По способу производства ковролин

Виды ковролина: материал, свойства и характеристики

С давних времен люди стремились сделать свой дом уютнее и теплее. Для этих целей прибегали к различным ковровым покрытиям, клали ковры в гостиных, спальнях и не только на пол, но и вешали на стены. Но если еще несколько столетий назад ковер, считался объектом роскоши, показателем достатка, богатства, то уже в 1950-ых годах появилось ковровое покрытие нового типа- ковролин. Сейчас это ковровое покрытие стелют в офисах, гостиницах, квартирах, ресторанах, театрах, существуют различные его виды, в этой статье разберём преимущества и недостатки всех видов.

Способы изготовления ковролина

• Тканные, технология изготовления идентична процессу изготовления персидских ковров. Считается самым надежным, прочным и долговечным ковровым покрытием. Изготовлен из натуральных материалов, имеет джутовую основу, в которую переплетаю пряжу, завязывая узелки, которые впоследствии срезают. Качество отличное, единственный недостаток –высокая цена.
• Тафтинговые или иглопрошивные. Способ наиболее популярный на сегодняшний день. При этом методе изготовления иглы специальной машины протягивают нить сквозь основу ковролина, образуются петли, их параметры (длина, плотность и расположение), зависят от машины на которой производиться ковролин. После изготовления петли либо разрезаются, либо закрепляют с изнаночной стороны используя вторичную основу. В качестве этой основы применяют следующие виды материала:
  • Джут – безопасный, натуральный и экологичный материал. Недостаток его заключается в том, что при продолжительном использовании волокна джута стираются, происходит разрушение грунтовочного слоя. Возможно усадка основа, а попадание влаги может вызвать процесс гниения.
  • Фелт– синтетический войлок, применяют в качестве вторичной основы совсем недавно. Преимущества: влагостойкая, комфортная, удобно укладывается, края не осыпаются.
  • Экшен-бэк – идеальное решение для офиса и гостиниц, прочный, влагоустойчивый синтетический материал, который не дает осадки. Нельзя использовать на паркетном полу, из-за слишком высокой жесткости синтетического джута.
  • Резина– предназначена для помещений с большой проходимостью, имеет ряд преимуществ не скользит, не прилипает, не деформируется.

Тафтинговая технология получила свою популярность благодаря тому, что можно получить различные типы коврового покрытия: петлевые, ворсовые и их виды.

• Иглопробивные, внешне эти ковры напоминают войлок, при его создании используют зазубренные иглы, повторяя многократно движение вверх-вниз, иглы перепутывают волокна и образуют волокно.

Имеет ряд преимуществ: прочный, износостойкий, обладает высокой звукоизоляцией, при этом его цена достаточно низкая, поэтому его выбирают в качестве коврового покрытия в кинотеатрах и театрах.

• Флокированные – является самым новым и современным способом производства. Флокированный ковролин получается благодаря воздействию статического электричества на волокна, длиной 3 мм. Наэлектризованные ворсинки выстраиваются строго вертикально, после этого их крепят к основанию.

Рекомендовано выбирать ковролин для квартиры, исходя из следующих параметров:

Прихожая, на кухне – иглопробивной, пропитанный водоотталкивающим составом.

Спальня– наиболее выгодно выглядят ковролины с высоким ворсом.

Детская – стоит отдать предпочтение натуральному материалу, поэтому подходящий ковролин – шерстяной.

Для гостиной оптимальным вариантом послужит тафтинговое покрытие

Материал для изготовления

Подразделяют на два вида: натуральные и искусственные.

Натуральные материалы

• материалы растительного происхождения (хлопок, лен, сизаль, джут и кокосовые волокна);
• животного происхождения (шерсть и шелк).

Самым известным покрытием среди натуральных является шерстяное.

Его главные преимущества – натуральность, экологичность, тепло и звукоизоляция. Недостатки также имеются, так как это натуральный материал быстро загрязняется, не износостойкий возможно повреждение молью и не устойчив к плесени. К тому же шерстяное покрытие имеет свойство накапливать статическое электричество.

Чтобы избежать этих недочетов, к шерсти добавляют синтетические волокна.

Если в составе ковролина количество шерсти составляет 10-20%, покрытие считается натуральным. Цена определяется от состава, чем выше процент шерсти, тем соответственно дороже.

Искусственные материалы

На сегодняшний день изготовление ковролина наиболее популярно из искусственных материалов (полиакрил, полиэстер, олефин, полиамид).

Спрос на них достаточно высок благодаря следующим преимуществам:

• износостойкость;
• не подвергается нападению паразитов;
• практически незаметны загрязнения.

Нейлон.

Материал устойчив к различным видам деформации, износостойкий.

Практичен в быту, легко очищается, на протяжении долгого времени сохраняет текстуру и цвет.

Полиэстер или полиэфирное волокно, имеет характер блеск, более длинный ворс, чем у нейлона.

Достаточно износостойкий, устойчив к грибкам и бактериям. Еще один плюсом является низкая цена в сравнении с ковровым покрытием из нейлона.

Полипропиленовое волокно, не образует статистического электричества, что несомненно большой плюс. Но при этом уступает другим видам материала, по следующим параметрам: износостойкость, устойчивость к деформации.

Не рекомендовано использовать в офисах, гостиницах, театрах и других помещениях с большой проходимостью, так как легко воспламеняется.

В последнее время все чаще вместо полипропилена используют терклон и суприм, это пропиленовое волокно прошедшее определенную обработку, благодаря которой его износостойкость намного выше.

По внешнему виду напоминает шерстяное покрытие.

Акрил, используют в основном в соединение с другими волокнами, что позволяет создать материал хорошей плотности и с высокой износостойкостью. Ведь в чистом виде акрил не обладает этими качествами.

Смешанный, большинство ковровых покрытий имеют в своем составе 2 и более синтетических материалов, поэтому, чтобы понять для какого помещения подходит ковролин, сколько он вам прослужит и с какими проблемами можно столкнуться при его использовании, важно знать его состав.

Виды ворса ковролина

По способу плетения различают ковролин:

1. с коротким ворсом (2 – 5 мм).
2. со средней длиной ворса (5-8мм).
3. с длинным ворсом (8мм и выше).

Кроме длины необходимо учитывать плотность ворса, ведь именно она отвечает за износостойкость. С помощью высокой плотности ковер долгое время остается в первоначальном виде.

Что касается узора, он создается за счет разного уровня высоты ворса, тем самым получаются ковровые покрытия многоуровневые и одноуровневые.

Велюр, относится к одноуровневым покрытиям. Имеет приятную на ощупь мягкую поверхность, создают ее не перекручивая волокно и распуская верхушки.

Единственный недостаток заключается в том, что на однотонном ковре сильно видны загрязнения. Но это не большая проблема, так как ковролин легко поддается очистке.

Фризе – ковролин с перекрученным или высоким ворсом, благодаря специальной обработки ворс не теряет свою форму.

На таком ворсе актуально выглядит цветной принт, наилучшее решение для детской комнаты.

Скролл – многоуровневое покрытие, представляет из себя смесь из обрезанных и необрезанных петель.

Такая неоднородность придает ковролину особую красоту и высокую износостойкость.

Катлуп – многоуровневое покрытие, эффект многослойности придает расположение ворса, стриженный ворс находиться на поверхности, а его окружают петли.

Хороший вариант для спальни, выглядит тепло и уютно.

Шегги – имеет длинный и толстый ворс, петли максимально сильно скручены., при этом ворс не сливается.

Саксони – ковролин представляет из себя крученую стриженную пряжу, что придает особый элегантный вид.

Бербер – покрытие из крупных петель разной высоты.

И в заключении стоит отметить еще одну немаловажную особенность – способ окраски ворса.

Существует два метода:

• окрашивания готового изделия;
• в другом случае цвет ворсу придают при его производстве, таким образом в основу вшивается уже окрашенный.

С точки зрения практичности лучше отдать предпочтение второму способу. Ведь его цвет и окрас прослужит намного дольше, не теряя своего привлекательного и эстетичного внешнего вида.

Источник

По способу производства ковролин

Современная технология производства ковролина появилась сравнительно недавно.Хотя история ковроткачества уходит своими корнями в древность.

В 1950 году американский инженер Коббл изобрел машину для поточного производства ковров методом простегивания (технология была названа тафтинг-от англ.tuft пучок, хохолок.Ковролин, произведенный по тафтинговой технологии, в боковом разрезе ;действительно похож на торчащие пучки травы.

Технологии производства ковролина(коврового покрытия)

Общий принцип производства ковролина таков:

• на первичную основу наносится лицевая часть ковролина
• полученная конструкция фиксируется закрепляющим слоем
• на последнем этапе наносится вторичная основа, образующая тыльную часть ковролина

Структура ковролина

Сегодня существуют следующие виды производств ковролина:

• тафтинговое ( иглопрошивное) производство
• иглопробивное производство
• тканное производство
• плетенное или лоскутное производство
• флокированное производство

Тафтинговое производство.

Тафтинг– одна из наиболее распространенных технологий изготовления ковролина. Основной принцип этой технологии — прошивка ворсовыми нитями тканой или нетканой основы, и закрепление нитей с помощью синхронной работы иголок и крючков для вытягивания петель.Принцип похож на принцип работы швейной машины, но отличается от нее количеством игл, расположенных очень близко друг к другу. Каждая игла простегивает нить сквозь основу.

С изнаночной стороны нитка подхватывается крючком, который делает петельку, формируя так называемый петельчатый ворс. Крючок может быть снабжен режущим лезвием, который разрезает петельку, как только она сформирована, таким образом, делая стриженый ворс. Затем пряжа, закрепляется латексом — закрепляющим слоем, после чего наносится вторичная основа.

В результате, верх всякого коврового покрытия представляет собой огромное количество петель. Затем эти петли или закрепляются получается-: «петлевое» ковровое покрытие, или разрезаются, подстригаются , распушаются. Существуют и комбинированные типы ковролина..

Вес ворса зависит от расстояния между иглами (масштаба), количества стежков на единицу площади (плотность набивки), высоты ворса и типа применяемой нити.

Технология «тафтинг» позволяет получать разнообразные текстуры ковролина. Благодаря применению различных лекал, движущих решетки с иглами, возможности изменения высоты ворса и т.д..

На фото показана структура тафтингово и иглопробивного ковролина

О тафтинговом производстве вы можете подробнее увидеть в Видео сюжете.Как делают ковролин

Иглопробивное производство.

Иглы, используемые для производства иглопробивных ковровых покрытий, не имеют ушек. Вместо ушек иглы имеют зазубрины по всей длине, которые при движении игл вверх-вниз захватывают и запутывают волокна таким образом, что они образуют компактное полотно

• несвязанные кусочки волокон длиной около 10 см (штапель), непрерывно распределенных по всей ширине движутся по конвейеру.
• далее один слой накладывается на другой, образуя более широкий и толстый материал
• между слоями, как в сэндвич, закладывается холст, который прошивают,
• холст поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами.
• неподвижная нижняя плита имеет много отверстий, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите.
• по мере прохождения между плитами материал пробивается иглами, которые захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст.
• на следующем этапе материалу придают необходимый дизайн. Дизайн (продольные полосы, рельефный рисунок, и т.д.) достигается за счет “выбивания” части волокон из полотна путем действия специальных игл. Количество игл, их расположение и движение зависит от заданного дизайна.
• после этогоо на обратную сторону ковролина наносится либо клеевая основа, либо слой латекса (резины), который после нанесения подпрессовывается.

Для получения хорошего ковролина требуется от 800 до 1200 ударов игл на квадратный дюйм ( 1 дюйм= 2,54 см.).

Иглопробивные ковровые покрытия, как правило, изготавливают из 100% полиропилена. По внешнему виду и ощущению комфорта они уступают тканым и тафтинговым ковровым покрытиям, но пользуются спросом благодаря прочности, износоустойчивости и невысокой цене.

Тканное производство.

При тканом способе производства ковролина основа и ворс покрытия ткутся вместе и одновременно.

Процесс производства тканных ковровых покрытий медленный и сложный, отсюда и высокая цена.

Большинство ковров подобного типа имеют один уровень резаного ворса, но они могут иметь и разноуровневый ворс. При производстве разноуровневых ворсовых покрытий иногда используют волокна и пряжу, сжатую при нагревании. За счет применения жесткой и мягкой крученой пряжи и других вариаций пряжи можно изменять структуру коврового покрытия.

Ворс может быть как синтетическим, так и шерстяным.

Этот метод производства дает возможность получать множество цветов и дизайнов, ограниченное лишь количеством стежков на полотне ковра. Отличительная черта ковров подобного типа – плотная основа, которая позволяет свертывать материал только в длину.

Флокированное производство

Принцип этого производства основан на методе электростатического флокирования (Electrostatic Flocking).

• Нити полиамида (нейлон 6.6) длиной 2,2 мм под воздействием электрического поля вплавляются в ПВХ-основу.
• Соединение нити и основы происходит на молекулярном уровне и в строго вертикальном положении, образуя крайне прочную связь ворса с основой.
• В результате такого производственного процесса получается покрытие с плотностью в 10 раз больше, чем у тафтинговых и тканых покрытий (8 млн. нитей/м2).

Структура флокированного покрытия

1. ультра плотный ворс, состоящий из волокон нейлона 6.6, внедренных в базовый слой
2. усиленная виниловая подложка, обработанная антибактериальной пропиткой Sanitized®
3. слой стекловолокна для стабильности размеров

Износостойкость и устойчивость к сминаемости у такого покрытия намного выше, чем у традиционных ковровых покрытий.

Благодаря тому, что волокна расположены строго вертикально, нет петель, нити не скручены, а ворс плотно прилегает друг к другу, покрытие не собирает и не задерживает грязь, легко чистится.

Источник