МЕЛКОБЛОЧНЫЙ СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ БУРОВЫХ
При мелкоблочном способе оборудование монтируют на металлических основаниях санного типа, которые используют и как транспортные средства при перебазировке буровой установки для бурения другой скважины. Основания позволяют группировать кинематически связанное между собой оборудование в отдельные узлы и блоки. Монтаж мелких блоков при сооружении буровых сводится к установке их на фундаменты и увязке в общую схему.
Применение мелкоблочного способа сооружения буровых было начато в послевоенные годы в Бакинском и Грозненском нефтяных районах. Мелкоблочные основания под некомплектные буровые установки самой разнообразной конструкции изготовлялись в мастерских из отработанных бурильных труб. На санных основаниях блоков размещалось не более двух кинематически связанных узлов, например, буровая лебедка и ротор, буровой насос с электроприводом, ротор с индивидуальным приводом. Некоторые блоки состояли из одного узла и основания. Оборудование буровых установок расчленялось на 12—20 блоков в зависимости от специфики и условий бурения в каждом нефтяном районе.
Главные исполнительные механизмы установки БУ-ЗД в большинстве случаев монтируют на трех основаниях: лебедочном для лебедки и ротора; трехдизельном — для трех силовых агрегатов, коробки передач, масляных баков, компрессоров; двухдизельном — для двух силовых агрегатов и масляных баков. Буровые насосы монтируют на отдельных фундаментах. Кроме того, применяют отдельные мелкоблочные основания для запасных и приемных емкостей, механизмов очистки раствора, циркуляционной системы, емкостей для хранения горючесмазочных материалов и др.
При мелкоблочном способе сооружения буровых по сравнению с агрегатным.способом снижается объем вышкомонтажных и транспортных работ и работ по изготовлению фундаментов, сокращаются сроки сооружения буровых и повышается сохранность оборудования. Однако этот способ имеет ряд недостатков:
большая расчлененность, бурового оборудования в мелкие блоки полностью не обеспечивает создания кинематически увязанных обособленных рабочих узлов;
применение оснований санного типа требует большого числа тракторов для перетаскивания блоков;
ограниченные размеры оснований не позволяют размещать на них буровые укрытия и коммуникации.
Мелкоблочный способ применяется в разведочном бурении на большие глубины со значительными сроками бурения скважин. Этим способом монтируют установки БУ-6500, БУ-300.
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Мелкоблочный метод
Мелкоблочный метод заключается в том, что буровую установку монтируют из блоков. Блок представляет собой два или более отдельных агрегата буровой установки, кинематически связанных между собой и предварительно собранных на металлических санях-основаниях. [1]
Мелкоблочный метод применяется при большей дифференциации блоков, что позволяет перевозить отдельные единицы универсальными транспортными средствами по железной и шоссейной дороге и с помощью воздушного транспорта. Этот метод используется в сложных природно-географических условиях и труднодоступных районах. [2]
Мелкоблочный метод применяют при большей дифференциации блоков, что позволяет перевозить отдельные единицы универсальными транспортными средствами по железной и шоссейной дорогам и с помощью воздушного транспорта. Этот метод используют в сложных природно-географических условиях в труднодоступных районах. [3]
Мелкоблочный метод заключается в том, что агрегаты и узлы установки перевозят и монтируют на металлических основаниях. Число таких блоков определяется конструкцией установки, условиями разработки месторождения и географическими условиями. [4]
Мелкоблочный метод используется в труднодоступных районах со сложными природно-географическими условиями. [5]
Мелкоблочный метод широко применяется в разведочном бурении, а также в эксплуатационном при монтаже буровых установок 6 — 11 классов и в условиях, где не оправдывается экономически и по указанным выше причинам крупноблочный метод. [7]
Мелкоблочный метод предусматривает демонтирование буровой установки на мелкие блоки и их раздельную транспортировку. Мелкий блок включает основание и смонтированный на нем один или несколько узлов буровой установки. Внешние габариты блока ограничиваются размерами транспортных средств. Такой способ транспортирования рекомендуется для районов со сложными геолого-географическими условиями. [8]
Мелкоблочный метод предусматривает демонтирование буровой установки на мелкие блоки и их раздельную транспортировку. Мелкий блок включает основание и смонтированный на нем один или несколько узлов буровой установки. Внешние габариты блока ограничиваются размерами транспортных средств. Такой способ транспортирования рекомендуется для труднодоступных для освоения районов. [9]
Мелкоблочный метод монтажа широко применяют в разведочном бурении, а также и в эксплуатационном бурении в тех случаях, когда невозможно использовать крупноблочный монтаж. [11]
При мелкоблочном методе монтажа буровую установку расчленяют на большое число блоков, что удлиняет этап строительства и перебазировки буровых установок. [12]
Стационарные буровые установки демонтируют и перевозят блоками ( крупно — или мелкоблочный метод ) и поагрегатно. [13]
Проведение вышкомонтажных работ крупными блоками создает условия для значительного сокращения времени выполнения работ и их стоимости. Опыт показывает, что в этом случае время монтажа одной буровой установки уменьшается в 7 — 8 раз, а стоимость — в 2 — 4 раза по сравнению с мелкоблочным методом . [14]
Источник
Мелкоблочный метод монтажа
Монтажные работы
Различают следующие методы монтажа буровых установок: поагрегатный, мелкоблочный и крупноблочный.
При поагрегатном методе буровая установка собирается из отдельных агрегатов, для доставки которых используется автомобильный, железнодорожный или воздушный транспорт.
При мелкоблочном методе буровая установка собирается из 16. 20 мелких блоков. Каждый из них представляет собой основание, на котором смонтированы один или несколько узлов установки.
При крупноблочном методе установка монтируется из 2. 4 блоков, каждый из которых объединяет несколько агрегатов и узлов буровой.
Блочные методы обеспечивают высокие темпы монтажа буровых установок и качество монтажных работ. Размеры блоков зависят от способа, условий и дальности их транспортировки.
После этого последовательно монтируют талевый блок с кронблоком, вертлюг и ведущую трубу, присоединяют к вертлюгу напорный рукав. Далее проверяют отцентрированность вышки: ее центр должен совпадать с центром ротора.
Агрегатный метод монтажа
Этот метод заключается в индивидуальном монтаже агрегата, строительстве отдельных объектов и сооружения буровой установки фундаментах однократного использования, после монтажа всех агрегатов на фундаментах производится их кинематическая увязка в соответствии с монтажной схемой. При переходе буровой установки на новую точку все агрегаты демонтируют, нарушают кинематические связи между ними, разбирают сооружения и перевозят всё россыпью на новое место. Перевозка производится универсальным транспортом, на новом месте снова строят фундаменты, сооружения, монтируют буровую установку.
Буровая установка — это комплекс специализированных сборочных единиц выполняемых в процессе бурения определённые функции. При данном методе монтажа сборочными единицами является отдельные агрегаты на фундаменте разового использования с последующей кинематической увязкой в соответствии с монтажной схемой. При этом методе монтажа после проведения планировочно-разбивочных и подготовительных работ завозятся все агрегаты буровой установки, вышку или её детали, все необходимые строительные материалы, грузоподъёмные механизмы и специальные устройства необходимые для монтажа буровой установки. Всё оборудование и материалы располагают в определённом порядке обеспечивающим рациональную последовательность сборки и монтажа буровой установки. В зависимости от принятой схемы расположения оборудования и привышечных сооружений подготавливают рабочую площадку соответствующих размеров. После завоза и расположения всего оборудования на рабочей площадке вышкомонтажная бригада приступает к строительству. Работа выполняется в несколько этапов:
— монтаж буровой вышки, привышечных и наземных сооружений буровой;
— монтаж бурового оборудования;
— монтаж буровых насосов и оборудования для приготовления и очистки бурового раствора;
— монтаж механизмов для спуско-подъёмных операций;
Мелкоблочный метод монтажа
Буровая установка монтируется из блоков, блоки представляют два или более агрегата, кинематически связаны между собой, предварительно собранных на металлических основаниях или санях-основаниях. Мелкие блоки перевозятся с основаниями с помощью специальных транспортных средств (платформа ПП-40Бр), гусеничные или колёсные тележки, тяжеловозы. Сани основания служат транспортным средством перебазирования с помощью тракторов, а в рабочем положении являются частью фундамента.
При этом методе монтажа отдельные объекты и привышечные сооружения объединяют в группы и крепят на специальных основаниях. В результате вся буровая установка представляет собой отдельные блоки, соединённые на площадке будущей буровой. Основания предназначаются для монтажа на них отдельных агрегатов, коммуникаций и укрытий буровой установки, а также для транспортировки закреплённого на них оборудования с одной точки бурения на другую. Размеры блока позволяют транспортировать их на специальных транспортных средствах по существующим дорогам или волоком тракторами. По сравнению с расчленённым методом монтажа мелкоблочный характеризуется меньшей трудоёмкостью и длительностью, более низкой себестоимостью и меньшим износом. Но метод строительства мелкими блоками не соответствует современному скоростному режиму бурения. Темпы бурения вызывают необходимость значительного сокращения сроков строительства и монтажа буровых. Дробление буровой установки на большое число блоков снижает эффективность строительства, так как увеличивается время на установку блоков и их взаимную увязку. Число перевозимых волоком блоков составляет от 7 до 16, такое дробление вызвано ограниченной мощностью тракторов и затруднением транспортировки волоком тяжеловесных блоков. Процесс мелкоблочного строительства сводится к комплексу подготовительных и монтажных работ. Блоки устанавливаются в определённой последовательности, блоки основания затаскиваются и устанавливаются без применения грузоподъёмных механизмов. По мере освоения мелкоблочного строительства буровой установки, наметилась тенденция к укрупнению блоков и сокращению их числа.
Источник
Лекция №1.3 Монтаж буровых установок. Способы монтажа буровых установок
Существует четыре способа монтажа буровых установок: агрегатный, мелкоблочный, крупноблочный и модульный. Применение каждого из этих способов обусловлено типами буровых установок, укомплектованностью их основаниями, а также специфическими условиями нефтяного региона, расстоянием перебазировки буровых установок, рельефом местности и другими факторами.
Характерен для первичного монтажа. Оборудование с заводов обычно поступает в виде монтажных блоков. Только отдельные блоки, габариты или масса которых не соответствуют техническим условиям грузов, перевозимых по железной дороге, поставляются агрегатами. Для агрегатного способа характерны следующие основные особенности:
длительные сроки сооружения буровых из-за трудоемкости работ, связанных с монтажом и демонтажем оборудования, строительством и разборкой буровых укрытий, сооружением фундаментов и транспортировкой оборудования и материалов;
многократность монтажа и демонтажа оборудования приводят к преждевременному его износу, в результате чего возрастает объем ремонтных работ, нарушается комплектность оборудования, отдельные агрегаты монтируют из различных комплектов с разными сроками службы;
значительно снижается возврат материалов из-за периодической разборки буровых укрытий и коммуникаций.
Все эти недостатки агрегатного способа приводят к низкой производительности труда и высокой себестоимости сооружения буровых.
По сравнению с агрегатным, мелкоблочный способ сооружения буровых установок позволяет частично ликвидировать вышеперечисленные недостатки. При мелкоблочном способе вся буровая установка, в зависимости от числа узлов, разбивается на 12…20 блоков, кинематически связанных друг с другом. Для этих узлов изготовляют основания, которые и служат фундаментом при установке на площадке, а также транспортным средством во время транспортирования.
Основными недостатками этого способа являются:
большая расчлененность бурового оборудования на мелкие блоки, которая полностью не обеспечивает создание кинематически увязанных обособленных рабочих узлов;
большая трудоемкость, связанная с монтажом систем освещения, пневмо- и электроуправления, охлаждения и обогрева, смазки, каркасов укрытий и дополнительных элементов утепления.
По сравнению с мелкоблочным способом имеет следующие преимущества:
резкое сокращение числа блоков (шесть основных блоков);
упрощение конструкции фундаментов и снижение за счет этого объема строительно-монтажных работ;
экономия строительных материалов.
При крупноблочном способе оборудование монтируется в основном на шести блочных основаниях (вышечно-лебедочный без вышки, вышка, насосный, силовой, компрессорный блоки, блок ЦС), которые перевозятся на специальных транспортных средствах – тяжеловозах.
Эффективность крупноблочного способа сооружения буровых зависит от объемов буровых работ, рельефа местности, расстояний транспортировки блоков, наличия естественных и искусственных препятствий на пути транспортировки. Наибольшая эффективность при крупноблочном способе достигается на эксплуатационных площадях с большим объемом буровых работ, небольшими сроками бурения скважин и расстояниями между ними, с открытым непересеченным рельефом.
Эффективность крупноблочного способа снижается при транспортировке блоков набольшие расстояния (особенно на лесистой, болотистой), наличии на пути движения пересечений с линиями электропередач, сельскохозяйственных полей, железнодорожных переездов, ручьев, речек и мостов, крутых подъемов и спусков, косогоров и других естественных препятствий.
В этих случаях оборудование целесообразнее полностью демонтировать, разобрать основание на мелкие секции и перевезти их на автомобильном транспорте.
Предусматривает специальное конструктивное построение буровой установки. При этом буровая установка, включая и металлоконструкции подвышечного основания и рабочей буровой площадки, состоит из модулей полной заводской готовности, т.е. с установленными, отрегулированными и испытанными на предприятии-изготовителе узлами и механизмами, включая все их системы (охлаждения, смазки, обогрева, освещения, управления и т.д.).
При этом способе при монтаже практически исключаются операции по сборке каркасов укрытий и элементов утепления. Модули соединяются друг с другом и с внешними коммуникациями (электрокабелями, трубопроводами подвода воздуха, воды, пара и т.п.) быстроразъемными соединениями. При этом время «первичного» монтажа или монтажа оборудования, поступившего на площадку непосредственно с предприятия-изготовителя, снижается кратно, а время «вторичных» монтажей сравнимо с крупноблочным способом, но лишено всех вышеперечисленных недостатков.
Монтаж и транспортировка модульной буровой установки осуществляются стандартной крановой и автомобильной техникой соответствующей грузоподъемности по обычным автомобильным или промысловым дорогам.
Блочно-модульный способ монтажа позволяет сократить сроки первичного монтажа до 12…15 суток, вторичного до 5…7 суток.
Отличие модуля от блока:
полная заводская сборка;
прочные и жесткие каркасы и укрытия;
быстроразъемные межмодульные соединения коммуникаций.
Источник
