Свойства льна. Способы уборки
Свойства льна. Лён возделывается на масло и волокно. Широкое применение нашли побочные льнопродукты, такие как мякина, древесина стебля (костра), а также кудель (прямое короткое волокно). Лён делится на два вида: лён-долгунец и масляничный лён (лён-кудряш).
Волокно льна-долгунца идёт на изготовление льняных тканей, которые отличаются долговечностью, прочностью и эластичностью.
Лён-долгунец является высокорослым (60-140 см) одностебельным растением. Среднее усилие разрыва стеблей равно 20-60 Н, а их диаметр – 0,5-3 мм. Для получения качественного волокна требуются тонкие (не более 1,5 мм) и длинные (70-130 см) стебли. Содержание волокна в стеблях составляет 20-30%, а семян – 10-15%. На 1 м 2 посевной площади приходится порядка 500-2400 шт стеблей, стеблевая масса имеет урожайность 3-7 ц/га.
Лён-долгунец имеет слаборазвитую корневую систему длиной не более 6 см, располагается она в верхней части пахотного слоя. Сопротивление выдёргиванию стебля равно 4-12 Н, средняя величина энергозатрат на теребление (выдёргивание) одного стебля – 0,2 Дж.
Масляничный лён-кудряш является многостебельным растением. В сравнении с льном-долгунцом длина стебля льна-кудряша меньше. Волокно у него короткое и применяется для производства грубых тканей. Полученное из льна-кудряша масло используется в полиграфии, медицине, пищевой и прочих отраслях промышленности.
Способы уборки. Уборка льна-долгунца осуществляется как раздельным, так и прямым или комбайновым способом [рис. 1].
Рис. 1. Способы уборки льна.
Раздельный способ подразумевает очёсывание (обмолачивание) льна после естественной сушки в поле в ленте (раздельный способ с очёсом из ленты) либо в снопах (раздельный). По завершении обмолота либо очёса производят расстилание соломки в ленты на поле для проведения росяной мочки, чтобы получить тресту, либо осуществляется тепловая мочка (обработка тёплой водой – 36-38 град. Цельсия) на льнозаводах.
Лён-долгунец начинают убирать раздельным способом, когда он достигает базы ранней жёлтой спелости (осыпание листьев нижней части стебля, пожелтение остальных листьев). Эта фаза спелости характеризуется эластичностью волокна и пригодностью семян не только для посева, но и для получения масла. Окончание уборки приходится на фазу жёлтой спелости, наступающую через 8-12 дней после ранней жёлтой спелости. Данный период отличают тёмные листья, а также побурение содержащих семена коробочек.
Комбайновый способ предусматривает совмещение следующих процессов:
1) – теребление растений;
2) – очёс коробочек;
3) – сбор коробочек в ёмкости;
4) – расстилание соломки на льнище либо её связывание в снопы.
Уборка производится, когда лён достигает полной спелости (листья стеблей опали). Превращение соломы в тресту осуществляется росяной мочкой в поле (биологический способ), а также на льнозаводах.
Длительное время занимает росяная мочка соломки. Так при тёплой и влажной погоде (благоприятные условия) процесс занимает 10-12 суток, тогда как при низких температурах (до заморозков) сроки увеличиваются до 60 суток. На льнозаводах продолжительность тепловой мочки не превышает 5 суток.
Равномерность сушки и продолжительность вылежки влияют на качество тресты. Для получения качественной тресты следует применять ворошение, оборачивание, установку конусов, предварительным формированием лент в порции. Для снижения числа проходов пресс-подборщиков, перед подбором тресты используют сдваивание лент.
Уборка льна-долгунца – преимущества и недостатки.
Уборка раздельным способом начинается раньше комбайнового на 6-12 дней. Волокно получается эластичным и прочным, семена подходят для переработки на масло.
Уборка льна снопами требует повышенных ручных трудозатрат (1 т льноволокна требует до 50 чел/ч) для установки снопов в «бабки», обмолачивания растений, расстила соломки снопов с целью превращения в тресту. Сноповой способ уборки льна в последнее время используется только на селекционных участках.
При раздельной уборке с очёсом досушенных из лент растений до 3-4 раз уменьшаются ручные трудозатраты (в сравнении со сноповой уборкой). При этом все достоинства раздельной уборки сохраняются. Однако ненастная погода способна затянуть уборку (увеличивается время естественного подсушивания растений в ленте), что повлечёт за собой большие потери семян, а также снижение качества волокна.
Уборка льна комбайновым способом снижает продолжительность уборки на 15-20 суток, в сравнении со сноповой уборкой до 4 раз сокращает трудозатраты, не зависит от погодных условий, а также позволяет обеспечить поточность уборки. К недостаткам комбайнового способа можно отнести крупные потери льновороха (до 30%), большие энергозатраты на досушку очёсанного со стеблей вороха (влажность до 80%), невысокая всхожесть семян – до 15%.
Значительное сокращение трудозатрат и снижение потребности в рабочей силе происходит при уборке соломки и тресты (с формированием тюков и рулонов) с переработкой на льнозаводах.
Уборка масляничного льна осуществляется раздельным комбайнированием: растения срезаются валковыми жатками, а вымолачивание и очистка подсущенной в валках массы производится зерноуборочными комбайнами.
Источник
Особенности уборки льна
Для научно-производственных целей и для селекции применяется следующая внутривидовая ботаническая классификация культурного льна: вид, разновидность, сорт, форма, с разделением разновидностей по морфологическим признакам, биологическим и хозяйственным свойствам на пять групп: 1) лен-долгунец, 2) лен-межеумок, 3) лен-кудряш, 4) крупносемянный лен; 5) стелющийся многостебельный полуозимый лен (рисунок 1).
Рисунок 1 — Классификация культурного льна
Культуру льна можно проследить, начиная с самых древних времён. У древних египтян лён известен был как самое обыкновенное растение. Как высока была у них техническая обработка льна, это доказывают тогдашние льняные ткани, до того тонкие, что трудно было сосчитать в них число ниток.
Применение льна:
— в химической промышленности (краска, добавки, присадки в автомобильные масла, повышающие качество);
— в текстильной промышленности (изготовление одежды, мешковины);
— в медицине (для вывода тяжелых металлов из организма человека);
— в косметологии (льняное масло добавляют в косметические препараты);
— в лакокрасочной, кожевенной и мыловаренной промышленности и др.
Лен-долгунецпредназначен для получения льноволокна. Длина его стебля 80 – 120 см, диаметр 1 – 3 мм. Цвет стебля во время вегетации меняется: сначала он зеленый, затем молочно-восковой и, наконец, желтый. Вдоль стебля на расстоянии 15 см растут узкие (3 – 5 мм) длинные (25 – 35 мм) листья. После цветения по мере созревания листья опадают. На вершине стебля образуются несколько веточек, которые тоже могут ветвиться. На концах веточек вырастает цветок без запаха голубого, иногда белого или розового цвета, у которого пять лепестков и пять тычинок. После самоопыления цветок превращается в семенную головку.
В процессе мятья и трепания волокна приобретают вид длинных прядей, длина которых приблизительно равна длине стебля. Часть волокон при этом обрывается или откалывается, спутывается и попадает в отходы трепания. В отходы трепания попадает также разрушенная древесина стебля (костра). «Техническое волокно» – термин, определяющий состояние волокна, поступающего в переработку, и не отражает строго ни ботанические, ни структурные признаки. Технические волокна могут быть длинными и короткими, спутанными и распрямленными. Высокая степень полимеризации целлюлозы волокна обеспечивает ему высокие прочностные характеристики и высокую стойкость к свету, стиркам, носке. Ряд спутников целлюлозы льна придают ему биостойкость, высокую гигроскопичность и влагоемкость, обеспечивают полное отсутствие статических электрических зарядов. Волокно льна распрямлено, а целлюлоза высокоориентирована, поэтому льняное волокно очень мало удлиняется при нагружении.
Лен-кудряш (v.brevimulticaulia) — низкорослое (30. 50 см) растение с сильноветвящимся у основания стеблем и большим числом коробочек (30. 60 и более). Семена крупнее, чем у льна-долгунца.
Лен-кудряш предназначен для получения льняного масла. Семена льна масличного содержат до 47% масла. Лен-кудряш – низкое, сильно разветвленное растение. Он дает много семян и используется в основном для получения льняного масла. Волокно у него короткое и мало пригодное для производства пряжи. Лен-кудряш и межеумок менее требовательны к условиям влажности и плодородия почвы, чем лен-долгунец. Возделывают масличный лен в засушливых степных районах, а также в предгорных и горных районах с достаточным увлажнением. Лучшие почвы для масличного льна — черноземы, чистые от сорняков. Хорошо удается он и на каштановых почвах. Почвы, склонные к заболачиванию, тяжелые, глинистые, а также солонцеватые, малопригодны для его возделывания.
Лучшее место для посева масличного льна — залежи и пласт многолетних трав. Хорошими предшественниками следует считать озимые хлеба, зернобобовые, бахчевые культуры, кукурузу в другие пропашные растения. Зяблевую вспашку нужно проводить возможно раньше с предварительным пожнивным лущением (за 15-20 дней до вспашки). Весенняя обработка почвы должна быть направлена на сохранение влаги и рыхление посевного слоя почвы.
Комплекс машин для возделывания и уборки льна:
— Растаривание и смешивание минеральных удобрений;
— Основное внесение удобрений;
— Теребление льна комбайном;
— Расстил соломки в ленту (Льносоломка – стебли льна после очеса коробочек);
I — Оборачивание соломки;
— Подбор соломки, вязка в снопы;
— Подбор снопов, погрузка их в транспортные средства;
— Транспортировка снопов на пункт переработки или завод;
II – Подбор соломки и формирование рулонов;
— Подбор рулонов и погрузка в транспортное средство;
Различают 3 способа уборки льна:
— сноповой (Могинец — первый способ приготовления льнотресты (стебли льна, у которых наружная часть хорошо отслаивается от льноволокна): теребление ® очесывание коробочек ® транспортировка ® перемещение в специальные пруды для замачивания на 2-3 недели под гнетом ® выделение льноволокна из стебля. При современной уборке льна вытеребленный лен укладывают в ленту, затем сворачивают в рулон, затем замачивают в спец. бассейнах на заводах. Стланец – второй способ приготовления льнотресты: около 3 недель масса лежит в ленте, при этом для равномерного разрушения наружного слоя ленту оборачивают примерно раз в неделю, далее собирают в снопы и перевозят на завод);
— комбайновый (применяется льноуборочный комбайн: теребление стеблей льна ® очесывание коробочек ® связывание в снопы или в расстил в ленту ® сбор семенных коробочек);
— раздельный (Для получения соломы в снопах комбайн теребит стебли льна, очесывает семенные коробочки, загружает их в тракторный прицеп, связывает солому в снопы и сбрасывает их на поле. Снопы соломы подборщиком-погрузчиком собирают в транспортные средства и отвозят на льнозаводы. Очесанные коробочки отвозят на стационарный пункт, где их высушивают на карусельной или напольной сушилке и обмолачивают на молотилке-веялке. Семена затем дополнительно очищают на семяочистительных машинах и сортировальных столах. Для удаления трудноотделяемых семян сорняков используют семяочистительные машины.
Источник
Уборка урожая прядильных культур
Рост растений хлопчатника и образование новых симподиальных ветвей могут продолжаться до наступления морозов, поэтому на растении находятся коробочки разной степени развития, а также цветки и бутоны, которые к моменту заморозков не успевают сформировать полноценные коробочки. Большое количество поздно образовавшихся плодоэлементов затягивает вегетацию и отвлекает питательные вещества от ранее сформировавшихся коробочек.
Для прекращения образование новых ветвей и уменьшения опадение цветков и коробочек проводят чеканку, удаляя верхушки у ростовых ветвей и на главном побеге. Сроки чеканки растений зависят от развития хлопчатника.
Чеканку можно проводить в два приема механизированным способом специальными приспособлениями (ЧВХ-3,6, ЧВХ-4, ЧХТ-4Б) к хлопковому культиватору. При первом проходе срезают верхушки наиболее высоких растений до уровня средних, при втором (через 7. 10 дней после первого) — верхушки остальных растений. Механизированную чеканку совмещают с последней культивацией или нарезкой борозд.
Созревание коробочек хлопчатника на кусте длится более 2 мес. Для применения машинной уборки необходимо ускорить созревание коробочек и вызвать искусственное опадение листьев. Для этого проводят дефолиацию — обработку хлопчатника химическими препаратами для быстрого опадения листьев.
При недостаточном опадении листьев после дефолиации проводят десикацию — высушивание растений на корню.
Для сбора хлопка-сырца применяют двурядные вертикальношпиндельные хлопкоуборочные машины XBH-1,2А (междурядья 60 см) и ХНП-1,8 (90 см), а также четырехрядные машины 14ХВ-2,4Г (60 см). Машинный сбор хлопка-сырца проводят в два приема по мере раскрытия коробочек. Первый сбор начинают через 8. 10 дней после дефолиации. К этому времени раскрывается 50. 60 % коробочек и опадает не менее 80 % листьев. Второй сбор проводят через 12. 15 дней после первого. Применяют также машины для поярусного сбора семенного хлопка-сырца XBА-1,2 (60 см) и ХВБ-1,8 (90 см).
Сбор курака (нераскрывшихся коробочек) осуществляют куракоуборочными машинами СКО-2,4 (при междурядьях 60 см), СКО-3,6 и СКО-5,4 (90 см).
После первого и второго сборов опавший хлопок-сырец подбирают с земли механическими подборщиками ПХ-2,4 (междурядья 60 см) и ПХС-3,6 (90 см). Ручной сбор хлопка-сырца проводят на полях, непригодных для машинного сбора, или на семенных посевах. После сбора всего хлопка-сырца убирают стебли хлопчатника корчевателями КВ-4А и КВ-3.6А. Стебли корчуют, укладывают в валки, а затем вывозят с поля.
При возделывании льна-долгунца в товарных посевах получают одновременно волокно и семена, поэтому убирать его нужно в такой период, когда можно собрать наибольшее количество волокна с лучшим качеством и семена, годные после дозревания в коробочках для посева и переработки на масло. Этот период называют технической спелостью льна.
Оптимальным сроком уборки посевов льна-долгунца по качеству волокна, его физико-механическим свойствам и прядильной способности считается фаза ранней желтой спелости. Уборку проводят за 10. 12 дней. На семеноводческих посевах оптимальный срок уборки — фаза желтой спелости, убирают семена за 5. 6 дней.
Если хозяйство начинает уборку товарных посевов в фазе желтой спелости, которая длится 5. 7 дней, то существует опасность часть урожая убрать в фазе полной спелости. При полном созревании льна-долгунца волокно становится хрупким, грубеет, при обработке дает много отходов, стебли труднее вылеживаются.
Зеленцовая треста льна, убранного в фазе цветения, отличается плохой отделяемостью луба, дает высокий процент недоработки, выход волокна уменьшается на 25 %. Кроме того, недозревшие (зеленые) семена, как правило, нежизнеспособны.
При любых способах уборки важно правильно определить фазу спелости льна на корню. В производственных условиях ориентируются на длину стебля, освободившегося от листьев, цвет коробочек и содержащихся в них семян.
Если перед уборкой глазомерно определить фазу спелости трудно, то по диагонали выбранного участка равномерно выбирают 1000 растений для пробы. Затем раскладывают их в ленту и отбирают из них для анализа 50 растений. Отделяют все коробочки, сортируют их по цвету, просматривают семена и определяют процент содержания:
1. зеленых коробочек с недоразвитыми и зелеными семенами;
2. желто-зеленых коробочек с бледно-зелеными семенами и желтым носиком;
3. желтых коробочек с желтыми семенами;
4. бурых коробочек с коричневыми семенами.
В фазе ранней желтой спелости в 65. 75 % желто-зеленых коробочек семена бледно-зеленые с желтым носиком.
Полеглый лен убирают в самые ранние сроки. Полеглый и засоренный лен резко снижает производительность уборочных машин.
Уборку льна проводят по различным технологиям в зависимости от климатических условий, специализации хозяйства (семеноводческое или несеменоводческое), уровня урожайности, наличия технических средств, способов первичной обработки льна.
Применяемый традиционный сноповый способ уборки (теребление, полевая сушка снопов в бабках, обмолот на молотилках, расстил, подъем тресты, реализация льнопродукции) трудоемок, затраты труда составляют до 300 чел.-ч/га. Наиболее эффективным способом уборки льна является комбайновый, затраты труда снижаются до 120 чел.-ч/га.
Уборку льна-долгунца комбайном проводят в двух вариантах: с одновременным очесом коробочек и расстилом соломы на льнище или с вязкой в снопы с помощью вязального аппарата. Первый вариант предпочтительнее.
Лен — культура, требующая бережного отношения как к стеблям, так и к семенам, поэтому комбайн регулируют при первых заездах — устанавливают высоту теребления, необходимую тугость вязки снопов, скорость движения, натягивают теребильные и зажимные ремни. При уборке неполегшего льна врасстил скорость движения агрегата 8. 10 км/ч, с вязкой стеблей в снопы — 5. 7, полеглый лен убирают со скоростью движения агрегата 4. 6 км/ч.
Полеглый, засоренный короткостебельный (менее 60 см) лен убирают врасстил. Уборка льна комбайнами с вязкой соломы в снопы рекомендуется в первую очередь на выровненных посевах, не засоренных сорняками. При работе льнокомбайнов с вязальным аппаратом снопы соломы через 1 день после теребления устанавливают в бабки (по 8. 10 снопов). После сушки в течение 4. 6 дней в поле солому реализуют по схеме поле — льнозавод. При неустойчивой дождливой погоде часть соломы оставляют на льнище для приготовления тресты, что позволяет более равномерно распределить уборочные работы. После просушки в лентах солому или тресту поднимают подборщиком ПТН-1 с вязальным аппаратом или рулонным подборщиком ПРП-1,6 с последующей погрузкой рулонов погрузчиком ПФ-0,5.
Основные требования к качеству работы комбайнов: чистота теребления -не менее 99 %, механические повреждения стеблей (обрыв) — не более 5, потери семян — не более 5, повреждение семян — не более 1 %, растянутость стеблей в ленте — не более чем 1,2 раза от общей длины стебля, растянутость снопов — не более 1,3 раза, тугость вязки — 85 %, невязь снопов — не более 3 %.
Перед началом уборки определяют не только густоту стеблестоя льна, но и плотность расстилаемой ленты. Толщину ленты, готовность тресты определяют по пробам, взятым в разных ее местах.
При расстиле льносоломы для получения тресты 1. 3 раза проводят оборачивание лент в процессе вылежки: на 3. 6-й день, второй раз — в середине вылежки (на 12. 16-й день после теребления), третий — перед подъемом тресты для того, чтобы быстрее подсох нижний слой стеблей в ленте и равномерно проходил процесс вылежки в верхних и нижних слоях соломы.
Раздельный способ уборки применяют в южных районах льноводства. После теребления и подсыхания в лентах стеблей с коробочками через 5. 7 дней лен подбирают и одновременно обмолачивают льноподборщиком-молотилкой MЛH-1 или МЛН-1 В, который повторно расстилает льносолому для получения тресты или вяжет в снопы.
Льняной ворох, полученный при очесе стеблей комбайнами, состоит из коробочек, семян (до 25 %), путанины и других примесей (10. 16 %), а влажность вороха достигает 60. 65 %, в том числе семенных коробочек — 40. 50 %. Поэтому льноворох немедленно сушат в сушилках, после чего обрабатывают для выделения и очистки семян. От режимов сушки и переработки льновороха зависят сохранение урожая и качество. При хранении сырого льняного вороха в течение 2. 3 ч происходит его самосогревание, что ведет к увеличению зараженности и порче семян.
Льняной ворох выгружают на площадки отсеков сушилок, доводя его слой до 0,4. 1,7 м в зависимости от влажности и типа сушилки. Температура теплоносителя не должна превышать 45°C (для посевных семян — 40°С). Сушат ворох до влажности семян 10±2 %. Семена могут потерять всхожесть из-за гибели зародыша под влиянием температуры нагрева, превышающей предельно допустимую. Как только сушка вороха заканчивается, его продувают в течение 2. 5 ч холодным воздухом для выравнивания влажности по толщине слоя. Ворох обмолачивают на молотилке МВ-2,5А при постоянном контроле за качеством обмолота. Число оборотов молотильного барабана 500.-.600 мин. При сушке и переработке вороха не допускается снижение всхожести семян более 2 %, дробление их — более 1 %, невозвратимые потери не должны превышать 3 %. Семена очищают и сортируют на машинах ОС-4,5, ОС-4,5А, СМ-4, СОМ-300 и др.
Первичная обработка льна-долгунца имеет большое разнообразие по видам реализуемой продукции (солома, треста, длинное и короткое волокно, семена). Она включает приготовление из соломы тресты, сушку тресты и трепание. В настоящее время тресту готовят в льносеющих хозяйствах путем расстила соломы на стлищах. Льносолома при росяной мочке дает стланцевую тресту, водно-воздушной — моченцовую, при обработке водяным паром — паренцовую тресту. Полученная из льносоломы продукция, в которой лубяные пучки отделены от сопутствующих тканей (паренхимы, эпидермиса), называется трестой.
Основным хорошо изученным способом получения тресты является росяная мочка стеблей льна, при которой солому расстилают тонким слоем на стлище (льнище). Необходимая влажность стеблей достигается за счет выпадающих рос и осадков. При этом пектиновые вещества разрушаются в результате жизнедеятельности микроорганизмов. Основными микроорганизмами, принимающими участие в получении стланцевой тресты, являются низшие грибы и бактерии, главные из них — грибы Cladosporium herbarum Zink, Altemarica tennis Nees и др., а также анаэробные бактерии и дрожжи — Вас. subtilis, Вас. megaterium, Вас. mycootes и др. Источником микрофлоры считают почву. Основные факторы росяной мочки — тепло, влага, аэрация и свет. Под воздействием ультрафиолетовых лучей стебли приобретают белизну и блеск. На вылежку льносоломы положительно влияют ровный рельеф, постоянный воздухообмен.
Оптимальными условиями жизнедеятельности пектиноразлагающих микроорганизмов считают температуру 14. 20°С без резких колебаний в течение суток, влажность соломы 40. 60 %, высоту льна над почвой 8. 10 см. Лучший срок расстила на солому — 1 декада августа.
Партия тресты или льносоломы, предназначенная для реализации, должна быть одного селекционного сорта, однородна по условиям выращивания, а также по степени вылежки (треста). Солома и треста должны быть связаны в снопы диаметром соответственно не менее 13 и 17 см, помещены комлем в одну сторону и выровнены по комлю. Засоренность соломы и тресты не должна превышать 10 % (нормированная 5 %), влажность — 25 % (нормированная 19 %).
Сухую тресту или солому укладывают в крытые помещения (шохи) при средней плотности 65 кг тресты или 80 кг соломы в 1 м3. Снопы в шохи рекомендуется укладывать штабелями, стебли — комлями наружу и с наклоном вниз, каждый ряд их располагают перпендикулярно к предыдущему. Солому и тресту можно хранить также в стогах или скирдах.
На льнозаводах обработку тресты осуществляют на технологических линиях выработки длинного волокна. Сравнительно новое направление в первичной обработке льна — производство луба из льносоломы.
При подготовке семян льна-долгунца с семеноводческих посевов учитывают их чистоту, влажность и всхожесть, с несеменоводческих посевов (при нормальном внешнем виде) — только чистоту и влажность.
Полученное в хозяйствах длинное волокно перед реализацией сортируют и связывают в кулитки по 3. 4 кг при длине льна не менее 70 см.
Семена льна-долгунца, используемые для переработки на пищевые цели, должны быть свободны от протравителей и инсектицидов. При отпуске семян, обработанных протравителями и инсектицидами, в удостоверении о качестве должна быть сделана соответствующая запись.
Мочка коноплесоломки осуществляется промышленным способом на коноплезаводах или в хозяйствах в специальных мочилах. Продолжительность мочки зависит от температуры воды: при температуре 20°С она заканчивается через 7-8 дней, а при 10-12°С через 15-17 дней. Для ускорения мочки в мочильную жидкость добавляют смесь удобрений: сульфата аммония 0,3%, суперфосфата 0,2% и калийной соли 0,2% или сульфата аммония 1% от массы загруженных стеблей.
Мочку считают законченной, если в пробе костра легко отделяется от волокна. При выгрузке из мочил снопы тресты прополаскивают в воде и после стока воды расставляют их в конусы для просушки, высушенная треста должна отлежаться в течение 6-8 часов, чтобы волокно стало упругим и при мятье не рвалось. Вымоченная мокрая треста подвергается воздушной сушке. Подсушенную до 13-14%-ной влажности тресту транспортируют в цех переработки, где она поступает для мятья и трепанья на мяльно-трепальный аграгат, состоящий из мялки универсальной МЛКУ-6 и пенькотрепальной машины ПТМ-1. В результате такой обработки тресты из нее получают волокно и отходы. Отходы трепанья пропускают через куделеприготовительную машину КПК-100 для получения короткого волокна. Выход волокна из тресты составляет 27-28%, в том числе длинного 13,5-14,5%).
Основными признаками качества тресты являются высота, толщина и цвет стеблей, степень вымочки и засоренность сорняками. Номер тресты при сдаче устанавливают по внешнему виду при сопоставлении со стандарными образцами. Качество продукции конопли (солома семенных или зеленцовых посевов, треста) нормируется стандартами.
Источник
