Марка раствора для кладки способом замораживания

Кладка способом замораживания

Кладку ведут на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент его укладки, а затем замерзающем. При строительстве соблюдают те же правила производства работ, что и при летней кладке.

Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замёрзший вскоре после укладки его, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки.

При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтому способом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 метров.

Марки растворов назначают в зависимости от температуры воздуха в момент возведения и прогноза погоды на последующий период. При этом состав растворов подбирают из условия обеспечения минимально необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаивания и в последующий период эксплуатации сооружения.

Температура раствора во время его укладки в дело должна быть не ниже:

5*С при температуре воздуха до -10*С;

10*С при температуре воздуха от -10 до -20*C;

15*С — от -20 и ниже. При скорости ветра более 6 м/с температура раствора должна быть повышена против указанной на 5*С.

Чтобы подогретый раствор, доставленный с растворного узла, сохранил необходимую температуру до укладки в дело, его надо использовать в течение 20. 25 минут.

Применять для кладки замерзший и разбавленный горячей водой раствор нельзя, так как с добавлением воды в растворе после его замерзания образуется большое количество пор, заполненных льдом; раствор в швах становится более рыхлым при оттаивании и не набирает требуемой прочности. Замёрзший до начала схватывания раствор необходимо возвратить на растворный узел для оттаивания и переработки.

Чтобы раствор не остывал во время доставки от растворного узла к месту работы каменщиков, его перевозят в утеплённых контейнерах или автосамосвалах, оборудованных утепленными крышками, с подогревом кузова выхлопными газами от двигателя. Надо стремиться к тому, чтобы раствор из автосамосвала выгружали непосредственно в утепленные ящики, в которых его подают каменщикам на рабочее место.

Для лучшего обжатия швов кладки до замерзания раствор расстилают на постели короткими грядками — под 2 ложковых кирпича в вёрстах и под 4. 6 кирпичей в забутке. На расстеленный раствор кирпич укладывают как можно быстрее, кроме того, стремятся быстрее возводить кладку по высоте. Ускоренная кладка необходима для того, чтобы раствор в нижележащих рядах уплотнялся под нагрузкой от вышележащих рядов кладки до замерзания, так как это увеличивает плотность и прочность кладки.

Толщина швов не должна превышать размеров, установленных для летней кладки. Это требование объясняется тем, что кладка, выложенная зимой, фактически замерзает в течение одного-двух часов, а обжатие не отвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при большой толщине швов кладка во время оттаивания может дать значительную осадку и даже разрушиться. При перерывах в работе зимнюю кладку накрывают матами, толем или кирпичом насухо, а перед возобновлением работ очищают от снега, наледи и мёрзлого раствора. К перерыву в работе все вертикальные швы верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором.

Следует проверять вертикальность кладки, так как отклонения стен от вертикали создают угрозу ещё большего их искривления и разрушения при оттаивании раствора весной.

Стены и столбы выкладывают равномерно по всему зданию или в пределах между осадочными швами, не допуская больших разрывов по высоте. Разрывы могут быть не более 4 м и должны оканчиваться убежной штрабой. После возведения стен и столбов в пределах этажа немедленно укладывают сборные перекрытия. Прогоны, опирающиеся на стены, связывают с кладкой стен металлическими анкерами, закрепляемыми в вертикальных продольных швах кладки. Концы смежных прогонов, опирающихся на столбы или продольную стену, обязательно скрепляют скрутками.

В углах и местах сопряжения поперечных и внутренних стен зданий на уровне перекрытий укладывают стальные связи: при высоте здания до четырёх этажей, например, их устанавливают через этаж, при более высоких зданиях, а также при высоте этажа более 4м — на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1. 1,5 м и заканчивают на концах анкерами.

При колодцевой кладке рекомендуется удваивать количество армированных швов и повышать марку раствора на одну-две ступени по сравнению с предусмотренной для летних условий.

При кладке стен облегчённых конструкций пустоты заполняют шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками, не содержащими смёрзшихся комьев, чтобы предотвратить осадку засыпки и не ухудшить теплотехнических качеств кладки.

При кладке фундаментов зимой основание предохраняют от промерзания как во время производства работ, так и по окончании их, иначе просадка основания при оттаивании может привести к появлению трещин в кладке и к аварии. Зимой нельзя устраивать и выравнивать основание песчаными слоями толщиной, превышающей 100 мм, так как при большей толщине искусственного песчаного основания возможны неравномерные осадки, трещины в фундаментах и стенах здания.

Возведение фундаментов способом замораживания разрешается из кирпича, камней правильной формы и блоков.

Этим способом допускается также возводить стены из постелистого бутового камня, если расчётом подтверждено, что они выдержат нагрузку в период оттаивания.

Перемычки в стенах зимней кладки должны быть, как правило, сборными железобетонными.

При установке оконных коробок по ходу кладки простенков зимой оставляют промежуток не менее 15 мм (осадочный зазор) на осадку кладки между верхом коробки и низом перемычки.

При устройстве перегородок в зданиях, кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы, оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, ожидаемой в пределах данного этажа.

Источник

Производство кирпичной кладки в зимних условиях

Кладка способом замораживания. Сущность способа в том, что кладку производят при отрицательной температуре на открытом воздухе с применением холодного (но очищенного от снега и наледи) кирпича и подогретого раствора. Способ замораживания является основным и наиболее экономичным способом производства кладки в зимних условиях, но при этом способе необходимо соблюдать ряд основных правил главы СНиП Ш-В.1—62.

При кирпичной кладке способом замораживания растворы рекомендуется применять пластичные (осадка конуса Строй ЦНИЛ от 7 до 13 см), преимущественно цементные. Марки растворов назначают в зависимости от температуры наружного воздуха, при которой производят работы, а именно: при слабых морозах и оттепелях (среднесуточная температура воздуха не ниже —3°) раствор остается такой же марки, как и для летней кладки; при средних морозах (среднесуточная температура воздуха до —20°) марка раствора повышается на одну ступень; при сильных морозах (среднесуточная температура воздуха ниже —20°) марка раствора повышается на две ступени.

Для зимней кладки кирпичных стен применяют сложные и цементные растворы, а для кладки фундаментов и стен подвалов, расположенных ниже уровня грунтовых вод,— цементные.

В качестве вяжущих для растворов рекомендуется применять пор-тландский, шлакопортландский и пуццолановый цементы.

Температура раствора во время его укладки на место должна быть положительной и обеспечить возможность разравнивания и обжатия его в швах до начала замерзания. В связи с этим раствор следует приготовлять в утепленных растворных узлах с применением горячей воды (не свыше 80°) и подогретого песка (не свыше 60°). Ниже приведена рекомендуемая температура раствора, применяемого для кирпичной кладки.

Кладка на растворах с химическими добавками. В зимних условиях кирпичную кладку выполняют также на растворах с соответствующими химическими добавками, понижающими температуру их замерзания, обеспечивающими твердение их на морозе и уменьшающими осадку горизонтальных швов кладки при ее оттаивании.

Для обеспечения твердения раствора кладки при отрицательной температуре применяют такие химические добавки, как поташ, нитрит натрия, хлористый кальций, хлористый натрий. Растворы с химическими добавками следует приготовлять и применять в соответствии со специальными инструкциями.

В зимних условиях кирпичную кладку производят при систематическом контроле. В журнале каменных работ не менее трех раз в сутки отмечают: температуру наружного воздуха при производстве работ-температуру раствора в момент его укладки; температуру кладки!

Кладка с применением искусственного прогрева. Способ замораживания кирпичной кладки, давая возможность возводить конструкции в зимних условиях, не позволяет, однако, до наступления весны вести их отделку.

Возведение конструкций со сдачей их в эксплуатацию в течение одного зимнего периода, т. е. совместное выполнение основных строительных и отделочных работ, становится возможным при дополнении к способу замораживания искусственного оттаивания и сушки возводимых конструкций.

Обогревание конструкций зданий и сооружений, возводимых зимой, может производиться нефтегазовыми калориферами, газовыми нагревательными агрегатами, воздухонагревательными и другими приспособлениями. Обогрев помещений при выполнении отделочных работ зимой также является обязательной, если кладка производится летом.

Источник

Кладка кирпича зимой — что нужно и важно знать!

Необходимость в применении «зимних» способов строительства кирпичных сооружений и зданий определяется температурой от 5 С и ниже, а также при минимальной суточной температурой в 0 градусов и меньше.

«Зимняя» кладка кирпича может происходить следующими методами: на растворе марки 50 с применением противоморозных присадок и методом замораживания (с неприродным подогревом). Суть противоморозных присадок состоит в том, что они понижают температуру замерзания раствора. Они используются в основном, в кладочном растворе, предназначенном для подземной кирпичной кладки (подпорных стенок, фундаментов и т.д.) и для наружной кладки вспомогательных и промышленных зданий. Использование химических добавок в период зимнего строительства стен жилых зданий и сооружений запрещено чуть ниже будет рассказано о зимней кладке в жилых помещениях – «методом замораживания».

Особенности применения для кирпичной кладки метода замораживания

Этот способ проведения зимней кладки кирпича является одним из самых распространенных в строительстве. При данном методе рабочий проект сооружения или здания возводимых способом замораживания должен иметь в обязательном порядке ряд дополнений, а именно:
• Предельная высота возводимой конструкции, которая может строиться в период начала твердения раствора и во время его последующего оттаивания.
• Указания об обустройстве временных креплений для элементов кладки на период оттаивания.

Нельзя использовать кладку «методом оттаивания» для строительства следующих сооружений:
• Фундаментов и стен выполняемых «под залив» из бутовой кладки.
• Фундаментов и стен из бутобетона и рваного бута.
• Фундаментов и стен, — которые на период оттаивания могут испытывать значительные вибрационные и механические нагрузки.

Условия кладки и марки растворов

Зимняя кладка производимая «замораживанием» производится из кладочных растворов имеющих маркировку не ниже 10. При этом марка раствора определяется в зависимости от уличной температуры, при которой производятся работы:
— При небольшом морозе и оттепели с суточной температурой не ниже минус 3 марка бетона остается той же, как и в теплое время.
— При среднем морозе с температурой до – 20 С марка бетонного раствора повышается на 1 ступень.
— При сильном морозе при температуре от – 20 С и более марка раствора повышается на 2 ступени.

Для кладки кирпичных стен в зимнее время применяют сложные (цементно — глиняные или цементно-известковые) растворы для кладки и цементные растворы с добавкой пластификатора (микро пенообразователями), а для кладки стен подвалов и фундаментов которые расположены ниже уровня грунтовых вод применяют лишь цементные растворы.

Для вязкости применяют портландцемент, шлакопортландский и пуццолановый цемент с химическими присадками которые понижают температуру замерзания: нитрид натрия, поташ, хлористые натрий или кальций. Как уже отмечалось выше применение хим. добавок недопустимо для кладки жилых домов, а остальные кладочные растворы с их добавлением готовится в соответствии с инструкцией. Самый простой песок для «зимних» растворов должен быть полностью просушенным. Температура в месте использования раствора должна быть не менее: 5, 10 и 15 С при соответствующей температуре: – 10, до – 20 и ниже – 20 С с средней скоростью ветра до 5 м/с. Если скорость ветра выше 5 м/с, температура раствора для кладки автоматически больше на 5 С.

Методы подогревания «зимней» кладки

Схема отогревания, режим и глубина оттаивания и продолжительность подогревания регламентируются конкретными условиями и проектом. Но в общем порядке температура внутри кладки, которая прогревается и в наиболее ее «холодных» местах на высоте около 0,5 м. от пола не должна падать ниже 10 С. Для обеспечения таких температур применяют метод электроподогрева. Происходит это в таком порядке – стержневые электроды, которые изготовлены из металлического прутка с диаметром от 3 до 5 мм, вводят в кладочный раствор на примерном расстоянии 15 -25 см прут от прута. После чего на них подают электрическое напряжение в 40- 60 вольт и нагревают кладку, не более 35-50 С. Электроподогрев при такой температуре дает нарастание кристаллизации кладочного раствора до 22% в течение 11-17 ч. также в это время происходит хорошее сцепление раствора с кирпичами и облицовкой.

Помимо данного метода обогрев сооружений и зданий, которые возводятся в зимний период, может также производиться газовыми агрегатами, нефтегазовыми и электрическими калориферами.

Дополнительные меры, применяемые при проведении кладки «методом замораживания»

В месте стыковки наружной и внутренней стены монтируется металлическая связка из полос стали или прутков. При этом нужно предусмотреть установку анкеров на концах. Такую «связку» ставят на каждую примыкающую стену на расстояние до 1,5 м. После окончания кирпичной кладки стены следующего они связываются прогонами перекрытий и балками. В «облегченной» кладке в углах стыковки связку монтируют попарно на внутренних и наружных верстах. В месте примыкания стены которая строится методом замораживания к уже имеющимся строительным конструкциям добавляются осадочные швы. Над дверными и оконными коробками между кирпичной кладкой и верхней поверхностью коробки должны оставаться осадочные зазоры в 5 мм.

Высота стены, возводимой методом замораживания, может быть не более 13- 15 м. Также стены, которые возводятся данным методом, должны иметь укрепление в поперечном направлении с применением подкосов. Рекомендации по организации кладки в зимний период. При проведении кирпичной или каменной кладки в зимний период особое внимание нужно уделять перевязке швов. Кладка всех конструкций одного яруса (пояса) должна проводится раствором который имеет одинаковые: консистенцию, состав и температуру.

Для поддержания нужной температуры раствора применяют приспособления разных конструкций. Одним из вариантов такого приспособлений является снаружи утепленная металлическая емкость с агрегатированным с водонагревательным трубчатым котлом. В этом случае раствор в емкости нагревается от циркулирующей внутри двойных стенок и дна горячей воды. Все емкости, предназначенные для раствора должны иметь крышки и наружное утепление. Запрещено применять для кладки уже размороженный раствор. Кирпич и камень к месту кладки подносят небольшими порциями из расчета непрерывной кладки в течение 1,5 — 2-х часов.

Источник