Окраска фасада механизированным способом
Окраска фасадов перхлорвиниловыми красками. Окраску, как правило, нужно производить механизированным способом. Эту работу можно выполнять при положительных и отрицательных температурах воздуха.
Окраска фасадов зданий по новой штукатурке перхлорвиниловыми красками производится после того, как штукатурка вполне просохла и соответствующим образом подготовлена, т. е. очищена от пыли, а имеющиеся трещины расшиты.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Рис. 1. Окрасочный апрегат СП-1М
Подготовленную к окраске оштукатуренную поверхность фасада здания грунтуют перхлорвиниловой краской пятипроцентной концентрации при помощи пистолета-распылителя или передвижного окрасочного агрегата СП-1М конструкции С. С. Полховского. Окрасочный агрегат СП-1М состоит из воздушного компрессора 0-16А производительностью 30 м2/час, красконагнетательного бачка емкостью 125 л, бачка для красочного состава; оба бачка смонтированы на прицепе к автомобилю.
Рис. 2. Окрасочный алрегат Стор-Б
При небольшом фронте работ применяется окрасочный агрегат Стор-Б конструкции В. Е. Казанского и В. Макеева. В состав агрегата входят: компрессор 0-16А, красконагнетательный бачок 0-20 с пневмодвигателем для перемешивания краски в бачке и пистолет конструкции Яковлева.
Производительность агрегата 140 м21час. Вес 275 кг. Обслуживает агрегат один человек.
После шпаклевания поверхность шлифуют, затем за два приема наносят красочный перхлорвиниловый состав.
Помимо перечисленных, промышленность выпускает пер-хлорвиниловые краски и других цветов.
Перхлорвиниловые красочные пленки прочно держатся на штукатурке, обладают повышенной атмосферостойкостью, не смываются водой. Фасады зданий, окрашенные этими составами, можно мыть водой под давлением, что удлиняет срок службы красочных пленок и удешевляет эксплуатацию зданий.
Окрашивать фасады зданий перхлорвиниловыми красками можно в осеннее время при неблагоприятных атмосферных условиях, а также зимой при температуре до —15—17°.
Однако при использовании перхлорвиниловых красок необходимо учитывать ряд их особенностей, которые при некоторых условиях могут привести к недоброкачественным окраскам.
Пленка перхлорвиниловой краски быстро высыхает в теплое время года и обладает жесткостью и значительной усадкой. Последнее может привести к отслоению красочного слоя, особенно если перед его нанесением с поверхности не были удалены слои прежних водных красок. Из-за явлений усадки пленка перхлорвиниловой краски может даже оторвать слой штукатурной накрывки, непрочно сцепленной со слоем грунта. При нанесении перхлорвиниловых красок на старую масляную краску также может произойти отслоение, что объясняется размягчением масляной краски растворителями (сольвентом и ксилолом), входящими в состав перхлорвиниловых красок.
Для устранения указанных недостатков лаборатория треста «Фасадремстрой» (Ленинград) при окраске фасадов перхлорвиниловыми красками рекомендует вводить в них пластификат торы: хлорпарафин, дибутилфталат в количестве 5% веса перхлорвиниловой краски. Это уменьшает усадку и повышает эластичность и прочность перхлорвиниловой краски.
В перхлорвиниловые краски для окраски металлических частей, расположенных на фасаде, в зимнее время нужно вводить, кроме пластификаторов, небольшое количество натураль* ной олифы в качестве заменителя алкидной смолы.
Названные выше пластификаторы можно заменить более доступными материалами. Например, смесь 5% олифы и 5% касторового масла (веса перхлорвиниловой краски) придает перхлорвиниловой краске те же свойства, что хлорпарафин и дибутилфталат.
Для предохранения старой масляной краски от воздействия на нее перхлорвиниловой краски необходимо ранее окрашенную поверхность предварительно покрыть слоем казеинового клея (в летнее время) или раствором искусственного шеллака (в зимнее время). Для устранения слишком быстрого высыхания перхлорвиниловой краски лаборатория треста «Фасадремстрой» рекомендует в летнее время вводить в состав пер-хлорвиниловой краски 10-процентный раствор хозяйственного мыла в количестве 12% веса краски.
Уход за фасадами, окрашенными перхлорвиниловыми красками. Крупные промышленные города в значительной мере загрязнены аэрозолями (пылью, сажей, дымом и газами).
Содержащиеся в атмосфере воздуха аэрозоли, осаждаясь на поверхности фасадов, не только загрязняют их, но и разрушающе действуют на красочные покрытия. Поэтому создание стойких окрасок с длительным сроком эксплуатации неразрывно связано с возможностью периодической промывки окрашенных фасадов.
Опыт эксплуатации фасадов, окрашенных перхлорвиниломвыми красками, показал, что, несмотря на меньшую запыляемость перхлорвиниловых покрытий по сравнению с другими видами покрытий, фасады уже через два-три года сильно загрязняются, причем особенно заметно загрязняются фасады, окрашенные в светлые тона. Для очистки фасадов их промывают водопроводной водой из шланга, присоединенного к водопроводному вводу дома. При обмывке фасада водой поверхность одновременно протирают щеткой, при этом достигается наиболее полная промывка. Установлено, что загрязненные фасады можно весьма эффективно очищать мелким песком, смешанным с водой. В этом случае устанавливается цемент-пушка или пескоструйный аппарат с подводом к форсунке воды под давлением.
Источник
Окраска фасада механизированным способом
Пропитывающее средство (импрегнация) поступает на объект в виде студнеобразных брикетов, завернутых в полиэтиленовую пленку и уложенных в деревянные ящики. На каждый ящик должна быть наклеена этикетка, на которой указывается наименование материала, завода-изготовителя, масса и дата изготовления. Фасадная шпатлевка может поступать как в готовом виде, так и в мешках и затворяться водой перед непосредственным применением. Окрасочные составы поставляются на объект готовыми к употреблению в герметично закрытой таре, на которой должна быть маркировка, включающая следующие данные: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; цвет (для пигментированных материалов); масса (нетто и брутто); номер партии; дата изготовления.
Поверхности, подготовленные к окраске, должны быть сухими, ровными и чистыми. Влажность окрашиваемых поверхностей не должна превышать:
для оштукатуренных и кирпичных — 5%,
бетонных -4%,
деревянных — 12%.
Свежевыполненная окраска предохраняется от повреждений и загрязнений.
Запрещается производить окраску фасада водными красками при круглосуточной температуре воздуха ниже +5°С, красками на растворителях -при температуре ниже -10°С; в жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей; во время дождя и по сырому фасаду после дождя; при сильном ветре; зимой по наледи, во время снега и по сырому фасаду после снега.
При окраске фасадов необходимо обеспечивать:
-соответствие применяемых материалов рекомендованным в паспорте и их качество; наличие паспортов и сертификатов на все применяемые материалы;
-условия хранения в соответствии с требованиями нормативных документов;
-соблюдение технологических режимов и последовательности нанесения слоев;
-однотонность окраски, отсутствие полос, пятен, подтеков, морщин, просвечивания нижележащих слоев;
-ровность линий закраски сопрягаемых поверхностей, окрашиваемых в разные цвета;
-правильность стыковки захваток при работе с наполненными составами.
При подготовке поверхностей фасада к окрашиванию производится удаление отслоившихся окрасочных слоев механическим способом — скребками, шпателями, дисками и прочими инструментами. При частичном удалении окрасочных слоев поверхности фасада промываются от копоти, грязи и пыли. Полное удаление старого многослойного покрытия выполняется с помощью химических смывок, растворяющих и разрыхляющих старые окрасочные слои. После вспучивания старой краски производится ее очистка шпателями, скребками и промывкой сильной струей паровоздушной смеси. Очистка поверхности и трещин на старой краске от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов предусматривается при помощи механических наждачных кругов с использованием шлифовальной машины, скребков и щеток, реагентов и агрегата высокого давления. Расчистка при реставрации производится составами типа «АФГ» с последующим обезжириванием растворителями 649, 147 и т.д.
Загрязненные участки поверхности после очистки промываются водой и просушиваются.
Жировые пятна перед промывкой водой удаляются 20%-ным раствором соляной кислоты, масляные пятна с железобетонных панелей — скипидарно-меловой пастой типа «Леваке». Места, очищенные от ржавчины, перед окраской огрунтовываются. Для закрепления промытые и просушенные поверхности перед выполнением дальнейших работ по окраске огрунтовываются глубокопроникающей грунтовкой, рекомендованной в паспорте, совместимой с применяемыми отделочными материалами.
Ремонт оштукатуренных, кирпичных, бетонных, деревянных и металлических поверхностей производится с восстановлением разрушенных участков, архитектурных деталей, заделкой трещин и неровностей. Бугры на поверхностях сглаживаются дисками. Выравнивание неровностей — впадин, участков с удаленной краской и прочее — производится по насечке глубиной 3-4 мм (не менее пяти насечек на 100 см2) полимерцементным раствором на латексе из сухой цементно-песчаной смеси М-100 на мелком песке. Этим же раствором заделываются трещины, раковины, каверны и т.п., и тщательно затираются поверхности.
Выравнивание неровностей шпатлевкой запрещается во избежание отслоений. Шпатлевка служит для сглаживания шероховатых поверхностей. Ее толщина не должна превышать 0,5 мм.
Для сглаживания поверхностей, прежде окрашенных прочными тонкодисперсионными красками, применяются пастообразные шпатлевки на растворителях (в зимнее время), обладающие эластичностью и прочным сцеплением. Шпатлевание производится по чистым, промытым и просушенным поверхностям. Для сглаживания вновь оштукатуренных поверхностей фасада применяется порошкообразная цементная фасадная шпатлевка, затворяемая водой. Она должна быть водостойкой.
Шпатлевание производится по влажным поверхностям. Шпатлевка из малоусадочных составов с полимерными добавками разравнивается сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки после высыхания отшлифовывается. Прошпатлеванная поверхность должна быть ровной, без пузырей, трещин и механических включений. Бетонные поверхности фасада не шпатлюют. Заделка волосяных трещин на поверхностях производится эластичными пастообразными шпатлевками для фасадных работ. Поверхности фасадов с шероховатой фактурой (кроме памятников архитектуры) окрашиваются наполненными составами, которые обеспечивают выразительность поверхностей, не требуют шпатлевания и укрывают волосяные трещины.
Поверхности перед окраской обязательно грунтуются специальной грунтовкой или более жидкой краской. Огрунтовка и окраска выполняются сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Нанесение каждого слоя производится после полного высыхания предыдущего. Окраска выполняется валиками или кистями. При окраске краскораспылителями необходимо защищать столярку, остекление, облицовку и прочие не подлежащие окраске поверхности. Расход при механизированном нанесении краски превышает расход при ручном нанесении в 1,3-1,5 раза. При выполнении работ пистолетами-распылителями необходимо соблюдать следующие правила: окрасочный состав наносится по двум взаимно-перпендикулярным направлениям: первый слой — перемещением краскораспылителя в вертикальной плоскости, второй — в горизонтальной; скорость перемещения должна быть равномерной и составлять 14-18 м/мин; для получения равномерного покрытия наносимая полоса материала должна перекрывать ранее нанесенную на 0,3 ширины.
Перед окраской поверхностей фасадов механизированным способом должны быть закрыты полиэтиленовой пленкой окна, оконные сливы, пояски, водосточные трубы, асфальтовая отмостка, откосы, двери. При окраске наполненными составами стыки захваток должны проходить по границам архитектурных деталей или по оконным проемам во избежание образования разнотонных полос. Нанесенные окрасочные составы вплоть до их полного высыхания предохраняются от прямого воздействия солнечных лучей. При работе в зимнее время краски на растворителях хранятся в отапливаемых помещениях. На рабочее место они поставляются в утепленной таре в количестве, необходимом для работы.
Запрещается производить окраску фасадной краской деревянных и металлических поверхностей. Деревянные поверхности столярки выравниваются шпатлевкой по дереву, зашкуриваются и окрашиваются краской по дереву для наружных работ. Металлические поверхности очищаются от ржавчины и краски, обезжириваются, огрунтовываются и окрашиваются краской по металлу.
Технологическая последовательность работ по окраске фасадов должна носить комплексный характер и включать:
-пропитку – импрегнацию для закрепления ослабленных оснований, обеспыливания, улучшения адгезии;
-шпатлевку для выравнивания и создания однородной фактуры поверхности;
-грунтовку для закрепления шпатлевочного слоя и выравнивания всасывающей способности;
-собственно окраску для окончательного создания декоративного, защитного, долговечного покрытия.
Материалы, применяемые для окраски поверхностей, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и ТУ. Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без подтеков. Количество растворителя и пленкообразующих веществ в них должно обеспечивать при температуре 18-20°С малярную консистенцию, при которой окрасочные составы, не стекая с кисти или валика, свободно сходят с них при нажиме на окрашиваемую поверхность, а также укрывистость, соответствующую минимальному расходу окрасочного состава на единицу площади, при котором через наносимый окрасочный слой не просвечивает ранее нанесенный слой.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения окрасочного процесса и обеспечивает своевременное выявление дефектов с целью принятия мер к их устранению. При подготовке основания под окраску проверяются: качество основания под окраску (отсутствие пыли, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен; отсутствие шероховатости, поверхностных трещин и неровностей, отслоений, подтеков раствора, следов обработки затирочными машинами); влажность поверхностей; прочность сцепления и толщина слоя шпатлевки; качество огрунтовки поверхности.
При окраске поверхностей проверяются:
-толщина слоев окрасочного покрытия;
-однотонность, отсутствие полос, пятен, подтеков, брызг, истирания поверхностей;
-отсутствие просвечивания нижележащих слоев краски;
-отсутствие наслоений, морщин, видимых крапинок краски;
-отсутствие сгустков пленки на поверхности, следов кисти и валика;
-отсутствие отпечатков высохшей краски на приложенном тампоне.
Требования к качеству окрашенных поверхностей.
Ровность поверхностей: неровности под 2-метровой рейкой не должны превышать 3 мм (при высококачественной отделке — 2 мм). Общие требования: однотонность поверхности, отсутствие полос, пятен, подтеков, морщин, просвечивания нижележащих слоев краски. Местные искривления не должны быть заметны с расстояния 3 м. Местные закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать 2 мм.
Источник
