкрат; 3 — опорная конструкция; 4 — опорная плита; 5 — продавливаемая труба

Источник

Прокол грунта под дорогой. Метод прокола грунта. Технология и способ прокола грунта под дорогой

Прокол грунта под дорогой. Метод прокола грунта. Технология и способ прокола грунта под дорогой

Прокол под дорогой. Возможно ли сделать своими руками

В условиях города часто возникает необходимость проведения коммуникаций под автомобильной или железной дорогой. Технология, которая позволяет проложить трубы под дорогой, называется прокол грунта. Представляет собой бурение в горизонтальном направлении. В отличие от иных способов проведения коммуникаций методика имеет явные преимущества. Горизонтально направленное бурение в первую очередь она позволяет сохранить целостность верхнего грунта и зеленые насаждения.

Кроме этого, при проколе не требуется осуществления большого объема земляных работ. Также метод носит название бестраншейная прокладка коммуникаций.

Что требуется для прокола грунта

Самостоятельно сделать прокол грунта под дорогой является вполне выполнимой задачей. Но важно знать, что длина трубопровода при этом не должна быть более 10 метров. Прежде, чем начать выполнение работы, следует подготовить все материалы и инструменты. Для осуществления прокола под дорогой потребуется:

  • кувалда или тяжелый молот;
  • прутья стальные, длина которых должна быть превышать ширину дороги на 20 см;
  • болгарка;
  • насосная установка;
  • воронка;
  • шланг;
  • емкость для воды, куда должно вмещаться до 200 литров;
  • сварочный аппарат;
  • стальной трубопровода.

Все инструменты и материалы должны быть подготовлены заранее.

Как выполняется работа

Прежде всего следует выкопать котлован с дух сторон дороги. Глубина зависит от уровня залегания трубопровода. Именно из него трубы будут продвигаться в грунт. Одни котлован является приемным, а второй – основным.

Траекторию труб намечают с помощью стального прута. Болгаркой заостряется его конец. С использованием кувалды или тяжелого молота прут вколачивают в грунт по ходу залегания трубопровода. Для того чтобы прут не погнулся, длина его не должна превышать более 2 метров. После того, как один отрезок полностью вошел в почву, к нему приваривают второй отрезок. Работу нужно продолжать до тех пор, пока стальной прут не покажется в приемном котловане.

После проведения подготовительных работ осуществляется прокладка трубопровода. Для этого на прут надевается отрезок трубы, край которой предварительно обрабатывают болгаркой. Ему нужно придать форму конуса, что позволит трубе беспрепятственно войти в грунт.

На второй конец надевается специальный стальной стакан, по которому ударяют кувалдой. Затем шланг укладывают в трубу и подсоединяют к насосу, который опускают в емкость с водой.

Жидкость при большом напоре выполняет роль смазки, что значительно облегчает движение стали в почве, а также вымыванию грунта, который остается в полости трубы.

Последующая работа заключается в чередовании выше описанных действий. И продолжается до тех пор, пока в приемном котловане не появиться труба.

Таким образом, выполнить прокол дороги на садовом участке самостоятельно возможно. После окончания работы в котловане должна появиться направляющая труба с прутом, которые извлекается после выполнения работы.

Проведенный трубопровод используется в качестве футляра. В него затягивают трубы меньшего диаметра. Но в случае, когда протяженность трубопровода составляет более 10 метров, следует обратиться к специалистам, так как при этом рационально использовать специальную технику для прокола.

Горизонтально направленное бурение

Методика подразумевает создание сквозного отверстия или скважины, имеющей определенный диаметр. В него затягивают футляр для дальнейшего проведения коммуникаций.

Горизонтально направленное бурение не осуществляется в сухом грунте. При проведении работы необходима бесперебойная подача воды. Именно она делает грунт более пластичным, податливым. Кроме этого, вода позволяет исключить обрушение стенок скважины.

После того, как сквозное отверстие готово, в него затягивают трубопровод. Для выполнения работы на одну сторону трубы фиксируют стальной наконечник. На другой стороне укрепляют бур.

На другой стороне дороги устанавливается специальное оборудование, с помощью которого осуществляется втягивание труб в образованную скважину. После выполнения работы отрезок трубы обрезается. Таким образом, при расчете длины трубопровода следует учитывать запас.

При протягивании труб также используется вода, которая позволяет облегчить процесс прохождения их в скважине.

Преимущества ГНБ

Горизонтально направленное бурение имеет множество преимуществ в отличие от иных способов укладки трубопровода. В первую очередь прокол грунта значительно экономит время и финансы. При использовании методики не возникает потребность в восстановлении асфальтового покрытия после выполнения работы.

ГНБ можно применять для проведения трубопровода под водоемами, автомобильными и железными дорогами, зелеными насаждениями.

Управляемый прокол

Перед выполнением работы проводится исследование участка грунта, где будет осуществляться прокол. Затем создается проект. Бурение выполняется в соответствии с намеченным планом, где отмечена траектория прохождения бура.

Машина снабжается специальной лопаткой, оснащенной режущим краем. Также имеется встроенный зонд для контролирования движения бура. Также он позволяет получить необходимую информацию о точности буровой установки.

Чтобы исключить осыпание стенок скважины, применяется специальный раствор бентонита.

Стоимость

Цена за прокол дороги зависит от множества факторов. Стоимость управляемого прокола дороже, чем при неуправляемом. Это обусловлено тем, что для осуществления управляемого бурения требуется применение специальной техники.

Читайте также:  Способ словообразования существительного столовая

Также стоимость работ зависит от протяженности трубопровода, используемых материалов, особенностей грунта и других факторов. Средняя цена за погонный метр бурения составляет 1000 рублей.

Прокол грунта под дорогой

Метод ГНБ: технология и преимущества метода

Прокол под дорогой – это методика прокладки инженерных сетей, при котором не нарушается целостность дорожного полотна. Прокол грунта проводится с помощью способа продавливания почвы или методом горизонтально направленного бурения.

На сегодняшний день ГНБ является одной из самых востребованных услуг при необходимости проведения трубопровода.

Когда и зачем используется прокол

Прокол грунта выполняется с целью проведения различных типов инженерных сетей. Благодаря методике удается провести водопровод, канализацию, линии связи, газа, электричества. Бестраншейный метод применяется для укладки пластиковых и стальных труб.

Проведение коммуникаций данным способом может осуществляться в заранее вырытые котлованы, колодцы, подвалы и полуподвальные помещения. При этом диаметр колодца должен составлять не менее 1,5 метров. Работа должна выполняться только высококвалифицированными специалистами. От качества выполнения работы зависит продолжительность службы инженерных сетей.

Метод прокола под дорогой считается самым выгодным, экономичным и быстрым способом прокладки коммуникаций. При этом не требуется рыть траншею и восстанавливать поврежденные наземные объекты, ранее проложенные коммуникации, дорожные покрытия и зеленые насаждения.

Технология прокола

Прокол почвы под дорогой выполняется с помощью специального оборудования. Буровая установка позволяет быстро выполнить укладку футляров.

Для того, чтобы трубы беспрепятственно проходили в грунт, используется раствор бентонита. Он играет роль смазки и позволяет исключить перегрев бура.

Благодаря установке можно выполнять прокол грунта под дорогой и проводить инженерные сети, когда длина трубопровода составляет от 2 до 50 метров. Диаметр используемых труб может варьироваться от 16 до 320 мм.

В день в зависимости от мощности буровой установки удается проходить до 50 метров.

Преимущества технологии

Бестраншейные технологии, в отличие от других способов проведения инженерных сетей, имеют ряд преимуществ. Среди них:

  1. Небольшая стоимость. При проколе после выполнения работ не требуется восстанавливать асфальтовое покрытие и рыть траншею.
  2. Минимальный риск повреждения ранее проложенных коммуникаций.
  3. Небольшие временные затраты.
  4. Возможность проведения коммуникаций в условиях плотных застроек.
  5. Минимальное количество рабочей силы.

Кроме этого, благодаря бестраншейному методу проведения коммуникаций не страдает окружающая среда. При укладке инженерных сетей не требуется нарушать верхний слой почвы и зеленые насаждения.

Горизонтально направленное бурение позволяет сэкономить финансовые средства и время. В отличие от траншейного метода проведения коммуникаций, не требуется рыть траншею, что сокращает время проведения работы. При проколе грунта не требуется нарушать целостность асфальтового покрытия, подземных и наземных коммуникаций.

Горизонтально направленное бурение не требует приостановки движения автотранспорт и работы иных коммуникаций.

Метод ГНБ позволяет сократить и время, так как не требуется рыть траншею. Скорость работы при этом составляет в два раза быстрее. Стоимость работ при проколе грунта, в отличие от иных способов, ниже на 30-50%. Это обусловлено тем, что рыть траншеи требует временных и финансовых затрат, а также не требуется перевозка и утилизация грунта.

Осуществление прокола грунта при работе с частными заказчиками требует использование труб небольшого диаметра. Длина трубопровода при этом составляет от 50 метров.

Направленное бурение, технология ГНБ

Наша компания является лидером в строительстве по укладки трубопровода способом горизонтально направленного бурения. Мы сотрудничаем с надежными поставщиками. Наши высококвалифицированные специалисты выполнять работу быстро и качественно.

Метод ГНБ: технология

Горизонтально направленное бурение является методом прокладывания трубопровода, при котором применяется специальная буровая техника. В последнее время методика широко применяется для проведения инженерных сетей. Благодаря современной технике удается прокладывать трубопровод, обходя такие препятствия, как воемы, зеленые насаждения, автомобильные и железные дороги.

Горизонтально направленное бурение используется для проведения водопровода, канализации, линий связи, электричества, ливневки. В отдельных случаях прокол почвы является единственным метом укладки коммуникаций.

Этапы ГНБ

Первым этапом является бурение первой или пилотной скважины. Работа осуществляется с помощью буровой головки, имеющей в передней части скос. Установка имеет и встроенный передатчик. Он передает на монитор изображение, что позволяет осуществлять контроль за ходом буровой машины.

Чтобы предотвратить обрушение стенок скважины используется раствор бентонита. Он также позволяет снизить силу трения. Первый этап считается завершенным, когда головка бура покажется в заданной точке приемного котлована.

Вторым этапом является расширение полученной скважины до нужного диаметра. Это необходимо для дальнейшей прокладки трубопровода. При этом необходимо, чтобы диаметр скважины превышал сечение трубы на 20-30%.

Завершающий этап заключается в протягивании трубопровода. К одному концу трубы фиксируют оголовок, с помощью которого труба и затягивается в скважину.

Преимущества

Метод ГНБ был основан инженером Мартином Черрингтоном в 1971 году и на сегодняшний день он продолжает развиваться.

С помощью технологии ГНБ удается провести коммуникации различной сложности вне зависимости от наличия наземных и подземных препятствий, погоды и сложности работы. Буровая установка отличается точностью, что полностью исключает вероятность повреждения ранее проложенных коммуникаций.

Метод прокола грунта является безопасным для окружающей среды способом проведения коммуникаций. Также к преимуществам методики относятся небольшие временные и финансовые затраты.

Вертикальное бурение и буронабивные сваи

Сегодня все чаще возводятся достаточно большие и объемные здания жилого и промышленного назначения в местностях с неустойчивым грунтом. Для передачи основной нагрузки на более устойчивые слои почвы используются буронабивные сваи. Наша компания выполняет работы по устройству свай:

  1. Изготовление арматурных каркасов и их погружение.
  2. Сборка оголовков свай под отметку проекта.
  3. Бурение в обсадной трубе диаметром от 620 до 1500 мм.
  4. Бетонирование скважин с применением технологии ВПТ.

Буронабивные сваи применяются также в условиях плотной застройки и городе, так как при выполнении работ практически отсутствуют пыль, шум, вибрация и колебания.

Читайте также:  Зеленушки грибы способ приготовления

Технология буронабивных свай имеет некоторые преимущества, среди которых:

  1. Долговечность и надежность.
  2. Прочность.
  3. Устойчивость, особенно в зонах с большой сейсмической активностью.
  4. Возможность устройства БНС поблизости от фундаментов.

Кроме этого, на одну сваю можно передать достаточно большие нагрузки. При проведении работ отсутствует возможность повреждения уже проложенных коммуникаций.

Метод прокола: преимущества, технологии и стоимость

Прокол грунта осуществляется при помощи специального оборудования. Технология на данный момент является самым востребованным и популярным способом проведения коммуникаций, особенно в городских условиях и районах с плотной застройкой.

Технология предполагает несколько этапов. В первую очередь выполняется скважина, затем она расширяется до определенного диаметра, который должен превышать сечение труб не менее чем на 30%.

Третий этап метода подразумевает затягивание труб или футляров для дальнейшей прокладки линий связи или электричества.

Преимущества

Горизонтально направленное бурение в отличие от классического способа укладки коммуникаций имеет ряд преимуществ. В первую очередь перед проведением работ и после их окончания не требуется демонтировать и восстанавливать асфальтовое покрытие, железнодорожное полотно.

Также при бестраншейной укладке трубопровода значительно сокращаются время проведения работ и финансовые затраты. Это обусловлено тем, что метод не предполагает рытье траншеи, необходимость вывоза грунта, использование большого количества рабочей силы.

Стоимость

Цена горизонтально направленного бурения зависит от применения локационного устройства, которое позволяет осуществить направленное бурение, используемых материалов, протяженности трубопровода и сложности работ.

Горизонтально направленное бурение

Технология горизонтально направленного бурения также называется метод прокола. Он является современной альтернативой классическому способу укладки трубопровода. ГНБ применяется в районах, где уже проложены коммуникации, имеются застройки, автомобильные магистрали, железная дорога, водоемы и другие препятствия.

Метод горизонтально направленного бурения используется для следующих работ:

  • прокладка линий связи и электрического кабеля;
  • проведение водопроводов и канализаций;
  • укладка газопровода;
  • проведение тепловых сетей.

Технология горизонтально направленного бурения, в отличие от иных способов проведения инженерных сетей, имеет явные преимущества:

  1. Сжатые сроки строительства.
  2. Экономия денежных средств.
  3. Отсутствие необходимости рыть траншею.
  4. Минимальный риск возникновения аварийной ситуации.
  5. Сохранение целостности наземных объектов.
  6. Качество.

Кроме этого при проведении работ достаточно низкий уровень шума, что позволяет проводить работу даже в ночное время, необходимо привлечение небольшого количества рабочих и техники.

Метод горизонтально направленного бурения предполагает выполнение скважины и последующее ее расширение. С помощью современной техники удается проложить трубопровод до 100 метров в длину. Трубы могут применяться из различных материалов, таких как пластик, асбестоцемент, металл.

Прокладка кабелей

На сегодняшний день процесс проведения силового кабеля специалистам удалось оптимизировать. Благодаря современным технологиям удается проложить кабель без перекрытия железной дороги и ограничения скорости. Специалисты считают, что спустя некоторое время необходимость рытья траншеи и необходимость привлечения сигналистов уйдут в прошлое.

Энергетиками была разработана специальная игла. Она используется для прокола грунта. Для проведения силовых кабелей сегодня применяется специальное устройство. Принцип его работы прост: усилие при работе гидроцилиндра передается сначала на рабочую тягу, а после этого на иглу, входящую в грунт.

Прокладка кабелей осуществляется при помощи прокола почвы. При помощи штанги-удлинителя регулируется рабочая длина иглы.

Подобная технология имеет множество преимуществ:

  1. Отсутствие необходимости привлечения большого количества рабочих. Для прокладки силового кабеля требуется три человека.
  2. На участке, где проводятся работа, не требуется ограничивать скорость передвижения поездов.
  3. Низкая стоимость работ.

Благодаря методу прокола удается сохранить целостность железнодорожных путей. В результате не потребуется проведение дорогостоящего ремонта.

При использовании старой технологии, для проведения силового кабеля требуется в первую очередь рыть траншею. Метод прокола позволяет сократить время проведения работ, финансовые затраты и сохранить целостность дорожного покрытия.

Бестраншейная прокладка пользуется популярностью и считается одной из самых востребованных услуг в строительстве коммуникаций. В некоторых случаях метод прокола является единственно возможным способов укладки инженерных сетей.

Подобный способ используется для проведения коммуникаций в местах, где имеются плотные жилые застройки, отсутствует возможность прорыть траншею. Прокол также осуществляется в сельской местности.

Метод прокола для прокладки коммуникаций

Прокол под дорогой является самой популярной услугой в проведении коммуникаций. С помощью технологии прокладываются газопровод, канализация, линий связи и многое другое.

Технология проводится с помощью пневмопробойника, который проходит через грунт. Диаметр скважины может достигать до 25 сантиметр. Длина трубопровода составляет не более 25 метров.

Основным преимуществом является отсутствие необходимости вынимать грунт, так как с помощью установки почва не осыпается, а образует плотное кольцо вокруг трубопровода.

Услуга прокола грунта

Популярной услугой для проведения трубопровода является метод прокола с помощью горизонтального бурения. Осуществляется с использованием бентонита или в сухом виде.

С помощью технологии удается провести канализацию или водопровод, длина которого может составлять до 100 метров.

Перед началом проведения работ специалисты в первую очередь проводят зондирование и анализ вероятных опасных точек. Траектория прохождения бура напоминает параболу.

Работы должны выполняться только высококвалифицированными специалистами, которые имеют достаточный опыт. Это обусловлено тем, что процесс требует тщательного, качественного и сосредоточенного выполнения.

Особенности прокола почвы

Бестраншейный метод применяется в тех случаях, когда требуется провести коммуникации под асфальтовым покрытием, железной дорогой, водоемами и иными препятствиями.

Технология пользуется популярностью, так как в отличие от других методов проведения инженерных сетей, имеет ряд преимуществ:

  1. Возможность осуществлять работу даже при наличии подземных вод. При этом предварительная очистка почвы.
  2. Небольшая стоимость работ в отличие от траншейного способа. Если сравнивать с бурошнековым методом, в стоимость работ не входит устройство скважины.
  3. Минимальные временные затраты.

Выбор метода проведения коммуникаций осуществляется специалистом на месте после изучения особенностей почвы, документов. Также учитывается и материал, из которого изготовлены трубы.

Бестраншейная технология используется в случаях, когда диаметр трубопровода не превышает 80 сантиметров.

© 2018, wpadmincheg963. Все права защищены.

Источник

Оцените статью
Разные способы