Предложите способы измерения диаметра цилиндрической детали

Способ измерения диаметров тонкостенных цилиндрических деталей

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в том, что измерение диаметра производят контактным прибором , отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений , перед измерением контролируемую деталь помещают ме)вду накладками -v 7 по торцам, сжимают накладки в осевом направлениис усилием, определяемым по форь1уле а, ИЗМ Р i -тр нт ЗаП где Р — усилие сжатия накладок; и измерительное усилие конизгл тактного -прибора, г; k коэффициент трения накладок тр по материалу измеряемой детали; К коэффициент запаса, равный 4-5; 6, — допускаемое напряжение на сжатие, установленное без ifi учета опасности продольного изгиба;. площадь поперечного сечения измеряемой детали.

РЕСПУБЛИК (19) (11) 31511 0 01 В 5/08 (.qt

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двторСКомм СвидеткЛьСтВ

ICT ЗаП (C) НТ где Р изм кт

6 с изгиба; площадь поперечного сечения измеряемой детали.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3443648/25-28 (22) 27.05.82 (46 ) 07. 06. 84. Бюл. р (72) 10. A. Юрасов и В. Б. Соловьев (53) 531.717(088.8) (56) 1. Вимер А. Пневматические изме рения размеров. N., Машгиз, 1962, с. 105-106, фиг. 91.

2. Справочник по технике линейных измерений. Под ред. Литнвебера П.

N., Машгиз, 1959, с.365-371 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ

ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в том, что измерение диаметра производят контактным прибором, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что, с целью повышения точности измерений, перед измерением контролируемую деталь помещают между накладками по торцам, сжимают накладки в осевом направлении с усилием, определяемым по формуле усилие сжатия накладок; измерительное усилие контактного прибора, г; коэффициент трения накладок по материалу измеряемой детали; коэффициент запаса, равный

4-5; допускаемое напряжение на сжатие, установленное беэ Я учета опасности продольного

Составитель И. Гаранина

Редактор И.Дербак ТехредЖ.Кастелевич Корректор А. Дзятко

Заказ 3786/28 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике.

Известны способы измерения диаметров тонкостенных деталей с помощью неконтактных средств измерения Г13.

Однако эти средства дорогостоящие. 5

Наиболее близким к изобретению является способ измерения диаметра тонкостенных цилиндрических деталей, заключающийся в том, что измерение диаметра производят контактным прибором Г2).

Однако контактные измерения диаметров тонкостенных деталей с помощью пассаметров, микрометров, нутрометров и т.п. иэ-за больших измери-15 тельных усилий, прикладываеьых к деталям при измерении, имеют большую погрешность, так как измеряют деформированную измерительным усилием деталь. 20

Целью изобретения является повышение точности измерений.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу измерения диаметров тонкостенных цилиндрических делалей, заключающемуся в том, что измерение диаметра производят контактным прибором, перед измерением контролируемую деталь помещают между накладками по торцам, сжимают накладки в осевом направлении с усилием, определяемым по формуле где P — усилие сжатия накладок;

И вЂ” измерительное усилие контактного прибора, г; коэффициент трения накладок 40 по материалу измеряемой детали„. коэффициент запаса, равный

4 — 5; Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля изделий в машиностроении при необходимости частой переналадки с одного контролируемого размера на другой

Источник

Как замерить диаметр трубы с помощью подручных инструментов

Виды и классификация

Для определенного измерения используется конкретный тип контрольно-измерительного инструментария. Согласно мерочных задач, он подразделяется на:

• ручной и механический;
• лазерный и цифровой;
• универсальный.

С помощью контрольных измерительных инструментов вычисляются физические характеристики, а также пространственные параметры, погрешности размеров. Ручные, механические приспособления подразделяются на классы:

• пружинные;
• зубчато-рычажные;
• штангенинструменты;
• микрометрические;
• бесшкальные.

Любой измерительный инструмент имеет погрешность, диапазон измерений, первоначальные значения. Вычислить абсолютную точность нереально.

Согласно государственного стандарта, контрольный инструментарий представлен группами устройств:

• калибрами;
• механическими;
• пневматическими;
• электромеханическими;
• оптико-механическими;
• нониусными;
• поверочными инструментами, мерами.

Калибры — это особый вид, остальные приборы (линейки и рулетки, угольники и уровни, щупы и шаблоны, штангенинструмент, глубиномеры и толщиномеры, высотомеры) относятся к универсальному виду. Механическими инструментами вычисляются значения детали любой формы.

Измерение труб малых диаметров

Измерения осуществляются с помощью штангенциркуля без каких-либо математических вычислений. Условие – полная доступность к трубе. Этот способ пригоден для измерения доступных труб небольшого диаметра (не более 15 см). Для осуществления замера ножки штангенциркуля прикладывают к торцу трубы и плотно их зажимают на внешних стенках. Полученное значение на шкале штангенциркуля с точностью до десятых частей миллиметра и будет наружным диаметром трубы.

Линейки металлические и поверочные

Это простой и доступный инструмент, который поможет определить параметр измеряемой величины. Оснащена линейка одной либо двумя измерительными шкалами. Пределы измерений по ГОСТу 427-75 в мм:

Размеры шкалы метровой линейки могут отклоняться на +/- 0,2 мм. Замеры выполняются способом прикладывания. Иногда измеряемая деталь фотографируется вместе с линейкой для точного определения геометрических параметров.

Поверочными линейками контролируются погрешности от плоскостности и прямолинейности выпускаемых деталей. Изготавливаются из стали, чугуна. Виды поверочных линеек:

• лекальные трехгранные (ЛТ);
• лекальные с двусторонними скосами (ЛД);
• лекальные четырехгранные (ЛЧ);
• с двутавровым сечением (ШД);
• с прямоугольным сечением (ШП);

Еще существуют ШМ (чугунные) и ШМ-ТК (гранитные) — типа «мостик», угловые трехгранные (УТ) поверочные линейки.

Какой инструмент понадобиться для каждого способа

Перед тем, как подобрать диаметр трубы для отопления, или любой другой системы, необходимо знать, чем пользуются в таких ситуациях.

Общеизвестный штангенциркуль для измерения применяется чаще, чем другие инструменты. Но, его может не оказаться среди набора домашнего инструмента. Поэтому приходиться решать вопрос, как замерить диаметр трубы без штангенциркуля.

Также узнавать точные габариты изделия с большим диаметром на отоплении или водоснабжении, используя данное приспособление, не представляется возможным. В таких ситуациях замерить требуемую длину объема трубного изделия возможно более простыми приспособлениями:

• гибкой линейкой;
• рулеткой;
• знания величины числа Пи, которая составляет 3,14.

Если доступ к сети не затруднен, лучше вариантом, как высчитать величину, будет рулетка или металлическая линейка. Но, твердой линейкой легко высчитать величину только торцевых частей магистрали, которая измеряется.

Как измерить диаметр стояка

Еще одним вариантом, как меряется окружность трубы внутри или снаружи, это способ копирования. В такой ситуации к трубе подносят например линейку. Затем этот участок магистрали фотографируют. Мерить далее, чтобы получить весь набор необходимых сведений, следует по фотографии. Соответствующие реальности цифры получаются после проведенного масштабирования сделанных фото.

Помимо этого, найти диаметр можно при помощи следующей формулы:

В ней D показывает диаметр, а L – это окружность трубного изделия. На простом примере это выглядит следующим образом. Окружность трубы получилась 62,8 см. Это число делится на 3, 14. В результате получаем 200 мм.

С этой формулой работают не только домашние сантехники. Ее применяют и в условиях производства, только в данном случае есть небольшая поправка. Формула для работы остается в том же виде, только от конечного результата отнимают удвоенный показатель толщины рулетки и величину 0,2. В это число входит поправка на прилегание рулетки к поверхности магистрали.

Угольник

Измерительное приспособление, имеющее две линейки, расположенные друг к другу под прямым углом. Сферы применения:

• строительство;
• слесарное дело;
• промышленное производство.

С помощью прибора наносятся прямые линии, перпендикулярно располагающиеся друг к другу.

• плоские (УП);
• с широким основанием (УШ);
• лекальные поверочные (УЛП).

Угольник из пластика и дерева применяется для столярных работ. Существуют модели, в которых присутствует элемент уровня, они позволяют одновременно узнать уровень поверхности и правильность угла.

Некоторая дополнительная информация о размерах

[rek_custom3] Как правило, стальные или пластиковые трубы выпускаются стандартных размеров, выражаемых в дюймах.

Чтоб перевести значения сантиметров в дюймы и наоборот, нужно знать следующее:

Чтоб не сделать ошибки, выбирая изделия, следует учесть важный нюанс. Когда имеется в виду дюймовая водопроводная, например, значит, речь идет не о ее наружном диаметре, а о так называемом условном проходе трубы, более близком по значению к диаметру внутреннему. Под термином «условный проход» понимают средний внутренний диаметр, который округлен до значений стандартного ряда: 6, 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400, 3000мм.

Овальность следует определять путем обмера диаметра торца изделия с помощью индикаторной скобы или нутромером в двух перпендикулярных взаимно плоскостях.

Уровни

Горизонтальная разметка по высоте определяется водяным уровнем. Он функционирует по принципу сообщающихся сосудов. В его состав входит пластичная полимерная трубка, две мерные колбы по краям.

Ватерпас позволяет оценить соответствие горизонтальной, вертикальной рабочей поверхности. Изготавливается из деревянного, алюминиевого или пластмассового материала. Длина — 30 см-2,5 м. Состоит из трех окон, где находятся трубки из стекла, которые не полностью заполнены жидкостью, устойчивой к воздействию низких температур.

Калибры

Контролировать форму, размер, взаимное позиционирование деталей позволяет этот бесшкальный инструмент измерения. С его помощью сравнивается размер деталей, калибр по вхождению либо насколько качественно прилегают поверхности изделий. По результатам сравнения детали сортируют на годные (размер не превышает значение допуска) и бракованные.

Калибры подразделяются на нормальный — однозначная мера, воспроизводящая средний параметр контролируемого размера, и предельный. Последний характеризуется мерой или комплектом мер, с помощью которых обеспечивается контроль размеров изделий по высокому или низкому предельному параметру. Размер цилиндрической, конической поверхности детали и иные параметры проверяют предельными калибрами.

Рабочими калибрами деталь проверяют на заводе поставщика. Приемными — перепроверяются заказчиком, контрольными — проверяются и регулируются рабочие и приемные калибры.

Делая выводы

Конечно, необходимость в том, чтобы измерить диаметр той или иной трубы, может возникнуть довольно часто. Но, если принимать во внимание приведенные выше советы, то эта задача не застанет врасплох – и все будет выполнено максимально точно. Кстати, если потребуется рассчитать радиус трубы, то будет достаточно лишь полученное значение диаметра разделить на два. Это и будет искомое значение радиуса трубы или любого другого круглого объекта.

Читать также: Перья по дереву размеры

Для разных видов измерений нужна своя точность. Размеры деталей обычно измеряют микрометром. Но что делать, если измерить нужно не саму деталь, а отверстие в ней? Сегодня, мы поговорим о малоизвестном инструменте для которого не составит труда дать значение с точностью до сотых миллиметров для блока цилиндров вашего автомобиля.

Штангенциркуль

Мерительный инструмент предназначен для измерения с высокой точностью внешних, внутренних размеров, глубин отверстий. Состоит из линейки-штанги, двух губок, одна из которых подвижна. Деления на основной шкале равноудалены на 1 мм, имеется дополнительная нониусная шкала с ценой деления либо 0,1 мм, либо 0,05 мм. Граница измерений составляет 2000 мм.

Некоторые штангенциркули оснащаются глубиномером. Чтобы измерить наружный размер деталь фиксируют нижними губками (резцы смотрят внутрь). Внутренний размер измеряется верхними губками (резцы смотрят вверх), которые раздвигаются до упора.

Как измерить диаметр трубы

[rek_custom2] Данная величина может измеряться с помощью рулетки или сантиметровой ленты, также измерение можно произвести, линейку или штангенциркуль. Как определить диаметр трубы?

• Чтоб узнать значение у изделия, что в прямом доступе, вполне хватит металлической линейки или рулетки. С помощью линейки удастся измерить лишь торцы изделий; инструмент прикладывается в широчайшей части трубы.
• Рулеткой или сантиметровой лентой изделие плотно оборачивается по наружному диаметру, отмечается длина по шкале, а полученное значение делится на число Пи. В результате определяется наружная величина. Данный метод применим и для больших труб, когда с одной лишь линейкой или штангенциркуля не справиться при определении размера.
• Определять внутренний размер можно путем измерения толщины стенок по срезу. Делается это с помощью линейки или штангенциркуля – от значения наружного вычитают удвоенное значение толщины стенки, в итоге находят, что искали.
• Штангенциркуль позволяет просто измерить наружный диаметр, так как определение тут удается без дополнительных расчетов, однако таким способом производятся измерения лишь Ø≤15см. Губки инструмента к стенкам трубы должны прилегать плотно, однако больших усилий делать здесь не нужно. По шкале находят диаметр трубы.
• Штангенциркуль используется и тогда, когда к торцу трубы нет доступа, ведь она входит в действующую систему и нельзя разъединить соединение. Длина ножек измерительного прибора в этом случае должна быть больше 1/2 диаметра трубы. Чтоб произвести измерения, штангенциркуль прикладывается к боковой части трубы в широчайшем ее месте.
• Размеры импортных труб будут скорее определяться в дюймах. Если в см размер получается не в целых числах, значит, это дюймы. Легко узнавать. Число в см умножается на 0,398, чтоб получить значение в дюймах. Узнавать значение в обратном порядке нужно путем умножения величины на 2,54. Значению 16мм соответствует окружность в дюймах равная 1,2 дюйма, если указано 32см, значит, окружность равна дюйму.
• При плохой доступности поможет метод копирования, когда используется не какой-либо сложный прибор, а все та же линейка, к примеру, либо другой схожий предмет заранее известной длины (возможно даже спичечный коробок). Участок трубы с приложенным предметом снимается, и необходимые измерения далее производятся по фотоснимку. Настоящие размеры получаются путем масштабирования данных с фото.

Микрометры

Измерить малые линейные размеры поможет микрометр. Максимальная граница измерений составляет 600 мм, точность — 0,01 мм. Существуют механические микрометры со штриховым отсчетом, электронные микрометры с цифровым отсчетом.

На приборе имеются специальные отсеченные узлы, устроенные на основе винтовой пары, шаг резьбы которой составляет 0,5 мм. Винтовая пара преобразует продольное движение мерительного винта в окружные движения. По углу поворота мерительного винта вычисляется параметр размера.

Общая информация

[rek_custom1] Водопроводные системы не представить без резьбового соединения, а нарезается резьба по наружному диаметру. Данный размер зависит от толщины стенок, которая обычно составляет 3мм. Для более легкого соединения используется специальная система резьбы наружных значений величин. Такие резьбы были названы трубными, они отличаются от обыкновенной метрической резьбы. Если, метрическая резьба обозначается, например, М 16 , значит, ее наружный диаметр составляет 16мм, у трубной же резьбы это иначе. Полудюймовое изделие имеет несколько меньший, чем 21мм, и у ее резьбы размер такой же. Название «полудюймовая» было присвоено ей из-за величины внутренней.

Обозначение трубной резьбы записывается, к примеру, так: 1/2» труб.

Есть несколько способов измерения, у каждого свои особенности и используются они в разных условиях.

Толщиномер

Узнать какую толщину имеет материал либо его слой покрытия (краска, лак, грунт и иные материалы) позволяет это измерительное устройство. Применяется в автопромышленности, судостроении, строительстве.

Прибор в работе используют оценщики при экспертизе, страховые агенты, полировщики, оценивающие насколько качественно проведены покрасочные работы. Виды устройства, согласно принципа его работы, сферы использования, методу измерений:

• механический;
• магнитный;
• вихретоковый;
• ультразвуковой;
• электромагнитный.

Толщиномер имеет автоматизированный интерфейс. Чтобы узнать толщину измеряемой поверхности, устройство включают, направляют зонд, действуют согласно инструкции. На экране устройства будет отображена толщина нанесенного покрытия.

Источник