Приведите описание основных способов огнезащиты металлических конструкций

Содержание
  1. Технология огнезащиты металлоконструкций
  2. Способы огнезащиты металлических конструкций
  3. Облицовка кирпичом
  4. Штукатурные смеси
  5. Облицовка защитными плитами, экранами
  6. Огнезащитные краски и шпаклевка
  7. Краски для огнезащиты: методы нанесения и толщина слоя
  8. Как проводить огнезащиту конструкций: этапы работы
  9. Пассивные способы огнезащиты конструкций
  10. Выбор методов огнезащиты
  11. Способы облицовки конструкций
  12. Огнезащита химическими составами
  13. Огнезащита металлоконструкций
  14. Огнезащита железобетонных конструкций
  15. Огнезащита деревянных конструкций
  16. Проектирование огнезащиты
  17. Огнезащита металлоконструкций
  18. Нормативное регулирование использования противопожарной защиты металлических конструкций зданий и сооружений
  19. Какие металлоконструкции подлежат огнезащите
  20. Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты
  21. Способы огнезащиты несущих металлических конструкций
  22. Бетонирование, кирпичная кладка
  23. Листовые и плитные облицовки и экраны
  24. Штукатурка
  25. Покрытия на основе неорганического связующего
  26. Огнезащитные составы терморасширяющегося типа
  27. Базальтовая огнезащита
  28. Характеристика огнезащитных красящих смесей
  29. Правила нанесения
  30. Поэтапная технология нанесения на поверхность

Технология огнезащиты металлоконструкций

Пятнадцать минут открытого пламени — и громадное здание рушится как карточный дом. В 2020 году в России произошло более 400 тыс. возгораний. Незащищенные металлоконструкции на промышленных объектах и строительстве несут угрозу здоровью и жизни людей. Воздействие высоких температур на металл снижает механическую прочность конструкций и ведет к их разрушению.

В этой статье мы сравнили способы защиты металла от прямого воздействия огня и их эффективность.

Способы огнезащиты металлических конструкций

Разные способы защиты металлоконструкций продлевают предел огнестойкости от 40 до 150 минут.

Облицовка кирпичом

Способ применяют, когда необходимо защитить металлическую конструкцию от огня и произвести укрепление здания. Это давний и проверенный метод, который использовали еще в прошлом веке. Облицовку кирпичом используют на вертикальных и горизонтальных поверхностях.

Преимущества: доступность материала и его устойчивость к влаге и погодным условиям.

Недостатки: облицовка продлит сроки строительства и ремонта, реконструкция объекта создаст дополнительную механическую нагрузку и давление на фундамент.

Штукатурные смеси

Подходят для работы в местах повышенной влажности — до 60 %. Штукатурные смеси не рекомендуют использовать для объектов выпуклой формы: связи, узлы, башни и перекрестные сооружения.

Преимущества: дешевизна штукатурных смесей на основе извести, жидкого стекла и гипса относительно облицовочных панелей и огнезащитных красок.

Недостатки: штукатурка неравномерно распределяется на поверхностях под углом и нестандартных конструкциях.

Облицовка защитными плитами, экранами

Этот способ применяют поверх других огнезащитных материалов. Оптимальный вариант для временных конструкций и помещений с высоким уровнем вибраций.

Преимущества: элементы плит и экранов легко заменить и отремонтировать.

Недостатки: монтаж требует ровной прямоугольной поверхности, материалы обладают высокими показателями влагопоглощения.

Огнезащитные краски и шпаклевка

Применяют для всех типов поверхностей: ажурные поверхности, труднодоступные стыки и швы. Материал повышает уровень пожарной безопасности металлических каркасов, трубопроводов, перегородок, балок и резервуаров со сложной конструкцией.

Преимущества: простота нанесения и легкий вес. Материал не утяжеляет конструкцию как способы выше.

Недостатки: необходимо дополнительное время на очистку поверхности, обезжиривание и грунтование.

Среди всех способов огнезащиты металла оптимальным является вариант красок и шпаклевочных составов. При контакте с открытым пламенем материал вспучивается, создавая защитный барьер для металла — пенококс.

Пенококсовый слой имеет низкий коэффициент теплопроводности — 0,04–0,1, защищает поверхность металла от перегрева и разрушения. Стоимость красок и услуг по напылению выше, чем штукатурных смесей, панелей и облицовки кирпичом, но и срок эксплуатации больше.

Краски для огнезащиты: методы нанесения и толщина слоя

Огнезащитные краски наносят аппаратами безвоздушного распыления, валиками и кистями вручную. Толщина слоя зависит от толщины металла и огнезащитной эффективности. Огнезащитную краску наносят толщиной мокрого слоя не более 1000 мкм, интервал сушки — 3–4 часа.

При пожарах и случайных воспламенениях тонкие слои краски увеличиваются в размере и вспучиваются, образуют слой пенококса — хрупкого пористого вещества. Пенококс уменьшает теплопередачу, снижает дымообразование, продлевает время до начала воспламенения. Защитный барьер не пропускает высокие температуры и пламя внутрь конструкции.

Как проводить огнезащиту конструкций: этапы работы

Для огнезащиты металлических поверхностей красками понадобятся состав, кисточка или аппарат для напыления, обезжириватель и грунтовка.

Чтобы продлить срок эксплуатации краски, уделите внимание этапам подготовки и очистки поверхностей. Они влияют на показатель адгезии с металлом. Краска ложится ровно на места, где нет скопления пыли, следов ржавчины и шероховатостей. Сцепление краски с поверхностью будет выше, если обработать металл обезжиривателями и растворителями. Можно использовать ацетон, уайт-спирит, керосин и смесевой растворитель Р 646.

Когда поверхность полностью высохнет по периметру после обезжиривания, переходим к грунтовке. Подойдет универсальный «Грунт ГФ-021 под покрытие эмали» производства «Химтраст». Материал нужно наносить в два мокрых слоя аппаратами или вручную.

Перед нанесением краски следует придерживаться температурных условий. Найти их вы сможете в разделе технической информации о продукте. Например, «Химтраст ОгнеЩит (металл)» перед нанесением нужно выдержать при температуре выше +15 °C и влажности воздуха Обсуждение

Источник

Пассивные способы огнезащиты конструкций

При возникновении крупного пожара важно предотвратить обрушение здания, защитить жизни людей и минимизировать материальный ущерб. Для этого повышают огнестойкость строительных материалов и конструкций с помощью пассивных способов огнезащиты, таких как обетонирование, покрытие специальными химическими составами, создание защитных кожухов.

Профилактические работы по повышению огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций относятся к обязательным мероприятиям в рамках обеспечения пожарной безопасности. Благодаря огнезащите предотвращается возгорание, замедляется или не поддерживается распространение пожара.

Выбор методов огнезащиты

Выбор материалов, конструкционных и отделочных решений производится на стадии проектирования здания. В строительстве наиболее распространены стальные, железобетонные и деревянные конструкции. Для каждой группы подбирается свой тип огнезащиты. Главный критерий — предел огнестойкости конструкции, который определяется стандартными испытаниями либо с помощью расчетов времени достижения одного признака или последовательности нескольких предельных состояний:

Читайте также:  Способы изменения государственной территории по международному праву

потери несущей способности;

потери теплоизолирующих свойств из-за повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции или достижения предельной интенсивности теплового потока.

Метод выбирают по нормативной документации с учетом требуемого предела огнестойкости, типа конструкции и ее расположения в пространстве, вида действующей нагрузки, режима эксплуатации, эстетических требований, условий нанесения. Для повышения эффективности используют комбинированные способы огнезащиты, которые объединяют сразу несколько технологий.

Способы облицовки конструкций

В строительстве для огнезащиты востребованы теплоизоляционные, облицовочные и штукатурные материалы, которые совмещают защитные и декоративные функции. Их главными достоинствами являются высокий предел огнестойкости, низкая стоимость, экологичность, отсутствие токсичных продуктов при горении, возможность использования на открытом воздухе. В качестве недостатков выделяются трудоемкость монтажа, сложность ремонта, большая толщина и вес. Они применяются для огнезащиты простых конфигураций: колонн, балок, ригелей.

Огнезащитные плиты и листовые материалы обладают высокими теплоизоляционными и эстетическими характеристиками. Такая отделка повышает огнестойкость металлоконструкций до 300 минут. К дополнительным плюсам огнезащиты из плит относятся стойкость к вибрации за счет механического крепления и сухой монтаж.

Штукатурные строительные смеси с цементно-вермикулитовым составом и специальными добавками образуют покрытие с высокой адгезионной способностью и небольшой плотностью. Они затворяются водой и наносятся механизированным способом слоем в 10 50 мм. Толщина огнезащиты выбирается в зависимости от требований к огнестойкости, которая при такой защите может достигать 240 минут. Относятся к толстослойным напыляемым составам.

Огнезащита химическими составами

Для реактивного способа огнезащиты конструкций используют преимущественно интумесцентные полифосфатные составы и покрытия с терморасширяющимся графитом. Они относятся к тонкослойным покрытиям, которые повышают предел огнестойкости до 60 минут для металла толщиной более 4 мм и до 90 минут для металла толщиной от 12 мм.

Тонкослойная огнезащита выпускается в виде жидких готовых лакокрасочных продуктов либо в виде многокомпонентных составов, требующих приготовления на строительной площадке. После их нанесения образуется защитное покрытие толщиной до 3 мм. Лаки создают на поверхности тонкую прозрачную пленку, обладающую высокими декоративными свойствами. Краски и эмали наносятся в виде непрозрачного слоя, выпускаются в богатой цветовой гамме.

Основные преимущества способа тонкослойной огнезащиты — минимальная нагрузка на конструкцию, технологичность нанесения, простота ремонта, стойкость к вибрации, декоративность покрытия. К недостаткам такой огнезащиты относят ограниченное применение и эффективность, токсичность продуктов горения.

Огнезащита металлоконструкций

Стальные конструкции не горят, но при длительном воздействии высоких температур теряют прочностные характеристики и деформируются. Это может привести к частичному или полному обрушению здания. При выборе средства огнезащиты металлоконструкций учитывают предельный показатель несущей способности. По эффективности средства подразделяют на 7 групп: продукция 1 группы увеличивает время сохранения несущей способности металла до 150 минут, 7 группы — до 15 минут.

Для металлических конструкций используются следующие способы огнезащиты:

обработка интумесцентными материалами (огнезащитными красками, пастами и эмалями), образующими стойкие покрытия, которые вспучиваются под воздействием высокой температуры;

монтаж конструктивных огнестойких материалов (минераловатных матов, жестких минеральных плит, легких штукатурок);

обработка композиционными материалами с повышенной стойкостью к агрессивным средам (терморасширяющимися составами с отвердителем либо теплостойкими материалами в сочетании с терморасширяющимися).

При нанесении огнезащиты на ранее окрашенные поверхности проверяется совместимость составов с сохранением защитных и эксплуатационных свойств. Проверка качества осуществляется в соответствии с технической документацией на продукцию и нормами пожарной безопасности. Допускается применять огнезащитные материалы с дополнительными декоративными покрытиями или защитой от атмосферного воздействия. Возможно нанесение антикоррозионных составов поверх огнезащиты при соблюдении совместимости и хорошей адгезии. Защитное средство, в свою очередь, не должно приводить к коррозии металла.

Огнезащита железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции тоже относятся к негорючим, но разрушаются при длительном воздействии высоких температур. Это приводит к полному или частичному обрушению сооружения. При выборе способа огнезащиты ЖБИ учитывают все 3 предельных показателя: потерю несущей способности, целостности и теплоизолирующих свойств.

Для огнезащиты используются следующие методы:

обработка огнезащитными красками, предотвращающими прогрев конструкции;

облицовка экранными материалами, создающими теплоизоляционную систему (этот способ демонстрирует более высокую огнезащитную эффективность).

Огнезащита деревянных конструкций

Древесина — наиболее горючий конструкционный материал. В отличие от металла и ЖБИ, выбор способа в данном случае определяется не временем стойкости, а потерей массы огнезащищенной деревянной конструкции. Для первой группы она составляет 9 %, для второй — 25 %.

Способы огнезащиты деревянных конструкций:

пропитка специальными огнезащитными составами, проникающими в структуру материала;

обработка терморасширяющимися красками, препятствующими прогреву.

Огнезащита окрашиванием позволяет изменить цвет материала, но этот метод подходит только для сухих помещений. Для структурированных деревянных поверхностей предпочтительно использование пропитки.

Проектирование огнезащиты

Проектирование и выполнение работ производят сертифицированные организации. Оптимальный способ огнезащиты конструкций выбирается на основании технико-экономических расчетов. Предпочтение отдается наиболее экономичному варианту. В случае примерного равенства затрат выбор делается с учетом трудоемкости. Работы выполняются с максимально возможной механизацией.

Проект огнезащиты включает:

пояснительную записку с указанием степени огнестойкости и уровня ее повышения, наименования состава и толщины слоя, допустимых покрывных материалов;

рабочую документацию с расчетами площади поверхности, подлежащей покрытию, и расхода средства огнезащиты;

проект производства работ с учетом условий, мероприятий техники безопасности, порядка проведения и параметров контроля качества и сдачи объекта.

При реализации проекта огнезащиты каждый этап включает контрольные операции для проверки качества состава, точности дозировки, плотности готовых смесей, режима нанесения, физико-механических характеристик высушенных покрытий. В зимнее время необходимо соблюдение температурного режима. Качество обработанной поверхности определяют визуально.

Источник

Огнезащита металлоконструкций

Современные строительные технологии сегодня позволяют обеспечить строительство зданий и сооружений с максимальным задействованием металлических несущих конструкций. Легкость и надежность металла нашла свое применение практически во всех видах современных построек от индивидуальных домов до многоэтажных офисных и торгово-развлекательных центров. Однако проблема пожарной безопасности этих построек в большинстве случаев зависит не от эффективности сигнализации или расположения средств пожаротушения, а от такого фактора, как огнезащита металлоконструкций.

Читайте также:  Способы проверки подлинности паспорта

Нормативное регулирование использования противопожарной защиты металлических конструкций зданий и сооружений

Использование при возведении зданий металлических стальных балок, колонн, лестниц и площадок значительно облегчило процесс строительства и одновременно снизило стоимость здания. Повсеместное применение несущих колон и балок перекрытия из металлопроката, с одной стороны, дает возможность обеспечить прочность постройки, а с другой — не дает гарантии безопасности, ведь пожар, быстро проводит нагрев металлоконструкции до 500 градусов, а дальше наступает ее деформация под собственным весом. При возникновении пожара такая температура может быть достигнута буквально за 5-7 минут.

Не допустить развитие такой ситуации поможет нанесение огнезащиты на металлоконструкции. На законодательном уровне это решение регламентировано государственными стандартами и СНиП. Федеральные законы РФ № 384-ФЗ и № 184-ФЗ требуют выполнения технического регламента в вопросе обеспечения пожарной безопасности и в разрезе технического регулирования и категорирования пожарной безопасности основных металлоконструкций зданий и сооружений.

Вопросы огнезащиты металлоконструкций нормативные документы конкретизируют в строительных нормах и правилах, например, СНиП 21-01-97 — документ раскрывает нормы и правила, в том числе и способы огнезащиты металлических конструкций зданий.

Важно знать: Профессиональное нанесение огнезащиты на разного рода материалы и конструкции зданий начиная от деревянных кровель и заканчивая металлическими колоннами и балками, проводят предприятия и организации, имеющие соответствующую лицензию. Такие работы проводятся на основании проекта комплексной противопожарной защиты здания.

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:

  1. элементы:
    • несущие;
    • опорные;
    • с конструктивным значением;
    • открытые;
  2. узлы соединений, креплений.

Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

  1. все несущие конструкции;
  2. столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
  3. двутавры;
  4. косынки;
  5. колонны;
  6. лестницы;
  7. кровля, ее детали, подпорки;
  8. каркасные детали;
  9. элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).

Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

  1. частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
  2. если согласно НПБ:
  • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
  • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:

  1. обязательность огнезащиты;
  2. выбор средств и методов;
  3. сроки повторных работ.

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

  • R – несущая функция;
  • E – целостность;
  • I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Способы огнезащиты несущих металлических конструкций

Бетонирование, кирпичная кладка

Способ часто применяется при реконструкции здания, когда необходимо не только защитить металлические элементы от огня, но и укрепить их, защитив от влияния времени. При этом кирпич может использоваться для защиты вертикальных конструкций, бетон — более универсальный материал.

Дополнительную прочность защитной облицовке можно придать с помощью арматурных стержней: для кирпичной кладки диаметр стержней составляет не более 8 мм, для бетона — в зависимости от конструкции и особенностей конкретного объекта.

В рекомендациях ЦНИИСК им. Кучеренко указано, что оптимальная толщина бетонного огнезащитного покрытия — от 20 до 60 мм. В этом случае предел огнестойкости составит от 0,75 до 2,5 ч.

Предел огнестойкости: до 2,5 часов

  • дополнительное усиление конструкции;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам.
  • необходимость проведения трудоемких опалубочных и арматурных работ;
  • низкая производительность;
  • значительное увеличение нагрузки на несущие элементы;
  • невозможность проведения работ на несущих конструкциях (фермах, балках) и связях по колоннам и фермам.

Листовые и плитные облицовки и экраны

Листовая и плитная огнезащита производится на основе нескольких групп теплоизоляционных материалов: гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, асбестоцементные и перлитофосфогелиевые плиты, плиты на основе вспученного вермикулита.

Монтаж производится с помощью приваренных к каркасу крепежных элементов — стальных уголков, пластин, штырьков. Это достаточно распространенный способ огнезащиты для колонн, стоек и балок — но при работе с фермами покрытия и связей его практически не используют.

Предел огнестойкости: до 2,5 часов

  • не требует предварительной очистки поверхности от лакокрасочного покрытия;
  • создает незначительные нагрузки на каркас (в зависимости от выбранного материала).
  • перерасход материала при низком уровне защиты;
  • высокая паропроницаемость покрытия.

Штукатурка

Существует два варианта защитного покрытия на основе штукатурки: цементно-песчаная и облегченная (на основе асбеста, перлита, вермикулита, фосфатных соединений и других материалов).

В первом случае стоит учитывать нагрузку, которую огнезащита оказывает на несущие элементы — она может быть достаточно высокой. Облегченные составы позволяют снизить массу покрытия, но их прочность и долговечность значительно ниже, чем у традиционных аналогов. Кроме того, смеси на жидком стекле, извести и гипсе могут использоваться только в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Предел огнестойкости: до 2,5 часов

  • низкая стоимость материала;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • высокий предел огнестойкости при сравнительно небольшой толщине защитного слоя.
  • необходимость армирования стальной сеткой;
  • обязательная обработка антикоррозийным составом;
  • невозможность нанесения на объекты со сложной конфигурацией;
  • высокая нагрузка на каркас для цементно-песчаной штукатурки;
  • снижение конструктивной прочности и адгезии к поверхности для облегченных штукатурок.
Читайте также:  Производство печатных плат способы

Покрытия на основе неорганического связующего

Облегченные огнезащитные покрытия создаются на основе неорганических материалов: например, жидкого стекла или силикофосфатного связующего.

Жидкое стекло — материал, который реагирует на резкое повышение температуры: при нагревании он вступает в реакцию с образованием жаростойких соединений, которые и защищают металл от огня.

Огнезащита на основе неорганического связующего может применяться только в закрытых помещениях с низким уровнем влажности, она достаточно хрупкая и требует тщательной подготовки поверхности.

Предел огнестойкости: от 0,75 до 2,5 часов

  • небольшой вес защищенной конструкции;
  • высокий предел огнестойкости
  • сравнительно небольшая толщина защитного слоя (от 5 до 65 мм).
  • хрупкость защитного слоя;
  • значительная усадка при увлажнении и высыхании;
  • высокощелочная реакция, разрушающая грунтовку и приводящая к расслаиванию;
  • необходимость очистки основы от лакокрасочного покрытия и обезжиривания;
  • возможность использования при относительной влажности воздуха не более 85%.

Огнезащитные составы терморасширяющегося типа

Данный вид защиты широко применяется на объектах разного назначения — его действие основано на расширении. При нормальной температуре воздуха покрытие остается тонким, практически не занимает места и при этом выглядит достаточно эстетично, выполняя функции лакокрасочного декоративного покрытия. Толщина защитного слоя обычно составляет до 2 мм.

При подъеме температуры воздуха до 170-250°С материал расширяется в 10-40 раз, образуя пористый теплоизолирующий слой. Он не позволяет металлу нагреться до температур, разрушительных для его структуры, и потерять несущую способность.

В составе терморасширяющихся паст могут быть как неорганические, так и органические материалы на водной основе, а также краски с минеральным наполнителем на органическом растворителе.

Предел огнестойкости: до 1 часа

  • минимальный вес защищенной конструкции;
  • минимальная толщина защитного слоя (до 2 мм мм);
  • эстетичность.
  • необходимость очистки основы от лакокрасочного покрытия и обезжиривания;
  • необходимость нанесения грунтовки, разрешенной производителем огнезащитного состава;
  • возможность использования при относительной влажности воздуха не более 85% и температуре от -50 до +60 °С.

Базальтовая огнезащита

Огнезащита металла на основе базальтового волокна — это материал, полученный в результате плавления горной породы — базальта. При температуре примерно 1500°С из базальта формируется тончайшее волокно, которое затем преобразуется в плотное полотно. Минерал имеет природное происхождение и полностью экологичен, а полученное таким образом покрытие способно служить десятилетиями, не теряя своих огнеупорных свойств. Срок эксплуатации составляет от 25 лет, что сравнимо со сроком службы металлоконструкций.

Предел огнестойкости: до 2,5 часов

  • низкий вес защищенной конструкции;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • виброустойчивость;
  • высокая адгезия к металлу;
  • экологичность и отсутствие токсичных выделений;
  • длительный срок службы.
  • необходимость очистки основы от лакокрасочного покрытия и обезжиривания;
  • малая эстетичность конструкции;
  • для монтажа покрытия используется огнестойкий клеевой состав.

Характеристика огнезащитных красящих смесей

В обычной ситуации противопожарное средство инертно, однако нагревание конструкции заставляет разлагаться покрытие, а потом происходит окутывание металла коксовым слоем, который удерживает температуру, сохраняя конструкцию. В процессе разложения выделяется газ и вода, замедляющие воздействие огня. Дальше коксовый слой упрочняется, благодаря чему конструкция сохраняется целой.

Разные по типу противопожарные составы обладают разными характеристиками. Так невспучивающееся средство образует на поверхности тонкую, но при этом прочную теплоизоляционную пленочку. Однако, несмотря на прочность, данная защита очень быстро прогорает, по этой причине такой тип краски используется редко.

Если выбирать невпучивающиеся средства, то стоит отдать предпочтение краске, в составе которой есть калиевый силикат, потому что натриево-силикатные составы при взаимодействии с водой создают разводы белого цвета.

Вспучивающиеся составы обладают другими свойствами, так при нагревании их количество возрастает в 70 раз, возрастает и толщина теплоизоляционного слоя. Это позволяет сохранять металл от утраты прочности даже при нагревании более 1,5 ч.

Правила нанесения

Противопожарные лакокрасочные материалы наносятся в несколько этапов. На число слоев влияет их устойчивость к пламени, о чем указывает производитель в документах на продукцию. Там же указан расход материала.

Каждая новая обработка должна осуществляться только после того, как предыдущий слой краски полностью просохнет. Высокую адгезию можно достичь, только обезжирив поверхность металла.

Обязательно грунтование, потому что оно защищает металлоконструкцию от коррозии и улучшает сцепление краски с поверхностью, не вызывая отслоение и растрескивание. Однако грунтовка должна быть совместима с огнезащитным средством

Проводить покраску металлоконструкций защитными средствами можно как вручную используя кисточки и валики, так и с помощью производственного оборудования пользуясь краскопультами, или станциями распыления.

Огнезащитные красящие составы можно колеровать. Допустимо использовать лак, в качестве финишного покрытия, но только от одного производителя, чтобы они были максимально совместимы.

Каждая новая обработка должна осуществляться только после того, как предыдущий слой краски полностью просохнет.

Поэтапная технология нанесения на поверхность

Последовательность проведения работ:

  1. Очистка поверхности от ржавчины производится щетками с жестким ворсом или шлифмашинкой. Стружка обметается.
  2. Основание грунтуется специальным антикоррозионным средством совместимым с огнестойкой краской.
  3. Красящий состав размешивается строительным миксером или вручную. Окрашивание производится на хорошо высохшую грунтовку.

Толщина слоя огнезащитного состава должна быть 1-1,2 мм., в противном случае вспучивание произойдет неравномерно и слой разорвется.

После полного просыхания металлоконструкцию можно эксплуатировать.

Огнезащитная покраска — это наиболее простой, удобный, практичный и недорогой метод позволяющий защитить металлические конструкции от пожара. Эффективность данного способа многократно доказана.

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2021 ИНТЕХ — Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Источник

Оцените статью
Разные способы