Механизированным способом оштукатуривают только фасады

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

Источник

Механизированная штукатурка фасадов, наружных стен

Штукатурка фасадов играет не только эстетическую роль. Можно было бы обойтись просто декоративной покраской, но проблема в том, что любой материал, образующий опорную стену, имеют свою ахиллесову пяту. Уязвимость кирпичной кладки — в неровностях и щелях, через которые выдувается тепло. Панели из бетона часто нуждаются в выравнивании. Популярные арболит, газобетон/пенобетон требуют защиты от влаги. А голый пенопласт разрушается под действием ультрафиолета.

Машинная штукатурка фасада призвана в короткие сроки защитить стены от деструктивного действия влаги и температурных перепадов, агрессивных химических веществ и выгорания, выветривания и вандалов.

1. Подготовка основания

Фасад подвергается интенсивным загрязняющим воздействиям, органическим и неорганическим, к которым нужен «индивидуальный подход». Правильная подготовка поверхности увеличит срок эксплуатации отделки и сэкономит средства.

1.1. Очистка

До начала отделочных работ демонтируют старое покрытие, сбивают наплывы раствора. Поверхность очищают от высолов, масляных пятен, ржавчины, копоти, пыли, а также органических субстанций (пыльца, мох, плесень, помет, насекомые и продукты их жизнедеятельности). Для профилактики заплесневения поверхности обрабатывают антисептиком, устраняют возможные причины появления плесени (чаще всего это протечки и ошибки монтажа водосточной трубы). Въевшуюся грязь удаляются жесткой щеткой и специализированными реагентами (очистителями фасадов) на кислотной или щелочной основе.

При обработке больших поверхностей ручной способ неэффективен. Более современный метод — мягкий бластинг (рис.1). Частицы бикарбоната натрия (соды) направляются на стену под давлением, которое создает бластинговый аппарат, мягко устраняя большинство видов загрязнений.

От остатков грязи и химических средств фасад освобождается струей воды под давлением. Если чистящую «химию» применять было нежелательно (по экологическим соображениям), основательно очистить стену поможет струя нагретой воды или пара. Водопескоструйный агрегат действует более жестко, чем сода-бластинг. Он используется на прочных твердых фасадных материалах, в местах, где нет риска поцарапать антикоррозийный слой металлических конструкций.

1.2. Грунтование, обрызг

Рис.2. Материалы для грунтования и обрызга

Грунтование применяют для фасадов из газобетона. Этот популярный в индивидуальном строительстве материал сильно впитывает влагу из штукатурной смеси.

Грунтовки Мультигрунд и Декоргрунд компании КНАУФ рекомендуются в качестве покрытий газо- и пенобетонных оснований перед использованием цементной штукатурки. После нанесения грунтовка должна высыхать в течение суток.

Обрызг актуален для стен из бетона, бута, силикатного кирпича, а также старых кладок из кирпича и смешанных материалов.

Раствор для обрызга (например, КНАУФ-Адгезив) содержит помимо цемента клеящие добавки, гранулы известняка и кварца. Такой состав придает шероховатость основанию, увеличивая адгезивные свойства.

На 25 кг сухой смеси Адгезив требуется 5 литров воды. Рабочий раствор готовится с помощью штукатурной машины марки PFT G5 (рис.3) и набрызгивается на увлажненную водой поверхность слоем 5 мм.

Рис.3. Штукатурная машина PFT G5

Слой обрызга защищается от дождя и солнца брезентом или пленкой и оставляется для затвердевания минимум на 24 часа. После этого можно приступать к следующему этапу отделки.

Если предстоит оштукатуривание новых фасадов из керамического кирпича или керамзитобетона, этап обрызга/грунтования иногда пропускается.

1.3. Армирование и установка маяков

Слабое основание, большие неровности и трещины или наоборот — чрезмерная гладкость, высокая влажность среды — поводы для монтажа армирующей системы.

Вместо устаревшей дранки и гвоздей сейчас применяют легкие прочные сетки с антикоррозийными свойствами. В некоторых случаях клиенты сомневаются в необходимости армирования, когда заказывают механизированную штукатурку фасада: цена за м 2 материала и монтажа невелика (около 200 рублей), но на больших площадях может оказаться ощутимой. Однако в большинстве случаев армирование экономически оправдано, поскольку в перспективе сокращает расходы на ремонт и обслуживание теплоизолирующей системы и основания.

Сетки с оцинковкой не только укрепят толстую штукатурку (от 3-х см), но и снизят риск ее разрушения при осадке здания (актуально для новостроек), на подвижном грунте. Они помогут выровнять фасад с выраженными дефектами, с перепадами 5 см и более. Металлические сетки часто монтируются на нижних этажах, которые подвергаются большим нагрузкам.

Сетка крепится с помощью оцинкованной монтажной ленты. Фиксируют ее маленькими саморезами, короткими дюбель-гвоздями или просто гвоздями, стараясь избежать загрязнения уже очищенного фасада строительной пылью. Соседние полосы сетки размещаются с перекрытием. Между стеной и сеткой должен оставаться зазор 5-10 мм.

Пластиковые материалы и стекловолокно приобрели популярность в связи с развитием индивидуального строительства. Механическая штукатурка фасада загородного дома часто заказывается после его наружного утепления. Оштукатуривание стен, на которых смонтированы теплоизоляционные блоки, рекомендуется с использованием сетки из стекловолокна. Этот материал не создает дополнительных нагрузок, и при этом характеризуется высокой сопротивляемостью к разрывам и растяжениям. Он химически устойчив, не теряет прочности под действием щелочных компонентов. Это важная характеристика, поскольку такие компоненты содержатся в смесях для штукатурки и шпаклевки.

Фиксируют легковесную неметаллическую сетку, набрызгивая клеящий раствор. Его наносят от угла здания полосами, распределяют до получения толщины 3 мм. Стеклоткань следует хорошо натянуть и полностью вжать в раствор. Для полного втапливания сетку разглаживают сверху вниз и по диагонали полутеркой (см. видео).

Видео: Штукатурка фасадов и наружных стен

Правило размещать соседние полосы с нахлестом 10-15 см здесь тоже действует. После полного схватывания клеевого раствора поверхность можно загрунтовать подкладочной штукатуркой. Это увеличит адгезию последующего слоя.

Чем меньше фрагментация армирующей сетки, тем прочнее будет слой штукатурки. Поэтому маяки рекомендуется устанавливать после окончания армирования (рис 4). Это избавит от необходимости лишний раз разрезать сетку в месте прохождения профиля маяка.

Рис. 4 Маяки на фасаде

Перед размещением направляющего профиля отвесом выявляют величину отклонения по вертикали в верхней и нижней части фасада. Это поможет запланировать количество раствора под маяк.

На расстоянии 20-30 см от угла фасада штукатурным раствором по вертикали наносят «пятна» диаметром до 15 см. К ним приставляется профиль и вдавливается в раствор. Установить маяк вертикально с наибольшей точностью поможет уровень.

Шаг между соседними профилями не должен превышать длину h-образного правила, которым будет вытягиваться штукатурка.

Избытки раствора после вдавливания маяков снимаются шпателем, а пустоты под профилем заполняются штукатуркой.

Вынимать маяки рекомендуется после выравнивания (см. п. 2.3.) до полного высыхания штукатурки. Дефекты заделываются раствором для грунта.

После армирования стеклотканью к дальнейшей отделке можно вернуться через трое суток. Штукатурка фасада машинным способом требует дождаться не только этого срока, но и подходящей погоды. Нельзя производить работы во время дождя и сильного ветра. Температура в рекомендуемом диапазоне (5-25 0 С) должна держаться не только днем, но и ночью.

2. Процесс оштукатуривания

2.1. Приготовление раствора

Машинная штукатурка фасада требует смесей, которые устойчивы к климатическим воздействиям (см. п. 4).

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) используются чаще всего. Главная «специализация» рекомендуемых смесей — механизированная штукатурка фасадов. Их цена хотя и привлекает тех, кто набрасывает раствор вручную, но мастера отмечают сложности с подбором консистенции, непривычную пластичность и время высыхания. Тем же, кто использует агрегаты для машинной штукатурки, смеси сюрпризов не преподнесут.

Материал расфасован в мешки по 25 кг. Добавлять дополнительные компоненты не стоит, надо лишь развести чистой (не технической) холодной водой, подобрав пропорции.

Смесь засыпают в приемный бункер машины. Расход воды регулируется до достижения нужной консистенции. Далее установленные пропорции поддерживаются автоматикой. Все время, отведенное для оштукатуривания, агрегат перемешивает раствор, поэтому он получается однородной консистенции. .

Для подачи раствора к месту нанесения оборудование оснащают высокопроизводительной шнековой парой D6-3 (для Диамант достаточно D4-3). Длина шланга, ведущего от машины к месту нанесения, рекомендуется не более 30 м.

2.2. Нанесение раствора

Рис 6. Нанесение штукатурки

Если температура превышает 23 0 С, фасад увлажняют. Затем набрызгивают раствор, держа пистолет перпендикулярно стене, на расстоянии около 30 см (рис.6).

Ширина полос — до 1 метра. Каждая последующая полоса набрызгивается «внахлест», с перекрытием около 50%.

После приготовления раствор жизнеспособен 1,5-2 часа. За это время его надо не только нанести, но и разровнять правилом.

2.3. Выравнивание и подготовка к финишной отделке

Для выравнивающих процедур потребуются h-образное правило и терки (решетчатая, губчатая или войлочная) (рис.7).

Источник