Основные способы снижения вибрации

Средства защиты от вибрации, методы и мероприятия

Если работники подвержены воздействию чрезмерной вибрации, то работодатель обязан принять необходимые действия по снижению или полному устранению риска развития профзаболеваний. Для этого применяют средства защиты от вибрации, уменьшающие нагрузку вредных условий на рабочем месте. Ниже рассмотрено, как можно идентифицировать ее уровень и оценить степень риска, чтобы предотвратить потенциальную опасность.

Виды вибраций

Вибрация может воздействовать на производственных рабочих, водителей и сопровождающих различные виды транспорта.

По способу передачи вибровоздействие может быть общим или локальным.

К сведению! Общее действие на тело работника осуществляется через контакт с опорными поверхностями. Например, через ступни при стоячем положении, ягодицы при сидячем, через затылок и спину лежащего.

Общую вибрацию подразделяют на три категории:

• 1-я категория включает вибрационное воздействие ж/д транспорта, самолетов, наземных транспортных средств, спецтехники. К ним относятся тракторы, грузовики, снегоочистители, сельхозмашины и др.;
• 2-я категория передается от машин, движущихся по поверхностям производственной территории. Это шахтные погрузчики, строительная спецтехника и производственный транспорт;
• 3-я категория исходит от стационарных машин.

Местное воздействие на организм рабочего может оказываться через руки или ступни, контактирующие с инструментом или вибрирующими элементами конструкций. Локальная вибрация исходит от многих видов производственного оборудования:

• металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков;
• кузнечного оборудования;
• насосных и буровых агрегатов;
• электрических машин и установок;
• сельскохозяйственных приборов и установок.

Обратите внимание! Кроме рабочей зоны, вибрационное воздействие может ощущаться сотрудниками складских и других помещений производственного здания.

Производственный шум и вибрация: охрана труда

Допустимый безопасный уровень вибрации на рабочем месте определяется по ГОСТу 12.1.012–2004 «Вибрационная безопасность. Общие требования». Уровень шума в помещениях должен соответствовать нормам СаНПин 2.2.4.3359-16 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах».

Эти два документа устанавливают требования охраны труда для защиты от шума и вибрации операторов различных станков, инструментов и прочего оборудования, которые должны обеспечиваться производителями и указываться в сертификате.

Важно! В течение всего периода эксплуатации приборов эти показатели должны контролироваться уполномоченными техническими службами, отвечающими за безопасность на предприятии.

Охрана труда рабочих, подвергающихся шумовому и вибрационному влиянию, осуществляется с целью предотвращения вибрационной болезни. Требования безопасности предусматривают установление фактического общего периода работы с этими инструментами. Он не должен превышать 2/3 смены. Непрерывное воздействие ограничивается 20 мин. Для этого в производственный цикл включают другие операции.

Вибрация как вредный производственный фактор

Собственные колебания, естественные для организма человека, ограничены диапазоном 3-6 Гц. При внешнем воздействии таких же частот возникает резонанс, вызывающий травмы, разрывы сосудов, в тяжелых случаях летальный исход. Длительное влияние производственной вибрации может спровоцировать изменения на физиологическом уровне и нарушение нервной системы. Это проявляется в снижении выносливости, зрительной и двигательной реакции, нарушении координации, возникновении нервных и сердечно-сосудистых заболеваний.

Все вышеперечисленные симптомы свидетельствуют о развитии вибрационной болезни, подразделяющейся на три формы.

• Периферическая. Бывает вызвана, как правило, локальным воздействием на руки человека. Характеризуется появлением спазмов, онемением, болями в руках, снижением подвижности и потерей чувствительности пальцев.
• Церебральная. Возникает в следствии общего воздействия. При этой форме болезнь поражает головной мозг, вызывая сосудистые нарушения.
• Смешанная форма болезни сочетает признаки периферических и церебральных нарушений.

Обратите внимание! Факторами, усугубляющими вредность вибрационного воздействия, являются низкая температура, запыленность, недостаточность освещения и удобства рабочего места.

Какие мероприятия необходимы для защиты от вибрации

Охрана труда в условиях повышенной вибронагрузки должна включать технические, организационные, медико-профилактические мероприятия. Для снижения вредного влияния рабочее время организуют так, чтобы период действия вибронагрузки не превышал нормативных показателей ПДУ вибрации на рабочих местах.

Для соблюдения этих показателей применяют чередование технологических операций, позволяющих разбить период работы на различные виды деятельности.

Технические меры защиты предусматривают способы снижения колебаний, исходящих от источника промышленного оборудования путем их установления на отдельные фундаменты и использования виброгасителей. Также применяются различные способы виброизоляции оборудования и средства индивидуальной защиты работников СИЗ. К ним относятся платформы, плиты, сидения, гасящие колебания, а также рукоятки, рукавицы и специализированная обувь.

Платформы или площадки используют при стоячем положении рабочего. Это виброизоляционные опорные плиты с различными конструктивными элементами, снижающими колебания: резиновыми, пружинными, пневматическими. Виброзащитными сиденьями оснащают рабочие места транспортных средств. Рукоятки и рукавицы из эластичных материалов снижают локальную вибрацию. Их используют для защиты рук оператора, работающего на станке или с применением виброинструмента. Также к средствам СИЗ относят перчатки, вкладыши в специализированную обувь, стельки.

Медико-профилактические методы защиты от последствий вибрационного воздействия включают проведение коллективных гимнастических упражнений в течение рабочей смены. Работникам, подвергающимся действию вредных факторов, рекомендуют частое принятие тепловых ванн, выполнение массажа рук и ног, витаминотерапию.

Обратите внимание! Перед поступлением на работу обязательно прохождение медицинского освидетельствования на допуск к использованию виброинструментов и оборудования. Также регулярно проводят профилактические обследования.

Основные методы и средства защиты от вибрации

Охрана труда требует от работодателя принятие мер для соблюдения нормы вибрации на рабочем месте. Это достигается с помощью следующих методов:

• снижение вибрации и шума в источнике образования;
• применение способов звукоизоляции и вибропоглощения;
• рациональное размещение промышленного оборудования и механизмов;
• вентиляция воздуха в помещении;
• соблюдение гигиенических норм на рабочем месте;
• обязательная сертификация всех устройств и приборов;
• предоставление работникам производства необходимых СИЗ от вибрации;
• проведение плановых медицинских осмотров сотрудников.

Средства защиты от вибрации позволяют значительно снизить опасность развития вибрационной болезни и защитить общее состояние здоровья работника. За это несут ответственность работодатель и уполномоченные контролирующие службы. При несоответствии условий труда на рабочем месте нормативным требованиям при проверке СОУТ предусмотрена административная и уголовная ответственность.

Источник

ВИБРАЦИЯ, МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИИ

Мероприятия по защите от вибраций подразделяют на техни­ческие, организационные и лечебно-профилактические.

К техническим мероприятиям относят устранение вибраций в источнике и на пути их распространения. Для уменьшения вибрации в источнике на стадии проектирования и изготовления машин преду­сматривают благоприятные вибрационные условия труда. Замена ударных процессов на безударные, применение деталей из пластмасс, ременных передач вместо цепных, выбор оптимальных рабочих ре­жимов, балансировка, повышение точности и качества обработки приводят к снижению вибраций.

При эксплуатации техники уменьшения вибраций можно дос­тигнуть путем своевременной подтяжки креплений, устранения люф­тов, зазоров, качественной смазки трущихся поверхностей и регули­ровкой рабочих органов.

Для уменьшения вибраций на пути распространения применя­ют вибродемпфирование, виброгашение, виброизоляцию.

Вибродемпфирование — уменьшение амплитуды колебаний де­талей машин (кожухов, сидений, площадок для ног) вследствие нане­сения на них слоя упруговязких материалов (резины, пластиков и т.п.). Толщина демпфирующего слоя обычно в 2. 3 раза превышает тол­щину элемента конструкции, на которую он наносится. Вибродемп­фирование можно осуществлять, используя двухслойные материалы: сталь—алюминий, сталь—медь и др.

Виброгашение достигается при увеличении массы вибрирующе­го агрегата за счет установки его на жесткие массивные фундаменты или на плиты, а также при увеличении жесткости конструк­ции путем введения в нее дополнительных ребер жесткости.

Одним из способов подавления вибраций является установка динамических виброгасителей которые крепятся на вибрирующем аг­регате, поэтому в нем в каждый момент времени возбуждаются коле­бания, находящиеся в противофазе с колебаниями агрегата.

Недостаток динамического виброгасителя — его способность по­давлять колебания только определенной частоты (соответствующей его собственной).

Виброизоляция ослабляет передачу колебаний от источника на основание, пол, рабочую площадку, сиденье, ручки механизированно­го ручного инструмента за счет устранения между ними жестких свя­зей и установки упругих элементов— виброизоляторов. В качестве виброизоляторов применяют стальные пружины или рессоры, про­кладки из резины, войлока, а также резинометаллические, пружинно- пластмассовые и пневморезиновые конструкции, основанные на сжа­тии воздуха.

Чтобы исключить контакт ра­ботников с вибрирующими поверх­ностями, за пределами рабочей зоны устанавливают ограждения, преду­преждающие знаки, сигнализацию. К организационным меро­приятиям по борьбе с вибрацией относят рациональное чередование режимов труда и отдыха. Работу с вибрирующим оборудованием це­лесообразно выполнять в теплых помещениях с температурой возду­ха не менее 16 °С, так как холод усиливает действие вибрации.

К работе с вибрирующим оборудованием не допускаются лица моложе 18 лет и беременные женщины. Сверхурочная работа с виб­рирующим оборудованием, инструментом запрещена.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относят производ­ственную гимнастику, ультрафиолетовое облучение, воздушный обог­рев, массаж, теплые ванночки для рук и ног, прием витаминных пре­паратов (С, В) и т.д.

Из СИЗ применяют рукавицы, перчатки, спецобувь с виброза­щитными упругодемпфирующими элементами и др.

Источник

Методы и средства борьбы с вибрацией

Мероприятия по борьбе с вибрацией должны разрабатываться в процессе проектирования предприятия с учетом амплитудно-частотных характеристик оборудования, предусмотренного для производства.

Наиболее распространенными и эффективными методами снижения вибрации являются виброизоляция и вибропоглощение.

Виброизолирующие конструкции предотвращают распространение вибрации от источника ее образования на человека и строительные конструкции здания.

Используют два типа виброизолирующих устройств — фундаменты и виброизоляторы. Фундаменты снижают вибрацию за счет своей массы, виброизоляторы — за счет деформации упругих элементов -амортизаторов.

Основная цель виброизоляции сводится к уменьшению амплитуды колебаний.

Оборудование, создающее значительные нагрузки (компрессоры, вентиляторы высокого давления и др.), рекомендуют устанавливать на отдельные фундаменты, не связанные с каркасом здания. Для этой цели выполняют фундаменты двух типов — с акустическим швом и акустическим разрывом.

Виброизоляторы устраняют жесткую связь между источником вибрации и его основанием при помощи амортизаторов, выполненных в виде стальных пружин или упругих прокладок (резины, пеноэласта и др.).

Для снижения низкочастотной вибрации до 16 Гц применяют стальные пружинные виброизоляторы, так как в силу малых внутренних потерь они способны пропускать колебания высоких частот.

Упругие виброизоляторы наиболее эффективны для машин и механизмов, число оборотов рабочих органов которых более 1800 об/мин. Эффективность упругих виброизоляторов определяется статическим прогибом под весом действующей на них нагрузки. Чем больше прогиб, тем выше виброизоляция.

Применяя амортизаторы из резины, необходимо учитывать ее малую сжимаемость, обусловленную боковыми деформациями. В связи с этим резиновые амортизаторы должны иметь форму, допускающую свободное растягивание резины в стороны, например форму ребристых или дырчатых плит. Использование сплошного резинового листа в качестве амортизатора никакого эффекта виброизоляции не даст. В этом случае изоляцию следует выполнять в виде ленты, ширина которой не должна превышать толщину более чем в 2 . 3 раза, что позволит резине при ее осадке расширяться в стороны.

Учитывая достоинства и недостатки пружинных и резиновых амортизаторов, широкое применение на практике нашли комбинированные пружинно-резиновые виброизоляторы (рис.).

Рис. Пружинный и комбинированный виброизоляторы: а — цилиндрический пружинный амортизатор; б — пружинно-резиновый амортизатор

Пружина в комбинированных виброизоляторах обеспечивает их большую механическую прочность и осуществляет гашение низкочастотного спектра вибрации, а резиновая часть (стакан) улучшает изоляцию вибрации в области высоких частот и снижает шум.

Виброизоляцию в производственных помещениях можно осуществлять упругими элементами, вмонтированными в места прохода через стены трубопроводов различного технологического назначения, в том числе воздуховодов вентиляционной системы (рис.).

Рис. Устройство для виброизоляции трубопроводов при их проходе через стену: 1 — стена или перекрытие; 2 — разрезной фланец; 3 — трубопровод; 4 — эластичная прокладка; 5 — обрамление проема (угловая сталь); 6 — пористый материал

В процессе проектирования виброизолирующих конструкций особое внимание необходимо уделить явлению резонанса, когда частота собственных и вынужденных колебаний совпадает или отношение этих частот приближается к 1. В этом случае коэффициент передачи возрастает и резко возрастает уровень вибрации. Таким образом, чем выше частота вибрации, тем легче осуществить виброизоляцию.

Вибропоглощение заключается в снижении вибрации за счет активных потерь или превращения колебательной энергии в другие ее виды. Этот метод в технике называют вибродемпфированием.

При демпфировании уменьшение амплитуды вибрации деталей оборудования достигается применением покрытия упруговязкими мастиками вибрирующих металлических поверхностей машин.

Наибольшее распространение получили мастики типа ВД-17-63, рекомендуемые для нанесения на корпуса вентиляторов, воздуховоды, кожухи и др. При этом уровень виброскорости снижается примерно на 5 . 8 дБ.

Демпфирующие свойства мастик улучшаются, если их применять в слоистых конструкциях, т. е. чередуя слои мастики с такими материалами, как, например, фольга.

Источник