- Технология стяжки пола механизированным способом
- Технология полусухой механической стяжки
- Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире
- Оборудование для механической укладки стяжки пола
- Как правильно приготовить смесь
- Этапы работ при машинном способе заливки пола
- Пошаговая инструкция
- Толщина наливного пола
- От чего зависит толщина наливного пола
- Минимальная толщина наливного пола
- Максимальная толщина наливного пола
- Особенность материала
- Особенности устройства
Технология стяжки пола механизированным способом
Перед финишным напольным покрытием основание выравнивают такими способами: делают сухую или увлажненную засыпку, заливают бетонный или самовыравнивающийся раствор. Рассмотрим, что такое механизированная стяжка пола, какую смесь для этого используют, что особенного в этой технологии.
Технология полусухой механической стяжки
Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.
Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире
Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.
Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:
- образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
- требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
- затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.
Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.
В результате получается покрытие с высокими показателями плотности, прочности, твердости. А процесс трамбования массы сводит к нулю возможность появления трещин.
На фоне положительных моментов имеются и недостатки:
- Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
- Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.
Оборудование для механической укладки стяжки пола
Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:
- замешивание раствора,
- его подачу на строительную площадку,
- формирование покрытия.
Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.
Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.
Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.
Пустоты между ними заполняются посредством насосного оборудования, гибкого рукава. Лишнее снимают правилом.
Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).
Как правильно приготовить смесь
Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения. Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры.
По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:
- очищенный просеянный песок;
- фиброволокно;
- связующий компонент (цемент);
- функциональные пластификатор и присадки;
- вода.
Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:
- Песок – 120 литров.
- Цемент – 50 кг.
- Вода – 15 литров.
- Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.
Фиброволокно может быть синтетическим или природным по происхождению. Важны экологичность и адгезия к составляющим в растворе компонентам.
Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.
Этапы работ при машинном способе заливки пола
Выравнивание пола посредством механизированной стяжки включает три основных мероприятия: подготовка основания, установка маяков, работа с раствором. Отклонения от технологии на каком-либо этапе приведет в итоге к разрушительным последствиям. Поэтому все действия должны быть проведены по правилам.
Пошаговая инструкция
Полы всегда подвергаются точечной или переменной механической нагрузке. Любое повреждение чернового основания будет приводить к разрушительному эффекту. Поэтому на подготовительном этапе устраняют декоративное напольное покрытие, слабые участки старого выравнивающего состава. Также проводят уничтожение масляных пятен, очагов коррозионного и биологического поражения.
Для профилактики повторного появления «болезней» поверхность обрабатывают антиржавчиной, противогрибковыми средствами. В заключение пол покрывают грунтом, устраивают гидроизоляцию, прокладывают демпферную ленту по периметру.
Далее работа включает следующие действия:
- Создание ориентиров. С помощью лазерного уровня и рулетки определяется наивысшая точка на основании. От нее отмеривается минимальная толщина будущей стяжки.
- Установка маяков. По готовым ориентирам из ровнителя формируют прямые линии на нужной высоте. Для корректировки используют правило и уровень.
- Замешивание раствора.
- Транспортировка рабочей смеси. Для этого используется пневмонагнетатель.
- Распределение массы. Материал засыпают в пустоты между маяками. Правилом устраняют излишки и сглаживают поверхность стяжки.
- Спустя 2 часа проводят трамбование смеси и шлифование поверхности с помощью специального оборудования. Здесь также имеется нюанс: мастер должен ходить по механизированной стяжке в насадках на обувь с широкой площадкой. Так он не будет продавливать еще не высохший ровнитель.
Если проводится заливка пола механизированным способом на объекте с перегородками или с крупной площадью, то на этапе затвердевания необходимо сформировать компенсационные швы. Так во время перепадов нагрузки, влажности и температуры покрытие не будет деформироваться.
Завершающий этап заключается в создании условий для правильного высыхания стяжки. Если влажность высокая или присутствуют сквозняки, то пол нужно накрыть полиэтиленом на первые 2-3 дня. При высокой температуре и хорошей вентиляции понадобится периодическое смачивание поверхности. Цементные растворы полностью высыхают в течение 28 дней. Поэтому раньше приступать к финишной отделке не рекомендуется.
Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире
Технология заливки бетонной стяжки пола
Особенности выбора правильной стяжки для теплых водяных полов
Технология заливки пола керамзитом — как сделать стяжку
Источник
Толщина наливного пола
Устройство чистового напольного покрытия выполняется по тщательно подготовленному основанию. Поверх плиты перекрытия укладывается выравнивающая стяжка, которая после высыхания образует гладкую поверхность. Однако, материал подвергается усадке, что значительно влияет на качество подготовки. Кривизна черновой конструкции компенсируется устройством особого материала – наливного самовыравнивающегося пола, толщина которого регламентируется нормативными требованиями и производителем.
Наливной пол в комнате
От чего зависит толщина наливного пола
Толщина слоя наливного пола зависит от ряда технологических, химических и других свойств материала, а также от особенностей его эксплуатации:
- От места и климатических параметров, где используется материал. При устройстве наливного пола в жилых комнатах, требования к его толщине минимальны. В случае нанесения материала на улице, либо в неотапливаемом помещении, мощность слоя должна быть больше, так как, с увеличением количества материала, повышается его морозостойкость.
Укладка наливного пола в холодном помещении
- Показатель влажности помещения. В сухих пространствах допускается устройство слоя толщиной не более 3 – 4 мм. Во влажных помещениях следует увеличивать минимальную толщину до 20% – 40%.
- Неразрывность покрытия – при использовании автоматизированного способа нанесения материала на поверхности большой площади, достигается равномерность, что приводит к повышению эксплуатационных качеств даже при минимальной толщине слоя.
Машинное нанесение наливного пола
- Качество поверхности плиты перекрытия или стяжки. При наличии множественных дефектов на поверхности чернового покрытия, требуется неравномерное устройство стяжки, что сопровождается повышенным расходом материала для нивелирования всех неровностей.
Толщина наливного пола
Минимальная толщина наливного пола
Минимальная толщина наливного пола зависит от характера эксплуатации покрытия, расчётных нагрузок, а также от качества стяжки. При выравнивании поверхности для устройства отделочного материала в жилых помещениях, профессионалы придерживаются следующих геометрических параметров:
- В случае, когда стяжка имеет минимальную кривизну, а эксплуатационные нагрузки, согласно проекту, не превышают стандартные значения для жилых комнат, допускается устраивать слой наливного пола с мощностью не более 1 – 2 мм.
Наливной пол 2 мм
- При повышенных эксплуатационных нагрузках, наливной пол должен иметь особый состав и крупный заполнитель в составе смеси, что значительно увеличивает его минимальную толщину до 5 – 10 мм.
Наливной пол 5 мм
- В случае, когда черновое покрытие смонтировано со значительными дефектами, минимальная толщина слоя отмеряется от наиболее высокой точки плоскости. Разметка осуществляется с помощью лазерного нивелира.
Максимальная толщина наливного пола
Самонивелирующийся наливной пол обладает достаточно высокой себестоимостью, что значительно ограничивает его минимальную толщину. Предельная мощность слоя редко достигает 100 мм и зависит преимущественно от величины расчётных нагрузок и типа помещения, а также от особенностей технологического процесса.
Промышленное покрытие толщиной 10 мм
Особенность материала
При покупке наливного пола для устройства финишной подготовки чернового покрытия под декоративную отделку плиты перекрытия, потребители обращают повышенное внимание на следующие отличительные особенности материала:
- Универсальность применения. Высококачественный состав может применяться в любых помещениях, вне зависимости от их технологии и температурно-влажностного режима.
- Все полимерные добавки, используемые для наливных полов, обладают антистатическими свойствами, что исключает повышенное образование пыли и наличие других загрязняющих факторов.
Полимерные добавки к наливному полу
- В состав наливного пола включаются химически стойкие компоненты, которые не разрушаются под воздействием кислотной или щелочной среды, что особенно актуально для торговых, складских и производственных помещений.
- Полимерные смеси обладают низким коэффициентом истираемости, что значительно повышает их долговечность, механическую прочность и надёжность при эксплуатации.
Покрытие в складском помещении
- Современные составы не взывают аллергические реакции у зависимых людей, что позволяет применять их в детских, оздоровительных и других учреждениях с повешенными санитарно-гигиеническими и экологическими требованиями.
Наливной пол в больнице
- Все высококачественные материалы рассматриваемой категории отличаются повышенной долговечностью, могут эксплуатироваться от 20 – 30 лет и более.
Износостойкое покрытие в промышленном здании
Особенности устройства
При устройстве наливных полов, мастер, либо владелец помещения соблюдают требования действующих нормативов, а также технологической карты. При нанесении состава учитываются следующие нюансы:
- Наливной пол должен наноситься исключительно поверх твёрдой поверхности, обладающей минимальным коэффициентом пористости.
Подготовка под наливной пол
- Перед устройством материала, необходимо обеспылить стяжку, очистить её от всех твёрдых частиц и другого мусора.
- Для улучшения адгезионных свойств материала, перед его устройством, поверх чернового пола, следует нанести слой проникающей грунтовки.
Проникающая грунтовка для стяжки
- Наливной пол является неразрывным материалом, что требует тщательной подготовки для монтажа. Перед его устройством, необходимо проклеить демпферную полимерную ленту по периметру комнаты, во избежание разрушения материала от линейного расширения.
Раскатка наливного пола
- При устройстве покрытия на площади более 50 – 60 м 2 , требуется устройство деформационных швов из стального уголка или полимерных материалов.
- При замешивании сухой смеси, следует строго придерживаться инструкции на упаковке, соблюдать требуемые пропорции воды по отношению к сухому материалу, а также следить за полным растворением твёрдых частиц в жидкости. При образовании комков, готовое покрытие теряет однородность и прочностные свойства.
Замешивание наивного пола
- Нанесение наливного пола следует вести равномерно, после устройства покрытие разглаживается с применением специальных жёстких валиков.
Валик для наливного пола
При соблюдении приведённой выше технологической карты и применении качественного состава, наливной пол будет служить долгие годы без нареканий. После монтажа материала, чистовое покрытия может настилаться исключительно после полного высыхания поверхности с набором проектной прочности, диктуемой производителем.
Самостоятельное нанесение покрытия в квартире
Устройство наливного пола стоит доверить профессионалам, так как опытный специалист всегда сможет подготовить качественный состав, который не подвергнется разрушению, вне зависимости от условий эксплуатации.
Источник