Достоинства и недостатки офсетной печати этикеток
Офсетный способ печати один из самых старых и распространенных. Он известен как первый способ производства такой продукции, как этикетка. Именно таким способом печати типография «Стики Лайн» изготавливает этикетки
Печать этикеток при помощи офсета имеет свои плюсы и свои минусы, подобно флексографическому методу.
Стоит сказать, что производство этого продукта офсетным путем возможно как в малых и средних, так и в больших объемах. Однако наибольший эффект достигается только в том случае, если количество послепечатных операций незначительно. Если печать этикеток имеет множество последующих обработок, то тогда экономичость метода снижается.
Существенный минус такого способа и в том, что для печати различного размера продукции приходится использовать разные машины, тогда как при флексографии используется один станок. Печать наклеек также производится на различных станках в зависимости от тиража продукта. Оборудование для работы достаточно дорогое. Листовые печатные машины, на которых производят офсет, очень затратны. Однако изготовление этикеток при этом получается достаточно качественной, не зависит от массовости и имеет другие преимущества.
Краски обычно используют в смеси. При этом печать этикеток делается при помощи пяти основных цветов, даже если учесть при этом благородный серебристый и роскошный золотой цвет. Еще одна функция офсетных машин – лакирование. При помощи лака добиваются эффекта глянца, к тому же этот материал служит для защиты этикетки от неблагоприятных условий и агрессивной среды.
С недавних пор печать этикеток на станке для офсета производится также с применением технологий блинтования, теснения фольгой и сложной высечки. Да, производство становится все более разнообразным и совершенным. Вскоре, может быть, флексография может оказаться позади офсета. Однако на сегодняшний день последний способ немного проигрывает из-за стоимости оборудования.
Производство этикеток офсетным методом имеет и еще один недостаток, который дает преимущества флексографии. При офсете давление печатного станка слишком велико, поэтому производство изделий из гофрокартона и других хрупких материалов становится невозможным. А вот флексографический способ с его бережным подходом и невысоким давлением при оттиске прекрасно справляется с такой задачей.
Если нужна продукция из хрупкого сырья, то печать этикеток возможна только последним методом. Однако производители оборудования стремятся решить эту проблему, и уже стало известно, что в ближайшее время печать этикеток на микрогофрокартоне при помощи офсета станет доступна.
Механизм работы офсетных машин обычно одноцилиндровый или цепной. Печать этикеток может производиться с разной скоростью в зависимости от материала.
Источник
Цифровая офсетная печать этикеток
Как работает технология офсетной печати
Офсетная печать (или просто офсет) как технология в классическом виде сложилась к началу ХХ века. Первую офсетную печатную машину в современном стиле сконструировал и построил американец Айра Вашингтон Рубель.
Сущность его изобретения заключалась в нанесении краски на запечатываемый материал с промежуточного (офсетного) цилиндра, а не непосредственно с цилиндра, на котором закреплена печатная форма. 
первая офсетная машина
Процесс печати выглядел так:
- Печатные формы изготавливались таким образом, что пробельные элементы (без текстов и изображений) — гидрофильные и олеофобные (смачиваются водой и отталкивают краску, содержащую масло), а печатные элементы – наоборот, олеофильные и гидрофобные.
- Готовая форма устанавливалась на формный цилиндр машины, после чего наносились увлажняющий раствор и краска.
- После запуска машины изображение переносилось на промежуточный цилиндр, на поверхности которого находился декель (резинотканевое полотно).
- При продолжении вращения цилиндров, изображение с декеля наносилось на запечатываемый материал.
Результатом было высокое качество оттиска и высокая производительность, но дорогостоящая и долгая подготовка делала невыгодным применение офсетной печати для малых тиражей.
Со времен Рубеля технический прогресс повысил качество и эффективность офсетной печати. Например, рулонные офсетные машины могут печатать тысячи оттисков за считанные минуты.
Преимущества офсетной печати
Офсетная печать известна тем, что создает четкие, чистые рисунки и текст. Это связано с тем, что эластичное резиновое покрытие офсетного цилиндра подходит для печати практически на любой поверхности. Офсетную печать можно использовать на различных материалах, включая бумагу, картон, пластмассу, металл и винил.
Вследствие этого офсет занимает большую часть рынка премиальных этикеток. Именно по этой технологии выпускается большинство этикеток для алкогольной продукции, парфюмерии, высококачественных продуктов питания.
Традиционно офсетная печать обеспечивает более высокое качество печати, чем флексографическая, с помощью четырехцветной офсетной печати могут быть достигнуты более широкая цветовая гамма и лучшая однородность цвета, чем с помощью флексографии. Это связано с офсетной системой подачи красок, которая обеспечивает лучший контроль их расхода.
Офсет также является одним из самых экономичных методов печати в больших объемах, поэтому подходит для производства этикеток на товары массового спроса. После того, как пластина создана, ее можно повторно использовать тысячи или даже миллионы раз. С другой стороны, офсетная печать может быть не лучшим выбором для малых тиражей из-за затрат на создание формы и настройку печатной машины. Для небольших работ более доступным вариантом может быть цифровая печать, в которой не требуется создание пластины. 
1 — ёмкость с водой; 2 — водяной валик; 3 — красочный валик; 4 — формный цилиндр; 5 — офсетный цилиндр; 6 — материал (бумага, плёнка и т. п.); 7 — печатный цилиндр.
Таким образом, наиболее подходящий вариант использования офсетной печати для выпуска этикеток — когда предъявляются повышенные требования к качеству цветопередачи и разрешающей способности, а также немалые тиражи. При этом, так как изготовление формы для офсетной печати дешевле, чем для флексографической, цифровая офсетная печать имеет перед ней преимущество, если необходимо отпечатать тираж этикеток в интервале от нескольких тысяч до десятков тысяч.
Бесплатно и безлимитно консультируем по нашим услугам и продукции. Обращайтесь!
Цифровая офсетная печать
Самый современный вариант офсетной печати предполагает создание печатной формы с переносом изображения на пластину из файла напрямую, без промежуточных этапов. Офсетная печать требует разделения цветных рисурков на четыре монохромных, соответствующих цветам красок — голубой, пурпурный, желтый и черный (цветовая модель CMYK). В конечном счете изготавливаются четыре пластины, с которых будет идти печать одновременно. CMYK отличается от цветовой модели RGB (красный, зеленый, синий), которую вы видите на экране компьютера. Файлы для нанесения каждого цвета проверяются и корректируются, чтобы сократить до минимума число пластин, необходимых для печати, и преобразовать сложные цветные изображения только в CMYK.
Если изображение должно отображаться в определенном цвете Pantone (стандартизованная система подбора цвета) или если дополнительно требуются металлические чернила, необходимы дополнительные пластины.
Само изготовление пластин отличается от традиционного офсета тем, что печатные элементы создаются лазером на пленке, уже установленной на формном цилиндре машины. Технология компьютер-пластина (Computer-To-Plate (CTP)) позволяет передавать цифровое изображение, созданное на компьютере, непосредственно на печатную форму.
До CTP использовалась технология компьютер-пленка (computer-to-film (CTF)), при которой исходное изображение передавалось на фотопленку, а пленка затем использовалась для изготовления печатной формы. Этот процесс похож на фотосъемку в фотолаборатории. Технология CTP помогает устранить процесс проявки в темной комнате и, следовательно, является экономически более эффективной. CTP — это намного более быстрый процесс по сравнению с использованием фотопленки, поэтому стоимость печатной формы снижается. С полученных таким образом пластин краска переносится на разогретый офсетный декель, как и в традиционном процессе офсетной технологии. Краска, состоящая из минерального масла, мельчайшей пластмассовой крошки и красителя, плавится на декеле и получается тонкая пленка. С декеля она передается на носитель и спекается с ним.
Цифровой офсет удачно включает в себя преимущества офсета традиционного — высокое разрешение, качество цветопередачи, скорость, применение множества материалов; и отсутствие его недостатков — сложная и долгая допечатная подготовка, необходимость увлажнения пластины при производстве.
Достоинства цифрового офсета
Дополнительные технические возможности цифровой офсетной печати по сравнению с традиционным офсетом:
- Возможна текстовая и графическая персонализация этикетки.
- Шире цветовой диапазон (97% шкалы Pantone) за счёт наличия шести- и семикрасочного вариантов печати.
- Сокращение затрат на приладку тиража (времени и материалов).
- Есть возможность печати тремя цветами без черного, например, если заданное изображение не содержит текста.
Главный недостаток цифрового офсета — меньшая скорость печати, чем у традиционной технологии, и более высокая стоимость расходников, что сказывается на цене экземпляра этикетки, начиная с определенного тиража (от десятков тысяч).
Опытный специалист-печатник точно знает, какую технологию печати выбрать, чтобы создать индивидуальную этикетку, которая отлично выглядит, безупречно выполняет свою функцию и соответствует вашему бюджету.
Источник
Технология офсетной печати этикеток
ТЕХНОЛОГИИ ПЕЧАТИ ЭТИКЕТОК
Функциональное назначение этикеток достаточно разнообразно. Этикетка на товаре не только несет информацию о производителе и самом продукте, но и является мощным средством продвижения товара. Поэтому этикетка должна быть не только эстетически привлекательна, но и функционально надежной, способной выдерживать различные физические и химические воздействия. Для создания этикетки, отвечающей этим требованиям, разработаны различные технологии печати этикеток.
В настоящее время существуют: офсетная; флексографская; высокая; глубокая; трафаретная (шелкография); цифровая; тампонная, термотрансферная. В виду наличия у каждого из этих способов как положительных, так и отрицательных особенностей, часто способы печати смешивают, взаимно дополняя один другим.
Каждый из этих видов печати этикетки, естественно, имеет и свои достоинства, и недостатки. Важно в каждом отдельном случае этикетки подходить к выбору способа печати исходя исключительно из особенностей и нюансов вашей конкретной этикетки. Конечно, какие-то способы печати используются чаще, чем остальные, какие-то — реже. Но уже можно уверенно говорить о наметившихся тенденциях в сфере печати этикетки. Как гласит статистика, по состоянию в Европе явно лидировал офсетный способ печати этикетки — он составлял почти половину всей печатной этикеточной продукции (46%), на втором месте по частоте применения шла флексография (26%), а за ней — высокая печать (22%). На все остальные виды печати этикетки в совокупности пришлись лишь оставшиеся 10%. Интересно, что, по мнению специалистов в будущем существенно увеличит свою долю именно флексографская печать этикетки, а также уверенно закрепится цифровая.
Технология офсетной печати этикеток
На сегодняшний день офсетный способ печати является наиболее распространенным способом получения полноцветного изображения . Это самый развитый и самый обеспеченный разнообразным оборудованием, материалами и технологиями способ печати. Офсетные технологии выгодны при любом производстве, когда требования к качеству очень высокие и когда упаковку изготовляют на бумаге, тонком картоне (до 1,2 мм), а этикетки на обыкновенной и металлизированной бумаге, на самоклеющихся материалах и тонких и жёстких пластиках. И чем меньше послепечатных операций, таких как лакировка, тиснение, припрессовка фольги и голограмм, фигурная высечка и микровысечка, ламинирование, кашировние, наненсение клея, тем эффективней офсетная технология.
Полиграфическая продукция, полученная с помощью офсета, характеризуется безупречным качеством и невысокой стоимостью при печати больших тиражей. При этом стоимость отдельного отпечатка напрямую зависит от размера тиража. С увеличением тиража себестоимость каждого экземпляра снижается. Офсетная печать обеспечивает прекрасное качество изображения, хорошее воспроизведение полутонов и точную передачу мелких деталей.
Листовые офсетные печатные машины уже несколько десятков лет составляют основу парка печатных машин большинства типографий. Они являются универсальной техникой, позволяющей печатать и картонную упаковку, и различную акцидентную, книжно-журнальную или этикеточную продукцию на бумаге. Современные листовые офсетные машины отличаются большой производительностью благодаря существенной скорости печати и высокой степени автоматизации, позволяющей значительно сократить время настройки машины между тиражами. Не удивительно, что при приобретении новой техники владельцы типографий делают выбор в пользу уже известных машин и отлаженной технологии, с которой хорошо знакомы печатники и технологи.
Достоинства и недостатки офсетной листовой печати.Как уже отмечалось, офсетный способ печати этикетки долгое время являлся лидирующим и на сегодня довольно прочно удерживает свои позиции. Офсетная печать этикетки — процесс уже полностью изученный и в совершенстве отработанный на практике, а потому в его надежности сомневаться не приходится. Сущность этого способа печати этикетки заключается в том, что используются два основных компонента — краска и увлажняющий печатную форму раствор. Для изготовления офсетных печатных форм применяются тонкие (0,5–1 мм) цинковые или алюминиевые пластины, которые после дополнительной механической обработки приобретают равномерную матовую поверхность.
Поверхность печатных форм благодаря своим химическим свойствам имеет избирательную адгезию к печатающим и пробельным элементам. В процессе работы офсетной машины печатная форма систематически увлажняется, на нее наносится краска, которая передается на резиновую поверхность, а с нее непосредственно на запечатываемый материал. Для многокрасочной печати этикетки необходимо произвести цветоделение, т.е. разделить публикацию на четыре основных цвета. Это объясняется тем, что офсетная машина имеет соответствующее число секций, в которых за один проход запечатываемого материала наносится только одна краска. Таким образом, будущая полноцветная наклейка последовательно пройдет через несколько печатных секций.
A теперь о преимуществах офсетного способа печати этикетки. Прежде всего, — это отличное высоко контрастное качество печати (со стандартной линиатурой в 185 lpi и выше, в зависимости от вида запечатываемого материала) с самым низким из всех растискиванием при удивительно низкой стоимости. Последнее объясняется тем, что и вывод пленок, и изготовление печатных форм, и сама печать этикетки офсетом — процессы достаточно быстрые, удобные, отлаженные и недорогие. A потому производительность печати этикетки офсетным способом очень высока. К тому же к вашим услугам широкий выбор красок и расходных материалов от различных производителей. Также из достоинств офсетного способа печати этикетки стоит отметить возможность работы с некоторыми материалами (но далеко не всеми), обладающими грубоватой и шероховатой поверхностью, без особого риска засорить печатную форму из-за отсутствия ее прямого контакта с запечатываемым материалом, хотя, конечно, качество печати этикетки на гладкой бумаге будет значительно выше. В будущем красочность и качество офсетной печати этикетки могут повыситься за счет использования шестикрасочного печатания, а перспективные возможности прямого экспонирования форм и их автоматической смены в процессе печати еще больше сократят и так короткий цикл производства этикетки.
Существенным недостатком офсета на сегодняшний день является то, что он предназначен в основном для печати бумажных этикетки, а при печати на пленках, фольге и прочих невпитывающих материалах может возникнуть ряд трудностей. Оборудование для печати этикетки офсетным способом имеет не только большие габариты и сложную конструкцию, но и довольно высокую стоимость. Помимо этого печатать офсетом небольшие тиражи этикетки экономически невыгодно, этот способ стоит применять для производства массовых тиражей этикетки (от 2500 штук). Следует также учесть, что из-за отсутствия в оборудовании встроенных секций для послепечатной отделки такие процессы, как фигурная высечка и теснение могут существенно повысить стоимость этикетки. Тиражестойкость форм офсетной печатной машины невысока, но этот недостаток компенсируется их невысокой стоимостью.
Итак, одним из главных достоинств офсетной печати специалисты называют неоспоримо высокое качество печати, которое достигается благодаря особенностям, присущим офсету.
Офсетная печать характеризуется самой высокой линиатурой растра по сравнению с другими способами печати.
Использование всего четырех печатных секций, позволяющих получать качественную печать тонких линий, высококонтрастных изображений, переходов из тона в полутон, определило лидирующее положение офсетной печати среди полиграфических технологий.
Путь к получению первоклассных растровых изображений при использовании офсета намного легче, благодаря тому, что способ офсетной печати известен с давних времен, он детально и основательно изучен, по нему разработана система стандартов, опробованная в массовом производстве. Этот же факт объясняет и высокую повторяемость результатов использования офсетной печати.
Одним из достоинств формного процесса офсетной печати можно назвать его сравнительно невысокую стоимость. Фотополимерные формы высокой и флекосграфской печати превышают по стоимости офсетные в 6-7 раз, к тому же не требуется дорогостоящая клейкая двусторонняя лента, необходимая для монтажа фотополимеров. Кроме экономии по стоимости, офсетная печать дает возможность экономии по времени. Для изготовления металлических офсетных форм необходимо всего лишь 15-20 мин, а для того, чтобы изготовить фотополимерную форму требуется гораздо более длительное время.
Офсетная печать позволяет работать по материалам с грубой поверхностью, так как прямой контакт печатной формы с материалом отсутствует. При использовании офсетной печати не будет проблем с расходными материалами, т.к. для офсета характерен огромный выбор материалов, представленных разными производителями.
Источник
