Технология разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом. Тема — «Общие технологические понятия».
Разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом.
Общие технологические понятия.
1. Перечислите параметры уступа.
верхняя и нижняя бровка
верхняя и нижняя бровка
угол откоса уступа
угол откоса уступа
ширина раб. площадки
верхняя и нижняя бровка
угол откоса уступа
2. Породы какого бока отрабатываются при разработке пологих залежей?
А. Только висячего бока .
Б. Только лежачего бока.
В. Висячего и лежачего бока.
3. Чем определяется угол откоса рабочего уступа?
Г. Берётся из таблицы.
Д. Физико-механическими свойствами породы .
4. Чему равна высота уступа (Ну) по мягким породам?
Б. Не более 10 метров.
В. Больше, либо равна высоте черпания(Нч) экскаватора.
Г. Меньше, либо равна высоте черпания(Нч) экскаватора.
Д. Не менее 10 метров.
5. Чему равна высота уступа(Ну) по скальным породам?
А. Меньше, либо равна высоте черпания(Нч) экскаватора
Б. Больше, либо равна высоте черпания(Нч) экскаватора.
В. Больше, либо равна 1,5 высоты черпания(Нч) экскаватора.
Г. Равна 1,5-1,7 высоты черпания(Нч) экскаватора.
Д. Меньше, либо равна 1,5 высоты черпания(Нч) экскаватора.
А. Реальное чувство.
Б. Повтор чего угодно.
В. Радиус черпания на уровне установки.
7. Возможно ли расположение внутреннего отвала при разработке месторождения с наклонным падением залежи?
8. Чему равна ширина экскаваторной заходки в целике?
Г. Не более 2 R чу
9. От чего зависит ширина бермы безопасности?
А. От высоты уступа.
Б. От физико-механических свойств горной породы.
В. От массы горно-транспортного оборудования.
Г. От всего вышеперечисленного.
10. В чём измеряется коэффициент вскрыши (Кв) ?
Б. В квадратных метрах.
В. В кубических метрах.
Д. Всеми вышеперечисленными способами.
Е. Ни одним из вышеперечисленных способов.
11. Наименьшие объёмы горно-строительных работ обеспечиваются при использовании:
А. продольной однобортной системы разработки.
Б. продольной двубортной системы разработки.
В. поперечной однобортной системы разработки.
Г. поперечной двубортной системы разработки.
12. Возможно ли расположение внутреннего отвала при разработке месторождения с крутым падением залежи?
13. Какой угол падения имеет наклонная залежь?
А. От 0 до 5 градусов.
Б. От 6 до 14 градусов.
В. От 15 до 45 градусов.
Г. От 46 до 90 градусов.
Д. Все вышеперечисленные.
14. Породы какого бока отрабатываются при разработке наклонных залежей?
А. Только висячего бока.
Б. Только лежачего бока.
В. Висячего и лежачего бока.
15 . Перечислите по порядку основные производственные процессы горных работ .
подготовка горных пород
подготовка горных пород
подготовка горных пород
выемка и погрузка
выемка и погрузка
подготовка горных пород
выемка и погрузка
выемка и погрузка
подготовка горных пород
16. Что такое коэффициент вскрыши?
А. Количество полезного ископаемого, приходящегося на единицу породы.
Б. Количество породы, приходящееся на единицу полезного ископаемого.
В. Количество породы, содержащееся в полезном ископаемом.
17. Земельный отвод это поверхность карьерного поля.
18. Месторождение, или его часть, ограниченное по длине, ширине и глубине называют:
А. горным отводом.
Б. земельным отводом.
В. карьерным полем.
19. Чему равна берма безопасности?
А. Высоте уступа.
Б. Половине высоты уступа.
В. Третьей части высоты уступа.
Г. Четверти высоты уступа.
20. От чего зависит ширина транспортной полосы?
А. От емкости ковша применяемого экскаватора.
Б. От радиуса разворота транспортного средства.
В. От качества дорожного покрытия.
Г. От применяемого транспортного средства.
Д. От ширины экскаваторной заходки.
21. Ширина рабочей площадки уступа определяется:
А. физико-механическими свойствами пород.
Б. типом горного оборудования.
В. типом транспортного оборудования.
Г. всем вышеперечисленным.
22. Перечислите элементы рабочего уступа.
верхняя и нижняя бровка
угол откоса уступа
верхняя и нижняя бровка
угол откоса уступа
ширина транспортной площадки
23. Нерабочий уступ может включать следующий элемент:
Б. нижнюю и верхнюю бровки.
В. транспортную площадку.
Г. берму безопасности.
Ж. всё из вышеперечисленного .
24. Возможно ли размещение всей вскрыши в выработанном пространстве на почве пласта на залежи с углом падения 6-14 градусов?
25. Ширина транспортной площадки (вт) складывается из:
А. ширины кювета.
Б. транспортной полосы.
В. полосы безопасности.
Г. всего вышеперечисленного.
26. Породы какого бока отрабатываются при разработке крутых залежей?
А. Только висячего бока.
Б. Только лежачего бока.
В. Висячего и лежачего бока.
27. Какой угол падения имеет крутая залежь?
А. От 0 до 5 градусов.
Б. От 6 до 14 градусов.
В. От 15 до 45 градусов.
Г. От 46 до 90 градусов.
Д. Все вышеперечисленные
28. Слой массива ступенчатой формы, разрабатываемый самостоятельными средствами подготовки, выемки и перемещения называют:
Б. рабочий уступ.
В. рабочий горизонт.
29. Величина угла рабочего борта карьера колеблется в пределах:
А. от 5 до 15 градусов.
Б. от 10 до 20 градусов.
В. от 20 до 45 градусов.
Г. от 30 до 55 градусов.
Д. от 35 до 85 градусов.
30. Какой коэффициент показывает максимально допустимый объём вскрыши, который можно извлечь чтобы добыть 1 тонну полезного ископаемого исходя из экономичности открытого способа по отношению к подземному?
А. Контурный коэффициент вскрыши.
Б. Коэффициент извлечения полезного ископаемого.
В. Граничный коэффициент вскрыши.
Г. Слоевой коэффициент вскрыши.
31. Возможно ли расположение внутреннего отвала при разработке месторождения с пологим падением залежи?
32. Породы какого бока отрабатываются при разработке горизонтальных залежей?
А. Только висячего бока.
Б. Только лежачего бока.
В. Висячего и лежачего бока.
33. Сколько рабочих бортов имеет карьер, залежь которого имеет угол падения 50 градусов.
34. Сколько рабочих бортов имеет карьер, залежь которого имеет угол падения 40 градусов.
35. Средний геологический коэффициент вскрыши это:
А. Отношение всего объёма вскрыши в границах карьера к промышленным запасам полезного ископаемого в этих же границах.
Б. Отношение общего объёма пород карьера за вычетом объёма горностроительной вскрыши к запасам полезного ископаемого за вычетом объёма добычи, осуществляемой в процессе строительства карьера, если это необходимо.
В. Отношение объёма вскрышных пород, перемещённых в отвал за какой-то промежуток времени, к фактической добыче полезного ископаемого за этот же промежуток времени (сутки, месяц, год).
Г. Отношение всего объёма вскрыши, находящегося в границах карьера к геологическим запасам полезного ископаемого в этих же границах.
36. Возможно ли размещение всей вскрыши в выработанном пространстве на почве пласта на залежи с углом падения 0-5 градусов?
37. Поверхность карьерного поля это:
В. Карьерное поле
Г. Земельный отвод
38. Что является основным производственным процессом открытых горных работ?
А. Зачистка угольного пласта
Б. Осушение горного массива
В. Перевозка горной породы
Г. Перегон экскаватора
Д. Всё вышеперечисленное
39. От чего зависит ширина буровзрывной заходки?
А. От линии наименьшего сопротивления по подошве уступа
Б. От числа рядов скважин
В. От расстояния между рядами скважин
Г. От всего вышеперечисленного
40. Высота уступа определяется:
А. параметрами выемочного оборудования
Б. крепостью породы
В. плотностью породы
Ж. Всем вышеперечисленным.
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Номер материала: ДБ-066313
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Безлимитный доступ к занятиям с онлайн-репетиторами
Выгоднее, чем оплачивать каждое занятие отдельно
Руководители управлений образования ДФО пройдут переобучение в Москве
Время чтения: 1 минута
Попова предложила изменить школьную программу по биологии
Время чтения: 1 минута
Минпросвещения разрабатывает образовательный минимум для подготовки педагогов
Время чтения: 2 минуты
Российский совет олимпиад школьников намерен усилить требования к олимпиадам
Время чтения: 2 минуты
Рособрнадзор откажется от ОС Windows при проведении ЕГЭ до конца 2024 года
Время чтения: 1 минута
В Минпросвещения предложили организовать телемосты для школьников России и Узбекистана
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
Источник
Добыча полезных ископаемых открытым способом
Добыча полезных ископаемых составляет важную часть экономики многих государств, включая Россию. Кроме подземной добычи ее важную часть составляет разработка открытым способом — в том случае, если залежи располагаются сравнительно неглубоко. Для этого используются современные технологии, применяется множество видов карьерной спецтехники.
Трудно сказать, когда человечество начало разработку первого в своей истории карьера. Но наверняка это произошло раньше, чем был вырыт первый рудник: добывать ископаемые, находящиеся непосредственно под поверхностью, а то и на ней, — много проще. Так или иначе, будет верным сказать, что человечество эволюционировало вместе с технологией добычи полезных минералов и строительных материалов. В ходе разработки карьера вынимаются и подвергаются сортировке миллионы тонн породы, что не может не влиять на состояние окружающей среды, как минимум — в местном масштабе. Тем не менее потребность цивилизации в полезных ископаемых, начиная с угля и заканчивая драгоценными металлами, век от века растет — а соответственно, растут и масштабы добычи.
К положительным сторонам добычи полезных ископаемых открытым способом нужно отнести такие факторы, как простота подготовительных (вскрышных и других) работ, относительная безопасность участников производственного процесса, сравнительно невысокие затраты на изыскательские работы и собственно добычу, большая производительность при извлечении породы.
Однако, помимо достоинств, у открытой разработки есть и свои недостатки. К ним относятся большое число работающей в карьере техники и оборудования, а значит, и немалые затраты на его приобретение и обслуживание. С углублением котлована растут и расходы на разработку залежей: доставка породы на обогатительный комбинат или пункт предварительной сортировки требует все больших усилий и все более длинных маршрутов для техники, следовательно, растут и затраты компании-разработчика.
Технологический цикл добычи полезных ископаемых открытым способом начинается с геологоразведки.
Необходимо не только найти залежи, но и оценить их объем, состав породы и глубину залегания на предмет целесообразности добычи. Далее проводятся предварительные работы на месте будущих разработок, которые включают в себя осушение (иногда обводнение) территории, прокладку коммуникаций (подъездные пути, электричество, связь, Интернет), выкорчевывание леса и возведение административных и вспомогательных построек. Сколько времени проходит с момента завершения геологоразведки до окончания предварительных работ, однозначно сказать нельзя: это зависит от инвестиций в будущий карьер, характера местности, климатических и погодных факторов.
Карьерный экскаватор
При добыче полезных ископаемых открытым способом — будь то залежи угля, марганца, руд, содержащих металлы, — широко используют карьерные экскаваторы — машины циклического действия, малосвязные или черпающие разрушенные породы и перемещающие их последовательно, прерывая копание на время перемещения породы. Вскрытие месторождений, выемка минералов и их последующая погрузка в транспортные средства — основные функции этих машин. Наряду с гигантскими многоковшовыми шагающими экскаваторами, роторными и канатными электрическими машинами наибольшее распространение при разработках открытым способом получили гидравлические карьерные экскаваторы на гусеничном ходу.
Характерный образец машин этого типа — Liebherr R9250. Оснащенный ковшом объемом 15 кубометров, он отлично подходит для работы с самосвалами 100-тонного класса. В зависимости от условий работы модель оснащается дизельной либо электрической силовой установкой мощностью 287 л.с.. Скорость вращения поворотного мотора — 8 оборотов в минуту. Машина может оснащаться как прямой, так и обратной лопатой и способна работать даже при экстремально низких температурах: до минус 40—50 градусов Цельсия. У модели R9250, как и у других машин семейства экскаваторов Liebherr, низкий центр тяжести и большая глубина копания: 8,7 метра. Полная масса машины — 253,5 тонны.
Собственно разработка карьера начинается со вскрышных работ.
Необходимо удалить поверхностный, пустой слой породы, под которой находятся залежи полезных ископаемых. Для этого слоями удаляется грунт, в результате чего по периметру будущего карьера образуется каскад уступов. Если раньше для этих целей широко применялись буровзрывные работы, то сегодня для вскрышных работ чаще используется специальная техника, прежде всего — экскаваторы и погрузчики, а для вывоза пустой породы — карьерные самосвалы. Чем тоньше поверхностный слой — тем более эффективны горные работы: эффективность разработки открытым способом определяется соотношением перемещенной пустой породы к результату добычи. Количество кубических метров снятого грунта делится на тоннаж изъятого ископаемого.
Карьерный погрузчик
Обладающие куда более внушительными размерами, чем их строительные собратья, эти землеройно-транспортные машины на колесном или гусеничном ходу имеют в качестве главного рабочего органа ковш вместимостью до 10 кубометров и более, шарнирно закрепленный на конце стрелы и разгружающийся вперед. К функциям карьерных погрузчиков относятся рыхлительные и бульдозерные работы, резка и транспортировка породы, а также ее загрузка в кузов самосвала.
Современные машины этого типа имеют эксплуатационную массу до 62 тонн. Кроме фронтального ковша в качестве сменного оборудования для карьерных погрузчиков используются бульдозерный нож, рыхлитель, грузоподъемная платформа и другие агрегаты.
Яркий представитель семейства карьерных погрузчиков — модель именитого японского производителя спецтехники Komatsu WA600-8 . Этот карьерный погрузчик имеет эксплуатационную массу 55 тонн и оснащен ковшом объема 7,03 кубометра. Оригинальный силовой агрегат погрузчика SAS6D170E-7 мощностью 529 лошадиных сил соответствует стандартам экологичности Tier 4 Final. По словам компании-разработчика, модель имеет целый ряд улучшений сравнительно с техникой Komatsu предыдущих поколений — в частности, у WA600-8 существенно улучшена обзорность кабины, а кресло оператора снабжено функцией подогрева.
Та же самая техника используется для непосредственной добычи полезных ископаемых.
В настоящее время из соображений экономической целесообразности многие процессы автоматизируются — например, все более широкое распространение получают беспилотные самосвалы, не требующие наличия водителя и часто вообще не имеющие кабины; встречаются и объекты, где управление процессом добычи осуществляется полностью дистанционно («умный карьер»). При более высоких первоначальных затратах такой подход гарантирует значительную экономию на оплате труда персонала, а кроме того, обеспечивает безопасность жизни и здоровья сотрудников добывающего предприятия. Тем не менее даже работа в технически оснащенном карьере по-прежнему считается довольно тяжелой, а порой и экстремальной для человеческого организма и поэтому требует высокой физической и психологической стабильности. В то же время вред от работы в карьере для человеческого организма намного меньше, чем в шахте, а уровень травматизма — существенно ниже.
Полезные ископаемые, добываемые в карьере, подвергаются дроблению и сортировке на месте либо транспортируются самосвалами в перевалочные пункты и далее — на обогатительные комбинаты. Вывоз породы из карьера осуществляется карьерными самосвалами; наиболее вместительные образцы этой техники способны транспортировать около пятисот тонн груза — однако по дорогам общего пользования эта техника в силу своих габаритов передвигаться не может, поэтому к месту работ ее обычно доставляют в разобранном виде, по железной дороге, автотрассе или морским транспортом.
На смену буро-взрывным методам при разработке полезных ископаемых открытым способом все чаще приходят карьерные комбайны, позволяющие не только добывать материал, но и погружать его напрямую в грузовики либо укладывать в отвалы. Если самосвал занят другой работой, срезанная комбайном порода подается по конвейеру и отсыпается в отвал. Именно так работают комбайны компании Wirtgen . В зависимости от угла поворота их конвейера материал может складироваться в один отвал с 3—5 заходов срезания породы. В дальнейшем материал загружается в кузов самосвала с помощью карьерного погрузчика. В зависимости от высоты полученного отвала при помощи фронтального погрузчика возможно выполнять погрузку материала.
Наиболее производительные карьерные комбайны Wirtgen для разработки мягких и крепких горных пород 4200SM рассчитаны на глубину фрезерования до 830 и 650 миллиметров при ширине фрезерования 4,2 метра. Кроме своей основной задачи — добычи угля, известняка, боксита, железной руды, фосфатов, горючего сланца, кимберлита, соли — эти карьерные комбайны способны эффективно работать в строительстве, включая дорожное. В частности, этим машинам по силам выполнение таких функций, как прокладка трассы для строительства дорог и сооружения рельсового пути, точное фрезерование траншей, плоскостей и откосов, фрезерование каналов, формирование подошвы тоннеля и восстановление дорог.
Открытым способом добывают множество ценных ископаемых: уголь, янтарь, мрамор, алмазы — список можно продолжать очень долго. А разработка карьера может продолжаться от нескольких лет до многих десятилетий. Например, разработка карьера Бингем-Каньон в США, штат Юта, глубина котлована которого в настоящее время составляет 1200 метров, продолжается с 1863 года.
На особенности добычи влияет множество факторов; горняки говорят, что двух идентичных карьеров в принципе не существует. Тем не менее большинство этих сооружений имеет ряд общих элементов; среди них — рабочий и нерабочий борт; дно или подошва — нижняя площадка уступа; нижний и верхний контуры; вскрышные и очистные уступы; площадки (ниже откоса, выше откоса); пункт приема породы; транспортные коммуникации. Периметр подошвы карьера определяется удобством добычи породы и ее погрузки в карьерные самосвалы.
Карьерный самосвал
Карьерные самосвалы — разновидность внедорожных машин этого типа, используемых при разработке месторождений открытым способом. Из-за внушительных размеров их эксплуатация на дорогах общего пользования невозможна — и к месту работ их доставляют в разобранном виде. Наиболее целесообразной для тяжелых самосвалов признана схема с двумя осями, с разгрузкой назад, с задним или полным приводом Отдельный подкласс карьерных самосвалов составляют машины шарнирно-сочлененной конструкции, для которых используется трехосная схема. Например, такие, как выпускает южноафриканская компания Bell — каждый пятый шарнирно-сочлененный самосвал в мире сходит с ее конвейера. Главная особенность этой техники — наименьшая масса во всех классах грузоподъемности, что достигается благодаря применению высокопрочного сварного шасси из легированной стали и долговечных, оптимизированных для уменьшения веса, компонентов. Среди других особенностей — мощные двигатели Mercedes Benz и трансмиссии со встроенным замедлителем ZF и Allison. Одна из популярных моделей — BELL B50D с колесной формулой 6×6 при собственной массе 34,5 тонны способна перевозить 45,4 тонны груза. Она оснащена дизельным двигателем мощностью 523 л.с. и 640-литровым топливным баком. Из систем безопасности самосвала нужно отметить автоматический горный тормоз, функцию быстрой заливки топлива с сухим затвором и мониторинг давления в шинах и защиту кабины от опрокидывания и падающих предметов.
Как уже было сказано выше, добыча полезных ископаемых не проходит даром для экологии.
Устройство карьера разрушает ландшафт, складывавшийся веками, а порой и тысячелетиями. Выкорчевываются многие гектары лесов, осушаются озера, производятся взрывные работы, изменяется уровень грунтовых вод. Тысячи кубометров почвы, которые могли бы быть использованы в сельскохозяйственных целях, в ходе вскрышных работ превращаются в отвалы. В зависимости от химического состава грунта отвалы могут содержать элементы, опасные не только для растительного и животного мира, но и для здоровья людей, живущих в близлежащих населенных пунктах. Их жители также страдают от высокого уровня шума, загрязнения сточных вод и выбросов угарного газа от двигателей спецтехники и оборудования.
Несмотря на то, что добыча полезных ископаемых открытым способом наносит ощутимый вред окружающей среде, вредные последствия от нее можно минимизировать. Для этого выработанные карьеры часто заполняют водой, создавая искусственные водоемы, а на прилегающих территориях проводят рекультивацию, засаживая их деревьями и кустарниками. Что касается отвальных пород, из них нередко получают минеральные удобрения, глинозем, а также некоторые виды строительных материалов. Все эти меры позволяют не только частично компенсировать ущерб, нанесенный природе открытыми разработками, но зачастую и получить экономическую выгоду. В мире год от года растет число предприятий, специализирующихся, занятых окультуриванием территории выработанных карьеров и переработкой отходов добычи.
Карьеры, разрезы, в которых добывают уголь, каменоломни позволяют людям ежегодно получать миллионы тонн ценных природных материалов. Только в России открытым способом получают более 4/5 от общего объема железной руды и горно-химического сырья, до 2/3 руд цветных металлов, почти весь объем неметаллических полезных ископаемых и строительных горных пород, более трети угля, причем в ближайшей перспективе намечено довести удельный вес его добычи до 56—60%. Из-за своей высокой экономической эффективности добыча открытым способом превалирует и в ряде других стран, располагающих значительными залежами полезных ископаемых, — США, Канаде, Австралии и Китае.
Нередко первичная переработка полезных ископаемых выполняется непосредственно на месте добычи. Для этого используется различное дробильно-сортировочное оборудование . Например, для обработки известняка и других материалов с невысокой абразивностью хорошо подходят роторные дробилки с горизонтальным валом Telsmith первичного и вторичного дробления. Они сконструированы с большим запасом прочности и имеют цельный массивный ротор, что является их основным преимуществом сравнительно с представленными на рынке аналогами, а также большую камеру дробления, которая обеспечивает высокую производительность и кубовидную форму материала на выходе. Наиболее производительная из дробилок для первичного дробления — Telsmith 6071 с приводом мощностью 800—1500 л.с., которая имеет производительность 1000—2100 тонн в час. Дробилка эксплуатационной массой 89 тонн рассчитана на максимальный размер входящего куска 1422 мм. Из дробилок для вторичного дробления наиболее производительная — Telsmith 5263 с приводом мощностью 300 л.с,; ее производительность достигает 320 тонн в час. Эта модель рассчитана на максимальный размер входящего куска 406 мм; вес дробилки — 22 тонны.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник
