Марки древесноволокнистые плиты мокрого способа производства

ДВП: классификация, выбор и сферы применения

Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита – один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Стороны ДВП в зависимости от способа производства

Марки ДВП

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

• Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.

• Твердые (Т) подразделяются на несколько разновидностей. Марка ТВ обладает повышенной влагостойкостью, по показателям она практически ничем не уступает сверхтвердым, только процент разбухания от влаги у неё ниже, составляет 10 % против 13 % у сверхтвердых. Этот материал может использоваться для укладки полов в помещениях с повышенной влажностью, для установки балконных дверей. Для твердого ДВП без влагостойкости допускается больший процент разбухания, показатель может достигать 20 %.

Отдельно твердые ДВП делятся на марки в зависимости от способа обработки поверхности. Такую разновидность называют облагороженной. К ним относятся марки Т-С (тонкодисперсное покрытие лицевой стороны), Т-П (подкрашенная поверхность), Т-СВ (сочетание влагостойкости и тонкодисперсного покрытия) и Т-СП (подкрашенное тонкодисперсное покрытие). Облагороженная лицевая сторона приобретает гладкий внешний вид, а задняя – остается шероховатой для лучше адгезии с другими поверхностями. В зависимости от качества физико-технических характеристик марки подразделяются на классы А и Б.

• Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Полутвердые ДВП схожи с МДФ. Производство МДФ налажено на территории России, но при этом специальных ГОСТов, которые регламентировали бы характеристики изделий не существует. Производители изготавливают материал, опираясь на собственные, европейские или американские ТУ. На практике плотность ДВП средней плотности составляет 700 – 800 кг/м.куб, что соответствует ГОСТам для полутвердных древесных плит. Часто в качестве отличий МДФ называются более мелкая стружка, которая облегчает обработку, и использование карбамидной смолы с меламином. Последний признак по ГОСТам влияет только на класс эмиссии формальдегида, который для использования в помещениях у всех марок ДВП должен соответствовать классу E-1.

• Мягкие плиты применяются в качестве теплоизолирующего материала, конструкционные нагрузки они нести не могут из-за небольшой плотности (100 – 400 кг/м.куб). Марка обозначается буквой М, дополнительно она подразделяется на классы: М-1, М-2 и М-3. Чем меньше плотность, тем выше пористость, а соответственно ниже теплопроводность. Еще одна особенность мягких древесноволокнистых плит – это отсутствие в их составе синтетических смол. Мягкие ДВП обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, поэтому они вполне подходят для перегородок или пола. Также материал этой марки обладает хорошей устойчивостью к огню.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

• ЛДВП– материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

Первосортные и второсортные изделия

В зависимости от качества обработки поверхности ДВП подразделяется на изделия первого и второго сортов. Обозначения вносятся в маркировку в виде римских цифр I или II

• Первый сорт (I) отличается тем, что на лицевой поверхности не допускаются выступы. Большинство дефектов, такие как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом количестве. Изменение оттенка, если и присутствует, то должно состоять не более 5 % поверхности изделия.
• Второй сорт (II) – не допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью 10 см.кв на 1 м.кв. Все остальные огрехи лицевой части не нормируются, т.е. остаются на совести производителя. Стоит отметить, что второсортные изделия чаще приобретаются для применения в тех местах, которые в дальнейшем планируется закрыть отделкой или другими элементами.

Размеры ДВП

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140. Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220. Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

Выбор в зависимости от сфер применения

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

• Отделка стен – плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики. Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной. Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

• Теплоизоляция стен – конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении. По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
• Ветрозащита дома – для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты). Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.
• Декоративная отделка производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Декоративная отделка стены с помощью ламинированного ДВП

• Подложка под пол – для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
• Черновой пол – служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

Вывод

ДВП – это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

Источник

ГОСТ 4598—2018 на ДВП мокрого способа производства

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЕ
МОКРОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

(EN 13986:2004+А1:2015, NEQ)

Москва
Стандартанформ
2018

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан*
дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар-
ственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при-
нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр по стандартизации лесо-
продукции «ЛЕССЕРТИКА» при участии Общества с ограниченной ответственностью «Кроношпан»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
no МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального
органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня
2018 г. № 364-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4598—2018 введен в действие в качестве на-
ционального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2019 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского
стандарта EN 13986:2004 + А1:2015 «Древесные плиты, применяемые в строительстве. Характеристи-
ки. оценка соответствия и маркировка» («Wood-based panels for use in construction — Characteristics,
evaluation of conformity and marking», NEQ)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 4598—86

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информаци-
онном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном
информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация,
уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования —
на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в
сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, оформление, 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроиз-
веден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Классификация, основные параметры и размеры. 2

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды. 7

6 Правила приемки. 7

7 Методы контроля. 10

8 Транспортирование и хранение. 11

9 Гарантии изготовителя. 11

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЕ МОКРОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Fibre boards by wet way of production Specifications

Дата введения — 2019—04—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесно-волокнистые плиты (ДВП) мокрого способа
производства (далее — плиты), изготовляемые из древесного волокна, смешанного с упрочняющими и
гидрофобными добавками.

Плиты предназначены для применения в строительстве, радиопромышленности, вагонострое-
нии, производстве мебели, торгового оборудования, тары, столярных и других изделий и конструкций,
защищенных от увлажнения.

Стандарт не распространяется на древесно-волокнистые плиты специального назначения (биту-
мированные, биостойкие, повышенной огнестойкости), а также плиты с облицованной и окрашенной
поверхностью.

Требования настоящего стандарта обязательны для всех субъектов хозяйствования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004—91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие тре-
бования

ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопас-
ность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.003—91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное.
Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021—75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие
требования

ГОСТ 12.3.042—88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производ-
ство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих.
Общие требования и классификация

ГОСТ 15.009—91 Система разработки и постановки продукции на производство. Непродоволь-
ственные товары народного потребления

ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577—68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 7016—2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости
поверхности

ГОСТ 7076—99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и
термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8026—92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 10633—2018 Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Общие правила под-
готовки и проведения физико-механических испытаний

ГОСТ 10636—2018 Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Метод определения
предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

ГОСТ 10905—86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612—2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения пара-
метров шероховатости поверхности

ГОСТ 18321—73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной
продукции

ГОСТ 20736—75 Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы
контроля[*]

ГОСТ 26433.1—89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.
Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 27678—2014 Плиты древесные и фанера. Перфораторный метод определения содержания
формальдегида

ГОСТ 27680—88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля разме-
ров и формы

ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть[†]

ГОСТ 30402—96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30255—2014 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения
формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30444—97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ 32155—2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида мето-
дом газового анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент-
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа-
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» текущего года. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (изменен-
ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей згу ссылку

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 В зависимости от назначения плиты подразделяются на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделя-
ют на марки:

— Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;

— Т-В — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостой-
костью;

— Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

— Т-СВ — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы повышенной
водостойкости;

— Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

• Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

— СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой
поверхностью;

— СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодис-
персной древесной массы;

— НТ — твердые плиты пониженной плотности (полутвердые);

• НТ-С — полутвердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

— НТ-П — полутвердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

■ НТ-СП — полутвердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной
массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показате-
лей подразделяют на группы качества: А и Б. По качеству поверхности плиты этих марок подразделяют
на I и II сорта.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

3.2 Область применения различных марок плит устанавливают в нормативной и технической до-
кументации на изделия конкретных видов по согласованию с национальными органами санитарно-эпи-
демиологического надзора.

Плиты марок СТ. Т-В. Т-СВ допускается применять для покрытия полов, в конструкциях наружных
и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

3.3 Размеры и предельные отклонения размеров древесно-волокнистых плит должны соответ-
ствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Твердые и полутвердые

От 610 до 6000 включ.

От61 Одо 5500 включ.

От 610 до 3000 включ

От 2 до 10 включ.

От 8,Одо 16 включ.

3.4 Условное обозначение плит

Условное обозначение древесно-волокнистых плит должно состоять из марки, группы качества,
сорта, класса эмиссии формальдегида, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоя-
щего стандарта.

Примеры условного обозначения:

Плита твердая с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы (Т-СП),
группы качества Б. II сорта, класса эмиссии Е1, с номинальными размерами 3050 * 2140 * 3,2 мм:

ДВП, Т-СП, гр Б, II С, Е1, 3050 х 2140 х 3,2 ГОСТ 4598-2018

Плита твердая повышенной прочности с номинальными размерами 3050 х 1220 х 4,0 мм:

ДВП, СТ. Е1. 3050 х 1220 х 4.0 ГОСТ 4598—2018

Плита мягкая с плотностью от 300 до 400 кг/м 3 с номинальными размерами 1800 х 1220 х 12,0 мм:

ДВП. М-1, Е1, 1800 х 1220 х 12 ГОСТ 4598—2018

4 Технические требования

4.1.1 Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и тех-
нологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведен-
ные в таблице 1.

4.1.3 Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от перпендикулярности кромок, измеренное
на отрезке длиной 10ОО мм, не должно быть более 2 мм или разность диагоналей не должна превышать
0,2 % длины плиты.

4.1.4 Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное
на отдельных участках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

4.1.5 Для каждой марки плит в документах пожарного надзора стран — участниц соглашения
должны быть установлены следующие пожарно-технические показатели: определение групп горюче-
сти, распространение пламени по поверхности, дымообразующая способность, токсичность продуктов
горения, воспламеняемость.

4.1.6 Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 2.

Наименование показа-
теля

Норма для плит марок

1 Плотность, кг/м 3

2 Предел прочности
при изгибе, МПа:

3 Разбухание по тол-
щине за 24 ч. %. не
более

5 Водопоглощение за

6 Водопоглощение ли-
цевой поверхностью за
24 ч. %. не более

7 Предел прочности
при растяжении пер-
пендикулярно к пла-
сти, МПа, не менее

1 Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тон-
кодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.

2 По требованию потребителя значение показателей нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-СП группы
А может быть принято 5 %.

3 Т_н и Т₈ — соответственно нижний и верхний пределы показаний.

4.1.7 Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м • К):

— 0,05 — для плит марки М-3;

— 0.07 — для плит марки М-2;

— 0.09 — для плит марки М-1.

4.1.8 Предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плитах и выделения фор-
мальдегида в воздух для классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2 не должны превышать значений, указанных
в таблице 3. Плиты, изготовленные без формальдегидсодержащих материалов, относят к классу Е0,5
без испытаний.

Класс эмиссии
формальдегида

Предельно допустимая
норма формальдегида

Камерный метод по
ГОСТ 30255

До 0,08 мг/м 3 воздуха
включ.

Квалификационные и контрольные испы-
тания

Газоаналитический ме-
тод по ГОСТ 32155

До 0,8 мг/м 2 ч включ.

Перфораторный метод
по ГОСТ 27678

До 4,0 мг/100 г абс су-
хой плиты

Производственный контроль, квалифика-
ционные и контрольные испытания

Камерный метод по
ГОСТ 30255

Св. 0,08 мг/м 3 до

0,124 мг/м 3 воздуха

Квалификационные и контрольные испы-
тания

Газоаналитический ме-
тод по ГОСТ 32155

Св. 0,8 до 1.5 мг/м 2 ч
включ.

Перфораторный метод
по ГОСТ 27678

Св. 4,0 до 8,0 мг/100 г
абс. сухой плиты включ.

Производственный контроль квалифика-
ционные и контрольные испытания

Камерный метод по
ГОСТ 30255

Св. 0,124 мг/м 3 воздуха
до 0,3 мг/м 3 включ.

Квалификационные и контрольные испы-
тания

Газоаналитический ме-
тод по ГОСТ 32155

Св. 1,5 до 3,5 мг/м 2 ч
включ.

Перфораторный метод
по ГОСТ 27678

Св. 8,0 до 30 мг/100 г
абс. сухой плиты включ.

Производственный контроль, квалифика-
ционные и контрольные испытания

1 Содержание формальдегида е плите установлено для плит с абсолютной влажностью W= 6,5 %. Для плит
с другой абсолютной влажностью (в диапазоне от 3 % до 10 %) указанное е таблице значение содержания фор-
мальдегида в плите необходимо умножить на коэффициент F, вычисляемый по формуле

2 Содержание формальдегида в плитах класса эмиссии Е1 за полугодовой период проверки не должно пре-
вышать среднего значения 6,5 мг в 100 г абс. сухой плиты.

4.1.9 Шероховатость лицевой поверхности плиты R_zmax должна быть не более 100 мкм по
ГОСТ 7016.

4.1.10 Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторон-
ние включения. Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную
структуру из равномерно размолотых волокон.

4.1.11 По качеству поверхности твердые и полутвердые плиты должны соответствовать нормам,
указанным в таблице 4.

Число и размеры дефектов для плит

1 Углубления (выступы):
на лицевой поверхности

Не допускаются глубиной
(высотой) более предельных
отклонений по толщине

на нелицевой поверхности

Не допускаются более 2 шт. общей площадью
25 см 2 на 1 м 2 . глубиной (высотой) более пре-
дельных отклонений по толщине

Окончание таблицы 4

Число и размеры дефектов для плит

2 Царапины на лицевой по-
верхности

Не допускаются на 1 м 2 суммарной длиной бо-
лее 100 мм в количестве более 2 шт.

3 Разнооттеночность лице-
вой поверхности

Не допускается площадью более 5 % поверх-
ности ПЛИТЫ

4 Пятна от воды на лицевой
поверхности

Не допускаются на 1 м 2 суммарной площадью
более 5 см 2

5 Сколы, местные повреж-
дения кромок

Не допускаются (единичные глубиной по пласти
2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм
и менее не учитываются)

Не допускаются глубиной бо-
лее 5 мм

6 Пятна производственного
характера

Не допускаются на 1 м 2 суммарной площадью более 10 см 2

Примечание — Допускается выпускать плиты по качеству лицевой поверхности, соответствующие образ-
цам. согласованным между изготовителем и потребителем, в том числе при экспортных поставках

4.1.12 Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок
в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

4.1.13 Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны
соответствовать образцам-эталонам. Требования к образцу-эталону и форма его ярлыка приведены в
ГОСТ 15.009.

4.1.14 Допустимый уровень удельной активности радионуклидов цезия-137 в плитах (показатель
радиационной безопасности) должен соответствовать нормам, принятым национальными органами са-
нитарно-эпидемиологического надзора, и не превышать 1850 Бк/кг.

4.1.15 Нелицевая поверхность (сетчатая сторона) плиты отделке (окраске) не подлежит.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Каждая партия сырья и материалов должна иметь аналитический паспорт, где указывается
процентное содержание вредных веществ, их летучей части, а также меры безопасности при хранении
и работе с ними.

Материалы, применяемые при производстве древесно-волокнистых плит мокрого способа произ-
водства, должны быть из числа разрешенных национальными органами санитарно-эпидемиологиче-
ского надзора.

4.2.2 Радиационная оценка древесного сырья осуществляется по акту радиационного обследо-
вания. выданному поставщиком. Изготовитель, при отсутствии данных радиационного обследования,
один раз в год и при смене поставщика должен определять содержание цезия-137.

4.3 Сопроводительная документация

Каждая отгружаемая партия плит одного вида, марки, группы и сорта должна сопровождаться
документом о качестве (паспортом), удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стан-
дарта и содержащим:

— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

— наименование предприятия-изготовителя плит и (или) его товарный знак и адрес;

• условное обозначение плит;

— пожарно-технические показатели плит;

— число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью
до 0,01 м 2 ;

— штамп технического контроля.

Сопроводительные документы закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном
месте.

При поставке плит торгующим организациям, по их требованию на каждой пачке плит закрепляют
этикетку, содержащую:

• наименование и /или товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение плит;

• число плит в пачке;
• обозначение настоящего стандарта;

— дату изготовления и номер смены.

Пакеты плит должны иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 с указанием манипуляцион-
ного знака «Беречь от влаги».

4.5.1 Плиты могут поставляться потребителю как 8 упаковке, так и без нее.

4.5.2 Упаковка плит производится согласно технологическим инструкциям, разработанным и ут-
вержденным на предприятии.

4.5.3 Упаковка должна предусматривать защиту плит от загрязнений и механических поврежде-
ний, а также обеспечивать стабильность формы пакета при транспортировании и погрузочно-разгрузоч-
ных работах.

4.5.4 При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической
документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями или потребителем.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их примене-
ния национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

5.2 Содержание химических веществ в плитах, кроме формальдегида (см. 4.1.8). не должно пре-
вышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных
нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.3 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превы-
шать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам
национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.4 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004,
ГОСТ 12.1.005. ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.

5.5 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать норм
допустимых выбросов, установленных в соответствии с нормативными документами национальных
органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.6 Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют в соответствии с технической
документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.7 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуаль-
ной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6 Правила приемки

6.1 Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считается количество плит одной марки и
размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных
одним документом о качестве.

6.1.1 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сда-
точные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соот-
ветствие требованиям настоящего стандарта по влажности, водопоглощению, разбуханию по толщи-
не, геометрическим параметрам (4.1.1—4.1.4) и показателям качества поверхности и внешнего вида
(4.1.10,4.1.11), шероховатости (4.1.9).

6.1.2 Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью, предел прочности при изгибе и предел
прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют не реже одного раза в две недели
и при каждом изменении технологии изготовления плит.

Содержание формальдегида определяют на образцах, отобранных от одной плиты, не реже од-
ного раза в неделю перфораторным методом для плит класса эмиссии Е2 и не реже одного раза в 24 ч
перфораторным методом для плит классов эмиссии Е1 и Е0,5, а также не реже одного раза в квартал
камерным методом и/или методом газового анализа.

6.1.3 Определение пожарно-технических показателей плит проводят при постановке изделий на
производство и изменении сырья и технологии их изготовления.

6.2 Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по
ГОСТ 18321.

6.3 Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показа-
телей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по
альтернативному признаку по нормативной документации[‡].

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями таблицы 5.

Размеры, прямолинейность
и перпендикулярность кромок

Качество поверхности, внешний вид

Объем выборки (специаль-
ный уровень контроля S-3)

Объем выборки (общий
уровень контроля S-1)

Источник