- Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
- ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
- Нанесение (монтаж) мастик
- Подготовка основания
- Нанесение Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №21 на примере устройства плоской кровли
- Нанесение Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №31 на примере устройства гидроизоляции пола
- Битумная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ
- Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
- Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)
- Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
- Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №33
- Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)
Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст) представляет собой готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя. Покрытия на её основе обладают высокими: эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги.
- Описание
- характеристики
- Применение
- видео
- документация
Согласно «Руководству по применению мастики кровельной ТехноНИКОЛЬ №21», ЦНИИПромзданий. Диапазон температур применения от -20°С до +40°С. При температуре ниже +5°С выдерживать в теплом помещении не менее 24 часов. Время высыхания мастики при стандартных условиях не более 24 ч. Не применять вблизи источников открытого огня. Применять СИЗ дыхательных путей. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения: 18 месяцев.
Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Мастика должна транспортироваться при соблюдении правил транспортирования легковоспламеняющихся материалов.
Сведения об упаковке:
В упаковке: 20кг/10кг/3кг.
Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытания |
Прочность сцепления с основанием: с бетоном с металлом | МПа | не менее | ГОСТ 26589-94 | |
Прочность на сдвиг клеевого соединения | кН/м | не менее | 4 | ГОСТ 26589-94 |
Условная прочность | МПа | не менее | 1 | ГОСТ 26589-94 |
Относительное удлинение при разрыве | % | не менее | 500 | ГОСТ 26589-94 |
Водопоглощение в течение 24 ч, по массе | % | не более | 0,4 | ГОСТ 26589-94 |
Массовая доля нелетучих веществ | % | не менее | 50 | ГОСТ 31939-2012 (ISO 3251:2008) |
Теплостойкость | °С | не менее | 110 | ГОСТ 26589-94 |
Гибкость на брусе радиусом (5,0±0,2) мм при температуре минус 35 °С | — | — | трещин нет | ГОСТ 26589-94 |
Водонепроницаемость в течение 24 ч при давлении 0,1 МПа | — | — | выдерживает | ГОСТ 26589-94 |
ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Наименование показателя | Ед. изм. | Значение |
Объем вёдер | л | 3; 10; 20 |
Масса нетто | кг | 3; 10; 20 |
Количество вёдер в паллете | шт. | 144; 60; 36 |
Масса брутто паллеты* | кг | 510; 700; 805 |
*Масса брутто паллеты является справочной величиной и может колебаться в зависимости от упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность ведер с мастикой при транспортировании и хранении.
- устройства мастичных и ремонта всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них);
- гидроизоляционной защиты строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой).
Расход для устройства мастичной кровли – 3,8-5,7 кг/м 2 ; для устройства гидроизоляции — 2,5 — 3,5 кг/м 2 .
Источник
Нанесение (монтаж) мастик
Производство работ по нанесению мастик зависит от вида мастики.
Подготовка основания
Перед нанесением мастики поверхность необходимо огрунтовать Праймером №01 ТЕХНОНИКОЛЬ. Праймер повышает адгезию гидроизоляционного материала к основанию, а также дополнительно укрепляет основание.
Данная операция рассмотрена ранее в теме применения праймеров ТЕХНОНИКОЛЬ.
Нанесение Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №21 на примере устройства плоской кровли
Мастики применяются на кровлях с уклоном до 25 %.
На покрытиях с уклоном от 2 до 15 % кровельный ковер предусматривают из трех мастичных слоев, армированных двумя слоями полотен из стекломатериалов, с верхним окрасочным защитным слоем.
На уклонах более 15 % кровельный ковер допускается выполнять из двух мастичных слоев, армированных одним слоем полотен из стекломатериалов, с верхним слоем из окрасочного состава.
Расход мастики при устройстве мастичной кровли: 3,8–5,7 кг/м ² .
Откройте банку с мастикой.
Перед нанесением тщательно перемешайте мастику низкооборотистой дрелью со специальной насадкой.
Перед нанесением первого слоя мастики необходимо произвести армировку мест примыканий к водоприемным воронкам и парапетам. Подробное описание в «Инструкции по нанесению Мастики №21».
Нанесите первый слой мастики при помощи кисти, шпателя, либо наливом с разравниванием. Нанесение мастики следует начинать с пониженного участка (водоприемная воронка, карниз).
Поверх первого слоя мастики уложите слой стеклосетки, прикатайте его валиком.
Важно! Стеклосетка должна полностью пропитаться мастикой. Исключается наличие непропитанных мастикой участков армирующего материала и воздушных полостей под ним.
Нахлест полотнищ армирующего материала по длине и ширине должен составлять 80–100 мм.
Важно! Перед нанесением последующего слоя мастики нужно дать высохнуть предыдущему. Время просушки между нанесением слоев — не менее 10 ч.
После высыхания первого слоя мастики необходимо произвести дополнительную армировку трубных проходок и парапетов. Подробное описание в «Инструкции по нанесению Мастики №21».
Затем нанесите второй слой мастики.
Уложите стеклохолст. Полотна второго слоя армировки необходимо сместить относительно первого слоя.
После высыхания второго слоя нанесите третий слой мастики без армировки.
Важно! Толщина каждого нанесенного слоя не должна превышать 1,5 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания мастики должна составлять не менее 2 мм.
После высыхания последнего слоя мастики полученный гидроизоляционный ковер необходимо защитить от УФ-излучения при помощи Мастики №57 ТЕХНОНИКОЛЬ защитной алюминиевой.
Мастика состоит из нефтяного битума, модифицированного полимерами, алюминиевого пигмента, технологических добавок и органического растворителя. Образуемое мастикой эластичное изоляционное покрытие эффективно защищает битумные кровли от ультрафиолетовых лучей и нагрева, а металлические кровли — от коррозии.
Тщательно перемешайте мастику. В процессе производства работ мастику также необходимо периодически перемешивать.
Нанесите первый слой защитной мастики при помощи валика.
После высыхания первого слоя нанесите второй слой мастики.
Готовая кровля должна выглядеть следующим образом:
Нанесение Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №31 на примере устройства гидроизоляции пола
После подготовки основания и высыхания праймера можно приступать к нанесению мастики. Расход мастики при устройстве мастичной гидроизоляции — 2,5–3,5 кг/м².
Открываем банку с мастикой.
Перед нанесением тщательно перемешиваем мастику низкооборотистой дрелью со специальной насадкой.
Наносим первый слой мастики при помощи кисти, валика, либо наливом с разравниванием.
Важно! Обязательно перед нанесением последующего слоя мастики нужно дать высохнуть предыдущему. Скорость высыхания мастики зависит от влажности и температуры окружающего воздуха.
Прикладываем салфетку, если на ней не осталось следов битума — можно продолжать работу.
Мастика считается высохшей, если на приложенной к ней салфетке не остается следов.
Аналогично наносим второй слой мастики. Для увеличения сцепления между стяжкой и мастикой, покрываем второй слой мастики посыпкой из песка, не дожидаясь высыхания.
Важно! Толщина каждого нанесенного слоя не должна превышать 1,5 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания мастики должна составлять не менее 2 мм.
Источник
Битумная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ
Мастики ТЕХНОНИКОЛЬ изготавливается из высококачественных компонентов на современном технологическом оборудовании, что позволяет выпускать материалы, соответствующие по своим характеристикам лучшим мировым образцам.
Битумные мастики ТЕХНОНИКОЛЬ выпускаются холодного и горячего применения, на растворителях и водоэмульсионные, для ручного и машинного нанесения. Физико-механические характеристики мастик ТЕХНОНИКОЛЬ приведены в следующей таблице.