Механический способ соединения арматуры

СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Mechanical reinforcement couplers for reinforced concrete structures. Test methods

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ им.А.А.Гвоздева», АО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1406-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34227-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 15835-2:2009* «Стали для армирования бетона. Арматурные муфты для механического соединения стержней. Часть 2. Методы испытания» («Steels for reinforcement of concrete — Reinforcement couplers for mechanical splices of bars — Part 2: Test methods», NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний механических соединений арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытаний:

— испытание на растяжение механических соединений;

— испытание на многоцикловую нагрузку (выносливость) механических соединений;

— испытание на малоцикловую нагрузку механических соединений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения):

ГОСТ 12004 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 34028* Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия

* Письмом Росстандарта от 23.04.2021 г. N 1441-ОГ/03 разъясняется, что «В пункте 2 ГОСТ 34227-2014 допущена опечатка». Следует читать: ГОСТ 34278. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с ГОСТ 34028 и ГОСТ 12004.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

— номинальная площадь соединяемых арматурных стержней, мм ;

— номинальный диаметр арматурного стержня, мм;

— номинальный модуль упругости арматурного стержня, Н/мм ;

— длина соединительной муфты, мм;

— деформативность механического соединения, мм;

— полные деформации механического соединения, мм;

— упругие деформации арматурного стержня, мм;

— интервал изменения напряжений при испытании на многоцикловую нагрузку (выносливость), Н/мм ;

— равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения, %;

— деформации, соответствующие нормативному значению предела текучести соединяемых арматурных стержней, %;

— нормативное значение физического или условного предела текучести соединяемой арматуры, Н/мм ;

— максимальные напряжения при испытаниях на выносливость, Н/мм ;

— минимальные напряжения при испытаниях на выносливость, Н/мм .

5 Испытательное оборудование

5.1 Условия испытаний, применяемые испытательные машины и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12004.

5.1.1 Опора измерительных приборов должна быть достаточно надежной, чтобы деформативность механического соединения могла быть измерена с точностью не ниже 0,01 мм.

5.2 Испытания на многоцикловое нагружение (выносливость) должны выполняться в пульсаторах с контролем нагрузки.

5.3 Испытания на малоцикловое нагружение должны выполняться для механических соединений категории S1 по ГОСТ 34028 в пульсаторах с контролем нагрузки, для механических соединений категории S2 по ГОСТ 34028 — с контролем нагрузки и деформаций.

5.3.1 Не допускается определение деформаций по перемещению траверсы испытательной машины.

6 Подготовка образцов для испытаний

6.1 Образцы механических соединений для испытаний следует подготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 34028, технических условий и инструкций по установке изготовителя (поставщика).

6.2 Муфты должны располагаться посредине испытательных образцов.

Полная длина образца механического соединения для испытаний назначается в зависимости от рабочей длины образца и конструкции захвата испытательной машины.

Рабочая длина образца должна составлять:

— для образца номинальным диаметром до 25 мм включительно — не менее 250 мм + длина соединительной муфты;

— для образца номинальным диаметром свыше 25 мм — не менее 200 мм + 2 + длина соединительной муфты.

7 Проведение испытаний и обработка результатов

7.1 Испытание на растяжение

7.1.1 При испытании на растяжение до разрыва определяются временное сопротивление и деформативность механических соединений, а также относительное удлинение соединяемых арматурных стержней.

7.1.2 Временное сопротивление определяется в соответствии с ГОСТ 12004. Для вычисления напряжений должна использоваться номинальная площадь поперечного сечения соединяемых арматурных стержней по действующим нормативным документам и технической документации.

7.1.3 Относительное удлинение определяется в соответствии с ГОСТ 12004 на арматурных стержнях с обеих сторон механического соединения. Оба значения должны регистрироваться, а наибольшее значение относительного удлинения — использоваться для оценки соответствия требованиям ГОСТ 34028.

7.1.4 Характер разрушения образцов механических соединений арматурных стержней должен фиксироваться и отражаться в протоколе испытаний. Если разрушение образца происходит в захватах испытательной машины, то результаты испытания принимаются, если удовлетворяют требованиям ГОСТ 34028.

7.1.5 Для измерения деформативности механических соединений арматурных стержней положение измерительных приборов должно соответствовать рисунку 1.

Рисунок 1 — Схема установки измерительных приборов при испытаниях образцов механических соединений арматурных стержней на растяжение

Источник

Способы соединения стальной арматуры.

Механический способ соединения арматуры
Соединение арматуры сваркой
Особенности вязки арматурных стержней

Современные технологии строительства предусматривают несколько способов соединения арматуры: механический с использованием сварочного аппарата, с применением вязальной проволоки или пластиковых хомутов. Рассмотрим основные особенности каждой из этих методик.

Механический способ соединения арматуры

По сравнению с другими технологиями, механическая стыковка имеет ряд преимуществ.

Не требуется нахлеста, что обеспечивает экономию металла. Нахлест увеличивает расход арматуры на четверть.
По сравнению со сваркой, во-первых, это более производительный процесс, во-вторых, не требуется высокая квалификация работников.

Дополнительные плюсы механических стыковых соединений – прочность полученной конструкции и возможность реализации этой технологии при любых погодных условиях.

Для осуществления механической стыковки применяют в качестве оборудования гидравлический пресс, в качестве расходных материалов – стальные муфты. Ускорить механическое соединение стержней арматуры можно с помощью муфт с центральной перегородкой. Пруты вставляются в муфту, которую обжимают с помощью пресса. Наличие сменных штампов в прессе обеспечивает возможность работы с арматурой разного диаметра. Процесс осуществляют два человека.

Соединение арматуры сваркой

Сварочный способ стыкования арматурных стержней – востребованная технология. Существует несколько вариантов ее реализации.

Сварка протяженным швом применяется для стыкования горизонтальных и вертикальных прутов. Используется сварка арматуры внахлест или с использованием накладок. Швы могут быть одно- или многопроходными, что определяется диаметром прутов.
Сварка многослойными швами применяется в основном для вертикально расположенных стержней, используемые электроды – с фтористокальциевым покрытием.
Для стержней 14-40 мм с предварительной сборкой в кондукторах применяют сварное соединение арматуры с формированием принудительного шва. Процесс проходит с использованием формирующих устройств.

Сварка – удобный тип соединения усиливающих стержней, но ему характерны определенные минусы:

в области шва происходит изменение микроструктуры металла, вызывающее снижение прочности и жесткости упрочняющего каркаса;
сварной шов слабо работает на изгиб, что может привести к разрушению каркаса уже при вибрировании бетонной смеси;
для создания фундаментов сварные соединения рекомендованы только при строительстве объекта на устойчивых типах грунтов, не склонных к сильному оседанию.

Правила, как соединять арматуру в углах ленточного фундамента, изложены в СП 52-101-2003 в пункте 8.3.26, в ГОСТе 14098-2014 регламентированы основные правила соединения арматуры сваркой.

Особенности вязки арматурных стержней

Способ вязки заключается в укладке прутов с нахлестом с обвивкой отожженной проволокой из низкоуглеродистой стали диаметром 1,0-1,2 мм. Для создания прочной конструкции не рекомендуется применять проволоку, покрытую ржавчиной или уже бывшую в употреблении. Вместо проволоки производители предлагают пластиковые хомуты, но при низких температурах они становятся хрупкими и лопаются. В качестве инструмента используют кусачки, плоскогубцы, вязальные крючки или высокопроизводительные пистолеты. Пистолеты эффективны при соединении арматуры по длине, в труднодоступных местах удобны вязальные крючки.

Плюсы соединения арматуры без сварки – не нарушается структура металла, узлы обеспечивают необходимую степень подвижности арматуры, вязка может осуществляться как на строительной площадке, так и в цеху.

Источник

Механический способ соединения арматуры

СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Mechanical reinforcement couplers for reinforced concrete structures. Specifications

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ» им.А.А.Гвоздева АО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 октября 2017 г. N 1364-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34278-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 15835-1:2009* «Стали для армирования бетона. Арматурные муфты для механического соединения стержней. Часть 1. Требования» («Steels for reinforcement of concrete — Reinforcement couplers for mechanical splices of bars — Part 1: Requirements», NEQ)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на механические соединения арматуры периодического профиля, выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает требования к механическим соединениям арматуры периодического профиля классов А400, А500 и А600 диаметром от 12 мм до 40 мм по ГОСТ 34028 и действующим нормативным документам.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12004 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 33530 (ISO 6789:2003) Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия

ГОСТ 34028 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 34227 Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Методы испытаний

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12004, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 механическое соединение: Конструктивный узел, состоящий из двух предварительно обработанных арматурных стержней и соединительной муфты.

3.2 соединительная муфта: Устройство с необходимыми дополнительными элементами для механического соединения арматурных стержней в целях обеспечения передачи усилия с одного стержня на другой.

Примечание — Под дополнительными элементами понимаются контргайки, болты, резьбовые втулки и т.п.

3.3 опрессованное соединение: Соединение арматурных стержней пластической деформацией без нагрева стальных соединительных муфт с помощью мобильного оборудования в условиях строительной площадки или стационарного в заводских условиях.

3.4 резьбовое соединение: Соединение арматурных стержней резьбовыми муфтами заводского изготовления с нарезанной внутренней резьбой, аналогичной профилю резьбы на соединяемых арматурных стержнях.

3.5 деформативность механического соединения : Значение остаточной деформации механического соединения после нагружения до напряжения в соединяемой арматуре, равного 0,6.

Примечание — — нормативное значение физического или условного предела текучести соединяемой арматуры по действующим нормативным документам на ее производство.

3.6 равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения механического соединения: Наибольшее из двух значений равномерного относительного удлинения арматуры, определенных после испытаний этого соединения на растяжение до разрыва.

3.7 деформативность механического соединения , , : Значение остаточной деформации механического соединения после 4, 8, 20 циклов действия малоцикловой нагрузки.

3.8 механические соединения категории D: Механические соединения арматуры, рассчитанные на действие многоцикловых нагрузок.

3.9 механические соединения категории S1: Механические соединения арматуры, рассчитанные на действие 20 циклов переменного нагружения (растяжение — сжатие) в зоне упругой работы соединяемых арматурных стержней.

3.10 механические соединения категории S2: Механические соединения арматуры, рассчитанные на действие 4 и 8 циклов переменного (растяжение — сжатие) упруго-пластического нагружения соединяемых арматурных стержней.

3.11 технология механического соединения арматуры: Совокупность производственных процессов и операций, материалов и готовых изделий, оборудования, инструмента и технической документации, обеспечивающих изготовление механического соединения арматуры.

4 Общие технические требования

4.1 Соединительные муфты и предварительная обработка концов арматурных стержней для механических соединений арматурных стержней должны выполняться в соответствии с техническими условиями или технологической документацией, утвержденной в установленном порядке, и соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2 Материалы, применяемые для изготовления соединительных муфт, должны соответствовать требованиям нормативных документов и технической документации, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие требованиям данных нормативных документов и технической документации.

4.3 Свойства механических соединений арматуры при растяжении должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Свойства механических соединений арматуры

Разрывное усилие , кН, не менее

Деформативность , мм, не более

Равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения, %, не менее

1 — номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство; — нормативное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по действующим нормативным документам на ее производство.

2 При обеспечении прочности опрессованного соединения, равной прочности целого стержня, т.е. при разрушении испытанного образца соединения по арматурному стержню, деформативность опрессованных соединений не контролируется.

3 Если соединительные муфты используются для соединения стержней разных диаметров, то требования к разрывному усилию и равномерному относительному удлинению предъявляются к меньшему диаметру соединяемого арматурного стержня.

4.4 Механические соединения категории D должны выдерживать без разрушения многоцикловую нагрузку не менее 2 млн циклов нагружения при интервале изменения напряжений 60 Н/мм . Максимальное напряжение при испытании должно быть 0,6.

4.5 По требованию потребителя механические соединения категорий S1 и S2 арматуры должны выдерживать испытания на переменные (растяжение — сжатие) малоцикловые нагрузки, имитирующие сейсмические толчки, и соответствовать требованиям 4.5.1, 4.5.2.

4.5.1 Свойства механических соединений категории S1 после 20 циклов испытаний должны соответствовать следующим требованиям:

— разрывное усилие — не менее ;

— деформативность механического соединения — не более 0,3 мм.

4.5.2 Свойства механических соединений категории S2 после четырех и восьми циклов испытаний должны соответствовать следующим требованиям:

— разрывное усилие — не менее ;

— деформативность механического соединения — не более 0,3 мм;

— деформативность механического соединения — не более 0,6 мм.

4.6 Значение удлинения соединительной муфты опрессованного соединения после опрессовки должно соответствовать требованиям технической документации на механическое соединение. При отсутствии данного требования значение контролируемого удлинения должно составлять не менее 8%.

4.7 Затяжка резьбовых соединений должна выполняться динамометрическими или трубными ключами до значений момента затяжки, обеспечивающих выполнение требований к деформативности механического соединения.

5 Правила приемки

5.1 Приемо-сдаточный контроль муфт и оборудования у изготовителя должен выполняться в соответствии с техническими условиями или технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

5.2 При производстве (выполнении) механических соединений арматуры должны проводиться следующие виды контроля:

Источник