Механизированным способом выполняются работы

Земляные работы механизированным способом: правила, виды работ, необходимая техника

Механизация процессов в свое время стала причиной значительного повышения производительности труда и уменьшения сроков выполнения разных типов земляных работ. Также использование механизмов существенно повлияло на изменения технологии процессов, уменьшение рисков, устранение тяжелого физического труда в жилищно-гражданском, промышленном, гидротехническом строительстве, сельском хозяйстве и других сферах. К этому типу работ также относится снятие земляных масс при разработке месторождений полезных ископаемых.

В зависимости от типа работ, механизацию обеспечивают одна или несколько машин разных типов. При строительстве необходимы работы по переработке грунта, укладке, перемещению, а также разработку и уплотнение. Комплекс таких работ называется земляными.

В процентном соотношении от общего количества работ во время возведения зданий, сооружений, земляные работы составляют примерно 15 %. Это значительный объем. Поскольку, несмотря на влияние кризиса, строительство в большинстве регионов не останавливается, качественно перерабатывать большое количество грунтов, возможно, при комплексной механизации всех процессов.

Типы земляных работ

В целом комплекс данных работ состоит из: выемки, разработки, укладки, выравнивания, перемещения грунта.

Для каждого типа определенных земляных процессов используется специальный вид техники. Если все типы работ распределить по видам техники, то можно выделить следующие классы земляных работ:

• При строительстве дорог выполняются грейдерные работы. Это механизированные процессы на нулевых отметках, их выполняют грейдер-элеваторы или автогрейдеры.
• Разработка котлована осуществляется первостепенной задачей в любом строительстве. Данный вид работ включает разметку и сам процесс рытья или выемки грунта. Выполняется экскаваторами.
• Карьерные работы по разработке грунта с последующим отвалом в транспортные средства или специальные траншеи. Осуществляется также экскаваторами.
• Работы по послойному выравниванию, смещению, возведению небольших насыпей выполняются при помощи бульдозеров.
• Землеройные работы выполняются также скреперами.
• Работы по бурению выполняются бурильными установками.

Кроме того, в зависимости от типа площадки, земляные работы различают:

Различают несколько способов проведения земляных работ:

Безопасность труда при проведении земляных работ

При производстве землеройных работ должны учитываться погодные условия. Правилами проведения таких работ предусмотрено сокращение их количества в холодное время года.

Кроме того, работы, которые проводятся на глубине большей двух метров, а также под водой или в непосредственной близости к различным коммуникационным сооружениям являются работами повышенной опасности. Для осуществления данных видов работ субъект хозяйствований должен иметь специальное разрешение.

Специальным документом СНиП 3.02.01 -87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» устанавливаются правила проведения земляных работ. Отдельно предусмотрены нормативные акты, которые регламентируют проведение работ в природно-заповедных зонах и вблизи памятников культурного наследия.

Прежде чем приступить к выполнению землеройных работ, организационно-технические мероприятия тщательно разрабатываются и согласовываются. За всеми этапами работ ведется контроль специальной организацией.

Наши экскаваторы

Наша компания предлагает экскаваторы для проведения земляных работ. Также имеется возможность заказать к предложенным экскаваторам дополнительное навесное оборудование.

Экскаваторы

Глубина копания	5,46 м.
Объем ковша	1,0 м 3
стоимость аренды	11000 р.

Глубина копания	6,6 м.
Объем ковша	1,2 м 3
стоимость аренды	10800 р.

Глубина копания	6,23 м.
Объем ковша	0,9 м 3
стоимость аренды	9600 р.

© 2009 – 2019 Rentatex
Аренда экскаваторов и специальной техники

109316, г. Москва, метро Волгоградский проспект,
Остаповский проезд, дом 9, строение 15
схема проезда

Заполните форму и наш менеджер свяжется с Вами в удобное для Вас время!

Внимание! Поля со звездочками обязательны для заполнения!

Заполните форму и наш менеджер свяжется с Вами!

Внимание! Поля со звездочками обязательны для заполнения!

Источник

Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Понятие и особенности

Механизированной штукатуркой называют процесс оштукатуривания поверхностей с помощью штукатурных машин, станций и иного оборудования, упрощающего процедуру. При этом исключается ручное нанесение смеси: оно автоматизировано. Оператору лишь останется настроить машину и выровнять нанесённый с её помощью слой покрытия.

Как у любой технологической операции, у механизированной штукатурки с помощью штукатурных станций есть свои сильные и слабые стороны. Рассмотрим их:

Плюсы:

• повышение производительности и экономия времени;
• снижение расхода смеси;
• большая эластичность штукатурной массы;
• получение равномерного слоя;
• повышение крепления смеси к поверхности за счёт её нагнетания под давлением;
• зачастую отпадает необходимость в финишной шпатлёвке;
• прочность штукатурного полотна;
• автоматизированный замес из сухой смеси;
• высокое качество замеса;
• универсальность для внутренних и наружных работ при правильном подборе смесей;
• высокая стойкость покрытия к усадке, растрескиванию и сколам.

Минусы:

• высокая стоимость покупки и аренды штукатурных машин;
• требуются навыки работы;
• нужно работать бригадой;
• производит много шума;
• большие загрязнения пространства стекающей смесью;
• энергопотребление, а иногда и требование к высоковольтной электросети;
• не подходит для фигурных поверхностей;
• нужна подача воды при использовании сухой смеси.

Как видно, механизированная штукатурка хоть и упрощает работу, но сам её процесс тоже не лишён сложностей. Применение этого метода требует определённых навыков. Поэтому лучше довериться профессионалам. В одиночку, а тем более без опыта, со штукатурной машиной не справиться.

При работе со штукатурной станцией должно присутствовать как минимум два человека. Оператор настраивает машину и следит за подачей материалов, а мастер контролирует процесс нанесения слоя.

Итоговое качество работы будет зависеть от нескольких факторов:

• производительность оборудования;
• профессионализм работников;
• качество и свойства штукатурного состава (совместим ли он с материалом обрабатываемой поверхности, какова фракция сухих частиц, эластичность готовой смеси);
• тип работ (внутренние или наружные);
• характеристики объекта (материал и свойства обрабатываемой черновой поверхности, кондиционные условия рабочей среды: влажность, температура и т.д.);
• выполнение рекомендаций по приготовлению, технологии нанесения и просушке раствора.

Некоторые важные моменты рассмотрим подробнее.

Технологический процесс и пошаговая инструкция

Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.

Подготовка поверхности

Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.

Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:

1. Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
2. Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.

Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.

Подготовка оборудования

В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.

Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.

Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.

Подготовка не сложная:

1. Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
2. Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
3. Проверка техники безопасности.
4. Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
5. Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.

Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).

Нанесение раствора

Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:

• Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
• Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
• Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
• Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.

Выравнивание

Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.

• Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
• Инструменты. Используется штукатурное правило.
• Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.

Зачистка и просушка

Идёт в несколько этапов:

1. Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
2. Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.

Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.

Материалы

Главным материалом служат штукатурные смеси. Для машинной штукатурки покупают готовые смеси в виде порошка либо готового раствора. Покупка сухих смесей обойдётся дешевле. Но этот вариант не подойдёт в случае отсутствия возможности подачи к машине воды на объекте: тут единственным выходом станет готовый раствор.

Недопустимо самостоятельно смешивать песок, цемент и другие добавки для машинной штукатурки. Это чревато засорами и поломкой машины, а также некачественным покрытием, которое придётся переделывать. Можно использовать только готовые смеси от производителей.

Все штукатурные смеси принято делить на 2 большие группы:

Источник

Механизированный способ оштукатуривания

Машинный способ нанесения штукатурки значительно сокращает время ремонтных работ, а также экономит материальные и физические ресурсы. Такой способ особенно незаменим при проведении строительных работ на крупных объектах, которые необходимо выполнить в сжатые сроки.

Выполняя штукатурные работы механизированным способом, можно автоматизировать и облегчить такие сложные процессы, как приготовление и нанесение штукатурной смеси на поверхности стен и фасадов.

Чтобы выполнить штукатурные работы максимально быстро и качественно, используются специальные устройства — машины для штукатурки. С их помощью можно приготовить и быстро нанести на поверхность выбранный тип штукатурной смеси. Обратите внимание — для работы с данным оборудованием, как правило, нужно несколько человек.

Современный рынок предлагает большое количество такого оборудования, поэтому необходимую модель следует выбирать с учетом технических характеристик, размеров и конструктивных особенностей. Например, некоторые машины помимо нанесения штукатурного слоя используются для окрашивания стен. Оборудование больших размеров обычно используется для самостоятельного приготовления штукатурных растворов (из сухой смеси), выполнения штукатурных и шпаклевочных работ, а также при заливке наливных полов. Аппараты небольшого размера рассчитаны на управление всего лишь одним оператором и предназначены для приготовления и нанесения штукатурных растворов, красок и нивелирующих составов.

Независимо от размеров, каждая модель проста и понятна в управлении и обеспечивает высокий уровень выполнения базовых работ.

Вне зависимости от производителя, машинные аппараты состоят из следующих элементов:

• емкость для штукатурной смеси;
• смесительная камера для приготовления раствора из воды и сухой смеси;
• насос;
• шланг (с компрессором) — для подачи штукатурного состава под давлением с последующим его разбрызгиванием на поверхность.

Устройства современного типа работают на автоматике — это позволяет изготавливать штукатурную смесь определенной консистенции в соответствии точно заданным параметрам.

Использование мини-техники

Процесс нанесения штукатурки на стены можно также облегчить с помощью мини-техники — пневмопистолета и пневмолопаты. Несмотря на небольшие размеры и малый вес, эти устройства имеют высокий уровень производительности, что также значительно ускоряет процесс выполнения ремонтных работ. Данные устройства имеют более доступную цену, чем большие механизированные машины, поэтому их стоимость полностью окупается в процессе одного ремонта. Такой набор инструментов является оптимальным вариантом для небольших строительных бригад, специализирующихся на отделке домов и проведении ремонтных работ. Например, пневмопистолет имеет сопла различного диаметра, что позволяет использовать различные растворы и, соответственно, выбирать способ их нанесения под условия объекта.

Что лучше — ручной или механизированный способ нанесения штукатурки?

Процесс нанесения штукатурки на поверхность стен — один из важнейших этапов строительных работ. Длительное время его особенностью были сложный, трудоемкий процесс приготовления раствора и необходимость использования большого количества высокопрофессионального ручного труда. Отсутствие навыков работы в данной области могло привести к плачевному результату.

Нанесение штукатурки автоматизированным способом уместно не только на больших строительных объектах, но и в обычной квартире. Применение данного способа обеспечивает существенное сокращение сроков выполнения (из-за непрерывности процесса изготовления и нанесения раствора на стены, уменьшения количества наносимых слоев, устранения неровностей), экономный расход материалов, упрощение процесса затирки.

Конечно, полностью автоматизировать процесс, не привлекая ручной труд, невозможно, однако использование машинного способа будет полностью оправданно даже при ремонте одного помещения.

Ручной метод предполагает выполнение работ частями, а механизированный — позволяет обработать за один раз гораздо большее количество площади, что обеспечивает более качественный результат. Кроме того, ручное порционное замешивание раствора не может гарантировать создание смеси с идентичным составом, поэтому такая штукатурка будет значительно уступать механизированному варианту.

Технология нанесения штукатурки с помощью аппарата

Выполняя штукатурные работы машинным способом, вы можете сделать все, как минимум, в 4 раза быстрее, а также существенно сэкономить расход материалов (ввиду их рационального и более экономичного использования). Так как процесс самостоятельного приготовления раствора для штукатурки и доведения его до нужной консистенции довольно сложен, механический способ решает эту проблему и гарантирует приготовление качественного раствора, что отражается на качестве покрытия. Кроме того, оштукатуренные таким способом поверхности отличаются равномерным, идеально ровным слоем покрытия.

Алгоритм нанесения штукатурки автоматизированным способом включает:

• Измерение стен — выполняется с помощью уровня для определения степени их кривизны с последующим обязательным выравниванием. Тщательная подготовка поверхности стен — залог получения желаемого результата, поэтому перед началом штукатурных работ с поверхности удаляются загрязнения, убираются все выступы (механическим способом) и наносится слой грунтовки (универсальной).

• Подключение оборудования к источнику электропитания, приготовление штукатурной смеси.

Обратите внимание — внутрь засыпается готовая сухая смесь (согласно рецептуре производителя и инструкции аппарата), которая смешивается с водой в смесительной камере. Принцип работы машины схож с бетономешалкой — раствор тщательно и непрерывно перемешивается до загустения. После доведения до нужной консистенции, смесь с помощью растворного шланга подается ровным слоем на подготовленную поверхность стен. Дополнительное использование специальных насадок обеспечивает качественное и равномерное покрытие большой площади.

• Заключительный этап — выравнивание стен до идеально гладкого состояния (при помощи специальных инструментов: шпателя, правила, гладилки), ручная отделка труднодоступных мест и углов.
• Тщательное просушивание слоя штукатурки.
• Затирание (глянцевание) поверхности — важный этап, который с помощью специальной губки позволяет устранить на поверхности царапины, бугорки и прочие неровности.

Основные требования к штукатурным работам

Во время работы со штукатурными аппаратами нужно строго придерживаться определенных правил:

• Необходимо постоянное наличие воды и источника электроэнергии (для этой цели подходят бензиновый и дизельный генераторы).

• Постоянный контроль качества раствора — он должен легко и равномерно наноситься на стены.
• Соблюдение дистанции (автоматизированная станция со шлангом диаметром 25 мм обеспечивает подачу раствора на расстояние не более 60 м).

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

• высокую скорость высыхания;
• хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
• отсутствие «эффекта чешуи»;
• быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
• паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
• улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

Преимущества механического способа штукатурки

В сравнении с ручным нанесением, механизация процесса нанесения штукатурки имеет много преимуществ:

• раствор постоянно перемешивается, благодаря чему обеспечивается однородная консистенция на протяжении всего рабочего периода;
• полностью исключается вероятность возникновения трещин и отслоек;
• дополнительное выравнивание стен;
• более высокие адгезивные свойства поверхности (из-за особенностей подачи раствора, в слое штукатурки не образовываются пустоты);
• экономия штукатурной смеси, увеличение ее объема за счет обогащения кислородом в процессе смешивания;
• ускоренное выполнение всех технологических этапов работ;
• снижение необходимости ручного труда;
• более высокое качество наносимого покрытия;
• минимизируется или исключается необходимость выполнения шпаклевочных работ, практически полная готовность к декоративной отделке.

Штукатурные работы — неотъемлемая часть любого ремонта. До недавнего времени эти работы выполнялись исключительно вручную, однако на сегодняшний день появилась возможность автоматизировать процесс оштукатуривания поверхностей с помощью специальных аппаратов. Преимущества механизированного нанесения свидетельствуют о том, что намного выгоднее и проще воспользоваться автоматизированным способом, чем выполнять вручную штукатурные отделочные работы. Но, учитывая цену данных аппаратов, оптимальным вариантом будет аренда устройства или покупка штукатурного пистолета. Однако, независимо от выбранного вида машины для штукатурки, качество готового покрытия вас приятно удивит.

Вы сможете платить за свет на 30-50% меньше в зависимости от того, какими именно электроприборами Вы пользуетесь.

Источник