Расчет простого производственного цикла при различных способах обработки партии деталей

СИЛАЕВОЙ НАТАЛЬИ ЮРЬЕВНЫ

ГБПОУ «Самарский техникум промышленных технологий»

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1

Тема — Расчет производственного цикла.
Продолжительность — 2 часа.
Цель — Усвоение порядка расчета производственного цикла.
Обучающийся должен уметь рассчитывать показатели, характеризующие эффективность работы производственного подразделения.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ — это промежуток календарного времени от момента запуска сырья и материалов в производство до полного получения готового изделия. Производственный цикл изготовления изделий (выполнения работ) имеет структуру, которая включает:
— время выполнения основных операций;
— время выполнения вспомогательных операций;
— время перерывов в изготовлении изделий (выполнения работ).
При расчете продолжительности производственного цикла учитываются особенности движения предметов труда по операциям. Существуют следующие виды движения предметов труда в производстве: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ. При этом виде движения вся партия изделий обрабатывается непрерывно одна за другой, то есть обработка поcледующей операции начинается лишь тогда, когда вся партия деталей прошла обработку на предыдущей операции.
Область применения — единичное и мелкосерийное производство.
Длительность цикла технологических операций определяется по формуле:

n — размер производственной партии, шт.;
tшк — норма времени на операцию, мин.;
Ci — число мест на i-той операции.
ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ. Отдельные изделия (детали) или одинаковые передаточные партии после их обработки на предыдущих операциях немедленно передаются на последующую, независимо от непрерывности на каждой операции. Применение этого вида движения требует обязательной синхронности, в противном случае неизбежны простои на рабочих местах.
Область применения — массовое производство.
Длительность цикла технологической операции определяется по формуле:

Р — размер передаточной партии, шт.
tmax — время обработки одной детали на самой продолжительной операции, мин.
ПАРАЛЛЕЛЬНО — ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ. При таком виде движения детали передаются с одной операции на другую по-штучно или партиями таким образом, чтобы процесс шел без перерыва.
Область применения — серийное и массовое производство.
Длительность цикла технологической операции определяется по формуле:

кор. — короткая операция

Задачи для самостоятельного решения:

Задача 1. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт.(Последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 2. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт. Размер передаточной партии = 1 шт.(Параллельное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 3. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт. Размер передаточной партии = 1 шт.(Параллельно-последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Читайте также:  Формальный способ обучения это

Задача 4. Размер партии изделий (деталей) n = 4 шт.(Последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 4 1
4 6,3 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 5. Размер партии изделий (деталей) n = 5 шт. Размер передаточной партии = 1 шт. (Параллельное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 4 1
3 1 1
4 3,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 6. Размер партии изделий (деталей) n = 5 шт. Размер перадаточной партии = 1 шт.(Параллельно-последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 3 1
2 2 1
3 1 1
4 5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 7. Размер партии изделий (деталей) n = 6 шт. Размер перадаточной партии = 1 шт.(Параллельно-последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 0,936 1
2 1,096 1
3 1,89 2
4 4,374 4
5 4,652 4

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

Задача 8. Определить длительность производственного цикла при параллельном и параллельно-последовательном видах движения.
Построить график выполнения технологических операций при параллельном и параллельно-последовательном видах движения.
Размер партии изделий (деталей) n = 6 шт. Размер перадаточной партии = 1 шт.

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 1,47 2
2 2,35 2
3 8,65 7
4 17,3 13
5 8,46 7
6 1,62 2
7 3,56 3
8 18,73 14

Вопросы для ответов:
1. Что называется производственным циклом?
2. Перечислите виды движения предметов труда в производстве.
3. Последовательный вид движения.
4. Параллельный вид движения.
5. Параллельно-последовательный вид движения.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
Тема — Расчет производственного цикла.

Задача 1. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт.(Последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

РЕШЕНИЕ:
1. Определяем длительность цикла на первой операции:

2. Определяем длительность цикла на второй операции:

3. Определяем длительность цикла на третьей операции:

4. Определяем длительность цикла на четвертой операции:

5. Определяем общую длительность цикла по всем операциям:

Тпосл = 3*[(2/1+(1/1)+(3/1)+(2,5/1))] = 25,5 мин. или
Тпосл. = 6+3+9+7,5 = 25,5 мин.

6. Строим график выполнения технологических операций:

Задача 2. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт. Размер передаточной партии = 1 шт.(Параллельное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

РЕШЕНИЕ:
1. Определяем длительность цикла на первой операции:

2. Определяем длительность цикла на второй операции:

3. Определяем длительность цикла на третьей операции
(она является самой продолжительной):

4. Определяем длительность цикла на четвертой операции:

5. Определяем длительность цикла по всем операциям:

6. Строим график выполнения технологических операций:

Задача 3. Размер партии изделий (деталей) n = 3 шт. Размер передаточной партии = 1 шт.(Параллельно-последовательное движение.)

Номер операции Норма времени (tшк) Число мест (Ci)
1 2 1
2 1 1
3 3 1
4 2,5 1
Читайте также:  По способу возникновения государственные органы могут быть

Определить:
1. Длительность производственного цикла;
2. Построить график выполнения технологических операций.

РЕШЕНИЕ:
1. Определяем длительность самых коротких операций:
(Самыми короткими операциями являются первая и вторая операции)

2. Определяем длительность цикла на третьей операции:

3. Определяем длительность цикла на четвертой операции:

4. Определяем длительность цикла по всем операциям:

5. Строим график выполнения технологических операций:

Разработчик Силаева Н.Ю., 2020 год

yandex_e42982b1215021b8.html Verification: e42982b1215021b8

Источник

Расчет простого производственного цикла при различных способах обработки партии деталей

Расчет производственного цикла простого процесса.

Расчет производственного цикла начинается с определения длительности операционного цикла, а затем по всем другим элементам. Длительность однооперационного цикла выражается следующим образом:

Где n – размер партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

с — кол-во дублирующих станков на итерации.

При определении длительности многооперационного цикла необходимо учитывать степень одновременности обработки деталей, парных операциях.

Это зависит от вида движения деталей в производстве. Существует 3 стандартных вида движения: — последовательный, параллельный, параллельно-последовательный виды движения деталей.

1. Последовательный вид движения деталей в производстве

Передача детали с операции на операцию производства только после обработки всей партии деталей

Длительность операционного цикла при последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

Преимущества последовательного вида движения деталей в производстве:

-отсутствие перерывов в загрузке оборудования по каждой операции

-простота планирования и управления производством

Недостатки последовательного вида движения деталей в производстве:

-самая большая длительность цикла

-большой объем незавершенного производства

-пролеживание деталей в ожидании обслуживания

Применение: мелкосерийное производство с большой номенклатурой, единичное производство.

2. Параллельный вид движения деталей в производстве

Предусматривается передача деталей с операции на операцию сразу же после окончания обработки на предыдущей операции. При этом обеспечивается непрерывность процесса обработки. В чистом виде параллельный вид м.б. только при поштучной передачи с операции на операцию. При передаче транспортными (передаточными) партиями, движение каждой партии будет носить последовательный характер, а весь процесс будет строиться по смешанной схеме.

Возможно 3 разновидности параллельного вида:

-с кратным временем операции

-с различной длительностью операции

1) Процесс протекает непрерывно, все детали на всех операциях обрабатываются одновременно за исключением первой детали на первой операции и последней детали на последней операции

2) В этом случае можно достичь равноперационного процесса путем установления дублирующих станков на операциях.

Если нет дублирующих станков, то график строиться по третьему способу

3) Сначала строиться для кривой транспортной партии, детали как при последовательном виде движения, главная операция (максимальная по длительности) выполняется непрерывно и сроиться в виде сплошной линии. Все остальные операции подравниваются под эту главную операцию.

Читайте также:  Виды организмов по способу питания автотрофы гетеротрофы

Длительность операционного цикла при параллельном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

t глав. – длительность главной (самой длительной операции), мин.

Пример расчета операционного цикла при параллельном виде движения

Пусть партия n=40. Размер передаточной партии = 10. Длительности операций

t1=1 мин, t 2 = 2 мин, t 3 = 3 мин, t 4 = 4 мин. Рассчитаем операционный цикл.

Самая длинная операция четвертая, значит время главной операции = 4 мин.

Преимущества параллельного вида движения деталей в производстве

-непрерывность обработки первой передаточной партии

Недостатки параллельного вида движения деталей в производстве

-перерывы в загрузке оборудования (отсюда его возможный простой)

-необходимо иметь запасы деталей м/у операциями

Применение: масса, крупносерийное производство, поточное производство

Параллельно-последовательный вид движения деталей в производстве

Предусматривает частное совмещение смежных операций. При это вся партия деталей обрабатывается на каждой операции без перебоев. Возможно 2 варианта построения смежных операций:

1) предыдущая короче последующей ( t 1 t 2)

Длительность операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт.

— сумма смещения

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

t кор. опер. – сумма всех коротких смежных операций (каждая смежная операция сравнивается со следующей операцией).

Пример расчета операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения:

Пусть партия n=40. Размер передаточной партии = 10. Длительности операций

t1=1 мин, t 2 = 2 мин, t 3 = 3 мин, t 4 = 4 мин. Рассчитаем операционный цикл.

Решение. Сравним операции друг с другом.

t1=1 мин и t 2 = 2 мин – короче первая, значит более короткое время 1 мин.

t 2 = 2 мин и t 3 = 3 мин – короче первая, значит более короткое время 2 мин.

t 3 = 3 мин и t 4 = 4 мин – короче первая, значит более короткое время 3 мин.

Суммируем время коротких операций t кор=1+2+3=5 минут.

Длительность операционного цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей рассчитывается по формуле:

Где n – размер партии, шт

— сумма смещения

p – размер передаточной партии, шт.

t – норма штучного времени по операциям, мин. / шт.

t кор. опер. – сумма всех коротких смежных операций (каждая смежная операция сравнивается со следующей операцией).

Тогда Т (оп. пар.посл.) = 40*(1+2+3+4)-(40-10)*5=250 минут.

Преимущества параллельно-последовательного вида движения:

-отсутствие перерывов в загрузке оборудования на каждой операции

Недостатки параллельно-последовательного вида движения:

Увеличивается длительность цикла по сравнению с параллельным видом, требуется тщательная организация оперативным управлением производства.

Применение: крупносерийное и серийное производство на многопредметных поточных линиях

Особенности параллельно-последовательного вида движения:

-сокращение короткой операции, находящейся между двумя более длительными будет не уменьшать, а увеличивать общую величину (длительность) операций цикла

-при сочетании операций возрастающих или убывающих по длительности цикл параллельно-последовательного движения будет равен циклу параллельного движения.

Источник

Оцените статью
Разные способы