- Способ охлаждения сварочных горелок
- Виды охлаждающх жидкостей для горелок
- Способ охлаждения сварочных горелок
- Текст
- Заявка
- МПК / Метки
- Код ссылки
- Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов
- Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
- Газовая линза к горелкам для сварки в среде защитных газов
- Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
- Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
- Контрольно оценочные средства ПМ.04 материал
- Скачать:
- Предварительный просмотр:
Способ охлаждения сварочных горелок
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.М1967 (№ 1165125/25-27) с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миниотрое
Опубликовано 12.XII.1969. Бюллетень № 2 за 1970
Дата опубликования списания 21.IV,1970
Н. М. Новожилов, М. М, Борисенко, М. В. Мухин, А. В. Чиркин и
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК
Известен способ охлаждения сварочных горелок углекислым газом путем подачи его из баллона в горелку под высоким давлением .в газообразном состоянии с последующим редуцированием. Однако этот способ не обеспечивает хорошего охлаждения при сварке на высоких токах.
По предложенному способу углекислый газ подают в горелку в жидком состоянии. В горелке происходит редуцирование газа и его испарение. Это позволяет повысить качество сварки, улучшить охлаждение горелок, избежать перерасхода газа и уменьшить расход электроэнергии.
Сущность способа состоит в следующем.
Газ подают в горелку непосредственно из баллона или другой емкости в жидком состоянии. Охлаждение горелки осуществляется как за счет поглощения скрытой теплоты испарения углекислого газа, так и за счет его расширения из-за снижения давления, причем теплота испарения жидкого углекислого
5 газа примерно в 1,5 раза больше теплоты его расширения. Это позволяет повысить эффективность охлаждения горелок в 2,5 — 2,8 раза.
Способ охлаждения сварочных горелок углекислым газом путем подачи его из баллона в горелку под высоким давлением с последующим редуцированием, отличающийся тем, 15 что, с целью улучшения охлаждения горелок, повышения качества сварки и уменьшения расхода газа, углекислый газ подают в горелку в жидком состоянии.
Источник
Виды охлаждающх жидкостей для горелок
14 октября 2016 Алексей Сварщик—>
Жидкостное охлаждение горелки является оптимальным решением для сварки токами более 200 ампер. Использование жидкостей для охлаждения позволяет отказаться от частых технологических перерывов и простоя оборудования. Только так можно осуществить многочасовую сварку, получив качественный результат и не растягивая весь процесс на несколько дней.
Виды охлаждающих жидкостей
Все виды охлаждающих жидкостей для сварочных горелок можно разделить на специализированные и замещающие. Отличием специализированных видов является соответствие их характеристик требованиям, которые предъявляют изготовители сварочных аппаратов к носителям в системе охлаждения.
Требовательностью к качествам охлаждающей жидкости в особенности отличаются мощные сварочные аппараты и оборудование высокой и премиальной группы. Обычно производители премиального сектора включают в руководство по эксплуатации инструкции, рекомендующие тот или иной хладагент.
В качестве замещающих жидкостей часто использую тосол, дистиллированную воду, спиртовой, глицериновый и этиленгликолевый растворы, автомобильный антифриз. К сожалению, часто они не выполняют свои функции так, как это требуется сварщику, а также могут стать причиной поломки сварочного аппарата.
Требования к охлаждающим жидкостям
К хладагентам в горелках предъявляются высокие требования. Большая часть из них обусловлена функциональными характеристиками, которые выполняет жидкость. К обязательным относятся:
Высокая температура кипения является важной характеристикой жидкости, применяемой для целей охлаждения. Если она будет слишком низкой, то при длительной высокотемпературной работе возможно закипание и образование паровых пробок, которое негативно скажется на работе оборудования.
Можно ли работать аппаратом с жидкостным охлаждением при отрицательных температурах определяет то, какая температура замерзания у охлаждающей жидкости. Большинство специальных жидкостей полноценно функционируют до -15-20С и не замерзают полностью совсем, чтобы не повредить систему охлаждения.
Каналы и трубопроводы горелки, по которым циркулирует жидкость, имеют небольшое сечение. Поэтому использование плохо очищенных жидкостей может привести к образованию накипи, что засорит и разрушит всю систему.
Жидкости для системы охлаждения горелок должны обладать низкой электропроводностью, что снижает эрозию элементов горелки.
Уточнить стоимость или
проконсультироваться у специалиста вы можете по телефону
+375 29 384-80-83
+375 33 384-80-83
+375 17 395-23-58
Республика Беларусь, 220037, ул. Попова, 27
Источник
Способ охлаждения сварочных горелок
Номер патента: 259299
Текст
Сева Советоких Сециалиотичееки Реепубликльства вт. свид висимое о явлено 17. 1967 ( 1165125/25-27 рисоединением ваявиоритет Комитет по делам изобретеииЯ и открыт при Совете Миииотро СССРата опубликования опи Авторызобретения хин, А, В, Чирки Центральный научно технологииледователь шинострое кии институя вит ОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК как за счет по парения углек расширения и ем теплота и ения сварочных гоутем подачи его из соким давлением впоследующим рет способ не обеспения при сварке на чгаза примернорасширения. Этивность охла обу углекислый газ ом состоянии. В гоование газа и его 10 повысить качество ение горелок, избе- уменьшить расход мет изобрете Способ охл лекислым газ на в горелку дующим ред что, с целью повышения расхода газа ку в жидкомит в следующем. непосредственно и ости в жидком со лки осуществляетс Новожилов, М, М, Борисенко, М. Т, ф. ПименовИзвестен способ охлаждрелок углекислым газом пбаллона в горелку под вьгазообразном состояниидуцированием. Однако эточивает хорошего охлаждевысоких токах,По предложенному сносподают в горелку в жидкрелке происходит редуцииспарение. Это позволяетсварки, улучшить охлажджать перерасхода газа иэлектроэнергии.Сущность способа состоГаз подают в горелкубаллона или другой емкстоянии, Охлаждение горе глощения скрытои теплоты исислого газа, так и за счет его з-за снижения давления, приспарения жидкого углекислого в 1,5 раза больше теплоты его то позволяет повысить эффекждения горелок в 2,5 — 2,8 раза. аждения сварочных горелок угом путем подачи его из баллопод высоким давлением с послецированием, от,гичаюигийся тем, улучшения охлаждения горелок, качества сварки и уменьшенияуглекислый газ подают в горел- состоянии,
Заявка
Н. М. Новожилов, М. М. Борисенко, М. В. Мухин, А. В. Чиркин, Ф. Пименова, Центральный научно исследовательский институт технологии машиностроени
МПК / Метки
Код ссылки
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов
Номер патента: 737153
. из материалов с высокой электропроводностью, например из меди, алюминия или сплавов на их основе. Дроссель 7 выполнен в виде миниатюрной форсунки с калиброванным отверстием из латуни или бронзы и присоединен к патрубку 8 через резьбовое, сварное или паяное соединение. Расход жидкой СО в пределах 900 — 1000 л/ч (расход, приведенный к газовой фазе) устанавливают дросселями с диаметром калиброванного отверстия 0,18 — 0,25 мм. Горелка содержит также шланг, соединяющий ее с источником жидкой СОаПринцип работы горелки основан на заполнении ячеек пористой втулки 4 или стенок мундштука сухим льдом и перекрытии последним калиброванного отверстия дросселя 7 после дросселирования жидкой СОз. Во время сварки защитный газ, например жидкая СОь из.
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1220912
. ему аспирационное сопло 3 инаружное сопло 4 для создания защитной воздушной завесы вокруг зонысварки, выполненное в виде цилиндритого газа и через отверстия 6 в аспирационном сопле 3 с полостью этогосопла. Аспирационное сопло 3 выполнено в виду двух сопряженных усеченных 45 конусов, направленных большими основаниями в противоположеные стороны.Аспирационное сопло 3 выполнено сребрами 7, расположенными на наружной поверхности сопла 3 у его входно1 го отверстия, с ребрами 8, расположенными на наружной поверхности сопла 3и его выходного отверстия, и с ребрами 9, расположенными на внутреннейповерхности сопла 3. Все ребра расположены под углом к образующим конических поверхностей сопла 3. Сопло3 выполнено с внутренней втулкой 10 ческой.
Газовая линза к горелкам для сварки в среде защитных газов
Номер патента: 880653
. регулируют кинетической энергией газасогласно дюрмуле (11, а тем самым ликвидируют турбулентность. Наличие постоянных упорядочных равномерно расположенных по всему сечению и высоте линзы капилляров создает ламинарный разномерный поток газа, За счет наличия линзы над ней в сопле горелки образуютякамеры с избыточным давлением защитного газа. Газпроходя через капиллярылинзы с большой скоростью, ламинарно истекает и на выходе расширяется, теряетскорость и избыток кинетической энергии,в результате чего снова создается избыточное давление, которое вытесняет воздух в полости под соплом и образует столбламинарного потока гвза на большой длине. Это создает возможность сварки сбольшим вылетом электрода, что такжевесьма важно для сварки.
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 996131
. насадке концентрично ей и его полость соединена с выходным отверстием холодного конца вихревой трубы.На выходе горячего конца вихревой трубы установлен регулируемы й дроссель.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая горелка, продольный разрез (токовс дущие элементы, канал и сопло для полачи защитного газа не разрезаны); на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.Горелка содержит корпус 1 с рукояткой 2, Внутри корпуса 1 расположена токоподводящая трубка 3 с каналами для направления электродной проволоки и подачи защитного газа. На конце трубки 3 расположено сопло 4 для подачи защитного газа. Горелка имеет отсасывающую насадку 5, охватывающую сопло 4. В корпусе 1 горелки встроены два эжектора, последовательно соединенные. Сопло 6.
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1787088
. наружной поверхностью сопла для подачи защитного газа. Целесообразно также с целью упрощения очистки или замены катализаторных сеток выполнить отсасывающее сопло в виде легкосьемного насадка из жаростойкого материала, например титана.При сварке сопло для подачи защитного газа и связанные с ним катализаторные сетки разогреваются за счет тепла дуги, и всасываемые газопылевыделения, проходя через нагретый катализатор, очищаются от монооксида углерода и оксидов азота по следующей суммарной реакции:СО+МОх катСО 2+И 2.Одновременно в катализаторных сетках застревают крупные брызги расплавленного металла, которые легко удаляются из горелки путем снятия отсасывающего сопла с последующей упругой деформацией и встряхиванием сеток, Наличие сеток в.
Источник
Контрольно оценочные средства ПМ.04
материал
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
| kos_pm_4.doc | 166.5 КБ |
Предварительный просмотр:
Министерство образования Сахалинской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Сахалинский индустриальный техникум»
Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю
ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлениемразличных деталей
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии СПО
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля
Форма контроля и оценивания
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
Тестирование, отчеты по практическим и лабораторным работам
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
2.1. В резуьтате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:
Профессиональные и общие компетенции, которые возможно сгруппировать для проверки
Показатели оценки результата
ПК.4.1Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Правильность выбора сварочных материалов в зависимости от свариваемого узла, детали;
Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК.4.2Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Обоснованность выбора сварки конструкций из цветных металлов и сплавов;
Точность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов;
ПК.4.3Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
частично механизированную наплавку различных деталей.
Обоснованность выбора режима наплавки;
2.2. Общие компетенции, для проверки которых используется портфолио смешанного типа.
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
3.1. Промежуточная аттестация осуществляется в форме экзамена по МДК 04.01:
1. При полуавтоматической сварке механизируется процесс подачи – 1 б
2. В подающий механизм входят – 4 б
Б) коробка скоростей
В) ведущий ролик
Д) прижимной ролик
3. Назвать защитные газы, применяемые при полуавтоматической сварке- 3б
4. Классификация полуавтоматов по назначению – 5 б
5. Где может быть расположена кнопка подачи питания – 2б
6. Как называется тип шлангового полуавтомата, если механизм подачи расположен перед шлангом – 1 б
7. Какой тип шлангового полуавтомата применяется для мягких проволок- 1б
8. Какова длина шланга, которая используется для упругих проволок – 1 б
9. Назвать виды осушителей – 2 б
10. Назвать состав комплекта полуавтомата А- 547У – 8б
11. В какой цвет окрашивается баллон с углекислым газом – 1 б
12. В какой цвет окрашивается баллон с аргоном? — 1б
13. В какой цвет окрашивается баллон с гелием? — 1б
14. Источником питания сварочной дуги при полуавтоматической сварке является источник ____________________-тока — 1 б
15. Назвать способы охлаждения сварочной горелки – 2 б
16. Вставить пропущенные слова – 2 б
Резак служит для образования___________________пламени и подачи _______________________кислорода
17. Резаки подразделяются по виду резки на — 4 б
18. Укажите назначение кислорода при кислородной резке: 1 б
А) для создания высокой температуры
Б) для окисления металла
В) все перечисленное
19. Классификация горелок породу применяемого горючего – 3 б
20. По конструкции мундштуки резаков бывают – 2 б
21. Максимальное давление на ацетиленовом редукторе – 1 б
22. Остаточное давление в баллоне — 1 б
23. Максимальное давление на кислородном редукторе – 1 б
24. Максимальное давление на пропановом редукторе — 1 б
25. Из какого материала изготавливается ацетиленовый вентиль – 1 б
26. Назвать срок испытания баллонов — 1 б
27. При каком условии будет устойчиво работать горелка
инжекторного типа – 1 б
28. Какую роль выполняет в горелке и резаке инжектор — 1 б
А) подает кислород
Б) создает разряжение
В) подает горючую смесь
29. Почему рабочие элементы горелок и резаков выполнены из
сплавов меди – 1 б
30. Дать последовательность выполнения работ при проверке
31.На какой диаметр проволоки рассчитана легкая горелка- 1б
32.На какой диаметр проволоки рассчитана тяжелая горелка – 1б
33.К чему приводит увеличение вылета сварочной проволоки — 1б
34. К чему приводит применение смеси газов 70% СО2+ 30% О2 – 1б
Критерии оценки за тест:
4. Требования к дифференцированному зачету по учебной и (или) производственной практике
Дифференцированный зачет по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности обучающегося/студента на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.
4.1. Форма аттестационного листа
по учебной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
Группа № Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
2. Место проведения учебной практики: Учебно-производственные мастерские
3. Время проведения учебной практики: 120 часов
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время учебной практики:
Организация рабочего места, проверка работоспособности и исправности оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
Настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из углеродистых сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ГПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ВПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в ГПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из легированных сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди и сплавов на его основе.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди и сплавов на его основе.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди и сплавов на его основе.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей
Дата Подписи руководителя практики,
ответственного лица организации
4.2 Аттестационный лист
по производственной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
Группа № Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
2. Место проведения учебной практики: Учебно-производственные мастерские
3. Время проведения производственной практики: 132часов
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время производственной практики:
Дата Подписи руководителя практики,
ответственного лица организации
5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)
КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения
профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Профессиональная (ые) компетенция (и):
ПК 4.1. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ. Вариант № ________
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться учебно-методической литературой, Выходом в интернет, плакатами, справочной литературой
Время выполнения задания – 120 мин
Необходимо произвести сварку трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки 6мм из стали Ст10 механизированным способом в нижнем и горизонтальном положении шва.
Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
Составьте последовательность технологических операций.
Выполните подготовку и сварку трубы бесповоротным рациональным способом
Время выполнения задания – 120минут.
Необходимо произвести сварку пластины из латуни S=4 мм L=400 мм механизированным способом в нижнем, вертикальном положении шва.
Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
Составьте последовательность технологических операций.
Выполните сварку механизированным способом.
Время выполнения задания – 120минут.
Задание 3 Необходимо произвести наплавку пластины для восстановления первоначального размера из стали 09Г2С1 S=6мм L=400мм механизированным способом в нижнем положении.
Подберите материалы, оборудование и режим наплавки.
Определите последовательность подготовки металла под производство наплавки.
Составьте последовательность технологических операций выполнения наплавки.
Выполните наплавку механизированным способом.
III. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА
Количество вариантов задания для экзаменующегося – 1
Время выполнения задания — 120 минут
Оборудование: Оборудование для сварки MIG/MAG
Баллоны с газов
IV Пакет экзаменатора
Освоенные ПК и ОК
Наименование критериев оценки компетенций
Оценка (нужное обвести)
ПК 4.1. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК4.3. Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
• проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
•Правильность выбора сварочных материалов в зависимости от свариваемого узла, детали;
•Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
•Обоснованность выбора сварки конструкций из цветных металлов и сплавов;
•Точность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов;
частично механизированную наплавку различных деталей.
Источник
