Производство штукатурных работ механизированным способом

Механизированный способ оштукатуривания

Машинный способ нанесения штукатурки значительно сокращает время ремонтных работ, а также экономит материальные и физические ресурсы. Такой способ особенно незаменим при проведении строительных работ на крупных объектах, которые необходимо выполнить в сжатые сроки.

Выполняя штукатурные работы механизированным способом, можно автоматизировать и облегчить такие сложные процессы, как приготовление и нанесение штукатурной смеси на поверхности стен и фасадов.

Чтобы выполнить штукатурные работы максимально быстро и качественно, используются специальные устройства — машины для штукатурки. С их помощью можно приготовить и быстро нанести на поверхность выбранный тип штукатурной смеси. Обратите внимание — для работы с данным оборудованием, как правило, нужно несколько человек.

Современный рынок предлагает большое количество такого оборудования, поэтому необходимую модель следует выбирать с учетом технических характеристик, размеров и конструктивных особенностей. Например, некоторые машины помимо нанесения штукатурного слоя используются для окрашивания стен. Оборудование больших размеров обычно используется для самостоятельного приготовления штукатурных растворов (из сухой смеси), выполнения штукатурных и шпаклевочных работ, а также при заливке наливных полов. Аппараты небольшого размера рассчитаны на управление всего лишь одним оператором и предназначены для приготовления и нанесения штукатурных растворов, красок и нивелирующих составов.

Независимо от размеров, каждая модель проста и понятна в управлении и обеспечивает высокий уровень выполнения базовых работ.

Вне зависимости от производителя, машинные аппараты состоят из следующих элементов:

• емкость для штукатурной смеси;
• смесительная камера для приготовления раствора из воды и сухой смеси;
• насос;
• шланг (с компрессором) — для подачи штукатурного состава под давлением с последующим его разбрызгиванием на поверхность.

Устройства современного типа работают на автоматике — это позволяет изготавливать штукатурную смесь определенной консистенции в соответствии точно заданным параметрам.

Использование мини-техники

Процесс нанесения штукатурки на стены можно также облегчить с помощью мини-техники — пневмопистолета и пневмолопаты. Несмотря на небольшие размеры и малый вес, эти устройства имеют высокий уровень производительности, что также значительно ускоряет процесс выполнения ремонтных работ. Данные устройства имеют более доступную цену, чем большие механизированные машины, поэтому их стоимость полностью окупается в процессе одного ремонта. Такой набор инструментов является оптимальным вариантом для небольших строительных бригад, специализирующихся на отделке домов и проведении ремонтных работ. Например, пневмопистолет имеет сопла различного диаметра, что позволяет использовать различные растворы и, соответственно, выбирать способ их нанесения под условия объекта.

Что лучше — ручной или механизированный способ нанесения штукатурки?

Процесс нанесения штукатурки на поверхность стен — один из важнейших этапов строительных работ. Длительное время его особенностью были сложный, трудоемкий процесс приготовления раствора и необходимость использования большого количества высокопрофессионального ручного труда. Отсутствие навыков работы в данной области могло привести к плачевному результату.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом уместно не только на больших строительных объектах, но и в обычной квартире. Применение данного способа обеспечивает существенное сокращение сроков выполнения (из-за непрерывности процесса изготовления и нанесения раствора на стены, уменьшения количества наносимых слоев, устранения неровностей), экономный расход материалов, упрощение процесса затирки.

Конечно, полностью автоматизировать процесс, не привлекая ручной труд, невозможно, однако использование машинного способа будет полностью оправданно даже при ремонте одного помещения.

Ручной метод предполагает выполнение работ частями, а механизированный — позволяет обработать за один раз гораздо большее количество площади, что обеспечивает более качественный результат. Кроме того, ручное порционное замешивание раствора не может гарантировать создание смеси с идентичным составом, поэтому такая штукатурка будет значительно уступать механизированному варианту.

Технология нанесения штукатурки с помощью аппарата

Выполняя штукатурные работы машинным способом, вы можете сделать все, как минимум, в 4 раза быстрее, а также существенно сэкономить расход материалов (ввиду их рационального и более экономичного использования). Так как процесс самостоятельного приготовления раствора для штукатурки и доведения его до нужной консистенции довольно сложен, механический способ решает эту проблему и гарантирует приготовление качественного раствора, что отражается на качестве покрытия. Кроме того, оштукатуренные таким способом поверхности отличаются равномерным, идеально ровным слоем покрытия.

Алгоритм нанесения штукатурки автоматизированным способом включает:

• Измерение стен — выполняется с помощью уровня для определения степени их кривизны с последующим обязательным выравниванием. Тщательная подготовка поверхности стен — залог получения желаемого результата, поэтому перед началом штукатурных работ с поверхности удаляются загрязнения, убираются все выступы (механическим способом) и наносится слой грунтовки (универсальной).

• Подключение оборудования к источнику электропитания, приготовление штукатурной смеси.

Обратите внимание — внутрь засыпается готовая сухая смесь (согласно рецептуре производителя и инструкции аппарата), которая смешивается с водой в смесительной камере. Принцип работы машины схож с бетономешалкой — раствор тщательно и непрерывно перемешивается до загустения. После доведения до нужной консистенции, смесь с помощью растворного шланга подается ровным слоем на подготовленную поверхность стен. Дополнительное использование специальных насадок обеспечивает качественное и равномерное покрытие большой площади.

• Заключительный этап — выравнивание стен до идеально гладкого состояния (при помощи специальных инструментов: шпателя, правила, гладилки), ручная отделка труднодоступных мест и углов.
• Тщательное просушивание слоя штукатурки.
• Затирание (глянцевание) поверхности — важный этап, который с помощью специальной губки позволяет устранить на поверхности царапины, бугорки и прочие неровности.

Основные требования к штукатурным работам

Во время работы со штукатурными аппаратами нужно строго придерживаться определенных правил:

• Необходимо постоянное наличие воды и источника электроэнергии (для этой цели подходят бензиновый и дизельный генераторы).

• Постоянный контроль качества раствора — он должен легко и равномерно наноситься на стены.
• Соблюдение дистанции (автоматизированная станция со шлангом диаметром 25 мм обеспечивает подачу раствора на расстояние не более 60 м).

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

• высокую скорость высыхания;
• хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
• отсутствие «эффекта чешуи»;
• быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
• паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
• улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

Преимущества механического способа штукатурки

В сравнении с ручным нанесением, механизация процесса нанесения штукатурки имеет много преимуществ:

• раствор постоянно перемешивается, благодаря чему обеспечивается однородная консистенция на протяжении всего рабочего периода;
• полностью исключается вероятность возникновения трещин и отслоек;
• дополнительное выравнивание стен;
• более высокие адгезивные свойства поверхности (из-за особенностей подачи раствора, в слое штукатурки не образовываются пустоты);
• экономия штукатурной смеси, увеличение ее объема за счет обогащения кислородом в процессе смешивания;
• ускоренное выполнение всех технологических этапов работ;
• снижение необходимости ручного труда;
• более высокое качество наносимого покрытия;
• минимизируется или исключается необходимость выполнения шпаклевочных работ, практически полная готовность к декоративной отделке.

Штукатурные работы — неотъемлемая часть любого ремонта. До недавнего времени эти работы выполнялись исключительно вручную, однако на сегодняшний день появилась возможность автоматизировать процесс оштукатуривания поверхностей с помощью специальных аппаратов. Преимущества механизированного нанесения свидетельствуют о том, что намного выгоднее и проще воспользоваться автоматизированным способом, чем выполнять вручную штукатурные отделочные работы. Но, учитывая цену данных аппаратов, оптимальным вариантом будет аренда устройства или покупка штукатурного пистолета. Однако, независимо от выбранного вида машины для штукатурки, качество готового покрытия вас приятно удивит.

Вы сможете платить за свет на 30-50% меньше в зависимости от того, какими именно электроприборами Вы пользуетесь.

Источник

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Источник