Поверхность металлического зеркала покрывают слоем серебра пользуясь способом напыления

При серебрении методом напыления на поверхности металлического зеркала образуется слой серебра толщиной 1 мкм?

Физика | 5 — 9 классы

При серебрении методом напыления на поверхности металлического зеркала образуется слой серебра толщиной 1 мкм.

Сколько атомов серебра находится в покровном слое, площадь которого 25cm ^ <2>?

Вроде так получается.

Толщина серебра на ложке 25 мкм какая площадь поверхности ложки если затрачена 1?

Толщина серебра на ложке 25 мкм какая площадь поверхности ложки если затрачена 1.

05 г серебра плотность серебра 10500 кг м3.

Ложку покрыли слоем серебра толщиной 25 мкм?

Ложку покрыли слоем серебра толщиной 25 мкм.

Какая площадь поверхности ложки, если затрачено 1, 05 г серебра.

Плотность серебра 10500кг / м кубический.

Поверхность металлического зеркала покрывают слоем серебра, пользуясь способом напыления?

Поверхность металлического зеркала покрывают слоем серебра, пользуясь способом напыления.

С какой скоростью (z / t) растет толщина этого слоя, если давление атомов серебра равно 0, 105 Па, а средняя кинетическая энергия каждого атома равна 2, 25· Дж?

При которой плотности тока, проходит через раствор хлористого серебра, на катоде каждого часа выделяется слой серебра толщиной 1 мм?

При которой плотности тока, проходит через раствор хлористого серебра, на катоде каждого часа выделяется слой серебра толщиной 1 мм?

Для серебрении ложек 1?

Для серебрении ложек 1.

8 А пропуская через раствор соли серебра в течение 5 часов.

Катодом служат 12 ложек, каждая из которых имеет площадь поверхности 5осм2.

Какой толщины слой серебра отложится на ложках?

(Молярная масса серебра равна 0, 108 кг / моль, его валентность 1) я в ответах смотрела должно получится : 58 мкм.

На изделие , площадь поверхности которого 20 квадратных сантиметров , нанесён слой серебра толщиной 1 мкм?

На изделие , площадь поверхности которого 20 квадратных сантиметров , нанесён слой серебра толщиной 1 мкм.

Сколько атомов серебра содержится в покрытии ?

Определить, с какой скоростью увеличивается толщина серебряного покрытия зеркала если при напылении атомы серебра оказывают на поверхность давление 0, 1 Па?

Определить, с какой скоростью увеличивается толщина серебряного покрытия зеркала если при напылении атомы серебра оказывают на поверхность давление 0, 1 Па?

Кинетическая энергия каждого осаждаемого атома серебра 10 ^ — 21Дж.

Атомная масса серебра m = 0, 108 кг / моль и плотность серебра r = 10500 кг / м3.

Считать, что атомы движутся перпендикулярно поверхности зеркала.

15 баллов в опыте штерна для определения скорости движения атомов используется платиновая проволока, покрытая серебром?

15 баллов в опыте штерна для определения скорости движения атомов используется платиновая проволока, покрытая серебром.

При нагревании проволоки электрическим током, серебро испаряется.

Определите массу атома серебра ?

А) Почему в опыте Штерна на поверхности внешнего вращающегося цилиндра б) атомы серебра оседают слоем неодинаковой толщины?

На изделие, поверхность которого 20 см в квадрате, нанесен слой серебра толщиной 1 мкм?

На изделие, поверхность которого 20 см в квадрате, нанесен слой серебра толщиной 1 мкм.

Сколько атомов серебра содержится в покрытии?

На изделие, поверхность которого 20см ^ 2, нанесен слой серебра толщиной 1 мкм?

На изделие, поверхность которого 20см ^ 2, нанесен слой серебра толщиной 1 мкм.

Сколько атомов серебра содержится в покрытии.

Вы перешли к вопросу При серебрении методом напыления на поверхности металлического зеркала образуется слой серебра толщиной 1 мкм?. Он относится к категории Физика, для 5 — 9 классов. Здесь размещен ответ по заданным параметрам. Если этот вариант ответа не полностью вас удовлетворяет, то с помощью автоматического умного поиска можно найти другие вопросы по этой же теме, в категории Физика. В случае если ответы на похожие вопросы не раскрывают в полном объеме необходимую информацию, то воспользуйтесь кнопкой в верхней части сайта и сформулируйте свой вопрос иначе. Также на этой странице вы сможете ознакомиться с вариантами ответов пользователей.

Первые два резистора в параллельном соединении, поэтому нужно считать так : 1 / R = 1 / R + 1 / R.

В первом будет 13 ч 40 мин, во втором правильно, в третьем 7 ч 50 мин и стрелка должна быть над 10.

Всего в пути 5 часоввсего проплыл 60 * 3 = 180 + 160 = 340км (т. К. он 3ч плыл со скор 60 )следовательно 340 / 5 = 68 (км / ч).

F центра беж = F cиле ларенца F1 = F2 F1 = m * w ^ 2R = m * w * v F2 = q * v * B m * w * v = q * v * B m * w = q * B w = 2π / T T = t / n w = 2πn / t m * 2 * n * π = t * q * B n = t * q * B / 2 * π * m n = 10 ^ — 3 * 1. 6 ^ 10 ^ — 19 * 0. 5 / 2 * 3..

A = FS, F = mg A = mgh g = 9, 8 = 10 м / с А = 20 * 10 * 4 = 200 * 4 = 800 Дж.

Нада 20 : 4 = 5 і що тут важкого.

Решение : L = VT = >T = L / T = 270 / 13, 5 = 20м / с. Лямбда = L.

Возьмем любой элемент, например, ФОСФОР (P) Чтобыопределитьколичествопротонов иэлектронов, смотрим на порядковый номерэлемента в таблице Менделеева.

Источник

Из чего состоит зеркало: технология производства зеркал.

Опубликовано kachlife в 28.10.2020 28.10.2020

Человека всегда интересовало собственное отражение. Ещё в древности люди с интересом изучали свою внешность, рассматривая отражение в воде. По прошествии времени изобрели такой незаменимый предмет, как зеркало. Отражение в первых подобных изделиях было не очень ясным, ведь они представляли собой полированные пластинки, которые были сделаны из бронзы, серебра или меди. На руинах древних городов находят эти предметы из платины или олова, богато украшенные драгоценностями.

Экскурс в зеркальную историю

Зеркала в современном виде (из стекла) стали производить относительно недавно. Ранее, чтобы полюбоваться своим отражением, использовалась лишь вода. Когда человечество освоило металл, то отполированные до блеска пластины стали играть роль зеркала. Их делали из меди, олова и стали, а самые дорогие из золота, украшали драгоценными камнями. Сами камни (самоцветы), в случае их полировки и шлифовки, также превращались в отражающие предметы. Такие зеркала находят на раскопках в саркофагах царей, в руинах древних дворцов.

Первые зеркальные предметы могла позволить себе лишь знать, они высоко ценились и передавались по наследству. Отношение к зеркалам всегда было очень осторожным: с ними связано много примет, они использовались в гаданиях и магических обрядах.

Только после того, как люди научились получать стекло, сплавляя песок, появилось настоящее зеркало с отражающим покрытием. Для этого на полированное стекло напыляли различные металлы (титана, алюминия, хрома). Сверху на него наносили краску для защиты. Такую технологию изготовления зеркал освоили в Венеции. Сначала расплавленным металлом поливали сосуды, а после его застывания сосуд разрезали на части.

Позже научились делать листовое стекло, стали применять нанесение ртутно-оловянного покрытия (амальгамы). Такой способ изготовления зеркал несложный и недорогой, но использование ртути – это слишком вредное производство. Поэтому во второй половине 19 века он вытиснился технологией с использованием серебра.

История происхождения

Зеркало – основной объект для получения информации о собственной внешности. В глубокой древности такие изделия отсутствовали, и в их качестве служили прозрачные водоемы, где можно было наблюдать отражение.

Современные зеркала представляют собой стекла различной степени очистки, соединенные с амальгамой – отражающим слоем напыления. Производство их в таком виде, в каком они известны сейчас, началось сравнительно недавно.

В древности применялись металлические пластины, начищенные до блеска, шлифованные самоцветы и полудрагоценные камни, имеющие хорошую степень отражаемости. Лишь после промышленной революции началось полноценное производство стеклянных зеркал, и с тех пор принцип их изготовления практически не поменялся.

Отражающие поверхности находили в руинах старинных дворцов и саркофагах богатых людей. Зеркала имели богатый декор, обрамлялись драгоценными камнями, ручками из слоновой кости. Причем с древнего времени эти изделия наделяли магической силой. С ними связывали большое количество народных примет и приписывали свойства ворот в потусторонний мир.

Базовые материалы для изготовления зеркал

К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.

Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное — стекло состоит из кремнезема и бора — который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.

В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.

Производство зеркал

Листы стекла для зеркал

Для зеркала необходима основа, которая состоит из ровного листа стекла. Все необходимые для его производства компоненты перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородного порошка – стекольной шихты. По конвейерной ленте ее перемещают в печь, где она плавится, превращаясь в однородную жидкую стекломассу. Ее выпекают при температуре свыше 1500°С, чтобы иметь возможность получить гладкую поверхность. Из печи выходит полотно шириной 3 – 4 метра с толщиной около 4 мм и направляется на этап нарезки. Охлажденное стекло нарезается и проверяется на наличие брака. Подходящие листы отправляются на этап нанесения металла, а бракованные на переработку.

Полировка стекла для зеркал

Чтобы получить отражающую поверхность на стеклянной основе, необходимо нанести химический раствор по специальной технологии. Стекло полируют щетками и получают идеальную ровную поверхность. Его моют от пыли, сушат и с помощью пульверизатора наносят химический состав. На протяжении 20 секунд происходит окисление альдегидов, аммиачным раствором оксида серебра. Как только химическая реакция закончится и высохнет раствор, с обратной стороны образуется зеркальная поверхность.

Контролер ОТК с помощью направленного света проверяет каждое зеркало на наличие брака. Для защиты от случайных повреждений, на отражающий слой наносится темно-зеленая краска. Высушенное полотно окончательно проверятся на наличие дефектов и мелких повреждений, после чего упаковывается и направляется к заказчику.

Интересный факт: первое своевременное зеркало было сконструировано и выпущено в массовое производство в 1279 году. Его придумал итальянский монах-францисканец Джон Пекам, который проводил эксперименты со стеклом и металлами. Он покрыл кусок прозрачного стекла тонким слоем жидкого олова, в результате чего получил прототип современного зеркала.

Зеркало для человека во все времена было помощником в налаживании социальных отношений. Раньше его делали из шлифованного металла, покрывали стекло оловом или серебром и всегда стремились получить идеальное отражение. Технология постепенно развивалась, в результате чего, сегодня можно купить зеркало с 99% отражающей поверхностью, что ранее было немыслимой мечтой. Но мало кто догадывается о тайнах своего зеркала, видя очередной раз в нем свое идеальное отражение.

Интересно: Кто придумал названия семи нот?

Используемые материалы: из чего сейчас состоит?

Для создания зеркала могут применяться такие материалы:

Пластмасса – наиболее современный вариант для отражающей поверхности. В производстве используется процесс напыления. Для работы с этим материалом требуются определенные навыки и профессиональное оборудование. Металлические или стеклянные зеркала изготавливаются достаточно легко. Для изготовления нужно самое простое оборудование. Однако для серебрения стеклянной поверхности нужны химические реактивы. Также для производства может применяться фольга.

Что собой представляет изделие

Зеркальные отражения помогают анализировать внешний вид, осматривать окружение. В древности свое отражение люди могли видеть лишь на глади воды. Современное изделие состоит из стекла и отражающего слоя. Производство моделей в данном виде началось сравнительно недавно. Раньше люди пользовались другими приспособлениями:

• начищенными пластинами из металла;
• отшлифованными полудрагоценными камнями;
• отполированными самоцветами.

В ход шли любые материалы, которые отличались высокой степенью отражаемости. Промышленная революция дала толчок к развитию технологий производства зеркал. Стеклянная основа, напыление или отражающий материал, рама – стандартная конструкция сохранилась до наших дней.

Археологи находили первые прототипы зеркал внутри руин дворцов и гробниц. Рамы были сделаны из слоновой кости или полудрагоценных камней, инкрустированы жемчугом.

Современные отражающие изделия производят по стандартной технологии. Популярны три способа:

• напыление на стекло амальгамы, алюминия, титана, различных сплавов;
• создание зеркал из раствора серебра с медью и химикатами;
• осаждение серебра на целлулоидной поверхности.

Созданное на производстве изделие состоит из стекла, амальгамы, защитной краски и рамы. Последняя напрямую влияет на стоимость. Нередко очищенное стекло и сырье для напыления производят на одном заводе. Создают зеркала из таких компонентов:

• соды;
• доломита;
• осколков стекла;
• каменного угля;
• песчаного кварца.

Независимо от того, как делают зеркало, состав практически не изменяется. Окись серебра или титана подготавливают для напыления. Ровный стеклянный лист должен обладать максимально гладкой поверхностью, высоким уровнем очистки. Все охлажденные пласты проверяют на брак прежде, чем наносят напыление.

Разновидности креплений для зеркала на стену из разных материалов

Строение зеркальной плиты

Базовая конструкция

Зеркало представляет собой стеклянную поверхность различной степени чистоты, которая соединена со слоем отражающего напыления ­– амальгамой. Удивительно, но производить привычные для современного человека предметы интерьера начали не так давно, хотя отражающие поверхности нередко находили во время раскопок древнейших дворцов, захоронений царских особ, аристократов, знатных людей. Зачастую эти предметы изысканно украшались драгоценными камнями, ручки некоторых экземпляров изготавливались из слоновой кости. Сегодня сложно даже представить, что столь привычный предмет обихода когда-то мог быть недопустимой роскошью для большинства людей.

В 1279 году францисканец Джон Пекам описал, как делают зеркало путем обработки стекла тонким слоем свинца. Такой способ получения отражающей поверхности был непростым и даже опасным, поскольку предполагал применение ртути. Само изделие не отличалось высоким качеством, имело мутную поверхность. Несмотря на все недостатки, именно эта технология производства зеркал без значительных изменений применялась почти до 1835 года.

Выпуск современных аксессуаров на основе стекла и отражающего покрытия был начат только после промышленной революции. Именно с того времени технология производства практически не подвергалась изменениям. Сейчас популярностью пользуются два метода изготовления зеркал:

• напыление на поверхность стекла алюминия, титана, а также других металлов и сплавов;
• производство изделий из раствора серебра, который закрепляется слоем меди либо специальных химикатов.

Еще один способ, позволяющий получить гибкую, небьющуюся поверхность, – осаждение металлического серебра на целлулоиде.

В древности в роли зеркал выступали водоемы и отполированные до блеска пластины из металла – медные, оловянные, бронзовые, платиновые, стальные и даже золотые диски, которые шлифовали самоцветами либо полудрагоценными камнями с высокой степенью отражаемости.

Технология производства зеркал

Когда люди научились делать стекло, изменилась и технология изготовления зеркал. В Риме, например, под разноцветное стекло подкладывали металлические пластинки. С XIII века научились заливать стеклянную пластинку расплавленным оловом. При таком способе изображение было сильно искажено, но всё же он просуществовал до XVI века.

СПРАВКА! Первыми производителями зеркал в Средние века были стеклодувы. Именно они придумали технологии, подобные современным.

В XVI веке изобрели сплав – амальгаму. Ей покрывали изнанку стеклянного листа, что затемняло поверхность и позволяло увидеть тёмное отражение. Вещество было сильно ядовито, что делало работу по производству зеркал опасной. Рабочие, занятые в производстве, часто умирали, а сами предметы служили недолго. Через какое-то время от этой технологии пришлось отказаться.

СПРАВКА! Амальгама – ядовитый сплав олова и ртути. Даже пары, выделяемые им смертельны для человека.

Только в XIX веке было придумано безопасное покрытие. Из чего оно состояло? На пластину стекла наносили слой серебра, который закрепляли краской. Этот способ позволял получить светлое и чёткое отражение.

Устаревшая технология

Есть несколько видов производства зеркал. По старой технологии зеркала делали таким образом:

• стекло нарезали на части нужного размера;
• получившиеся заготовки полировали и шлифовали, придавая абсолютную гладкость;
• наносили технологические отверстия для крепления ручек и рамок;
• заготовки промывали специальным средством, чтобы удалить даже стойкую грязь;
• напыляли слой алюминия или титана — иногда применяли и другие металлы;
• сверху наносили слой лаковой краски.

Такой способ мало чем отличается от придуманного в XIX веке. Производство малозатратно, но позволяет производить изделия только небольших размеров.

Современное производство зеркал

Как и древнее, современное зеркало состоит из стекла, покрытого снизу отражающим слоем. Для производства стекла используют:

• соду;
• доломит;
• кварцевый песок;
• уголь;
• полевой шпат;
• осколки стекла, полученного от вторсырья.

Все компоненты очищаются, расплавляются и смешиваются в нужной пропорции. Готовую стеклянную пластину тщательно полируют, чтобы устранить искажения. Когда стеклянная пластина готова, переходят к производству зеркала:

• на станках неотшлифованными алмазами производится резка;
• затем следует фацетировка т. е. правильная обработка края стекла — фацет бывает крутой и широкий, в зависимости от желаемого вида зеркала;
• стекло хорошо моется и обезжиривается — для этого его обрабатывают паром, чистят щётками с порошком мела, сушат, потом протирают спиртом или бензином;
• чтобы получить отражающий слой, наносят серебряное покрытие;
• новейшим способом является нанесение алюминия в вакууме под давлением — в вакууме, куда помещается стекло, испаряется алюминий и оседает на него ровным слоем, поэтому покрытие получается более стойким и качественным;
• затем на слой металла наносят покрытие, оберегающее его — обычно это плёнка из меди;
• слой меди покрывают непрозрачным слоем лаковой краски;
• готовое изделие заключают в оправу или рамку.

СПРАВКА! Если слой серебра нанесён два или три раза, это увеличивает качество изделия, но значительно повышает его стоимость.

Для обычных зеркал используют алюминий, а для более дорогих мебельных – серебро.

Разновидности изделий

В настоящее время дефицита зеркал нет, и стоимость этих изделий вполне доступна. Люди пользуются всевозможными вариациями отражающей поверхности, среди которых различают зеркала косметические:

• Дорожные. При производстве таких моделей предусматривается защита от ударов, а сами изделия имеют компактные размеры специально для удобства перевозки.
• Карманные. Это модели, которые напоминают дамскую пудреницу. Они предусматривают миниатюрные размеры, обычно их нужно сложить и закрыть, перед тем как убрать в карман или сумку.
• Зеркала для бритья. Изделия снабжены специальной подставкой и иногда оснащены подсветкой для удобства владельца.
• Сумочные. Производители аксессуаров вставляют их в оправу для удобства, с их помощью владелица сможет контролировать свой внешний вид в любых условиях.

ДорожноеКарманноеДля бритьяСумочное

Интерьерные зеркала представлены не менее обширным ассортиментом:

• настенные имеют самую разнообразную форму – от классических геометрических фигур до причудливых конфигураций;
• настольные снабжены подставкой, чтобы разместить изделие на столе, подоконнике;
• зеркальные панно вешают на стенах, они выпускаются в разных моделях и представляют собой скорее украшение, чем функциональный предмет;
• плитка с отражающей поверхностью используется в дизайне помещения для расширения пространства.

НастенноеНастольноеПанноПлитка с отражающей поверхностью

Край зеркального полотна оформляется по-разному:

• Фацет – технология, которая подразумевает избавление полотна от острых граней. Шлифовка кромки таким методом используется в производстве мебели, оборудования для торговых и выставочных залов, при оформлении стендов, где предусмотрены зеркала с незакрытым краем.
• Еврокромка – профессиональная обработка края и полировка торца зеркала. Эта технология применяется в мебельном производстве, для столешниц, перегородок, ступеней из зеркала, стеклянных дверей и прочего.
• Полировка убирает грубые участки на краях зеркала. Она производится по периметру полотна до того момента, пока кромка изделия не станет прозрачной. Полировка используется после нарезки и шлифовки зеркала.
• Необработанный край зеркала остается после нарезки. Такое полотно зачастую выполняет роль декоративного элемента при оформлении интерьера.

Торцы изделия обрабатываются, чтобы зеркало можно было безопасно применять, без риска травмирования острыми гранями.

ФацетЕврокромкаПолировкаНеобработанный край

Технология изготовления зеркального полотна

Раньше люди могли наблюдать свое отражение на поверхности отполированного металла или камня. Сейчас анализировать внешний вид помогают зеркала. В каждом доме есть такой предмет интерьера. Современные модели состоят из трех частей:

• стекло высокой степени очистки;
• отражающая поверхность;
• защитная краска или покрытие.

Дополнительным декоративным элементом служит рама.

Изготовление зеркал в домашних условиях также возможно. Понадобится стекло, картон для каркаса, отражающая поверхность. Проще создать своими руками зеркало из фольги, так как она обладает высокой степенью отражения. На производстве в состав зеркала входят следующие компоненты:

Варианты размещения трюмо с зеркалом в спальне, разновидности изделия

Основу используют только из ровного листа стекла. Все компоненты тщательно дробят, смешивают. Состав плавят в производственной печи. Жидкую массу разливают в формы. Готовые полотна получаются до четырех метров в длину и не менее 4 мм толщиной. Все стекла проверяют. Хорошие отправляют на дальнейшую обработку и нанесение покрытия, а бракованные вновь отправляют на переработку.

Напыление алюминия или титана – устаревшая технология. Современное производство подразумевает изготовление серебряных зеркал с защитным слоем меди и склеивающих химикатов.

Стеклянную основу полируют, очищают от пыли и наносят специальный состав. Раствор высыхает, темнеет и образует зеркальную поверхность. Каждое зеркало проверяют, чтобы исключить брак. Полотна снова подвергают сушке, затем отправляют на упаковку.

Как изготовить самостоятельно

Наверняка многие задумывались, как своими руками сделать зеркало из простейшего сырья, не располагая многочисленной специальной техникой. В домашних условиях наиболее безопасный и простой способ – использование тонкого металлического листа «бумаги». Чтобы изготовить зеркало из фольги, потребуются следующие материалы:

• максимально тонкий лист сырья;
• рамка;
• стекло;
• спирт для обезжиривания;
• скотч.

Как сделать зеркало своими руками пошагово:

• Тщательно обезжирить поверхность стекла.
• Нанести фольгу на обработанную поверхность и аккуратно закрепить по краям скотчем.
• Зафиксировать конструкцию с помощью рамки.

После изготовления зеркала в домашних условиях его обрамление можно декорировать по своему вкусу.

Подготовить материалыОбезжирить поверхность стеклаНанести фольгу на поверхность и закрепить скотчемЗафиксировать конструкцию с помощью рамки

Как изготавливают из стекла в наше время: технология

Стекло – оптимальный вариант и для самостоятельного изготовления зеркала. Производство включает в себя такие этапы:

• Выбор. Сначала нужно определиться с подходящим листом стекла. Можно взять простое оконное стекло, но на нем не должно быть никаких царапин и прочих дефектов. Важно, чтобы стеклянный лист был максимально ровным.
• Обрезка. Далее стекло обрезается по контуру будущего изделия. Для изготовления эскиза может применяться обычный картон.
• Серебрение. Этот процесс предполагает нанесение на поверхность стекла тонкого слоя серебра.

Чтобы изготовить зеркало в домашних условиях, нужно подготовить следующие материалы:

• перчатки из резины;
• защитные очки, предотвращающие попадание в глаза растворов и химических веществ;
• жидкие моющие средства;
• очищенная вода;
• 15% гидроксид калия;
• 25% аммиак;
• формалин;
• азотное серебро;
• лабораторные весы.

Все нужные материалы и вещества можно купить в специализированном магазине либо интернет-магазине.

Изготовление зеркала происходит следующим образом:

• Поверхность и края стеклянного отрезка нужно качественно очистить, применяя воду, средство для мытья и тряпку. Затем стекло хорошо высушивается и избавляется от остатков воды.
• Перед серебрением нужно обезжирить края и поверхность стекла. Для этого применяется пятнадцатипроцентный раствор гидроксид калия.
• Зеркало помещается в емкость, до краев наполненную очищенной водой. Это предупредит прилипание к нему остатков пыли и грязи.
• Все ингредиенты для раствора, с помощью которого будет накладываться зеркальный слой, надо перемешать. Берется 30 мл воды, туда засыпается 2 грамма азотного серебра, все качественно смешивается. После этого вливается аммиак 25% небольшими каплями, пока осадок полностью не исчезнет. Добавляется примерно 100 мл воды, и раствор остается на 10-15 минут.
• В базовый раствор добавляется 5 мл формалина. Теперь он полностью готов.
• Стеклянный лист помещается в ванну либо иную емкость. Его поверхность и края обрабатываются сделанным раствором. Процесс серебрения обычно занимает 2-5 минут.
• Затем полотно достается и промывается чистой водой, чтобы на нем не осталось раствора.
• Зеркальное стекло высушивается. Для этого может применяться промышленный фен.
• Зеркальная часть стекла покрывается черной либо серой краской. Затем ее надо высушить, протереть мягкой тряпкой и можно применять по назначению.
• Для оформления зеркала можно использовать разные варианты. Можно создать привлекательную раму либо стеклянное полотно.

Выбор зеркал сегодня достаточно широкий. Самый популярный материал для их изготовления – это стекло. Такие изделия достаточно просты в производстве, и с минимальными навыками их можно приготовить и самостоятельно.

Источник