Техника безопасности при эксплуатации скважинных газлифтных установок
Устье газлифтной скважины оборудуют стандартной фонтанной арматурой на рабочее давление, равное максимальному, ожидаемому на устье скважины. Арматуру до установки на скважину опрессовывают в собранном виде на паспортное пробное давление. После установки на устье скважины ее опрессовывают на давление для опрессовки эксплуатационной колонны; при этом, независимо от ожидаемого рабочего давления, арматуру монтируют с полным комплектом шпилек и уплотнений. Ее выкидные и нагнетательные линии, расположенные на высоте, должны иметь надежные опоры, предотвращающие падение труб при ремонте, а также их вибрацию при работе скважин.
Обвязка скважины, аппаратуры и газопроводов под давлением в зимнее время должна отогреваться только паром или горячей водой.
В газораспределительных будках следует не допускать скопления газа, который при определенном соотношении с воздухом образует взрывоопасную смесь. Газ обычно скапливается из-за пропуска его через фланцевые соединения или сальники вентилей. Во избежание поступления газа из скважины по трубопроводу в газораспределительной будке должен быть установлен обратный клапан.
Скопление взрывоопасной смеси особенно недопустимо в зимнее время, когда окна и двери газораспределительных будок закрыты. В зимнее время также могут образовываться гидратные пробки из-за замерзания конденсата в батареях и газопроводах. Это приводит к повышению давления в трубопроводах и возможному их разрыву. Попадание газа в воздух может быть причиной взрыва.
Основная мера, предотвращающая взрыв, — вентиляция помещения, Для устранения утечки газа на линии следует постоянно следить за исправностью сальниковых набивок вентилей, сосудов для конденсата (на газопроводных магистральных линиях в низких точках).
В зимнее время следует утеплить помещения для предотвращения замерзания конденсата в батареях.
Для устранения источников воспламенения газа в будках необходимо:
· использовать электрическое освещение будок, установленное вне будок;
· выносить за будку электроприборы (рубильники, печи);
· применять инструмент, не дающий искр, при ремонте внутри будок;
· запретить применение открытого огня и курение в будке;
· сооружать будку из огнестойкого материала.
Лекция № 7. Эксплуатация ШСНУ
Источник
6. Техника безопасности при эксплуатации газлифтных скважин
Устье газлифтной скважины оборудуют стандартной фонтанной арматурой на рабочее давление, равное максимальному, ожидаемому на устье скважины. Арматуру до установки на скважину опрессовывают в собранном виде на паспортное пробное давление. После установки на устье скважины ее опрессовывают на давление для опрессовки эксплуатационной колонны; при этом, независимо от ожидаемого рабочего давления, арматуру монтируют с полным комплектом шпилек и уплотнений. Ее выкидные и нагнетательные линии, расположенные на высоте, должны иметь надежные опоры, предотвращающие падение труб при ремонте, а также их вибрацию при работе скважин.
Обвязка скважины, аппаратуры и газопроводов под давлением в зимнее время должна отогреваться только паром или горячей водой.
В газораспределительных будках следует не допускать скопления газа, который при определенном соотношении с воздухом образует взрывоопасную смесь. Газ обычно скапливается вследствие пропуска его через фланцевые соединения или сальники вентилей. Во избежание поступления газа из скважины по трубопроводу в БГРА должен быть установлен обратный клапан.
Скопление взрывоопасной смеси особенно недопустимо в зимнее время, когда окна и двери газораспределительных будок закрыты. В зимнее время также могут образовываться гидратные пробки вследствие замерзания конденсата в батареях и газопроводах. Это приводит к повышению давления в трубопроводах и возможному их разрыву. Попадание газа в воздух может быть причиной взрыва. Основная мера, предотвращающая взрыв, — вентиляция помещения. Для устранения утечки газа на линии следует постоянно следить за исправностью сальниковых набивок вентилей, сосудов для конденсата (на газопроводных магистральных линиях в низких точках).
В зимнее время следует утеплить помещения для предотвращения от замерзания конденсата в батареях.
Для устранения источников воспламенения газа в будках необходимо:
использовать электрическое освещение будок, установленное вне будок;
выносить за будку электроприборы (рубильники, печи);
применять инструмент, не дающий искр, при ремонте внутри будок;
запретить применение открытого огня и курение в будке;
Источник
Техника безопасности при эксплуатации газлифтных скважин
Устье газлифтной скважины оборудуют стандартной фонтанной арматурой на рабочее давление, равное максимальному, ожидаемому на устье скважины. Арматуру до установки на скважину опрессовывают в собранном виде на паспортное пробное давление. После установки на устье скважины ее опрессовывают на давление для опрессовки эксплуатационной колонны; при этом, независимо от ожидаемого рабочего давления, арматуру монтируют с полным комплектом шпилек и уплотнений. Ее выкидные и нагнетательные линии, расположенные на высоте, должны иметь надежные опоры, предотвращающие падение труб при ремонте, а также их вибрацию при работе скважин.
Обвязка скважины, аппаратуры и газопроводов под давлением в зимнее время должна отогреваться только паром или горячей водой.
В газораспределительных будках следует не допускать скопления газа, который при определенном соотношении с воздухом образует взрывоопасную смесь. Газ обычно скапливается вследствие пропуска его через фланцевые соединения или сальники вентилей. Во избежание поступления газа из скважины по трубопроводу должен быть установлен обратный клапан.
Скопление взрывоопасной смеси особенно недопустимо в зимнее время, когда окна и двери газораспределительных будок закрыты. В зимнее время также могут образовываться гидратные пробки вследствие замерзания конденсата в батареях и газопроводах. Это приводит к повышению давления в трубопроводах и возможному их разрыву. Попадание газа в воздух может быть причиной взрыва. Основная мера, предотвращающая взрыв, — вентиляция помещения. Для устранения утечки газа на линии следует постоянно следить за исправностью сальниковых набивок вентилей, сосудов для конденсата (на газопроводных магистральных линиях в низких точках).
В зимнее время следует утеплить помещения для предотвращения от замерзания конденсата в батареях.
Для устранения источников воспламенения газа в будках необходимо:
-использовать электрическое освещение будок, установленное вне будок;
-выносить за будку электроприборы (рубильники, печи);
-применять инструмент, не дающий искр, при ремонте внутри будок;
-запретить применение открытого огня и курение в будке;
-сооружать будку из огнестойкого материала.
Обслуживание газлифтных скважин
Обслуживание газлифтных скважин включает исследование газлифтных скважин, анализ их работы и устранение неисправностей газлифтнои установки.
Целью исследования является определение параметров пластов, пластовых жидкостей и призабойной зоны для оценки рационального расхода рабочего агента (газа) по критерию максимума добычи нефти или минимума удельного расхода газа.
Основной метод исследования газлифтных скважин — метод пробных откачек. Забойное давление при этом определяется глубинным манометром или расчетом по давлению нагнетаемого газа.
Осложняющие условия эксплуатации газлифтных скважин требуют проведения необходимых оргтехмероприятий.
Для борьбы с пескопроявлением используют:
-фильтры для закрепления призабойной зоны;
-ограничение депрессии для предотвращения разрушения скелета нефтесодержащих пород;
-конструкции подъемных лифтов и режимы их работы, при которых обеспечивается полный вынос песка.
Для борьбы с парафином, гидратами, солеотложением, образованием эмульсии, несмотря на повышенную металлоемкость установки, иногда используют второй ряд НКТ, что позволяет закачивать в кольцевое пространство между ними растворители и химреагенты без остановки скважины.
Образование ледяных и гидратных пробок в скважинах и негерметичностях лифта устраняют следующими методами:
-устранением негерметичности лифта и уменьшением перепада давления на клапане;
-вводом ингибитора в нагнетаемый газ;
-подогревом газа; снижением давления при прекращении подачи газа на скважину.
Заключение
Нефтяная промышленность обеспечивает поиск и разведку нефтяных месторождений, бурение и освоение нефтяных скважин, добычу нефти и конденсата, сбор, подготовку и транспортирование нефти и газа, обустройство промыслов и переработку нефтяного газа. В нефтяной промышленности и на всех стадиях деятельности, в том числе при бурении и непосредственной добычи нефти, применяются всевозможные технологии и методы, обеспечивающие нормальное проведение рабочего процесса. Следовательно, количество и качество добываемой нефти и газоконденсата в значительной степени зависят от качественных показателей выбранных технологий. В данном реферате был рассмотрен газлифтный метод эксплуатации нефтяных скважин, были кратко обобщены преимущества и недостатки этого метода.
Список литературы
1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин М.: ООО «Недра-Бизнеспентр», 2002.-77 с.
2. Басарыгин Ю.М. , Будников В.Ф., Булатов А.И. Теория и практика предупреждения осложнении и ремонта скважин при их строительстве и эксплуатации: Справ. пособие: в 6 т. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001.239 с.
3. Булатов А.И., Качмар Ю.Д., Макаренко П.П., Яремийчук Р.С. Освоение скважин: Справочное пособие / Под ред. Р.С. Яремийчука. — М.: ООО «Недра-Бизнеспентр», 2000.-119 с.
4. Газизов А.Ш., Газизов А.А. Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений на основе ограничения движения вод в пластах. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999.-34 с.
5. Желтов Ю.П. Разработка нефтяных месторождений: Учеб. Для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ОАО «Издательство «Недра», 1998.-92 с.
6. Лысенко В.Д., Грайфер В.И. Разработка малопродуктивных нефтяных месторождений. Под ред. У.Е. Александрова. 2000. — 145 с.: ил.
7. Персиянцев М.Н. Добыча нефти в осложненных условиях. М.: ООО «Недра-Бизнеспентр», 2001.-93 с.
8. Справочник по добыче нефти/В.В. Андреев, К.Р. Уразаков, В.У. Далимов и др.; Под ред. К.Р. Уразакова. 2000. — 374 с.: ил.
9. Уразаков К.Р., Богомольный Е.И., Сейтпагамбетов Ж.С., Назаров А, Г. Насосная добыча высоковязкой нефти из наклонных и обводненных скважин/Под ред. МД. Валеева. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003.-17 с.
Дата добавления: 2018-09-22 ; просмотров: 251 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник
Типовая инструкция по безопасной эксплуатации фонтанных и газлифтных скважин (58323)
1. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФОНТАННЫХ
И ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН
1.1. Общие требования
Настоящая Инструкция содержит требования безопасности к конструкции основного и вспомогательного оборудования и технологии эксплуатации фонтанных и газлифтных скважин. По вопросам, не затронутым настоящей Инструкцией, следует руководствоваться «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности», «Правилами устройства электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и другими соответствующими нормативно — техническими и руководящими документами, утвержденными в установленном порядке.
1.1.1. К эксплуатации и ремонту фонтанных и газлифтных скважин допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, а также проверку знаний по безопасной эксплуатации фонтанных и газлифтных скважин.
1.1.2. Персонал, допущенный к эксплуатации и ремонту скважин, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, предусмотренными для данного вида работ.
1.1.3. При эксплуатации и ремонте скважин, в продукции которых содержится сероводород, обслуживающий персонал должен знать правила безопасности при работе в среде, содержащей сероводород, и приемы оказания первой помощи пострадавшим. При заходе в рабочую зону обслуживающий персонал должен иметь:
— индивидуальные средства защиты органов дыхания (изолирующий аппарат);
1.1.4. Работники, нарушившие требования настоящей Отраслевой инструкции, несут ответственность в установленном законом порядке.
1.2. Требования к оборудованию и приспособлениям
1.2.1. Оборудование устья скважины
1.2.1.1. Обсадные колонны нефтяных скважин должны быть обвязаны между собой колонной головкой, которая испытывается после монтажа на давление, не превышающее давление опрессовки.
1.2.1.2. Конструкция колонной головки должна обеспечивать возможность контроля давления в межтрубном пространстве обсадных колонн и закачки рабочего агента.
1.2.1.3. Устье фонтанной или газлифтной скважины оборудуется фонтанной арматурой и манифольдом, рабочее давление которых должно соответствовать максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины, но не менее давления опрессовки колонны. Схема сборки арматуры и манифольда должна утверждаться в установленном порядке.
1.2.1.4. Конструкция трубной головки должна обеспечивать возможность подвески лифтовых труб, контроля давления и подачи рабочего агента в затрубное пространство (кольцевое) через боковые отводы головки.
1.2.1.5. Конструкция фонтанной арматуры должна предусматривать места для установки манометров и термометров.
1.2.1.6. Между манометром и фонтанной арматурой должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее установку и снятие манометра при наличии давления в арматуре.
1.2.1.7. На тройниках, крестовинах, катушках, корпусах запорных устройств фонтанной арматуры на видном месте должны быть рельефно обозначены величины рабочего давления и условного прохода, а при условии необходимости — направление потока.
1.2.1.8. На корпусе колонной головки должны быть два боковых отвода с запорными устройствами.
1.2.1.9. Конструкция уплотнения фланцевых, резьбовых и других соединений должна обеспечивать их герметичность при рабочих давлениях и температуре.
1.2.1.10. Конструкция манифольда должна позволять вести управление направлениями движения продукции пласта и рабочих агентов по всем гидравлическим каналам скважины, обеспечивать связь их с выкидным трубопроводом и свечой.
1.2.1.11. Конструкция фонтанной арматуры совместно с манифольдом должна позволять производить безопасную смену штуцера.
1.2.1.12. Маховики и штурвалы управления запорными устройствами должны соответствовать требованиям ГОСТ.
1.2.1.13. Запорные устройства фонтанной арматуры и манифольда должны иметь указатели положения затвора (открыт — закрыт).
1.2.1.14. Конструкция запорных устройств, находящихся под давлением, должна обеспечивать безопасное нагнетание уплотнительной пасты, смазки и смену сальниковых уплотнителей.
1.2.1.15. Нефте- и газопроводы, относящиеся к обустройству фонтанных и газлифтных скважин, должны сооружаться из бесшовных стальных труб, соединенных сваркой.
Фланцевые и муфтовые резьбовые соединения допускаются только в местах установки запорных устройств, обратных клапанов и другой арматуры.
1.2.1.16. Выкидные линии скважины, работающей с температурой рабочей жидкости 80 град. C и более, должны оборудоваться температурными компенсаторами.
1.2.1.17. Станцию управления фонтанной арматурой и клапанами — отсекателями следует устанавливать на расстоянии 30 — 35 м от устья в специальном помещении, надежно укреплять и заземлять.
1.2.1.18. Воздуховоды, импульсные трубки управления, сигнальные кабельные линии, соединяющие станцию управления со скважиной, должны быть уложены в траншеи, герметизированы от попадания осадков и скопления агрессивных сред. На переувлажненных почвах прокладывать линии управления следует на стойках высотой 40 см от поверхности земли или зеркала воды.
1.2.2. Газораспределительная батарея
1.2.2.1. Газораспределительные батареи, размещенные в закрытых помещениях, должны оснащаться приборами и аппаратурой во взрывоопасном исполнении.
1.2.2.2. Помещение, где размещена газораспределительная батарея и где находится обслуживающий персонал, должно быть оборудовано принудительной приточно — вытяжной вентиляционной системой и оснащено газоанализатором с предупреждающей сигнализацией.
Помещение без постоянно обслуживающего персонала должно оборудоваться дверями, оснащенными блокирующими замками, открытие которых происходит только по истечении необходимого времени после включения принудительной вентиляции.
Время выдержки зависит от объема помещения, учитывая пятикратный обмен его от момента начала работы вентиляционной установки до момента снятия блокировки с замков дверей.
1.2.2.3. Ширина рабочего прохода для обслуживания приборов и другого оборудования газораспределительной батареи должна быть равна 0,75 м.
1.2.2.4. Трубопроводы газораспределительных батарей, проложенные понизу, должны размещаться в лотках и перекрываться ходовыми настилами.
1.2.2.5. Сосуды и аппараты газораспределительных батарей, работающие под давлением (емкости, холодильники, баки продувки и т.п.), должны изготавливаться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
1.2.2.6. На газопроводе, отходящем от газораспределительной батареи к скважине, должны устанавливаться запорная и разгрузочная задвижки, а также обратный клапан.
1.2.2.7. Разгрузочная линия от каплеотбойника и газопроводов, идущая к скважинам, должна оборудоваться свечой, стояк которой устанавливается от газораспределительной батареи на расстоянии 10 м и более. Стояк должен иметь обвалование.
1.2.3. Клапаны — отсекатели
1.2.3.1. Необходимость применения на фонтанных скважинах устьевых и скважинных клапанов — отсекателей обосновывается в проектных документах на обустройство скважин, утвержденных в установленном порядке.
1.2.3.2. Фонтанные скважины с дебитом жидкости 400 т/сут. нефти или 500 тыс. куб. м/сут. газа и более, расположенные на расстоянии менее 500 м от населенного пункта или железнодорожного полотна с пассажирским движением поездов, а также фонтанные скважины, в продукции которых содержится сероводород более 5% по объему в газовой фазе, независимо от их местоположения, оборудуются скважинными клапанами — отсекателями.
1.2.3.3. Клапаны — отсекатели, устанавливаемые на фонтанной арматуре или манифольде, должны обеспечивать четкое срабатывание в заданных параметрах и не иметь выступающих наружу корпуса подвижных деталей.
1.2.3.4. На корпусах клапанов — отсекателей на видном месте должны быть рельефно обозначены величины рабочего давления и условного прохода с указанием направления потока.
1.2.3.5. Станция управления фонтанной арматурой и клапанами — отсекателями (наземными и внутрискважинными) должна иметь надежное заземление и не создавать опасных ситуаций для обслуживающего персонала при пусконаладочных и профилактических работах.
1.2.4. Оборудование для производства канатных работ
на фонтанных и газлифтных скважинах
1.2.4.1. Кабина оператора (машиниста) лебедки должна располагаться с левой стороны барабана лебедки, смотровые окна кабины лебедки должны обеспечивать оператору хорошую видимость, иметь стеклоочистители, давать возможность наблюдения за работой кабельного ролика, расположенного на головке лубрикатора, и оттяжного ролика, закрепленного на фонтанной арматуре.
1.2.4.2. Попадание брызг жидкости на стекла кабины оператора при наматывании и сматывании кабеля (проволоки) с барабана лебедки недопустимо.
1.2.4.3. Барабан гидролебедки должен быть оборудован кабелеукладчиком, надежно работающим при производстве работ, связанных с нанесением ударов механическим и гидравлическим яссами.
1.2.4.4. Пульт управления лебедки должен иметь индикатор нагрузки на канат (проволоку), указатель глубины нахождения инструмента в скважине, тахометры, показывающие число оборотов барабана лебедки и двигателя внутреннего сгорания — силовой установки лебедки, манометра, показывающего давление масла в системе управления.
1.2.4.5. Выхлопная труба силового двигателя внутреннего сгорания лебедки должна быть обеспечена искрогасителем и располагаться таким образом, чтобы выхлопные газы не попадали в кабину оператора.
1.2.4.6. Превентор и лубрикатор должны иметь паспорт с указанием максимально допустимого давления.
1.2.4.7. В комплекс канатного инструмента должна входить монтажная мачта с грузоподъемным механизмом для производства работ на устье скважины. Монтажная мачта должна быть обеспечена системой крепления ее к корпусу фонтанной арматуры.
1.3. Требования безопасности при выполнении
1.3.1. Спуск и подъем лифтовой колонны, оборудованной пакером, должен проводиться со скоростью, не вызывающей интенсивного излива жидкости глушения через затрубное и трубное пространство.
1.3.2. Установка пакера и его срыв должны производиться только под наблюдением мастера, а при осложнении — под наблюдением мастера по сложным работам. После установки пакера компоновка опрессовывается и составляется акт.
1.3.3. Монтаж и спуск внутрискважинного оборудования, предусматривающего установку клапана — отсекателя, должен производиться специально обученной бригадой.
1.3.4. Фонтанная арматура и манифольд до установки на скважине должны быть опрессованы в собранном виде на пробное давление, предусмотренное паспортом.
Фонтанная арматура совместно с манифольдом после монтажа на скважине должны быть опрессованы на давление, допустимое для опрессовки эксплуатационной колонны. Результаты опрессовки оформляются актом.
1.3.5. Фонтанная арматура, независимо от ожидаемого рабочего давления, должна монтироваться в полном соответствии требованиям технических условий на изготовление и поставку арматуры.
1.3.6. Выкидные линии фонтанной арматуры, расположенные на высоте, должны быть установлены на надежно укрепленные опоры, удерживающие их от падения при ремонтных работах.
1.3.7. Перед сменой штуцера или других работ на одной из струн (после перевода струн на резервный выкид и закрытия соответствующих задвижек на рабочем выкиде) необходимо снизить давление в струне за штуцером до атмосферного.
1.3.8. Обвязка скважины и аппаратуры, а также газопроводы, связанные со скважиной, должны, в случае необходимости, отогреваться только паром или горячей водой.
1.3.9. Трубопроводы, трапы, сепараторы, конденсатосборники должны продуваться через отводные линии на свечу. При продувке сосудов и трубопроводов жидкость из них должна поступать только в технологические емкости.
1.3.10. В процессе эксплуатации скважины работоспособность клапана — отсекателя должна периодически проверяться на срабатывание в соответствии с инструкцией завода — изготовителя. Установка клапана — отсекателя и проверка его на срабатывание должны оформляться актом.
1.3.11. Устранение неисправностей, замена быстроизнашивающихся и сменных деталей фонтанной арматуры и манифольда под давлением запрещается.
1.3.12. Перевод скважины на газлифтную эксплуатацию должен осуществляться в соответствии с требованиями проекта и планом, утвержденным нефтегазодобывающим предприятием.
1.3.13. Перед переводом скважины на газлифтную эксплуатацию эксплуатационная колонна и устьевое оборудование должны быть опрессованы на максимальное (пусковое) давление и проверены на плотность.
1.3.14. Газораспределительные трубопроводы после монтажа должны быть опрессованы давлением, на 25% превышающим максимальное рабочее давление.
1.3.15. Осмотр всех технологических трубопроводов, сепараторов, емкостей, запорно — регулирующей арматуры проводится ежемесячно с записью результатов проверки, регистрируемых в вахтовом журнале.
Контроль за состоянием и работоспособностью системы пожаротушения, освещения, вентиляции, аварийной сигнализации, молниезащиты, защиты от статического электричества, системы связи и телемеханики проводится по утвержденному порядку.
1.3.16. Лебедка для производства канатных работ на фонтанных и газлифтных скважинах должна устанавливаться на расстоянии 20 — 25 м от устья скважины с таким расчетом, чтобы оператор, управляющий лебедкой, видел ролик с гидротрансформатором, прикрепленным к фонтанной елке.
1.3.17. Обслуживающему персоналу при работе лебедки находиться в зоне лебедка — устье скважины, вне кабины, строго запрещается.
1.3.18. При отсутствии или неисправности измерительных приборов на пульте оператора гидрофицированной лебедки проводить канатные работы на скважине запрещается.
Источник
