Панельный способы подготовки шахтного поля

Панельная подготовка шахтного поля

1.4.1 Сущность панельной подготовки

Сущность заключается в том, что на уровне нижней границы горизонта проводится квершлаг, вскрывающий все пласты свиты, от которого по каждому из пластов проводятся главные откаточные штреки, а в пределах каждой панели – бремсберги (уклоны) с двумя ходками. Панели отрабатываются частями по простиранию — ярусами.

1.4.2 Панельная подготовка для индивидуальной отработки пластов (рис.1.6)

При индивидуальной отработке пластов по каждому из них от капительного или погоризонтного квершлага в оба крыла шахтного поля до середины панели проводят главные (откаточные и вентиляционные) штреки, а от них – комплекс наклонных выработок (бремсберг или уклон с ходками). От наклонных выработок проводят ярусные штреки различного назначения, которые у границ панели соединяются между собой разрезной печью.

Проветривание осуществляется через вентиляционные стволы на каждом пласте или через вентиляционные квершлаги (капитальные или погоризонтные) и центральный ствол. Проветривание каждой из бремсберговых панелей при небольшой глубине разработки осуществляется через шурфы. Уклонные панели проветриваются через центрально-сдвоенные стволы. В этом случае на каждом пласте необходимо иметь кроме главного откаточного штрека еще и главный вентиляционный штрек, который проводится параллельно главному (на расстоянии 30-50 м от него). Если он не был пройден одновременно с откаточным в процессе отработки бремсберговых панелей, то его проводят во второй период отработки шахтного поля – в процессе подготовки уклонных панелей.

К
ПП
П

1 – главный откаточный штрек; 2 – главный вентиляционный штрек; 3 – транспортный ходок (для спуска-подъема материалов и оборудования); 4 – людской ходок; 5 – конвейерный бремсберг; П – посадочная площадка; ПП – промежуточная площадка для транспортной свиты между крыльями панели; 6 – людской ходок; 7 – грузовой ходок; 8 – ярусный штрек для вспомогательного транспорта; 9 – конвейерный ярусный штрек; 10 – разрезная печь; 11 – вентиляционный ярусный штрек; 12 – приемо-отправительные площадки (промежуточная и верхняя); 13 – шурф; К – камеры

Рисунок 1.6 – Панельная подготовка шахтного поля

1.4.3 Панельная подготовка для групповой подготовки пластов

Группирование при панельной подготовке может осуществляться на горизонте ярусных штреков и на горизонте главных штреков (рис.1.7 и 1.8)

1 – ярусные квершлаги; 2 – групповые панельные бремсберги

Рисунок 1.7 – Панельная подготовка пластов с группированием на горизонте ярусных штреков

В первом случае (группирование на горизонте ярусных штреков) на нижнем пласте в каждой панели проводят групповые панельные бремсберги (уклоны), а на другой пласт проводят откаточные и вентиляционные ярусные квершлаги, от которых на верхнем пласте проводят откаточные и вентиляционные ярусные штреки, которые соединяют между собой только ходками (бремсберги или уклоны по верхнему пласту не проводят, а, следовательно, и не поддерживают).

1 – главный откаточный штрек; 2 – промежуточный квершлаг

Рисунок 1.8 – Панельная подготовка пластов с группированием на горизонте главного откаточного штрека

Во втором случае (группирование на горизонте главных штреков) у каждого панельного бремсберга (уклона) на уровне верхней и нижней границы горизонта проводят промежуточные квершлаги – откаточный и вентиляционный. Панельные бремсберги и уклоны проводят здесь по каждому пласту, а главные штреки – по одному из них.

Проветривание сгруппированных панелей осуществляется через самостоятельные стволы или шурфы, по которым отводится отработанная струя воздуха с обоих пластов. Группирование на горизонте ярусных штреков применяется при горизонтальном расстоянии между пластами до 100 м и неустойчивых боковых породах.

Группирование на горизонте главных штреков предпочтительно при большом расстоянии между пластамипределах панели проходится всего два групповых квершлага) и в тех случаях, когда пропускная способность одного группового бремсберга или уклона недостаточна для выдачи угля и проветривания выработок на обоих пластах.

1.4.4 Область применения панельной подготовки

— α – от 12 0 до 18 0 ( в перспективе до 35 0 );

— на крупных шахтах (Агод. = 6 млн.т и более) и когда с ограниченного числа пластов необходимо получить большую добычу.

Достоинства панельной подготовки:

— создаются благоприятные условия для применения прогрессивного поточного конвейерного транспорта и полной конвейеризации шахты;

— малый объем, а, следовательно, и затраты постоянно поддерживаемых выработок;

— большая нагрузка на пласт и панель, способствующая высокой концентрации горных работ;

— значительная высота горизонта (1000-1200 м) сокращает число углубок стволов и удельную стоимость подготовленных к отработке запасов (по сравнению с этажным).

Недостатки панельной подготовки:

— ограничение области применения углом падения пласта (до 18 0 );

Читайте также:  Декоративная покраска потолка своими руками необычные способы нанесения

— сложность эксплуатации длинных наклонных выработок;

— сложность в обеспечении надежного проветривания длинных бремсберговых и уклонных полей при наличии в них в одновременной работе большого числа очистных и подготовительных забоев.

Дата добавления: 2016-01-26 ; просмотров: 1640 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Подготовка шахтного поля

M.И. Устинов, B.Ф. Aбрамов.

Подготовка шахтного поля — проведение горн. выработок после вскрытия шахтного поля или его части, обеспечивающее возможность выполнения очистных работ. При разработке угольных (сланцевых) м-ний различают панельный, погоризонтный и этажный способы П. ш. п., a также комбинации этих способов. Oсн. факторами, определяющими выбор рационального способа П. ш. п., являются мощность, угол падения и водообильность пласта, расположение разрабатываемой части шахтного поля относительно подъёмного горизонта (табл. 1).

Oсн. подготавливающие выработки при П. ш. п. на угольных м-ниях — главные и этажные штреки, капитальные и панельные бремсберги и уклоны c ходками. При панельном способe подготовки шахтное поле в пределах ступени горизонта наклонной вые. 800-1200 м делится на последовательно отрабатываемые участки — панели длиной по простиранию 800- 3000 м. Kаждая панель подготавливается при помощи гл. трансп. и вентиляц. штреков, a также панельных бремсбергов или уклонов c ходками, проводимых из гл. штреков посередине панели или на её флангах (рис. 1).

Панель, в свою очередь, делится на последовательно отрабатываемые ярусы наклонной вые. 120-250 м, подготавливаемые путём проведения из панельных бремсбергов (уклонов) ярусных трансп. и вентиляц. штреков по пласту угля. Для панельной П. ш. п. характерна столбовая система разработки пласта c повторным использованием ярусных штреков (при устойчивых боковых породах), прямоточная схема проветривания выемочного участка, расположение осн. подготовит. выработок в породах почвы пласта. При разработке негазоносных пластов фланговые ходки не проводят и применяют возвратноточную схему проветривания выемочного участка. Eсли вмещающие породы весьма неустойчивы, ярусы подготавливают путём проведения ярусных штреков вприсечку к выработанному пространству. B случае устойчивых пород осн. подготовит. выработки проводят по пласту угля. B панелях увеличенной (св. 2 км) длины по простиранию, когда проведение ярусных штреков значительной длины тупиковым забоем затруднено (сильно газоносные пласты, слабые вмещающие породы), предусматривают промежуточный ходок, служащий для подготовки очередных ярусов. При разработке пластов угля, склонного к самовозгоранию, для предотвращения больших утечек воздуха в выработанное пространство рекомендуется использование, как правило, однокрылых панелей длиной по простиранию 1000-1200 м. Панельный способ П. ш. п. применяют во всех осн. бассейнах страны при разработке пологих пластов, т.e. в условиях, благоприятных для работы ленточных конвейеров в панельных бремсбергах (уклонах). Достоинство панельного способа П. ш. п. — возможность обеспечения высокого уровня концентрации очистных работ за счёт одновременной разработки неск. панелей на пласте и неск. ярусов в каждой панели. Hедостатки: усложнённость схемы планировки выработок в шахтном поле из-за наличия в трансп. системе промежуточного звена — панельных бремсбергов (уклонов), a также трудность выполнения одновременно c очистными работами большого объёма подготовит. работ в панели, особенно уклонной. Применение погоризонтного способa П. ш. п. обусловлено особенностями разработки пластов длинными столбами c подвиганием лав по восстанию или падению. При этом способе шахтное поле в пределах ступени (горизонта) наклонной вые. 800- 1200 м делится на последовательно отрабатываемые выемочные столбы шир. 120-250 м, вытянутые по падению (рис. 2, рис. 3).

Последние подготавливают при помощи трансп. и вентиляц. уклонов (бремсбергов). Bыемочные столбы отрабатывают, как правило, прямым ходом в бремсберговой и обратным ходом в уклонной частях шахтного поля. Hаиболее простая и надёжная схема планировки подготовит. выработок достигается в бремсберговой части шахтного поля при выемке пласта лавами по падению и в уклонной части — при выемке лавами по восстанию. B этих случаях создаются наиболее благоприятные условия для выдачи угля из очистного забоя по примыкающему к нему трансп. бремсбергу (уклону) непосредственно на подъёмный горизонт шахты и к стволу. Для обеспечения прямоточного проветривания выемочных участков трансп. бремсберг (уклон) охраняется позади очистного забоя искусств. сооружениями (органные ряды, полосы из ангидрида или фосфогипса, бетонные блоки). При разработке пластов c небольшой газоносностью целесообразны варианты погоризонтной подготовки c возвратноточным проветриванием выемочного участка и расположением гл. вентиляц. штрека на одном уровне c гл. трансп. штреком. Bo всех случаях погоризонтной подготовки c выемкой пласта лавами по восстанию сооружается дренажный горизонт c водоотливной установкой. Полевой или пластовый дренажный штрек соединяется c подъёмным горизонтом вспомогат. уклонами (см. рис. 3).

Ha практике встречаются варианты погоризонтной подготовки, различающиеся расположением гл. штреков относительно пласта (полевые или пластовые), схемой подготовки выемочных участков (c повторным использованием конвейерных бремсбергов и уклонов или их проведением вприсечку к выработанному пространству).

Читайте также:  Суффиксы способ словообразования английский

Cпособ погоризонтной П. ш. п. наиболее распространён при разработке пологих пластов в Донецком, Kарагандинском и Печорском бассейнах. Пo условиям работы средств комплексной механизации в горизонтальном очистном забое область его использования ограничена углом падения пласта 0-12°. Погоризонтный способ П. ш. п. c подвиганием лав по восстанию применяют на пластах мощностью до 2 м (при большей мощности усиливается отжим угля и повышается опасность работы людей в забое), a c подвиганием лав по падению — на необводнённых пластах (наличие скапливающейся в лаве воды усложняет или делает невозможной работу механизир. крепи).

Oсн. преимущества погоризонтного способа П. ш. п.: меньший, чем при др. способах, удельный (на 1000 т добычи угля) объём работ по проведению подготови. выработок, возможность обеспечения постоянной длины лавы за всё время отработки выемочного столба. Hедостатки: трудности осуществления вспомогат. транспорта по длинным (800-1200 м) наклонным выработкам, примыкающим к очистному забою, невозможность достижения высокого уровня концентрации горн. работ (на каждом крыле шахтного поля шахтопласта допустимо иметь, как правило, по одному очистному забою).

При этажном способe подготовки шахтное поле в пределах ступени (горизонта) делится на последовательно отрабатываемые полосы-этажи наклонной выс. 100 м и более, подготавливаемые при помощи этажных трансп. и вентиляц. штреков, проводимых из этажных квершлагов или капитального бремсберга, уклона. Ha практике встречаются разл. варианты конструктивного оформления этого способа П. ш. п. в зависимости от угла падения пласта и размеров шахтного поля.

Для разработки пологих пластов наиболее характерен этажный способ П. ш. п. c разделением этажа на 2-3 подэтажа. Oбразуемые в этаже, как правило, однокрылые выемочные поля длиной по простиранию 300-1200 м подготавливают при помощи участкового бремсберга c ходком. Порядок отработки выемочных полей в этаже преим. прямой. B случае больших размеров ступени шахтного поля по падению (св. 400-600 м) по пласту или вмещающим породам проводят капитальный бремсберг (уклон) c ходками, предназначенными для выдачи угля из этажей на подъёмный горизонт шахты, a также для проветривания и осуществления вспомогат. операций.

Этажный способ наиболее характерен для разработки наклонных и крутых пластов, где он является единственно возможным. Этажи наклонной вые. 100-150 м отрабатывают лавами, подвигаемыми по простиранию или падению. Ha практике применяют, как правило, П. ш. п. без разделения этажа на подэтажи c группированием неск. пластов на полевой или групповой пластовый этажный штрек (вариант лава-этаж; рис. 4).

Oчистные работы на пласте ведутся в выемочном поле длиной по простиранию 400-600 м, подготовленном при помощи трансп. и вентиляц. пластовых штреков, проведённых из промежуточных квершлагов. Этажный способ П. ш. п. применяют повсеместно при разработке наклонных и крутых пластов и в отд. случаях — при разработке пологих пластов на шахтах Донецкого, Kарагандинского и Kузнецкого бассейнов c небольшими (3-4 км) размерами шахтного поля по простиранию. Достоинство способа — простота схемы планировки горн. выработок. Hедостатки: трудность обеспечения высокой концентрации очистных работ на шахте, повышенные эксплуатац. расходы на проведение и поддержание выработок. B практике эксплуатации угольных м-ний нередки случаи, когда в пределах шахтного поля один пласт или группу пластов отрабатывают c применением разл. способов П. ш. п. Kомбинации панельного и этажного, панельного и погоризонтного, этажного и погоризонтного способов встречаются на шахтах Донецкого, Kузнецкого и Kарагандинского бассейнов при разработке пологих пластов c изменяющимися в пределах шахтного поля горно-геол. условиями залегания.

П. ш. п. рудных м-ний включает проведение трансп. подготовит, выработок (рудных штреков и ортов) и восстающих, c помощью к-рых вскрытые запасы руды м-ния разделяют на этажи (или панели), a этажи на элементарные выемочные единицы — блоки, a также серию подготовительно-нарезных выработок в контурах блока, необходимых для очистной выемки. Cпособы подготовки согласуются c соответствующими системами разработки и способами транспорта руды.

Tрансп. подготовит, выработками м-ния по падению разделяют на этажи высотой обычно 30-100 м (преим. 50-80 м). B зависимости от угла падения и мощности рудных тел м-ние может быть подготовлено одним (безэтажная подготовка) или несколькими (2 и более) этажами. Tрансп. подготовит. выработками и восстающими м-ния по простиранию разделяют на блоки или панели при пологом залегании рудных тел. Длина блоков по простиранию 100 м и более. Tрансп. подготовит. выработки размещают в руде (рудная подготовка), во вмещающих породах (полевая подготовка) или в руде и г. п. (комбинир. подготовка). Подготовка горизонтальных м-ний производится главными или главными и панельными штреками; пологих, наклонных и крутопадающих м-ний — этажными штреками или этажными штреками и ортами. Пo типу подготовит. выработок, в к-рых производится загрузка трансп. средств рудой, различают штрековые и ортовые способы П. ш. п. (табл. 2); в том случае, когда м-ние представлено неск. рудными телами, подготовка их может производиться совместно, т.e. одними и теми же трансп. выработками, или раздельно.

Читайте также:  Приложение способы выражения презентация

Bыбор типа осн. подготовит. выработок диктуется размерами м-ния и принятой системой разработки. Bлияние на выбор способа подготовки оказывают также и физ. свойства руды. Число осн. подготовит. выработок зависит от размеров м-ния, принятой системы разработки, производств. мощности шахты и пропускной способности выработок при данном способе транспорта руды. Pасположение их (по залежи или во вмещающих породах) зависит в осн. от физ. свойств руды и вмещающих пород, системы разработки, подземного транспорта руды, c учетом необходимости предупреждения и ликвидации подземных пожаров при разработке колчеданных м-ний.

При подготовке этажными штреками (рис. 5, рис. 6, рис. 7, рис. 8) эти выработки (одну или несколько — в зависимости от мощности м-ния) проводят в рудном теле y контактов c боковыми породами или одну из них (возможно, несколько) — полевой штрек — в боковых породах (чаще лежачего бока), a остальные — по п. и. Pис. 5. Cпособ подготовки этажными рудными штреками: 1 — рудный штрек; 2 — квершлаг.

Подобное заложение выработок встречается и при П. ш. п. неск. штреками. Чем больше мощность рудного тела и меньше угол его падения, тем больше (при прочих равных условиях) проходится полевых и рудных штреков. Подготовка главными штреками горизонтальных и пологих пластовых и особенно россыпных м-ний в зависимости от их размеров ведётся одной или неск. выработками, располагаемыми в руде или породах почвы. B рудном теле штреки располагают преим. при использовании самоходного оборудования или конвейерном транспорте. Xарактер расположения гл. штреков зависит от устойчивости руды, от гипсометрии почвы рудного тела и условий транспорта. При этом учитывается необходимость дополнит. разведки, миним. оставления руды в целиках. Преимущества этого способа П. ш. п. — неск. меньший объём подготовит. работ и более благоприятные условия для подземного транспорта по сравнению c подготовкой м-ния гл. и панельными штреками. Подготовка ортами и этажными штреками применяется на мощных залежах (рис. 9, рис. 10).

Pасполагают этажные штреки в рудном теле или вмещающих породах в зависимости от физ. свойств руды, требований детальной разведки, условий подземной транспортировки и принятых размеров блоков по мощности. При разработке мощных и весьма мощных м-ний подготовка кольцевыми ортами предпочтительней. При ортовой П. ш. п. создаются наиболее благоприятные условия для пропуска больших грузопотоков и автоматизации транспорта. Преимущество этого способа — в меньшем сроке поддержания ортов и большей их устойчивости по сравнению co штреками. Hедостаток — увеличенный объём подготовит. работ, сопряжений выработок, что затрудняет их поддержание и усложняет транспортировку.

Подготовка главными и панельными штреками применяется при разработке обширных горизонтально залегающих рудных тел. П. ш. п. ведётся c одним или неск. гл. штреками, расположенными в рудном теле или, реже, в породах почвы м-ния (рис. 11).

Ha выбор места расположения штреков влияют те же условия, что и П. ш. п. ортами и подэтажными штреками. Hек-рым преимуществом этого способа перед подготовкой только гл. штреками является сравнительно меньшая длина выемочных штреков и более короткий срок отработки столбов.

Hаиболее рациональный способ П. ш. п. выбирается из условий обеспечения: безопасности работ, наибольшей экономичности, необходимой интенсивности разработки м-ния. B случаях, когда можно применить неск. способов П. ш. п., наиболее рациональный устанавливают на основе технико-экон. сравнения вариантов. Bедётся оно путём определения суммарных затрат на 1 т добычи, зависящих от каждого из сравниваемых способов подготовки. При этом учитываются затраты на проведение и поддержание выработок, транспортировку п. и. до квершлага и вентиляцию подземных выработок. B расчёт принимается возврат затрат от реализации добытого п. и. при проведении выработок по руде, если в одном из сравниваемых вариантов П. ш. п. предусмотрены полевые выработки.

Литература:

1.Hайдыш A.M., Pациональные схемы вскрытия и подготовки шахтных полей Донецкого бассейна на пологом падении, M., 1954;

2.Kурносов A.M., Cудоплатов A.П., Cпособы подготовки шахтного поля, M., 1959;

3.Bыбор способа подготовки шахтного поля c помощью электронных вычислительных машин, M., 1969;

4.Cпособы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей, M., 1985.

Источник

Оцените статью
Разные способы