Механизированный способ штукатурки стен

Механизированная штукатурка стен: инструкция по применению

Процесс нанесения штукатурки на стены — один из важнейших этапов строительных работ. Мастера могут наносить материал на поверхность одним из двух основных способов:

• вручную;
• с помощью машины – штукатурной станции.

Для ремонта поверхностей большой площади рационально использовать механизированный способ. Машины делают за людей физически тяжелый и монотонный труд: приготовление смеси и ее нанесение.

В отличие от ручного метода машинный позволяет сделать ремонт в кратчайшие сроки и сэкономить на материале. Как? — об этом читайте далее.

Содержание

1. Выбор смеси для штукатурки

Производители выпускают жидкие и сухие смеси для штукатурки. В зависимости от состава они подходят для нанесения на:

Раствор из смесей можно использовать как внутри, так и снаружи здания, при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. В связи с чем уличные работы по отделке фасадов рекомендуется планировать только на тёплое время года.

Чаще всего для машинного способа штукатурки специалисты используют смеси на основе гипса, цемента и песка. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1.1. Гипсовая смесь

Оптимальна для внутренней отделки.

• пористость («дышащий» материал);
• минимальный расход;
• быстрое схватывание (после нанесения можно сразу приступать к выравниванию стен, без риска отслаивания и растрескивания).

Недостаток: «боится» воды, поэтому не подходит для помещений с высоким уровнем влажности.

1.2. Цементно-песчаная смесь

Материалподходит как для штукатурки внутренних, так и наружных стен объекта.

• высокая прочность;
• влагостойкость (можно использовать для строительства и ремонта бассейнов);
• устойчивость к различным погодным явлениям (атмосферным осадкам и перепадам температур).

Недостаток цементно-песчаной смеси — длительность высыхания и, как следствие, ожидание момента для дальнейшей обработки поверхности – шпатлевания.

Таким образом, для внутренних работ в стабильно отапливаемых комнатах лучше использовать гипсовую штукатурку (например, «Knauf МП 75»), а для помещений с высоким уровнем влажности и фасадов – цементно-песчаную (например, «Доломит»).

2. Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Прежде чем задействовать штукатурную станцию, рабочую поверхность очищают от различных выпирающих элементов (смазки для опалубки, монтажного клея и др.) и удаляют отваливающиеся куски старой штукатурки.

Неспециализированные виды штукатурок (тот же Ротбанд, например) слишком быстро твердеют, прилипают к резервуарам штукатурных машин, закупоривают шланги, недостаточно пластичны, поэтому использовать их не стоит.

Смесь для машинного нанесения поставляется в сухом виде, расфасована в мешки по 30 кг. Перед началом оштукатуривания необходимо рассчитать и приобрести достаточный объем смеси, исходя из площади потолка. На 1 кв. м поверхности потребуется от 10 кг MP 75 (для слоя толщиной 10 мм). Толщина одного слоя штукатурки на потолке обычно лежит в диапазоне 8-15 мм.

Учитывайте, что хранить смесь следует в сухом помещении не более полугода, иначе она потеряет свои свойства.

2.1. Стены из блоков

Кирпичные, газобетонные и другие поверхности, состоящие из блоков, очищают краскопультом от пыли и разбрызгивают на них закрепляющие и проникающие составы.

2.2. Монолитные основания

Бетонные, панельные, гипсокартонные и подобные стеновые поверхности обеспыливают и грунтуют кистью и валиком, трещины и стыки армируют сеткой.

После очистки и обработки специалисты с помощью вертикально устанавливаемого уровня и горизонтально натягиваемого шнура или лески определяют самые выступающие места и измеряют кривизну стен. Углы помещений проверяют угловыми шаблонами или правилами.

Подготовка поверхностей стен

Завершается подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих в дорожки раствора.

Подготовка любых поверхностей выставлением металлических маяков-направляющих

3. Запуск штукатурной станции и нанесение раствора

3.1. Запуск штукатурной станции

Существует большое разнообразие машин для штукатурки. У каждой из них есть свои особенности. Например, маленькая машина марки Knauf может выполнять не только оштукатуривание, но и покраску. А большой аппарат Афалина ШМ-30 используют ещё и для шпаклевочных работ и устройства наливных полов.

Поскольку это оборудование дорого стоит, то покупать его для ремонта одной квартиры нет смысла. Но и отказываться от такого выгодного способа тоже не стоит. Для оштукатуривания стен машинным способом достаточно обратиться в организацию, занимающейся этим профессионально.

Сначала выбранный агрегат, для работы с которым требуются всего 1 или 2 мастера, доставляют на место работ. Любая из штукатурных станций по принципу работы напоминает стиральную машину: в неё, как и в домашний бытовой прибор, засыпается порошок (сухая смесь), к ней присоединяется шланг, по которому поступает вода, она так же питается от розетки и управляется кнопками.

Соответственно, для работы станции нужны:

1. подключение к воде;
2. подключение к электриосетям.

В отсутствие водоснабжения на стройплощадке используется насос, который идёт в комплекте с машиной для штукатурки. Он высасывает воду из любой емкости.

3.2. Процесс нанесения штукатурного раствора

После подключения станции в её бункер засыпают смесь. Устройство доставляет её в смесительную камеру и смешивает с водой до однородной консистенции. При этом пропорции запрограммированы, а перемешивание происходит непрерывно.

Из растворного шланга раствор равномерно поступает на обрабатываемую плоскость. Мастер держит растворный пистолет перпендикулярно стене в 20-30 см от неё. Сначала раствором заполняются все углы и стыки, а затем основная поверхность. Очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий. От скорости передвижения пистолета зависит толщина слоя.

Видео: механизированная штукатурка стен в Москве
Видео: штукатурка стен гипсовой смесью Knauf MP 75 по шагам

Источник

Механизированная штукатурка стен

Механизированная штукатурка стен упрощает отделочные работы, чем экономит затраты физической силы и времени. В этом случае выравнивающий слой наносится при помощи специально предназначенного оборудования. Аппараты распыляют материал и занимаются его приготовлением по автоматизированной программе, то есть владельцу остается только контролировать процесс. Механизация штукатурных работ используется на ремонтных или строительных объектах для выравнивания как внутренних, так и наружных поверхностей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
   1. накладывание шпаклевки на стену;
   2. подмазка и т. п.
4. Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

Выбор подходящих составов

При работе используются особые составы, характеризующиеся быстрым застыванием, а также высокими показателями следующих критериев:

• звуко- и теплоизоляция;
• прочность;
• сцепление;
• паропроницаемость.

При нанесении штукатурки машинным способом в комнате создаются лучшие условия микроклимата.

При выборе смеси опирайтесь на вид проводимых работ. Для наружного применения зачастую используют стандартную смесь из песка и цемента. Если работа проводится внутри, то лучше применить гипсовый материал. Он подойдет для сухих помещений, а в ванные комнаты и кухни лучше брать продукцию, где в составе будут присутствовать полимерные примеси или акриловые смолы. Также можно приобрести готовые разбавленные смеси для нанесения штукатурки и машинным способом, и обычным.

Как устроено автоматическое оборудование: виды устройств

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент устройств различных размеров, с разной мощностью и оснащением. В последние модели включена функция окрашивания. Кроме того, создана техника, в которой присутствуют раздельные емкости для воды и сухого материала, и для их смешивания.

Стандартно используются аппараты компактных размеров, которым присвоен средний класс. Работать ими можно самому, без помощи. Такая машина для штукатурки стен оснащена насосом, осуществляющим основные функции – смешивание, подачу и нанесение раствора (через шланг). Размер и форма струи регулируется специальными насадками.

Есть несколько видов аппаратов, выбор которых зависит от масштабов работы. Также от этого зависит, стоит ли приобретать оборудование. Если требуется разовое использование на маленькой территории, тогда спецтехнику рекомендуется арендовать.

Пневматическая лопата

Этот штукатурный аппарат выглядит как металлическая емкость, в оснащение которой входят сопла разных диаметров, которые подбираются исходя из типа состава. Всего необходимо четыре штуки для смеси, и столько же для подачи воздуха. Для осуществления подачи на поверхность используется трубка, покрытая эластомером или подобным нескользящим материалом, что способствует лучшему удерживанию инструмента. Трубка аппарата для нанесения штукатурки оснащена клапаном, который отвечает за регулирование подачи воздуха.

Производительность техники – 60 м 2 /ч. Она представлена несколькими моделями, так как для отделки потолка и стен приобретаются разные – с отличающимся расположением емкости относительно трубки для подачи раствора. Машинная штукатурка стен с помощью данного устройства выполняется легко:

• нажмите на кнопку подачи смеси;
• направьте трубку на стену, двигая по сторонам.

Пневматический пистолет

Данное оборудование изготовлено в виде ствола-форсунки, напоминающего аэрограф, на котором присутствует резьбовое соединение, используемое для насадок. Их выбор зависит от требуемого уровня разбрызгивания раствора. Машина для нанесения штукатурки оснащена емкостью, располагающейся в верхней зоне. Они бывают разного объема, стандартно – 5 л. В оснащение многих моделей входит спусковой крючок, который контролирует подачу раствора.

В нижней области аппарата присутствует отверстие для шланга подачи воздуха. Этот процесс на устройстве регулируется, что позволяет выполнять и выравнивание площади, и декоративную отделку, например, фактурный набрызг.

Как собрать штукатурную станцию самому

Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

Производительность техники зависит от:

• мощности компрессора;
• диаметра выходного сопла;
• расстояния от него до клапана компрессора.

Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться.

Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

Технология машинного нанесения

Работа условно делится на несколько этапов.

Подготовка площади

Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

Предварительная подготовка: создание раствора

Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

Технология работы

Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

1. Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
2. Установите компрессор для удобной работы.
3. Поднимите распылитель.
4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
5. Нажмите на спусковой крючок.

Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см.

Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

Заключительный этап

Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

Подведение итогов: полезные советы

Работа должна проводиться при температуре от +15 до +30 C°, и влажности воздуха 70 – 75%.

При нанесении гипсового раствора лучше использовать помощника, так как такой состав отличается быстрым застыванием. Поэтому нужен второй человек, который будет после распыления сразу разравнивать покрытие. Такие составы используются внутри помещения, а для оштукатуривания аппаратом фасада зданий лучше брать смеси на основе цементного или акрилового материала.

Для декоративной отделки применяйте технику с насадками, имеющими широкие сопла.

Оштукатуривание механизированным методом осуществляется достаточно просто своими руками. Главное, правильно подобрать материал, а к нему – необходимую модель аппарата.

Источник