Металлопластиковые трубы способ монтажа

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: виды соединений и инструмент

Металлопластиковые трубы, которые в последнее время приобретают все большую популярность, отличаются такими характеристиками, как прочность, надежность, долговечность, а также устойчивость к воздействию агрессивных сред. Именно из-за этого вопрос о том, как правильно выполнять монтаж металлопластиковых труб, является достаточно актуальным.

Различные типы соединений металлопластиковых труб

Следует отметить, что установка металлопластиковых труб и их дальнейшая эксплуатация, если такие изделия соединяются при помощи специальных фитингов и соответствующих инструментов, не вызывают особых трудностей. Монтаж труб из металлопластика не занимает много времени, причем качественно с ним справиться в состоянии даже те, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобных процедур.

Плюсы применения металлопластиковых труб

В отличие от обычных металлических труб, металлопластиковые состоят из нескольких слоев. Внешняя и внутренняя оболочки выполнены из сшитого полиэтилена, а средняя представляет собой слой тонкого алюминия. Между собой такие слои соединяются клеевыми прослойками.

К основным достоинствам металлопластиковых изделий обычно относят:

• исключительно высокую устойчивость к коррозии;
• высокую устойчивость к агрессивным средам;
• простоту и высокую оперативность установки;
• способность принимать практически любые формы за счет наличия алюминиевого слоя;
• широкий размерный ряд (металлопластиковые трубы представлены в диапазоне диаметров от 16 до 32 мм);
• универсальность, которая заключается в том, что при монтаже металлопластиковой трубы можно пользоваться фитингами различного типа.

Особенности строения металлопластиковой трубы

Схемы для подключения

Решая вопрос о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать тот факт, что трубопроводы из таких изделий монтируются по двум основным схемам.

Данная схема подразумевает, что все элементы трубопроводной системы соединяются между собой последовательно – от одной точки потребления до всех последующих.

Схема последовательной разводки труб в квартире

При использовании данной схемы подключения для каждой из точек потребления выполняется монтаж отдельного трубного подвода. Коллекторная схема монтажа трубопроводов считается более удобной в использовании и экономичной.

Пример коллекторной разводки системы отопления

Практически любая схема водопроводной системы, смонтированной в том числе и с использованием металлопластиковых трубных изделий, включает в себя следующие элементы:

1. краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
2. фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
3. прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
4. фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
5. редуктор давления;
6. непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

Необходимые инструменты

Соединения металлопластиковых труб, как уже было сказано выше, могут выполняться при помощи фитингов различного типа, которые выбираются для каждого конкретного случая. Для сборки трубопровода потребуются следующие инструменты и приспособления:

• специальные ножницы, при помощи которых металлопластиковые изделия можно нарезать на отрезки требуемой длины (кроме того, такие ножницы используются для того, чтобы качественно подготовить трубы к монтажу);
• калибратор, необходимый для того, чтобы устранить с конца трубы вмятины, образующиеся после резки (калибратор также выполняет функцию своеобразной развертки, при помощи которой с внутренней части обрезанного изделия снимается фаска);
• рожковые и разводные ключи;
• рулетка, электродрель и плоскогубцы;
• пресс-клещи (такой инструмент для монтажа металлопластиковых труб потребуется в том случае, если в работе будут использоваться фитинги обжимного типа; для монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в домашних условиях используются преимущественно ручные пресс-клещи механического типа, а в профессиональной сфере предпочтение отдается гидравлическим инструментам);
• экспандер (таким инструментом пользуются в том случае, если в работе с металлопластиковыми трубами применяются фитинги надвижного типа).

Специфический инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
2. детали обжимного (или прессового) типа;
3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Выбирая тип соединителя, при помощи которого металлопластиковые трубы между собой будут стыковаться, следует учитывать как характеристики различных типов фитинговых элементов, так и особенности их монтажа.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Соединение труб из разных материалов

У начинающих домашних мастеров, решивших самостоятельно заняться монтажом трубопроводной системы, нередко возникает вопрос о том, металлопластиковые трубы как соединить с трубными изделиями, изготовленными из других материалов (в частности, из металла или полипропилена).

Фитинги для соединения труб из различных материалов

Для решения этой задачи нужны комбинированные фитинги различных типов. Так, соединение металлопластиковых труб с металлическими требует применения изделий, в конструкции которых используются и обжимные, и резьбовые соединения. Монтаж выполняется по следующему алгоритму.

• Прежде чем приступить к установке фитинга на металлической трубе, на ее конец, на котором предварительно нарезана резьба, наматывается уплотнительный материал.
• Затем к фитингу, второй конец которого выполнен в виде штуцера, подсоединяется предварительно подготовленная по стандартной схеме металлопластиковая труба, на которую надеты обжимное кольцо и накидная гайка.
• Фиксация соединения обеспечивается накручиванием накидной гайки на резьбовую часть корпуса соединительного элемента.

Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми

На создаваемом водопроводе или трубных магистралях другого назначения часто возникает необходимость соединять с металлопластиком полипропиленовые трубы. Монтаж при этом выполняется с использованием специальных фитингов резьбового типа.

Что еще следует учитывать

Перед сборкой металлопластиковой трубопроводной системы, при помощи которой будет обеспечиваться водоснабжение или отопление, следует не только правильно подобрать соединительные элементы для монтажа, но также заранее подумать о том, как будет осуществляться крепление металлопластиковых труб к стене. Для обустройства мест таких креплений, как правило, используются специальные клипсы. На стене, на которой будет монтироваться участок трубопровода, такие крепления фиксируются при помощи надежных шурупов. Понять, как работают эти крепежные элементы, несложно, для этого достаточно посмотреть на их фото.

Клипса для металлопластиковых труб с дюбелем для открытого закрепления на стене

Крепежная шина для монтажа труб в системе теплого пола

Таким образом, если есть потребность в водоснабжении, организованном при помощи металлопластиковых труб, выполнить монтаж трубопроводной системы можно и своими руками. Для этого надо строго придерживаться соответствующих рекомендаций. Чтобы такая система была надежной, для ее монтажа необходимо подбирать только качественные комплектующие и расходные материалы.

Источник

Монтаж металлопластиковых труб — виды труб, инструмент, технология

Трубопроводы из металлопласта благодаря своим высокими физическим характеристикам нашли широкое применение в различных сферах бытового хозяйства. Одна из их основных отличительных особенностей заключается в том, что монтаж металлопластиковых труб доступен как специалистам, так и обычным пользователям без специального инструмента.

Чтобы с помощью наемных работников, а тем более самостоятельно, произвести прокладку трубопроводной линии, полезно изучить основные физические характеристики, а также размерные параметры труб из металлопласта. Для устройства трубопроводной магистрали из металлопластика следует знать существующие методы монтажа, применяемый для этого инструмент.

Рис. 1 Трубы из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена – устройство и внешний вид

Что такое металлопластиковая труба

Одной из инновационных разработок в области строительных материалов явилось появление труб из сшитого РЕХ и термостойкого PE-RT-полиэтилена. Модифицированный материал обладал более лучшими эксплуатационными и физическими характеристиками в сравнении с обычным, однако ему были присущи и некоторые недостатки, а именно высокие кислородная проницаемость и температурный коэффициент линейного расширения.

Добавление в оболочку слоя из алюминия позволило разом избавиться от двух перечисленных отрицательных качеств.

Технологически металлопластиковая труба состоит из пяти слоев — двух полиэтиленовых, между ними одного алюминиевого и двух клеящих составов, соединяющих все оболочки вместе.

Алюминиевая оболочка имеет толщину 0,15 — 0,75 мм и стыкуется вдоль шва методом лазерной сварки.

Рис. 2 Характеристики труб из металлопласта

Эксплуатационные и физические особенности труб из металлопласта

Трубы из металлопласта обладают следующими особенностями:

• Являются экологическими чистыми, доля летучих веществ в металлопластике по ГОСТ не превышает 0,035%.
• Материал не поддается коррозии и химически нейтрален.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности на стенках не откладываются известковый налет, ржавчина, грязь.
• При изготовлении труб применяются полиэтилен со степенью сшивки не менее 60%.
• Отличительная особенность металлопласта — строго фиксированная толщина стенки в 2, 3, 4, 5 мм.
• Трубы выпускают в бухтах длиной от 50 до 200 м. Их размеры согласно ГОСТ определяются наружным диаметром и состоят из следующего цифрового ряда: 16, 18, 20, 26, 32, 40, 50, 60 мм. Стоит отметить, что данный ряд не совпадает со стандартным 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 в силу того, что между типоразмерами выдерживается фиксированная толщина стенки 2, 3, 4, 5 мм.
• Благодаря алюминиевой оболочке изделия газонепроницаемы, что позволяет широко использовать их в системах с металлическими узлами (подключение котлов, насосного оборудования, арматуры, разводка панельных радиаторов).

Рис. 3 Пресс-фитинги для металлопластиковых труб

Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

• Срок службы трубопроводов из металлопласта согласно ГОСТ не должен опускаться ниже 50 лет, если он используется в магистралях холодного водоснабжения.
• Трубы для водопровода, транспортирующего горячую воду или используемые в системах отопления, должны служить не менее 25 лет.
• Как и все полимеры, трубы из металлопласта обладают низкой теплопроводностью около 0,43 Вт/м·°С, способны поглощать шумы.
• Способны выдерживать давление при использовании в сетях с холодным рабочим телом до 25 бар, при работе в горячей среде 10 — 12 бар.
• Предельная рабочая температура, при которой могут эксплуатироваться металлопластиковые изделия составляет 95 °С.
• Благодаря гладкой блестящей поверхности имеют эстетичный внешний вид.
• Жесткие металлопластиковые трубы изгибают при помощи специальных трубогибов из металлических спиралей.
• К недостаткам металлопластиков относят их слабую устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Во время монтажа металлопластиковый трубопровод из-за своей жесткости может быть необратимо поврежден от физического воздействия на оболочку.
• Основной недостаток всех трубных изделий с алюминиевыми оболочками — вероятность их расслоения из-за разницы в тепловом линейном расширении алюминия и полиэтилена.

Рис. 4 Применение труб из металлопласта

Области применения в быту труб из металлопластика

Полиэтиленовые трубы с алюминиевым армированием применяют в следующих случаях:

• Для подачи воды. Водопроводные линии из металлопласта чаще монтируют для обеспечения горячего водоснабжения, хотя его можно установить и в магистраль холодной водоподачи, где он прослужит не менее 50 лет. Стоит отметить, что из-за относительно низких температур не более 60 °С в линиях водопровода с горячей водой установленный металлопластик может эксплуатироваться более 25 лет.
• В системах бытового радиаторного отопления. Из металлопласта прокладывают линии подачи и обратки к батареям. Их размещают вдоль стен или под полом в стяжке.
• В системах теплых полов. Благодаря наиболее высокой теплопроводности и гибкости, армированные алюминием полиэтиленовые трубы эффективнее других полимерных типов в контурах теплых полов. Их укладывают на пенополистирольную подложку по схеме улитка и заливают стяжкой.

Рис. 5 Конструкция и монтаж пресс-фитингов

Способы соединения труб из металлопласта

В отличие от обычного полиэтилена, отопительную магистраль или водопровод из металлопластиковых труб невозможно смонтировать методом пайки — модифицированный материал с измененными параметрами не склеивается при размягчении.

Поэтому для стыковки труб, а также подсоединения их к трубопроводам и арматуре, была разработана фитинговая технология. Сущность ее заключается в том, что в трубной оболочке определенным способом закрепляют фитинг с переходом на металлическую резьбу, при помощи которой производят дальнейшее соединение с различными элементами.

Стоит отметить, что основной недостаток подобного типа соединения металлопластиковых труб — довольно высокая цена самих фитингов. Также высокую стоимость имеет и специальный пресс-инструмент, который редко кто приобретает для бытового применения.

При помощи пресс-фитингов

Технология пресс-фитингов специально разработана для металлопластиков (металлов) и не применяется для монтажа трубопроводов из других полимерных материалов. Сущность ее состоит в том, что внутрь трубы помещают фитинг, состоящий из штуцера и наружной гильзы.

Так как толщина трубных стенок металлопласта строго нормирована, то и расстояние между внутренним фитингом и наружной гильзой имеет такое же значение.

Внутренний штуцер, который вставляют в трубный отрезок, для обеспечения плотного контакта имеет поверхность в виде елочки, герметизацию обеспечивает одно или два резиновых кольца.

После помещения фитинга внутрь трубной оболочки его наружную гильзу обжимают специальными клещами, обеспечивая таким способом надежное, неразборное и долговечное соединение.

При помощи пресс-фитингов можно стыковать трубы между собой, делать один или два отвода от центральной магистрали в виде тройника или крестовины, переходить на металлическую резьбу, если к трубопроводу подсоединяют арматуру, сантехнические приборы, оборудование.

Отличительная особенность прессового соединения — возможность размещения его под стяжкой и в стенах за штукатуркой.

Рис. 6 Компрессионные фитинги – конструктивное устройство и использование

Компрессионными фитингами

В отличие от прессовых, компрессионные фитинги фиксируют в трубе при помощи прижимной гайки и кольца с прорезью, так называемого сухаря. При монтаже одевают на трубу кольцо с прижимной гайкой, помещают фитинг внутрь трубной оболочки и накручивают на него резьбовую гайку. Она в свою очередь давит на кольцо, которое сжимается и не дает возможность перемещаться трубе.

К преимуществам компрессионных (обжимных) фитингов относят то, что это разборное соединение, то есть если сборка трубопровода произошла с ошибкой, деталь всегда можно снять.

Недостатком обжима является не слишком высокая надежность — через несколько лет соединение может подтекать и нуждается в небольшой подтяжке. Поэтому трубопроводные магистрали с компрессионными соединениями прокладывают только снаружи.

Рис. 7 Пуш-фитинги – устройство и применение

Пуш-фитингами

Данная технология считается относительно новой, хотя на внутреннем рынке она известна не менее 5 лет. Для стыковки труб используют специальные конструкции фитингов, которые защелкиваются на них течение секунды. После этого пуш-фитинг невозможно снять, но некоторые фирмы выпускают и съемные конструкции подобных изделий.

Как и компрессионные разновидности, пуш-фитинги не рекомендуется размещать под штукатурными и стяжечными растворами.

Цангами

В системах теплых полов трубы подсоединяют к гребенкам коллекторов, имеющих внешний вид патрубков с наружной резьбой и внутренним штуцером. То есть штуцер и резьбовой отвод заменяют часть компрессионного фитинга, и на него достаточно накрутить только гайку с уплотнительной прокладкой (цангу), которая зажмет кольцо с прорезью на трубной оболочке.

Рис. 8 Цанговое подключение металлопластиковых труб к коллекторным гребенкам

Монтажный инструмент

Специальный инструмент понадобится, чтобы производить монтаж труб из металлопластика при помощи прессовых фитингов. Он предназначен для вырезания трубных отрезков нужной длины, преданию их торцам круглой формы и необходимого внутреннего диаметра, запрессовки фитинговой гильзы на трубе.

Пресс-клещи

Прессовочные клещи необходимы для сжатия гильзы на внешней трубной оболочке. Их рабочая поверхность имеет фигурную форму, позволяющую эффективно сжимать гильзу с наилучшим коэффициентом сцепления.

Стоит отметить, что прессовкой монтируют также тонкостенные металлические трубы из стали с защитным покрытием, нержавейки и меди. У нас они находят не столь широкое применение из-за слишком высокой стоимости труб и фитингов, а также самого профессионального обжимного инструмента.

Поэтому многие современные прессовочные клещи выпускают со сменными насадками под металлопластиковые, а также тонкостенные медные и нержавеющие трубы, выпущенные по разным технологиям производства и стандартам США, Канады, Австралии.

Рис. 9 Ручные пресс-клещи и их комплектация

Пресс клещи для металлопластиковых труб – виды, модели, как пользоваться. Производя монтаж металлопластиковых труб возможно будет полезно почитать про виды и популярные марки пресс-клещей, а также, технологию опрессовки труб ручными клещами!

Ручные

Ручной механический инструмент в виде клещей с длинными ручками, которые могут во многих моделях удлиняться для создания более мощного зажимного усилия, выпускают со сменными насадками под размеры 16, 20, 26, и 32 мм. Стоит отметить, что большинство ручного рабочего инструмента не работает с размером 32 мм из-за слишком больших физических усилий, которые необходимо приложить работнику для опрессовки.

Также ручной инструмент рассчитан только на работу с металлопластиком, для металлов требуется более мощный гидравлический или электрический привод.

Стоит отметить, что ручной инструмент рационально использовать в случаях, если проводятся разовый монтаж металлопластиковых труб своими руками. Для профессиональных целей он непригоден из-за слишком высоких потерь энергии работником.

К недостаткам ручных клещей относят высокие габаритные размеры из-за длинных ручек, что не всегда удобно при проведении работ в ограниченном пространстве.

Стоимость самого инструмента может существенно отличаться у разных производителей почти на порядок, недорогие модели среднего качества можно приобрести в районе 10000 — 20000 руб.

Рис. 10 Гидравлический обжимной инструмент

Гидравлические ручные

Ручной гидравлический инструмент оснащен гидроприводом, благодаря чему развиваемое им прижимное усилие намного выше, чем у ручных аналогов.

При помощи ручного гидравлического инструмента можно обжимать трубы диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм как из металлопласта, так и из тонкостенной нержавейки и меди.

Благодаря невысоким размерам и коротким ручкам, ручным гидроинструментом можно проводить обжимание в труднодоступных местах. Данный инструмент отлично подойдет как для бытового использования, так и для профессионального применения.

Хотя гидравлические клещи дороже ручных, если подойти к их приобретению с умом и заказать товар из Китая на ресурсе Алиэкспресс, вполне можно уложиться в сумму 10000 руб.

Рис. 11 Гидравлические клещи с электроприводом и их особенности

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с трубопроводами из металлопласта, меди и нержавейки. Максимальный диаметр обжима труб при его использовании достигает 108 мм.

Обжимной электроинструмент делят на два типа: электромеханический и электрогидравлический. Его выпускают ведущие мировые производители: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Данный электроинструмент оснащают поворотной головкой на 180 или 270 градусов, некоторые изделия выпускают с питанием от аккумулятора, мощности которого хватает на 300 обжимов.

Стоимость электрических клещей находится в диапазоне от 60000 до 150000 руб.

Многие электрические приборы оснащены защитой от холостого хода, электронной индикацией — при удачном обжиме загорается индикатор зеленого цвета, красный сигнализирует о неправильности проведения операции запрессовки.

Рис. 12 Ножницы-труборезы

Ножницы

Трубы из металлопласта рекомендуется обрезать специальными ножницами. Если использовать для этих целей другой инструмент, качество среза будет намного ниже — появятся заусенцы, торец не сможет быть перпендикулярен центральной оси.

Конструкция обычных ручных ножницы представляет собой устройство с двумя рычагами, соединенных в одной точке.

Один из них имеет площадку с прорезью, на которую плотно ложится труба — это позволяет проводить рез строго по перпендикуляру к центральной оси. Другой рычаг оснащен сменным лезвием, которое непосредственно осуществляет срез.

Предельные размеры труб, которое можно резать ножницами — 63 мм, для большинства ручных приспособлений максимальная трубный диаметр не превышает 40 мм.

Ручные ножницы выпускают двух типов — рычажные пружинные и с храповым механизмом. Первый тип имеет невысокую стоимость, используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком пружинных ножниц является усталость руки при необходимости проведения большого количества резов.

Инструмент с храповиком позволяет осуществлять рез многочисленными нажатиями на рукоятки, при этом кисть не так устает, но время работ увеличивается. Стоит отметить, что специалисты предпочитают именно этот инструмент в силу того, что в нем удобнее расположить трубу строго перпендикулярно по отношению к срезу.

Одной из разновидностей инструмента с храповиком являются ножницы пистолетного типа, которые в своей работе используют не так много мастеров.

Рис. 13 Калибраторы вальцеватель и фаскосниматели

Калибраторы

Чтобы получить качественное герметичное соединение труб из металлопласта с фитингами, при работе с ними обязательно используют калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

• Исправляют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на оболочку трубы, и она из-за жесткого алюминиевого слоя не восстанавливает свое первоначальное состояние. Поэтому небольшую овальность устраняют при помощи калибратора.
• Развальцовывают внутренние стенки. Так как фитинги выпускают со штуцерами стандартных наружных размеров, для их вставки в трубу необходимо привести ее диаметр к соответствующему стандарту. Для этого внутрь оболочки помещают калибратор, который расширяет ее до нужного размера.
• Срезают кромку. Фитинги, вставляемые в трубу, имеют прокладки из резины в виде колец, которые при контакте с острой кромкой могут быть повреждены. Также скошенная фаска намного облегчает вставку штуцера.

Все выпускаемые калибраторы условно делят на два основных типа — калибраторы-вальцеватели для диаметров труб 16, 18, 26 и 32 мм и калибраторы-фаскосниматели.

Ручные вальцеватели имеют Т-образную форму и по внешнему виду напоминают штопор с ручкой.

Наиболее часто используемые и популярные ручные фаскосниматели выпускают в виде трехлучевой звезды под трубные диаметры 16, 20 и 26 мм. В основании каждого луча находится фрагмент заостренной пластины, который при проворачивании приспособления срезает кромку и формирует фаску.

Для специалистов, профессионально занимающихся монтажом трубопроводных коммуникаций из металлопластика, промышленность выпускает калибраторы-вальцеватели и фаскосниматели для электроинструмента. Установка таких насадок в дрель или шуруповерт позволяет в течение пары секунд провести все необходимые операции по подготовке трубы к монтажу.

Рис. 14 Монтаж металлопластиковых труб с применением компрессионных фитингов

Калибратор для металлопластиковых труб – назначение и инструкция по работе. Чтобы сделать качественный монтаж металлопластиковых труб нужен калибратор, на сайте есть отдельная статья про существующие виды калибраторов и инструкция по работе с ними.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Чтобы монтировать трубопроводную линию из металлопласта с применением прессовых фитингов, понадобятся ножницы по трубным полимерным материалам, калибратор, ручные клещи для запрессовки и сам фитинг.

Монтажные операции проводят в следующей последовательности:

• Обрезают трубу ножницами, стараясь расположить ее строго перпендикулярно к линии резки. При этом трубопровод укладывают ровно на всю плоскость нижней поверхности ножниц.
• После обрезки производят калибровку — для этого калибратор вставляют внутрь трубы полувращательными движениями, и несколько раз проворачивают вокруг своей оси после соприкосновения режущих лезвий с кромкой.
• Вставляют в подготовленную трубу пресс-фитинг. Почти все фитинги имеют в стенке гильзы небольшое смотровое отверстие, по которому отслеживают полное погружение трубы в деталь.
• Далее готовят клещи, вставляя в них пресс-головку нужного диаметра и формы. Клещами обжимают гильзу, иногда поворачивают трубный отрезок на 90 градусов и делают еще один обжим. Если труба большого диаметра, для облегчения работ используют удлинители для ручек.

Рис. 15 Монтаж металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов

В настоящее время все специалисты используют два основных метода монтажа металлопластиковых труб: при помощи прессовочных или компрессионных фитингов. Первый метод обеспечивает надежную, прочную и долговечную фиксацию, однако требует применения специального дорогостоящего инструмента и неразборных фитингов. Соединения компрессионными фитингами можно провести самостоятельно при помощи двух ключей подходящего размера, однако сам стык нельзя прятать под неснимаемыми материалами из-за необходимости подтяжки гайки раз в несколько лет.

Источник