Неисправности систем отопления способы устранения
Основным фактором, свидетельствующим о неудовлетворительной работе системы отопления, является непрогрев отопительных приборов. Причины непрогрева могут быть как проектного и монтажного характера, так и неграмотной эксплуатации системы отопления.
Неудовлетворительная работа системы отопления может быть вызвана следующими причинами:
— неисправность узла управления;
— несоответствие диаметров дроссельных шайб расчетным значениям;
— недостаточный уровень теплоносителя в системе;
— недостаточный напор теплоносителя в системе;
— засоры в системе;
— понижение температуры в отапливаемых помещениях nolP сравнению с расчетными значениями;
— наличие воздуха и воздушных пробок;
— неверные проектные решения;
— некачественный монтаж системы;
— замораживание труб и отопительных приборов;
— нарушение герметичности элементов системы.
В системах водяного отопления в узлах управления применяется элеватор, неудовлетворительная работа которого может быть вызвана плохим качеством изготовления отдельных его узлов, неправильной сборкой, неправильным расчетом диаметра сопла элеватора и частичным засором сопла. Этот засор можно устранить, пропуская через сопло воду — сопло очищается за счет статического напора системы отопления. При работе элеватора может создаваться значительный шум из-за наличия трещин, заусенцев и неровностей в выходной части сопла, из-за перекосов или при гашении в сопле большого напора. Избыточный напор через сопло дросселируется регулятором расхода. Неисправность элеватора можно обнаружить по перепаду температуры до и после него. Если температура значительно отличается от расчетной, указанной в температурном графике, то элеватор неисправен. При незначительном отличии температуры, измеренной до элеватора, от температуры, измеренной после элеватора, завышен диаметр сопла элеватора.
Неисправность регулятора расхода приводит к изменению расхода теплоносителя по сравнению с расчетным. Это определяется по изменению температуры в подающем и обратном трубопроводах. Регулятор расхода ремонтируется, и осуществляется его наладка.
При независимой схеме присоединения системы отопления к наружным тепловым сетям неисправности насосного узла управления могут быть вызваны неисправностью насосов, водонагревателей, запорной и предохранительной арматуры, утечками в оборудовании и трубопроводах, неисправностью регуляторов. К неисправностям насосов относятся разрушение эластичных муфт соединения валов электродвигателя и насоса, разрушение подшипников и посадочных мест под подшипник, износ лопастей рабочего колеса и срыв рабочего колеса с вала, свищи и трещины на корпусе, утечки через сальниковые уплотнения. Все неисправности ликвидируются ремонтом. При появлении свищей и трещин в корпусе насоса его заменяют.
Неисправности водонагревателей появляются в результате нарушения герметичности развальцовки труб в трубной решетке, разрыва труб, их зарастания, слипания трубного пучка, появления свищей и трещин в корпусе водонагревателя. Нарушение герметичности развальцовки труб определяется по постоянной утечке воды при открывании спускных кранов на водонагревателе или грязевиках. Неисправности труб устраняются ремонтом или их заменой.
Зарастание труб определяется по увеличению перепада давления на водонагревателе. При зарастании трубы прочищают или промывают.
Слипание трубного пучка вызывается неправильной установкой секции водонагревателя или разрушением поддерживающих полок внутри его корпуса. Слипание трубного пучка приводит к провисанию труб и снижению температуры теплоносителя в обратном трубопроводе тепловой сети. Секцию со слипшимся трубным пучком необходимо заменить.
Уровень воды в системе проверяют в высших точках системы, а также по показанию манометра.
Удаление воздуха из системы производится при остановленных насосах через 10—15 мин после остановки через воздушные краны.
Засоры возникают в результате попадания грязи в систему при неисправных грязевиках и при отложении продуктов коррозии на внутренней поверхности труб. Засор грязевика определяется по показаниям манометров, установленных до и после него, по увеличению перепада давления. Ликвидируется засор грязевика отводом грязи через спускные краны в нижней части. Если таким способом засор не устраняется, то грязевик разбирается и очищаются сетки и внутренние поверхности.
В системе отопления засоры чаще всего образуются в местах изменения направления движения теплоносителя (крестовинах, тройниках, отводах), местах установки запорно-регулирующей арматуры, сужения сечений труб, в местах значительного снижения скорости движения теплоносителя (в отопительных приборах, проточных воздухосборниках). Для предупреждения засоров необходимо регулярно проводить обслуживание грязевиков, установленных в тепловом пункте здания. При засоре стояка увеличивается сопротивление участков системы отопления и сокращается расход теплоносителя на этих участках, вследствие чего снижаются средние температуры отопительных приборов. При засорах подводок или отопительных приборов понижается температура на поверхности этих приборов, при этом весь стояк системы отопления прогревается нормально.
Обнаружить засоры можно температурным и акустическим способами. При температурном способе на участке измеряют температуру жидкостными или электронными термометрами (термощупами). В однотрубных системах отыскание засора температурным способом положительных результатов не дает, так как теплоноситель остывает равномерно по всей высоте стояка. Для однотрубных систем целесообразно использовать второй способ, при котором происходит прослушивание системы. В местах засоров происходит сужение сечения, в результате увеличивается скорость движения теплоносителя, что приводит к увеличению шума. Для прослушивания используется течеискатель, который состоит из усилителя, блока питания, индикатора, щупа и наушников. Проходя вдоль трубы и прижимая щуп к ее поверхности, прослушивают шум в наушниках. Возрастание уровня шума свидетельствует о возможном засоре, для точного определения места засора пользуются индикатором. Для этого снимают показания до и после засора и производят построения. После определения места засора его устраняют гидравлической, гидропневматической промывкой или прочисткой. Перед промывкой всю систему осматривают, проверяют ее герметичность и прочищают грязевики.
Гидравлическая промывка осуществляется за счет создания больших скоростей постоянного потока воды. При гидравлической промывке устраняются засоры, образованные легкими частицами. Но на участках, где скорость движения воды невелика, устранить засор таким способом чаще всего нельзя, так как тяжелые частицы из-за малой скорости оседают. В этом случае целесообразнее использовать гидропневматическую промывку, которая производится подачей сжатого воздуха в трубопроводы, заполненные водой. При этом повышается скорость водовоздушной смеси и создается поток большой турбулентности, в результате отложения разрыхляются и выносятся из системы.
Для подачи воды и сжатого воздуха в подающий трубопровод врезают патрубки диаметром 20—40 мм с кранами, обратными клапанами и манометрами. Патрубок для подачи воды врезается до элеватора, патрубок для подачи сжатого воздуха — после элеватора. Для сброса воды в обратный трубопровод врезают спускной патрубок или используют существующие спускные краны. При промывке систем отопления с элеватором конус и стакан элеватора должны быть предварительно удалены. Сжатый воздух в систему подается компрессором производительностью 3—6 м3/мин. Гидропневматическую промывку системы проводят одним из двух способов: проточным или наполнением.
В зависимости от конструкции системы отопления и степени ее загрязнения промывают стояки, группы стояков, участки или полностью всю систему. Обычно промывают от 2 до 5 стояков одновременно, при этом все остальные стояки отключают. При промывке необходимо постоянно контролировать по манометрам давление подаваемых воды и воздуха, которое должно быть одинаковым.
При невозможности удаления засора промывкой используют прочистку трубопроводов с помощью толстой упругой проволоки, для этого отключается прочищаемый участок и из него спускается вода. Разрыхленную грязь удаляют ершом или водой.
Понижение температуры в помещении может быть вызвано следующими причинами: нарушением циркуляции теплоносителя, неисправностью узла управления, самовольным подключением дополнительных отопительных приборов.
При снижении температуры в помещениях в первую очередь необходимо по термометру проверить температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления. Если температура теплоносителя ниже требуемой, то неисправность следует искать в узле управления. Если температура теплоносителя соответствует нормативной, то неисправность системы отопления заключается в нарушении циркуляции теплоносителя или в неправильном регулировании системы.
Нарушение циркуляции теплоносителя происходит при полном или частичном засоре стояка и подводки к отопительному прибору, попадании воздуха в систему («завоздушивание» системы), замораживании системы, ошибках при монтаже труб, арматуры, ее неисправности, регулировке системы, понижении давления из-за утечек воды. Завоздушивание системы можно устранить путем открывания воздушных кранов.
Замораживание труб и отопительных приборов происходит в зимний период при остановках и пусках системы отопления. Для устранения этой неисправности применяют горячую воду, пар и электропрогрев. Разрешается отогревать трубы и отопительные приборы в железобетонных сооружениях, если полы и стены не деревянные, паяльными лампами и газосварочными горелками.
Из всех способов чаще всего используют отогрев горячей водой, для чего замороженные участки труб и отопительные приборы обертывают тканью, а затем поливают горячей водой. При применении этого способа тратится большое количество горячей воды, при этом вода попадает на пол и стены помещения, увлажняя строительные конструкции.
Отогрев паром требует отсоединения замороженного участка, но позволяет отогревать трубопроводы без снятия тепловой изоляции. Обычно паром отогревают трубы в производственных помещениях.
Для отогрева скрытых трубопроводов используют их электропрогрев установками переменного тока. Отогрев производится током 200—400 А при напряжении не более 36 В. Отогреваемый участок должен быть отсоединен и изолирован от системы отопления. Установки с постоянным током не используются во избежание коррозии трубопроводов.
Отогрев паяльными лампами и газовыми горелками является пожароопасным, поэтому необходимо соблюдать повышенные меры предосторожности.
При отогреве трубопроводов и отопительных приборов любым из перечисленных методов необходимо помнить, что неповрежденные замороженные участки должны отогреваться по ходу движения воды, так как в этом случае отогрев ускоряется за счет ее циркуляции. Отогревать начинают с границы замершей части системы, в противном случае можно повредить трубу или прибор. Стояки обычно отогревают снизу, обеспечивая тем самым местную циркуляцию и удаление оттаявшей воды. В однотрубной системе с замыкающими участками после отогрева стояка отогревают подводки к отопительным приборам и у каждого прибора ближнюю к стояку часть. Остальная часть отопительного прибора будет отогрета циркулирующей водой.
Ошибки при монтаже трубопроводов и арматуры могут привести к уменьшению площади сечения потока и к нарушению циркуляции.
Неравномерный прогрев отопительных приборов происходит при разрегулировании системы отопления, при этом необходимо отрегулировать систему. Утечки теплоносителя из системы приводят к понижению в ней давления.
Нарушение герметичности элементов системы отопления приводит к утечке теплоносителя. В трубопроводах нарушение герметичности происходит из-за коррозии, которая увеличивается в процессе эксплуатации, если система отопления не промывается, а также при попадании в теплоноситель кислорода воздуха при заполнении системы водопроводной недеаэрированной водой и частом опорожнении системы. Нарушение герметичности может возникать в местах изгиба труб при неправильной гибке. Места утечек ликвидируются сваркой, заменой, склеиванием с помощью стеклоткани, пропитанной эпоксидным клеем, а также установкой хомутов. Хомуты используют для прямых участков трубопроводов с D не более 150 мм с невысоким давлением и температурой в случае, когда невозможно отключить поврежденный участок и опорожнить трубопровод. При возможности хомут снимается и участок ремонтируется.
В резьбовых соединениях утечки ликвидируют, как правило, заменой уплотнения. Во фланцевых соединениях утечки устраняются подтяжкой болтов или заменой прокладки. В сварном соединении утечки вызваны низким качеством сварки, в этом случае производится дополнительная подварка дефектного стыка.
Неисправности трубопроводов, отопительных приборов и их сопряжений в системе отопления устраняются незамедлительно. Неполадки, которые не оказывают существенного влияния на работу системы и не могут быть устранены незамедлительно, отмечаются в дефектных ведомостях, включаются в план текущего или капитального ремонта и устраняются в летнее время при подготовке к следующему отопительному сезону.
Источник
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И МЕРЫ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ
Отсутствие циркуляции теплоносителя в системе отопления или в отдельных ее частях может быть вызвано наличием в ней воздуха из-за недостаточного заполнения системы водой или при утечке теплоносителя, что возможно при независимой схеме присоединения сети или при теплоснабжении от местной котельной. Как правило, при этом в системах с верхней разводкой в первую очередь прекращается циркуляция теплоносителя в стояках, присоединенных к распределительной магистрали вблизи воздухосборника. При несвоевременном обнаружении этой неисправности может возникнуть опасность промерзания не только узлов присоединения этих стояков к магистралям, но и самих магистральных трубопроводов. В двухтрубных системах с нижней разводкой и в горизонтальных системах при наличии воздуха в первую очередь не работают отопительные приборы верхнего этажа. Для возобновления циркуляции воздух необходимо выпустить через воздушные краны, установленные в этих приборах.
Уменьшение или даже прекращение циркуляции воды в отдельных частях системы отопления может быть вызвано их засорением при изготовлении, монтаже или ремонте, что наиболее часто наблюдается в запорно-регулирующей арматуре, в резьбовых соединениях труб при небрежной подмотке льняной пряди и особенно при неснятых заусенцах; при переходе с одного диаметра трубы на другой; в местах изгиба трубопроводов; в отопительных приборах; в корпусе центробежного насоса и т. д.
Определение и устранение засоров иногда бывает затруднительно. Обычно места засоров находятся на границе прогрева и недогрева трубопроводов. Если простукиванием ликвидировать засор в трубопроводах не удается, их интенсивно промывают. Тяжелые частицы, образующие засор, обычно оседают в определенном месте и легко удаляются после разборки труб. Однако устранение засоров, создаваемых легким мусором (например щепками или льняной прядью), затруднено, так как при спуске воды из засоренного участка легкие частицы, перемещаясь вместе с водой, могут образовать засор в новом месте.
Неплотности в трубопроводах, являющиеся часто встречающейся неисправностью систем отопления, могут возникать в резьбовых, фланцевых и сварных соединениях, а также при возникновении трещин в трубах, ниппелях радиаторов и т. д.
Течь в резьбовых соединениях наблюдается при недостаточном их уплотнении особенно в сгонах между муфтами и контргайками, при очень глубокой или сорванной резьбе, при наличии трещины в фасонной части. В зависимости от установленной причины неплотности, резьбовое соединение уплотняют или заменяют непригодную деталь.
Неплотности фланцевых соединений могут быть вызваны недостаточным затягиванием болтов, перекосом во фланцах или некачественной уплотнительной прокладкой. Если после дополнительного затягивания болтов течь не устраняется, прокладку меняют. Нельзя забивать клинья во фланцевые соединения, которые подтекают, или устанавливать косые прокладки между фланцами при их перекосе.
Причиной неплотности сварных соединении может быть низкое качество сварочных работ, устраняют этот недостаток дополнительной проваркой швов.
Неправильное гнутье труб может вызвать появление трещины. Если ширина трещины не превышает 5 мм, трубы заваривают сплошным швом, а при ее ширине 6—20 мм и длине до 200 мм к трубе приваривают накладку из листовой стали толщиной не менее 4 мм, при больших размерах щели производят замену участка трубопровода.
Причинами появления неплотностей также могут быть коррозия труб, отсутствие или недостаточная компенсация температурных удлинений трубопроводов, превышение допустимого давления теплоносителя, гидравлические удары и т. д.
Низкое качество заготовительных и монтажных работ, а также отступления от проекта могут повлиять на эффективность всей системы отопления или отдельных ее частей.
К числу дефектов монтажа относится неправильная установка запорно-регулирующей арматуры. В вентиле теплоноситель должен перемещаться через золотниковое отверстие в сторону клапана (золотника).
Проходные краны, устанавливаемые для отключения стояков, при высокой температуре теплоносителя «прикипают», если ими длительное время не пользуются. Во избежание этого пробки этих кранов периодически (2—3 раза в год) следует прокручивать.
Причиной отключения отдельных проточно-регулируемых стояков может явиться неисправность трехходовых кранов при отсутствии в них деталей, исключающих возможность полного перекрывания расходов воды в стояках.
Причиной неудовлетворительной работы отопительных приборов П-образного стояка, когда одни приборы недогреваются, а другие перегреваются, может явиться ошибочное присоединение подъемной части стояка к сборной магистрали, а опускной — к распределительной. Такие неисправности подлежат устранению, так как регулировка системы отопления при их наличии не может дать положительных результатов.
Непрогревы отдельных стояков могут наблюдаться в таких случаях: при не полностью открытой запорно-регулирующей арматуре в местах подключения стояков (ветвей) к распределительным или сборным магистралям; система отопления не отрегулирована, в результате чего часть стояков перегревается, а часть — недогревается; -засорился участок трубопровода, в результате чего уменьшилась или полностью прекратилась циркуляция воды; образовалась воздушная пробка в верхней части П-образного стояка или в узле подключения стояка к сборной магистрали при верхней разводке; циркуляция воды прекратилась, если часть системы опорожнена ввиду недостаточного Давления в обратной магистрали или при утечке воды в системе, присоединенной к теплосети по независимой схеме и т. д.
Недостаточный прогрев отдельных отопительных приборов может быть обусловлен следующими причинами: не полностью открыт регулирующий кран на ответвлении к отопительному прибору; наличие обратного уклона на ответвлениях к отопительному прибору, что затрудняет полное удаление из него воздуха; не полностью открыт воздушный клапан на конвекторе типа «Комфорт»; неправильно установлен отопительный прибор (не выдержаны требуемые зазоры между ним и ограждениями помещения — стеной, полом, подоконной доской); отопительный прибор закрыт декоративной решеткой с малым живым сечением для омывания воздухом; засорение отопительного прибора, ответвлений трубопроводов к нему и регулирующих кранов.
Эффективность системы отопления может быть снижена неудовлетворительной работой насосов, предназначенных лля создания циркуляции теплоносителя. Производительность Ga и развиваемое насосом давление Ари резко уменьшаются при неправильном направлении вращения его рабочего колеса. Вращение должно происходить в сторону разворота улиткообразного корпуса насоса. Для изменения направления вращения достаточно поменять местами любые две фазы на клеммах электродвигателя или электрического щита. Уменьшение частоты вращения насоса по сравнению с ее расчетной величиной также приводит к снижению,величин Ga и Арн. Следует помнить, что изменение расхода воды в системе отопления прямо пропорционально изменению частоты вращения насоса. При этом изменение гидравлического сопротивления системы и потребляемая электродвигателем мощность соответственно пропорциональны второй и третьей степени изменения частоты вращения. Увеличенный перепад температуры в системе отопления по сравнению с отопительным графиком, как правило, свидетельствует о недостаточной производительности насоса, а небольшой перепад может быть вызван завышенным расходом теплоносителя. В этих случаях соответствующим образом следует изменить частоту вращения насоса. Неудовлетворительная работа системы отопления может быть также вызвана неправильным подбором насоса при проектировании, несоответствием характеристики установленного насоса паспортным данным, подсосом воздуха через сальник или фланцы на всасывающем патрубке, неплотным закрытием задвижки на обводной линии насоса, засорением насоса и т. д. Перегрев электродвигателя насоса или выход его из строя может быть вызван недостаточной его мощностью или засорением насоса. Если устранить обнаруженные неисправности не удается, насос следует заменить.
В системах парового отопления чаще всего не прогреваются отопительные приборы, расположенные в самых удаленных от узла ввода стояках. Причиной непрогрева может быть: недостаточное давление и расход пара в системе отопления; поступление пара в конденсатопровод, особенно через отопительные приборы в ближайших к тепловому узлу стояках, что создает подпор конденсата для других стояков; наличие воздушных и водяных пробок в магистральных трубопроводах и ответвлениях к стоякам и отопительным приборам; засоры трубопроводов и т. д.
Воздушные или водяные пробки в системах парового отопления наблюдаются при несоблюдении уклонов трубопроводов, их переломе. Даже при правильных уклонах необходимо периодически выпускать воздух из системы отопления. После перерыва в работе системы выпуск воздуха необходимо осуществлять при пуске ее в действие.
Неудовлетворительная работа системы отопления или отдельных ее частей может быть вызвана несколькими причинами. Поэтому прежде, чем устранять обнаруженные неисправности, следует систему тщательно обследовать. Например, часто пытаются ликвидировать непрогрев некоторых помещений увеличением диаметров отдельных участков трубопроводов, увеличением поверхности отопительных приборов, что следует делать только после технического обоснования и выполненных расчетов.
Источник
