Отпечатано способом офсетной печати

Офсетная печать. Технология

Содержание

Каталог статей

Офсетная печать является разновидностью плоской печати. Плоская печать – способ печати, использующий формы, на которых расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами. Основой для форм плоской печати, как правило, служат алюминиевые пластины.

Офсетная печать, в настоящий момент, наиболее распространенный способ получения полноцветного изображения полиграфическим способом. Поняв принцип получения изображения в офсетной печати, легко можно разобраться и с другими видами полиграфии, например, флексография (разновидность высокой печати), цифровая печать и т.п. Данная статья описывает общие принципы технологии офсетной печати без детального обзора процессов, поэтому будет полезна, в основном, новичкам в полиграфическом производстве. Впрочем, многочисленные ссылки на другие статьи полиграфического сайта и «словарь полиграфических терминов» позволят использовать статью о технологии офсетной печати в качестве скелета или фундамента для понимания процессов, происходящих в офсетном производстве.

Печатные формы / пластины

Читайте статью об изготовлении печатных форм из печатных пластин. Прочитав статью, вы узнаете: чем отличаются печатные пластины от печатных форм; что такое комплект форм и каков его размер; а также подробно познакомитесь с технологий изготовления печатных форм по технологии CtP…

Изготовление форм офсетной печати

Для изготовления формы офсетной печати пластина покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, используемую в качестве шаблона на копировальной раме. Фотоформа выводится на специальных устройствах, получивших название ФотоНаборный Автомат (ФНА). Суть его работы заключается в том, что лазерная головка высокого разрешения (2400–3200 ppi) наносит нужный рисунок на светочувствительный материал (схожий по своим свойствам с чёрно-белой плёнкой высокой контрастности), затем фотоформа проявляется, закрепляется, моется и сушится. Однако, в настоящее время, для получения форм офсетной печати широко распространилась технология, где аппарат с лазерной головкой наносит рисунок непосредственно на пластину, тем самым устраняя посредника в виде копировальной рамы. Такие аппараты получили название C-t-P (computer-to-plate). Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают свойство гидрофобности (отталкивают увлажнитель и смачиваются краской), а участки, соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными (смачиваются увлажнителем и отталкивают краску). При попадании на такую, предварительно увлажненную форму, краска задерживается лишь на печатающих элементах.

Допечатная подготовка

Но прежде чем, на CtP поступит сигнал о начале изготовления печатной формы, необходимо провести допечатную подготовку к офсетной печати. Допечатная подготовка к офсетной печати на стороне типографии сводится к:

• проверке и принятию в работу файлов Заказчика на основе технических требований типографии;
• созданию монтажных спусков полос;
• рипованию (от аббревиатуры RIP ) или растрированию монтажных спусков с целью получения полиграфического растра.

Подчеркнём, что на печатную пластину наносится изображение в виде полиграфического растра .
Кроме того, перед сдачей файлов в типографию офсетной печати, допечатной подготовкой занимается Заказчик полиграфической продукции.

Грамотная предпечатная подготовка

Рекомендуем к прочтению статью «Грамотная предпечатная подготовка – как фактор снижения полиграфического брака». Статья призвана показать, как внедрение препресс технологий на разных стадиях создания полиграфического макета поможет снизить риски полиграфического брака, а также как «безобидные», на первый взгляд, отклонения от фундаментальных основ предпечатной подготовки могут приводить к серьёзным потерям при изготовлении полиграфической продукции…

Цех офсетной печати

Комплект готовых печатных форм попадает в цех офсетной печати. Понятие комплекта форм офсетной печати связано с принципом получения полноцветного изображения в полиграфии. Этот принцип связан с применением в офсетной полиграфии цветовой модели CMYK. Иными словами, для получения полноцветного изображения в офсетной печати используются 3-и базовых цвета и вспомогательный чёрный. По этой причине совокупность полиграфических красок называют триадой. Таким образом, каждая печатная форма в офсетной печати отвечает за свой цвет. Порядок наложения красок в офсетной печати не случаен и носит обоснованный характер. В настоящий момент, широко распространен порядок наложения красок, закреплённый в международном стандарте [ISO 12647-2]: чёрная→синяя→пурпурная→жёлтая. Этот порядок обусловлен плотностями красок и, соответственно, толщиной красочного слоя наносимый на запечатываемую поверхность. В офсетной печати чёрная краска самая плотная и, соответсвенно, красочный слой из неё самый тонкий.
Следует отметить, что офсетная печать, в отличии от цифровой, позволяет применять дополнительные цвета, называемые пантонами (pantone). А также, в качестве запечатываемого материала использовать дизайнерские бумаги.

Офсетные печатные машины

Офсетные печатные машины разделяются по способу загрузки бумаги и делятся на листовые и ролевые. Листовые машины дешевле; позволяют печатать полноцвет в несколько проходов, т.е. если у Вас имеются только одна или две печатные секции, то последовательно меняя в них краску можно получить полноцветное изображение; возможность использования дополнительных красок – пантонов. Отличительными особенностями листовых машин офсетной печати по отношению к ролевым – являются:

• более низкая скорость печати;
• возможность постепенного дооснащения листовых машин, например, печатными секциями, сушками;
• более высокая стоимость листовой бумаги по сравнению с ролевой.

По этой причине рентабельность листовых машин офсетной печати наступает на тиражах более 1 тыс. экз. тиражных оттисков, ролевых – более 10 тысяч, в некоторых случаях от 20 тыс. На рис. 2а опубликована фотография листовой, а на рис. 2б – ролевой офсетной печатной машины.
В настоящее время наметился тренд на сокращение тиражей, рентабельность широкоформатных ролевых машин становится сомнительной.

REG.ru

Печатный процесс

Устройство офсетной печатной машины описано во 2-й части. Полученные формы печатник завешивает на валы согласно их красочности. Предварительно перед этим с офсетного вала смываются следы предыдущего тиража. В лоток подачи загружается заранее адаптированная бумага. Предполагается, что перед печатью бумага должна акклиматизироваться, полежать в печатном цеху 5–24 часа при определённой температуре и влажности. Печатная машина запускается на малой скорости, начинается процесс приладки. В задачи приладки машины офсетной печати входят:

• разогрев печатной машины и её выход на оптимальные параметры печати;
• выход на цвет.

По итогам приладки происходит подписание печатного оттиска в печать, такой оттиск называется подписным листом. Далее машина офсетной печати запускается на рабочую (оптимальную) скорость печати. С некоторой периодичностью печатник * выбирает печатные оттиски и проверяет их качество, сверяя денситометрические измерения с аналогичными параметрами подписного листа. Кроме того, визуально качество печатного оттиска проверяют работники ОТК и/или сигнальщицы.

Примечание: В настоящий момент офсетные печатные машины могут оснащаться системами автоматического контроля качества.

Лаки. I. Обзор полиграфических лаков

Читайте серию больших статей про полиграфические лаки.
В статьях отражены такие аспекты как: характеристики и обзор полиграфических лаков. Подробно рассмотрены воднодисперсионные и уф-отверждаемые лаки. Уделено внимание практическому изготовлению файлов для выборочной лакировки.
Статьи снабжены большим количеством наглядного материала (иллюстрациями)…

Постпечатные процессы

Для закрепления краски в офсетной печати тиражным оттискам необходима сушка. Это может быть газовая сушка, как в ролевой печати, или сушка горячим воздухом и ИК-излучением. В последнее время развивается направление уф-сушек, однако, эта технология требует специальных красок, т.н. уф-отверждаемых красок. После сушки тираж готов к дальнейшей обработке. Офсетная полиграфия накопила широкий арсенал постпечатных операций. К постпечатным операциям следует отнести: лакирование (сплошное или выборочное); тиснение; вырубку; брошюровочно-фальцовочные операции, включая финишную подрезку; а также персонализацию и индивидуальную упаковку.
Далее готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад Заказчика, а некоторое количество экземпляров в его офис. Офисные экземпляры называются сигнальными экземплярами или «сигналами» .

Источник

Что такое офсет?

Офсет – это технология непрямого переноса изображения с печатной формы на бумажный или другой носитель через промежуточный офсетный цилиндр с резиновым покрытием. Готовая отпечатанная продукция отличается высокой четкостью и яркостью изображения с точной передачей оттенков и полутонов, филигранной прорисовкой мельчайших деталей. Отличительной особенностью офсетной (плоской) печати является снижение стоимости единицы продукции с увеличением тиража. Сегодня офсет – один из самых распространенных способов производства полиграфической продукции, позволяющий печатать крупные тиражи полноцветных изображений, в том числе большого формата.

Виды офсетной печати

Офсет классифицируется по методу нанесения краски на печатную форму и типу используемого оборудования. По способу нанесения красящего вещества выделяют две разновидности офсетной печати:

• Традиционная офсетная печать с увлажнением – печатная форма увлажняется особым водным раствором. Контактируя с влагой, печатные элементы остаются сухими, отталкивая воду и воспринимая краситель, а пробелы, в свою очередь, увлажняются и отталкивают чернила.
• Сухой офсет – пробелы на формном цилиндре создаются из особого силикона, на котором не задерживаются сухие пигментирующие вещества. Печать осуществляется специальными красками, эксплуатация которых предусматривает определенные рамки температурного режима.

Благодаря низкой стоимости расходных материалов и высокому качеству готового изображения, традиционный офсет является наиболее популярным методом в полиграфии.

По типу оборудования/формату выделяют:

• Листовой офсет – в печатную машину стопкой подаются отдельные листы бумаги, которые в процессе печати поочередно выравниваются по боковому и переднему срезам и перемещаются на транспортировочный стол. Информация может наноситься с одной или двух сторон.
• Рулонная (ротационная) офсетная печать. Бумага поступает в печатную машину в виде рулона. На выходе полотно нарезается на части необходимого размера, фальцуется или закатывается обратно в рулон. Экономически выгодна для крупных издательских комплексов, типографий.
• Узкоформатый офсет – в печатные станки заправляют материал с шириной полотна не более 50-60 см. Подходит для производства торговых этикеток, бланков, листовок.
• Полноформатный офсет. Запечатывается бумага шириной в диапазоне 84-102 см. Сфера применения: печать периодики, упаковочных материалов, книг.
• Широкоформатный офсет – в качестве материала используется бумажное полотно шириной 135-190 см. Целесообразна для выпуска крупных тиражей книжно-журнальной продукции, газет, изготовления рекламных баннеров и плакатов.

Что такое офсетная печать: особенности технологии

Печать осуществляется при помощи специализированного профессионального оборудования – офсетных машин. Изображение воспроизводится на запечатываемом носителе, проходя как минимум два вала: рабочий с печатной формой и офсетный. Весь процесс воспроизведения полноцветных изображений офсетным способом можно разбить на 3 этапа:

• предпечатные работы;
• непосредственно печать;
• постпечатная обработка тиража.

Допечатная подготовка представляет собой трудоемкий процесс, предполагающий целый ряд процедур, в том числе создание печатных форм. Печатная форма представляет собой тонкую пластину на алюминиевой или полиэфирной основе с фоточувствительным покрытием. Перенос изображения на формовую пластину осуществляется по технологии CtP (процесс управляется с помощью ПК), либо традиционным способом фотонабора.

С гибкой печатной формы на рабочем цилиндре краска передается под давлением на промежуточное офсетное звено, обеспечивая перенос изображения. Офсетный вал непосредственно контактирует с запечатываемой поверхностью и делает высокоточный оттиск.

После того как тираж полностью отпечатан, его просушивают и проводят финишную обработку (фальцовку, ламинацию, склейку, тиснение и прочие процедуры).

В качестве носителя могут использоваться материалы с различной плотностью и фактурой: офсетная, газетная, дизайнерская, простая мелованная бумага, винил, картон и пр.

Для какой продукции используют офсет

С помощью офсетного оборудования можно изготовить практически весь спектр многотиражных (от 500 экземпляров) полиграфических изделий, для которых необходимо высокое качество воспроизведения элементов макета и точная передача цветов. Область применения технологии:

• печать любых многостраничных изданий (журналов, каталогов, газет, книг), полноцветных афиш и брошюр;
• тиражирование визитных карточек, конвертов, бланков;
• изготовление рекламной полиграфии (листовок, стикеров, буклетов, проспектов и пр.);
• производство упаковочной бумаги, этикеток и прочей продукции.

У технологии есть и свои ограничения. На офсетных машинах не предусмотрена печать белой краской на цветном бумажном носителе.

Плюсы и минусы технологии

К основным преимуществам офсетной технологии относятся:

• Высокая детализация и разрешение, красочность оттисков, точная передача тонов и полутонов (возможность использовать пантонные и металлизированные краски).
• Рентабельность на крупных тиражах (чем больше тираж, тем дешевле единица продукции).
• Возможность печати практически на любых типах носителя (вплоть до дизайнерского картона, плотностью 350 г/м2), многообразие видов послепечатной обработки (вырубка, УФ-лакирование, фальцовка, ламинация, конгревное тиснение и пр.).
• Высокие скорости печати в пределах одного тиража (до 40 тысяч оттисков за 1 час).

Недостатки офсетной печати:

• Невыгодно при воспроизводстве малых тиражей полиграфической продукции.
• Длительная и трудоемкая допечатная подготовка (цветоделение, цветопробы, создание печатных форм и пр.) делает невозможным выполнение срочных заказов.

Отличие цифровой и офсетной печати

В отличие от офсетной печати, цифровая печать предполагает перенос изображения на печатный материал напрямую, без использования промежуточного устройства. Печать выполняется широкоформатными принтерами, плоттерами, цифровыми печатными машинами.

Цифровая печать по производительности уступает офсету, но выгодна при небольших тиражах. Оптимальна для заказчиков, желающих получить свой заказ максимально быстро – изображение в данном случае практически моментально отправляется с компьютера на принтер, минуя допечатную обработку.

Источник