Перечислите способы дозирования корма

Дозирование кормов

Дозирование – это процесс отмеривания заданного количества порции корма с требуемой точностью. Степень точность определяется техническими и зоотехнологическими требованиями, а также обосновывается экономическими соображениями. Дорогостоящие и дефицитные комбикорма дозируются с более высокой точностью, чем стебельные или корнеплоды. Наиболее строгую точность дозирования требуется обеспечить при производстве белково-витаминных минеральных добавок, так как малейшее отклонение от норм, предусмотренных в рецепте для отдельных компонентов, может привести не только к нарушению пищеварения и заболеванию животных, но и к их гибели.

Отклонение при дозировании компонентов допускается в следующих пределах:

  • Комбикорма – не более +/- 1,5%
  • Сочные корма – не более +/- 1,5%
  • Жидкие корма и вода – не более +/-2,5%
  • Минеральные добавки – не более +/-1%

Предел неравномерности смешивания допускается в два раза больше, чем при дозировании кормов.

Дозатор корма – это устройство, предназначенное для отмеривания и выдачи определенного количества корма или кормосмесей. Выбор способа дозирования и типа дозатора зависит от свойств дозируемых материалов, из которых наиболее существенными являются плотность, гранулометрический состав сыпучих материалов, углы естественного откоса и обрушения, владжность, склонность к сводообразованию, слеживаемость, комкуемость и другие. По принципу работы дозаторы бывают массовыми или объемными, порционными или непрерывными.

Дозирование по объему проводится барабанными, шнековыми и тарелчатыми дозаторами, по массе – при помощи обычных или специальных полуавтоматических весов с порционной или непрерывной подачей материала. Простейший порционный объемный дозатор корма используют для дозирования сыпучих, полувлажных и влажных кормов. Наибольшее распространение имеют объемные дозаторы непрерывного действия. Барабанные дозаторы применяют для дозирования сыпучих продуктов: норму дозирования изменяют частотой вращения или углом поворота барабана за одно колебание.

Шнековые и ленточные дозаторы используют для дозирования сыпучих и слабосыпучих кормов. Производительность шнековых дозаторов зависит от частоты вращения шнека, а ленточных – от толщины слоя перемещаемого продукта и скорости ленты. Барабанные и шнековые дозаторы обеспечивают более высокую точность дозирования, чем ленточные.

Тарелчатые дозаторы отличаются от других дозаторов высокой точностью и широким диапазоном регулирования производительности. пх используют для дозирования основных компонентов сухих сыпучих кормов, минеральных добавок, и витаминов и микроэлементов. Производительность регулируют изменением высоты манжета над диском и положением скребка, сбрасывающего продукт с диска (тарелки).

Выбирают дозатор корма, исходя не только из физических свойств компонентов кормовых смесей, но также производительности, норм ввода компонентов смеси и допустимой точности дозирования.

  • Мы производим оборудование для животноводства по самым низким ценам. Производство размещено на территории площадью 3000 м2, складские помещения занимают 5200 м2. Собственные площади позволяют нам сократить издержки, а значит предложить Вам очень выгодные условия приобретения. У нас Вы можете приобрести:

    • Инсинераторы и крематоры
    • Линии по производству комбикорма
    • Стойловое оборудование
    • Оборудование для свиноводства
    • Оборудование для переработки и хранения молока

    За это время мы успели зарекомендовать себя как надёжного поставщика оборудования, а также приобрели бесценный опыт в сфере оборудования для производства комбикорма и утилизации отходов. Специалисты нашей компании с удовольствием помогут в выборе модели, которая будет соответствовать потребностям заказчика.
    Наша компания оказывает своим клиентам помощь с доставкой и монтажом оборудования. При необходимости, наши специалисты проводят пусконаладку и обучение персонала.

    Нужна скидка?

    Оставьте заявку на нашем сайте и наши специалисты свяжутся с Вами. Мы подготовим для Вас индивидуальное предложение по сниженной цене!

    Источник

    Животноводство

    Оборудование для дозирования кормов

    Технология дозирования кормов

    Под дозированием понимается процесс отмеривания или отвешивания заданного количества материала с требуемой точностью. Степень точности обусловлена зоотехническими и технологическими требованиями, а также экономическими обоснованиями.

    Читайте также:  Какие способы есть покрасить волосы

    Допустимые отклонения при дозировании по отношению к массе компонента для КРС, свиней и овец составляют:

    • грубого корма, силоса, зеленой массы — ± 10 %;
    • корнеклубнеплодов — ± 15 %;
    • комбикорма и концентрированных кормов — ± 5 %;
    • кормовых дрожжей — ± 2,5 %;
    • питательных растворов и минеральных добавок — ± 5 %.

    Различают два способа дозирования материалов – объемное и массовое. При использовании первого способа порции отмеривают, а при использовании второго – отвешивают. Иногда применяют комбинированное объемно-массовое дозирование, при котором сначала отмеривают порцию, а затем ее массу доводят до заданной на весовом устройстве.
    По характеру протекания процесса дозирование может быть порционным или непрерывным.
    Выбор способа дозирования зависит от требуемой точности, на которую влияют физико-механические свойства материалов: объемная масса, влажность, углы естественного откоса, обрушения и другое.

    Дозирующие устройства

    Устройства, предназначенные для отмеривания или отвешивания, а также выдачи заданных доз, называют дозаторами.
    Дозаторы, в зависимости от способа дозирования делят на объемные и массовые.
    По назначению различают дозаторы для сыпучих, влажных, рассыпных и жидких кормов.
    Процесс дозирования может быть непрерывным (приготовление смесей из сухих сыпучих кормов) и порционным (приготовление смесей из самых разнообразных кормов).

    Рис. 1. Дозатор комбикормов ДК-10:
    1, 14 – исполнительные механизмы; 2, 4 – смотровые окна; 3 – бункер; 5 – люк; 6 – сетка; 7 – приемная горловина; 8, 9, 11 – датчики уровня; 10 – разгрузитель; 12 – шкала; 13 – щелевое дозирующее устройство; 15 – электромагнит 16 – дозирующая заслонка; 17 – рабочая заслонка; 18 – прутковая ворошилка.

    Рис. 2. Схемы дозаторов кормов:
    а – объемного порционного; б – объемного ленточного; в – объемного шнекового; г – массового (весового) автоматического непрерывного действия; д – объемного барабанного; е – объемного тарельчатого;
    1 – бункер; 2 – заслонка с механизмом управления; 3 – ленточный или шнековый транспортер; 4 – датчик весов; 5 – балансир весов; 6 – командный аппарат; 7 – барабан; 8 – корпус; 9 – скребок; 10 – манжета; 11 – диск.

    На практике наибольшее распространение получили, ленточные, барабанные, шнековые, тарельчатые, секторные и массовые дозаторы для дозирования концентрированных кормов и белково-витаминных добавок. Такие дозаторы обеспечивают непрерывное дозирование корма (рис. 2).
    Дозаторы для стебельных кормов чаще всего выполнены в виде транспортеров с отбойными битерами и служат для приема, накопления и дозированной выдачи кормов.

    Порционные дозаторы объемного дозирования имеют тарировочные емкости. Для дозирования по массе применяют обычные весы или весы-дозаторы.

    Дозаторы должны обеспечивать необходимую точность дозирования. Погрешность дозирования по массе при наибольшей нагрузке на весовые аппараты допускается ± 2 %, а для объемных дозаторов ± 0,1 . 1,5 % в зависимости от содержания ингредиентов в общей массе кормовой смеси.
    При дозировании травяной муки отклонения не должны превышать ± 0,5 %.

    Бункер-дозатор БДК-Ф-70-20 используют для дозирования стебельчатых кормов в поточных линиях кормоцехов. Он состоит из емкости с подающим и выгрузным транспортерами с дозирующим устройством. Вместимость бункера 20 м 3 , диапазон дозирования от 5 до 20 т/ч.

    Дозатор комбикормов ДК-10 представляет собой бункер 3 (рис. 1) вместимостью 0,5 м 3 . В средней части бункер цилиндрический, а в нижней и верхней – в виде усеченного конуса. В каждой части бункера установлены датчики уровня 8, 9, 11, а вверху и в середине имеются смотровые окна 2 и 4.
    В загрузочной горловине 7 установлена сетка 6 для улавливания посторонних примесей. Дозирующая часть находится в нижней части бункера.
    Производительность при дозировании комбикорма – до 10 т/ч.

    Шнековый дозатор ДС-15 и барабанный дозатор ДП-1 служат для дозирования корнеплодов и зеленых кормов.

    Тарельчатые дозаторы ДТ, ДТК, МТД-ЗА и другие применяют в линиях концентрированных кормов для дозирования соли, мела, обогатительных смесей. Они состоят из бункера, выпускной трубы, ворошилки, тарельчатого диска, ножа сбрасывателя и механизма регулирования.
    Корм поступает сначала в бункер, а из него на тарельчатый диск, с которого равномерно сбрасывается в выпускной лоток.
    Производительность тарельчатых дозаторов от 30 до 750 кг/ч.

    Тарельчатый дозатор ДДТ и дозатор комбикормов ДК-100 также предназначены для объемного дозирования концентрированных кормов и комбикормов. Автоматические весы ДМ-100-2 с погрешностью ± 0,1 % используют для порционного взвешивания концентрированных кормов.

    Для дозирования и внесения воды, химических растворов и жидких кормовых добавок в кормоприготовлении применяют дозаторы-мерники, объемные счетчики, дозировочные насосы, которые оборудуют распылителями, и другие приспособления.

    Источник

    Теория процесса дозирования.

    Машины и оборудование для дозирования и смешивания кормов.

    Технология дозирования кормов.

    Под дозированием понимается процесс отмеривания или отвешивания заданного количества материала с требуемой точностью. Степень точности обусловлена зоотехническими и технологическими требованиями, а также экономически обоснованы.

    Допустимые отклонения при дозировании по отношению к массе компонента для КРС, свиней и овец составляют: грубого корма, силоса, зеленой массы , корнеклубнеплодов ; комбикорма и концентрированных кормов , кормовых дрожжей , питательных растворов и минеральных добавок .

    Различают два способа дозирования материалов – объемное и массовое. При использовании первого способа порции отмеривают, а при использовании второго – отвешивают. Иногда применяют комбинированное объемно-массовое дозирование, при котором сначала отмеривают порцию, а затем ее массу доводят до заданной на весовом устройстве.

    По характеру протекания процесса дозирование может быть порционным или непрерывным. Выбор способа дозирования зависит от требуемой точности, на которую влияют физико-механические свойства материалов: объемная масса, влажность, углы естественного откоса, обрушения и другое.

    Дозирующие устройства.

    Устройства, предназначенные для отмеривания или отвешивания, а также выдачи заданных доз, называют дозаторами.

    Дозаторы, в зависимости от способа дозирования делят на объемные и массовые.

    По назначению различают дозаторы для сыпучих, влажных, рассыпных и жидких кормов.

    На практике наибольшее распространение получили, ленточные, барабанные, шнековые, тарельчатые, секторные и массовые дозаторы для дозирования концентрированных кормов и белково-витаминных добавок. Дозаторы для стебельных кормов чаще всего выполнены в виде транспортеров с отбойными битерами и служат для приема, накопления и дозированной выдачи кормов.

    Ленточные дозаторы непрерывного действия могут быть как объемного, так и массового дозирования. У дозаторов объемного дозирования бункер 1 (Рис.1) снабжен задвижкой. Ленточный транспортер 3 установлен под бункером. При открытой задвижке корм из бункера непрерывным потоком отводится ленточным транспортером. Если под лентой установлен датчик массы 4, связанный тягой с балансиром 5, а последний, в свою очередь, с механизмом 2 управления задвижкой, то такой дозатор относится к дозаторам массового непрерывного действия.

    Рис. 1. Ленточный дозатор

    При изменении массы корма на ленте сигналы датчика передаются на механизм управления заслонкой, который, перемещая ее, обеспечивает выдачу заданной балансиром массы корма.

    Производительность ленточного транспортера можно регулировать изменением высоты слоя корма на ленте и скорости ее движения.

    Производительность барабанного дозатора регулируют изменением частоты вращения барабана, длины его рабочей части и объема желобков, если

    образующие их лопасти сделаны подвижными.

    Рис. 3. Шнековый дозатор

    Шнековые дозаторы могут быть с одним или несколькими шнеками. Например, дозатор для корнеклубнеплодов ДС-15 из комплекта оборудования кормоцеха КЦК-5 снабжен шестью шнеками.

    Шнековый дозатор состоит из корпуса с загрузочным верхним и выгрузным нижним окнами и шнека 2. Над загрузочным окном установлен приемный бункер 3 с заслонкой 4.

    При необходимости шнековые дозаторы снабжают ворошилками, расположенными в приемных бункерах, и сепаратором для извлечения металломагнитных примесей, размещенными на выходе из шнека.

    Производительность шнековых дозаторов регулируют изменением частоты вращения шнеков. Для этого чаще всего применяют храповые механизмы или клиноременные передачи.

    У многошнековых дозаторов производительность регулируется включением в работу одного или несколько шнеков с помощью электромагнитных муфт.

    Теория процесса дозирования.

    В общем случае процесс непрерывного поточного дозирования состоит в обеспечении выдачи через отверстия непрерывным потоком с определенной скоростью некоторого количества материала. При этом контролируются и регистрируются текущие значения расхода, а также интегрируются значения по времени с целью учета количества выданного материала.

    При объемном непрерывном дозировании основным показателем работы дозатора служит его объемный расход, м 3 /с: , где

    — площадь сечения проходного отверстия, м 2 ;

    — средняя скорость истечения материала через проходное сечение, м/с.

    Из этой формулы видно, что расход дозатора регулируют тремя способами: изменением , или комбинированно, то есть одновременным изменением и .

    Изменение расхода дозаторов порционного действия может быть достигнуто или за счет увеличения выдаваемой порции, или за счет увеличения числа порций, выдаваемых за единицу времени при сохранении размера порции.

    Массовый расход дозатора, кг/с: , где

    — объемная масса материала, кг/м 3 .

    Применимость данного типа дозатора для заданных условий работы определяется сравнением его характеристик с зоотехническими требованиями на точность дозирования материала, представляющую собой технологический допуск, который определяется по формуле:

    , где

    , и — соответственно максимально допустимый, минимально допустимый и средний расходы дозатора, кг/с (м 3 /с).

    Для стебельных кормов рекомендуется

    При нормальном распределении значений погрешности дозатора значение может быть выражено в долях среднего квадратического отклонения , то есть: , где

    — наибольшая погрешность;

    — показатель достоверности при доверительной вероятности .

    При непрерывном дозировании среднее значение абсолютной погрешности: , где

    — действительный расход дозатора в i-ом измерении, м 3 /с (кг/с);

    — расчетный расход дозатора;

    — число измерений.

    Относительная погрешность дозирующего устройства может быть оценена коэффициентом вариации: , где

    — среднее значение подачи дозатора в пробах, м 3 /с (кг/с).

    Расчет дозаторов.

    Технологический расчет дозаторов предусматривает определение производительности (расхода) дозаторов, мощности на их привод и оценку погрешности дозирования.

    Производительность ленточного дозатора, кг/ч: , где

    и — соответственно ширина и высота слоя корма на ленте, м;

    — скорость движения ленты, м/с;

    — объемная масса корма, кг/м 3 ;

    — коэффициент заполнения

    С небольшой погрешностью мощность на привод ленточного дозатора, с заключенной в желоб лентой будет равен: , где

    — мощность на перемещение корма, кВт;

    — мощность на преодоление трения корма о стенки желоба, кВт;

    — к.п.д. привода.

    Первая составляющая мощности, кВт: , где

    и — соответственно масса корма и ленты, кг;

    — коэффициент трения ленты о настил.

    Вторая составляющая мощности, кВт: где

    — длина бортов, м;

    — коэффициент трения корма о борт желоба.

    Производительность барабанного дозатора, кг/ч: , где

    — площадь поперечного сечения одного желобка, м 2 ;

    — длина рабочей части желобка, м;

    — число желобков;

    — частота вращения барабана, мин -1 ;

    Мощность, необходимая на привод барабанного дозатора, определяется в основном трением корма, который захватывается барабаном, о вышележащие его слои.

    Сила трения, возникающая при этом, Н: , где

    — коэффициент внутреннего трения корма;

    — давление корма на поверхность барабана, Па;

    — площадь поперечного сечения горловины бункера над барабаном, м 2 .

    Мощность двигателя, необходимая для привода дозатора, кВт:

    , где

    — окружная скорость барабана, м/с;

    — к.п.д. передачи.

    Производительность шнекового дозатора, кг/ч:

    , где

    и — соответственно диаметры шнека и его вала, м;

    — шаг винта шнека, м;

    — частота вращения шнека, мин -1 ;

    Мощность двигателя, необходимая для привода шнека, кВт:

    , где

    — секундная подача шнека, кг/с;

    — длина шнека, м;

    — коэффициент, учитывающий наклон шнека и сопротивление перемещению корма в корпусе дозатора

    Источник

    Читайте также:  Осмотический способ питания характерен для
    Оцените статью
    Разные способы