- Окраска металлоконструкций
- Плюсы и минусы безвоздушной покраски, необходимое оборудование
- Общие сведения про безвоздушную покраску
- Плюсы и минусы метода
- Необходимое оборудование
- Этапы подготовки к окраске
- Инструкция по распылению краски
- Решение возможных проблем
- Меры предосторожности при работе
- Дополнительные советы и рекомендации
Окраска металлоконструкций
Получив от вас подробные ответы на эти вопросы, специалисту или менеджеру не составит труда подобрать окрасочное оборудование для покраски ваших металлических изделий.
Но если вы решили подобрать окрасочное оборудование самостоятельно, давайте рассмотрим основные типовые варианты использования окрасочного оборудования для покраски металлоконструкций.
Особенностью подбора окрасочного оборудования для покраски вышек сотовой связи является желаемая высота подачи краски. Обычно вышки красят методом промышленного альпинизма. Окрасочный аппарат при этом, желательно, чтобы находился внизу на земле, при том что маляр с краскопультом находится на большой высоте. Для таких видов работ применяется окрасочное оборудование безвоздушного распыления (высокого давления), обычно на базе поршневого насоса (реже мембранные).
Привод безвоздушного окрасочного аппарата для покраски вышек сотовой связи может быть любым, но предпочтителен пневматический. Так как пневматические окрасочные аппараты с большим коэффициентом усиления (передаточным соотношением) могут развивать максимальное давление до 530 бар (≈ 523 атм). Преимуществом таких аппаратов является высокое выходное давление краски от аппарата, которое делает потери давления краски при подъеме на высоту менее существенными. Даже при очень длинных шлангах, до 100—150 метров, на выходе из краскопульта останется достаточное давление, необходимое для распыления вязкой краски (вязкостью как 3% кефир). Недостатком таких окрасочных аппаратов является необходимость вспомогательного дорогостоящего компрессора для подачи воздуха в пневматическую голову аппарата. Компрессор для окрасочных аппаратов с большим передаточным соотношением нужен производительностью более 2000 л/мин и давлением 2—8 атм. Также данное оборудование достаточно громоздкое и требует отдельного транспорта для перевозки.
Оптимальное оборудование для покраски вышек сотовой связи должно иметь следующие характеристики:
• Привод насоса — пневматический
• Тип насоса — поршневой (желательно), т.к. антикоррозионные краски вязкие
• Передаточное соотношение — выше 45:1
• Максимальная производительность — более 4,5 л/мин
При отсутствии мощного компрессора, применяют безвоздушные окрасочные аппараты с электрическим или бензиновым двигателем. Такие аппараты развивают максимальное давление до 230—250 бар. (≈ 227—247 атм). К подобным аппаратам можно будет подсоединить шланги длиной до 75—90 метров, при этом на выходе из краскопульта может остаться давление 50—70 бар, пригодное для распыления краски средней вязкости (вязкостью как 1% кефир). При возможности, данные окрасочные аппараты лучше поднимать на некую высоту, дабы снизить потери на давлении краски.
При окраске изделий сложной, решетчатой формы основной проблемой обычно являются большие потери краски на туманообразование при распылении. При покраске небольших объемов приемлемо использование обычного автосервисного краскопульта с верхним бачком, но при постоянной покраске кованых изделий: оград, секций заборов, решеток — возникают большие финансовые потери на распыление краски «в воздух», т.е. большая часть краски при распылении обычным краскопультом с верхним бачком будет кружится вокруг изделия туманом, загрязняя окружающую среду и уничтожая ваши деньги. Коэффициент переноса краски от обычного краскопульта на изделие решетчатой формы составляет не более 20—30%, остальное распылится в пыль и туман.
Оптимальным оборудованием постоянной и частой покраски решетчатых металлических изделий является электростатика низкого давления. Хорошим краскопультом электростатического распыления для покраски таких сложных изделий является установка Ransburg 2. Данная установка — краскопульт электростатического распыления — позволяет значительно сократить потери краски на туманообразование. Краскопульт заряжает краску, и она при распылении просто намагничивается на заземленное изделие.
Коэффициент переноса краски от краскопульта Ransburg 2 составляет до 98%. При больших объемах покраски данная установка окупается за 3—4 месяца работ. Недостатком установки является ее цена — около 8300—8500 евро. Кроме этого, для работы с установкой Ransburg 2 требуется высокая культура производства и обучение персонала, который будет с ней работать. Данной установкой можно пользоваться только в условиях окрасочной камеры или окрасочного помещения, применение данной установки на улице при больших ветрах значительно снизит коэффициент переноса.
Источник
Плюсы и минусы безвоздушной покраски, необходимое оборудование
Под безвоздушной покраской понимают инновационную технологию, которая становится все популярнее. Сегодня этот метод окрашивания используют в самых разных сферах жизни. Его применяют в промышленности, автомобильных мастерских, при изготовлении столярных изделий. Также этот способ подходит для бытовых условий. При этом получить требуемые результаты помогает лишь четкое соблюдение определенных правил.
Общие сведения про безвоздушную покраску
Безвоздушная покраска – это способ нанесения красителя при помощи особого оборудования. При этом вещество наносят не пневматическим способом, а при помощи диспергирования потока материала. Краситель дробится без участия сжатого воздуха. Потому такой способ и стали называть безвоздушным окрашиванием.
Суть процедуры заключается в следующем:
- Распыление красителя осуществляется вследствие повышенного гидравлического давления.
- Рабочее вещество проникает в сопло распылителя эллиптической формы, после чего оно на большой скорости вылетает оттуда.
- Под гидродинамическим воздействием частички воздуха краски замедляются.
- Лакокрасочный материал ложится на поверхность более экономно и равномерно, нежели при использовании пневматического краскопульта.
Иными словами, безвоздушное окрашивание стен или иных поверхностей осуществляется при помощи насоса. Он подает краситель по шлангам. При этом на эллиптическом сопле рабочая масса дробится на мелкие частицы. На выходе из сопла создается высокое давление и сильно распыленный поток. Его капли сталкиваются с воздушной средой, что приводит к их замедлению. За счет этого удается добиться более мягкого и равномерного покрытия поверхности.
Безвоздушную окраску чаще всего используют в промышленных масштабах. Этот метод прекрасно подходит для нанесения на металлоконструкции. С помощью распылителей допустимо наносить разные типы красок – латексные, алкидные, эпоксидные. Также их применяют для использования строительных грунтов во время обработки деревянных, металлических, бетонных и иных типов поверхностей.
Плюсы и минусы метода
Главным плюсом безвоздушной окраски считается возможность нанесения покрытий толстым слоем и применение меньшего объема растворителей. В красящем потоке нет посторонних частиц и воздуха. Благодаря этому удается более качественно и равномерно окрашивать поверхности.
Распыление красителя под высоким давлением помогает уменьшить расходы лакокрасочных материалов и делает работы менее трудоемкими. Это очень важно при окрашивании объектов больших размеров.
Для этого метода характерны следующие плюсы:
- механизация процесса окрашивания и повышение темпов проведения работ;
- создание идеально ровного покрытия за счет мягкого нанесения краски;
- отсутствие потребности в сильной вентиляции благодаря применению растворителей;
- повышение продуктивности окрасочных работ и возможность нанесения красителя толстым слоем;
- экономия красителей за счет большой площади распыляемого потока;
- повышение санитарно-гигиенической безопасности работ.
При использовании безвоздушного способа окрашивания требуется применять рабочее вещество конкретной степени вязкости. В его составе не должно быть больших пигментированных частиц, которые могут выпадать в осадок.
При использовании безвоздушных краскораспылителей нерационально проводить окрашивание небольших изделий или маленьких поверхностей.
Это обусловлено невозможностью регулирования площади и интенсивности красящего потока.
Необходимое оборудование
В пульверизаторе для безвоздушного окрашивания отсутствует воздух в выдаваемом потоке. И в этом кроется его главное отличие от пневматического аналога. В остальном же оборудование очень похоже.
Для максимального удобства распылитель рекомендуется монтировать на переносную подставку. В состав оборудования входят следующие элементы:
- корпус с рукояткой;
- штуцер, подающий краситель;
- эллиптическое сопло;
- особые шланги;
- компрессор.
Безвоздушное распыление рекомендуется осуществлять качественным и надежным оборудованием. Уплотняющие элементы непременно должны быть герметичными. На устройстве должен присутствовать затвор-предохранитель. На рукоятку наносят особое покрытие с противоскользящим эффектом.
Бюджетные пульверизаторы отличаются пластиковым корпусом. Долговечность таких устройств считается весьма сомнительной, поскольку пластмассу сложно назвать высокопрочной. К тому же она не особо устойчива к влиянию химических веществ.
Самым лучшим решением считается применение металлических конструкций. Если во время работы требуется постоянно двигаться, лучше отдать предпочтение компактному устройству.
Этапы подготовки к окраске
Перед окрашиванием важно правильно настроить пульверизатор и оценить его работоспособность на листе бумаги или картона. Если на поверхности возникают равномерные потеки, стоит переходить к нанесению краски. При неравномерном нанесении вещества рекомендуется использовать рабочий состав высокой степени вязкости.
На подготовительном этапе рекомендуется сделать следующее:
- Профильтровать краситель при помощи сетки с мелкими ячейками. Затем требуется провести очищение фильтром.
- Поместить шланг подачи в емкость с красителем, а дренажный провод – в тару с плохой краской. Только после этого стоит переходить к включению безвоздушного устройства.
- Когда краска поступит по дренажу, ее требуется опустить в ведро. После чего необходимо соединить всасывающий и дренажный шланги при помощи клипсы и опустить их в тару с рабочей красящей смесью. Через 30 секунд оборудование требуется выключить.
- Перед окрашиванием стен, фасадов и металлоконструкций непременно требуется наполнить все шланги. При этом рекомендуется демонтировать сопло, настроить режим и дождаться равномерного поступления состава. Затем пистолет требуется установить на предохранительный затвор и сбросить давление в устройстве.
Инструкция по распылению краски
Чтобы нанесение лакокрасочного состава на поверхность было равномерным, рекомендуется выполнить правильную настройку оборудования. Для этого стоит протестировать устройство на бумаге и при необходимости отрегулировать его. Проверку рекомендуется проводить при помощи нажатия курка на устройстве и распыления красителя до появления заметных потеков.
Для качественного окрашивания поверхности рекомендуется наклонять пистолет в разные стороны – вправо-влево и вверх-вниз. После выполнения необходимого объема работ важно провести качественное очищение устройства от остатков красителя и нанести особый состав без содержания силиконов.
Решение возможных проблем
Важным элементом успешного окрашивания и длительного использования оснащения считается своевременное выявление и устранение неисправностей. Так, при выполнении трудоемких операций сопло часто забивается. Его требуется очищать при помощи поворота на 180 градусов и продувания красителя.
Засорение факела часто приводит к тому, что устройство просто не распыляет краситель даже при самом высоком давлении. В таком случае повернутое сопло требуется направить на кусок картона и нажать на курок. Если выходит хотя бы немного материала, покраску разрешается проводить дальше.
Профессиональное и качественное окрашивание невозможно при закупоривании фильтра или остановке клапана на поршнях, которые толкают лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация устройства помогают надолго избавиться от таких проблем.
К более редким сложностям, которые препятствуют равномерной и идеальной покраске, относят сбои подачи материала. Эта проблема появляется при использовании сопел, размеры которых не отвечают производственным показателям и консистенции красителя.
Меры предосторожности при работе
При выполнении безвоздушного окрашивания важно соблюдать целый ряд правил безопасности. При этом стоит учитывать следующее:
- Всегда использовать предохранители устройств безвоздушного распыления.
- Постепенно сбрасывать давление на заключительных этапах работ до выполнения очищения и замены факелов.
- Включенное в сеть оборудование строго запрещено направлять в сторону человека.
- Во время работ обязательно надевать защитные очки и респиратор.
- Проводить окрашивание в условиях качественной вентиляции.
При распылении веществ, которые легко воспламеняются, оборудование и емкости из металла требуется заземлять. При этом важно придерживаться правил безопасности, чтобы не допустить образования искр.
Дополнительные советы и рекомендации
Чтобы окрашивание стен или потолка было эффективным, важно правильно выбирать оборудование. При этом стоит учитывать такие параметры:
- компактность набора;
- наличие чехла для перевозки и хранения;
- соответствие стоимости функциональности;
- возможность контроля подачи краски;
- полнота комплектации.
Безвоздушная окраска при помощи краскопульта представляет собой важную технологию, которая продолжает совершенствоваться и становится все более доступной для профессиональных мастеров и любителей. Чтобы получить хорошие результаты, важно четко следовать правилам нанесения красителя. Большое значение имеет соблюдение правил техники безопасности.
Источник