Люминесцентный способ выявления дефектов

Люминесцентный метод выявления дефектов стали, характеристика метода

Люминесцентный метод выявления разнообразных дефектов стали представляет собой холодного свечения вещества, которое вызвано освещением вещества, химическими процессами или же прохождения через него электрического тока.

В природе люминесцентное свечение можно увидеть в виде светящихся насекомых, в виде гниющего дерева, так же ярким его примером является северное сияние.

Явление, когда вещество светится при освещении его светом и прекращает светиться при отсутствии света, называется флуоресценцией.

Именно на свойстве определённых химических соединений флуоресцировать, и основывается люминесцентный метод нахождения дефектов.

Использование данного метода целесообразно, только при поиске поверхностных дефектов (трещины итд).

Процесс люминесцентного определения дефектов осуществляется следующим образом.

Деталь ощущают и погружают в ванну с флюоресцирующим раствором, где выдерживают в течении 10-15 минут (в результате выдержки раствор проникает в микротрещины).

Затем деталь достается, а раствор смывается, а поверхность металла высушивается, после чего происходит облучение ультрафиолетовыми лучами, под действием который оставшийся в микротрещинах раствор должен светиться.

В целом применение данного метода, как и магнитного метода, целесообразно только для обнаружения поверхностных дефектов, внутренние дефекты деталей при помощи данного метода не определить.

Источник

Люминесцентный способ выявления дефектов

Принцип работы люминесцентной дефектоскопии

С помощью такого универсального метода, как люминесцентная дефектоскопия, можно применять для многих материалов, применяемых во многих отраслях народного хозяйства страны: металлы, чугуны, пластмассы, стекло, керамика и прочие.
При этом способе, участок испытываемого материала, предварительно обрабатывают веществом, которое содержит люминофор в виде люминесцентного пенетранта, с последующей обработкой его разного рода лучами.

В качестве облучения материалов используют ультрафиолетовые или рентгеновские излучения, а затем по характеру свечения делают выводы о присутствии тех или иных недостатков в их структуре.
Применение пенетрантов для цветной дефектоскопии

Перед дефектоскопией, тестируемая поверхность должна быть тщательно очищена от всякого рода загрязнений. Затем на чистую поверхность испытываемого материала наносится пенетрант водосмываемый, с последующей очисткой поверхности от лишнего его количества.

Далее на испытываемый материал наносят порошок с мелкодисперсной структурой, под воздействием которого пенетрант «вытягивается» на верхнюю поверхность.
Затем этот участок материала подвергают облучению ультрафиолетовыми или рентгеновскими лучами, а проявившиеся фрагменты в виде светящихся точек или пятен, указывают на наличие дефектов.

Характеристики люминесцентного пенетранта

При выборе люминесцентного пенетранта, необходимо учитывать:
1.Высокую степень проникновения его в микроскопические трещины.
2. Степень интенсивности свечения во время облучения.
3. Уровень реакции с обрабатываемым (тестируемым) материалом, которая должна быть минимальной.

При выборе люминесцентного пенетранта, не играет большого значения, будет ли он в виде жидкости, содержащей люминофор или жидкости, содержащей люминесцирующие компоненты.

Следует учитывать, что после применения пенетрантов, необходимо применять проявитель, являющимся веществом, используемым для извлечения пенетрант из трещин в контролируемом материале.

Люминесцентная дефектоскопия – это эффективный метод, не требующий больших материальных трат. Этот вид дефектоскопии нашел широкое применение в таких сферах, как энергетика, при производстве атомных реакторов, в авиации и ракетостроении, металлургии и машиностроении и в прочих производственных процессах.

Люминесцентная дефектоскопия – это эффективный метод, не требующий больших материальных трат. Этот вид дефектоскопии нашел широкое применение в таких сферах, как энергетика, при производстве атомных реакторов, в авиации и ракетостроении, металлургии и машиностроении и в прочих производственных процессах.

Другие статьи:

Многие люди стакиваются с необходимостью проведения полной или частичной реконструкции помещения, в котором они проживают. Для организации проведения ремонтных работ необходимо приобрести строительные материалы хорошего качества.

Самым необходимым условием правильной закладки фундамента, является правильно выполненные земляные работы — либо установка свай, либо прокладка траншей для ленточного фундамента. Затем производится установка основных несущих элементов.

На рынке недвижимости Севастополя на сегодняшний день основной ажиотаж создают.

Аренда квартиры на сутки – это хоть дело довольно простое, но ответственное, со своими подводными камнями. При поиске подходящей квартиры нужно знать, что любой добросовестный арендатор работает только по договору. Он должен быть заключен при личной встрече, в день заезда на арендуемую квартиру.

Хороший сон – верный признак общего здоровья человека. Одновременно можно сказать, что сон на неудобной кровати неизбежно приведет к ухудшению самочувствия. Что же такое «правильная кровать» и как ее выбрать?

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Люминесцентный метод — дефектоскопия

Люминесцентный метод дефектоскопии позволяет обнаруживать поверхностные дефекты в материалах и готовых изделиях. Внутренние дефекты, скрытые под поверхностью материала и не выходящие на поверхность, этим методом обнаружены быть не могут. [2]

Чувствительность люминесцентного метода дефектоскопии зависит от многих факторов, основными из которых являются: род применяемого люминесцирующего вещества; толщина его слоя; его способность проникать в мельчайшие полости дефектов; вид и мощность, источника люминесценции. [4]

Преимущество люминесцентного метода дефектоскопии перед магнитным заключается в том, что он применим при контроле деталей из любых сталей и сплавов, в частности из немагнитных сталей. Недостаток этого метода заключается в том, что он позволяет обнаружить трещины, надрывы и другие дефекты только в том случае, если они выходят на поверхность. [5]

Преимущество люминесцентного метода дефектоскопии перед магнитным заключается в том, что он применим при контроле деталей, выполненных из любых сталей и сплавов, в частности из немагнитных сталей. Недостаток этого метода заключается в том, что он позволяет обнаружить трещины, надрывы и другие дефекты только в том случае, если они выходят на поверхность. [6]

Областью применения люминесцентного метода дефектоскопии является обнаружение поверхностных дефектов во всех видах материалов, в том числе и всех видов металлов. [8]

В основе люминесцентного метода дефектоскопии материалов лежит возможность видеть свет от люминесцирующих веществ, находящихся в полости дефектов. Чувствительность этого метода очень велика. Во многих случаях люминесцентный метод является единственно возможным для дефектоскопии немагнитных материалов. [9]

В основе люминесцентного метода дефектоскопии материалов лежит возможность наблюдения люминесценции веществ, находящихся в полости дефектов. [10]

В основе люминесцентного метода дефектоскопии металлов лежит возможность видеть свет люминесценции от вещества, находящегося в полости дефектов. Физическая сущность явления люминесценции заключается в следующем. В нормальном состоянии атомы молекул этих веществ характеризуются некоторым минимальным запасом внутренней энергии. Такое состояние является наиболее устойчивым. Сообщение атому извне добавочной энергии воздействием на него ультрафиолетовых лучей выводит его из нормального состояния и переводит в другое, так называемое возбужденное, менее устойчивое состояние. Как и во всякой системе возбужденный атом стремится вернуться в первоначальное, более устойчивое положение, выделяя при этом излишнюю энергию в виде излучения. [11]

В некоторых случаях применяется люминесцентный метод дефектоскопии . [12]

Для деталей из цветных металлов используется люминесцентный метод дефектоскопии , основанный на способности некоторых веществ светиться под действием ультрафиолетовых лучей. [13]

В табл. 2 — 1 указаны наиболее распространенные жидкие люминесцирующие вещества, применяемые для люминесцентного метода дефектоскопии . При выборе таких веществ необходимо учитывать, что чувствительность люминесцентного метода дефектоскопии зависит не только от люминесценции, но также и в большой степени от способности жидких веществ проникать в мельчайшие ( капиллярные) полости дефектов. [14]

Поршни проверяют на наличие трещин визуально, а при необходимости цветным, магнитным или люминесцентным методом дефектоскопии . [15]

Источник

Люминесцентный способ выявления дефектов

Люминесцентный метод течеискания

Non-destructive testing. Fluorescent method of leak testing

МКС 19.100
ОКСТУ 0011

Дата введения 1986-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 апреля 1984 г. N 1539 дата введения установлена 01.01.86

1. Настоящий стандарт распространяется на люминесцентный метод течеискания и устанавливает способы метода, общие требования к дефектоскопической аппаратуре, технологической последовательности операций, оформлению результатов контроля.

Общие требования к люминесцентному методу течеискания — по ГОСТ 24054-80.

2. Общие положения*

* Нумерация оглавления соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».

2.1. Люминесцентный метод течеискания — метод неразрушающего контроля проникающими веществами с целью обнаружения сквозных дефектов (течей), основанный на регистрации проникания вещества через сквозные дефекты по флуоресценции этого вещества или индикаторного покрытия при освещении контролируемого объекта ультрафиолетовым светом (УФС).

2.2. Люминесцентный метод течеискания в зависимости от проникающего вещества подразделяют на жидкостный и газовый.

2.2.1. Жидкостный люминесцентный метод течеискания осуществляют капиллярным, компрессионным и вакуумным способами.

Газовый люминесцентный метод течеискания осуществляют компрессионным и вакуумным способами.

2.3. Люминесцентный метод течеискания выбирают в зависимости от конструкции контролируемого объекта, требуемой степени герметичности и чувствительности контроля.

2.4. Люминесцентный метод течеискания применяют для контроля объектов, конструкция которых обеспечивает доступ к контролируемым поверхностям для нанесения на них дефектоскопических составов и для осмотра в лучах УФС. В местах, не доступных для осмотра в лучах УФС, следует применять индикаторные ленты.

2.5. Компрессионный способ применяют для контроля объектов, конструкция которых допускает возможность создания необходимого давления проникающего вещества, свободного прохождения этого вещества к контролируемым поверхностям и, при необходимости, его удаления после окончания контроля.

2.6. Контроль люминесцентным методом проводят на специальном участке или рабочем месте с общим или местным затемнением.

2.7. Освещенность зоны контроля — по ГОСТ 18442-80.

При невозможности или нецелесообразности затемнения поверхности всего контролируемого объекта следует применять устройства для местного затемнения зоны контроля, в том числе насадки специальной конструкции к облучателям ультрафиолетового света (УФ-облучателям).

2.8. Проверка УФ-облученности контролируемой поверхности перед проведением люминесцентного контроля герметичности, в том числе при применении устройств для местного затемнения, — по ГОСТ 18442-80.

2.9. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении.

3. Аппаратура

3.1. При контроле люминесцентным методом применяют дефектоскопы с УФ-облучателями и вспомогательные средства по ГОСТ 23349-78.

4. Проведение контроля

4.1. Основными этапами течеискания люминесцентным методом являются:

подготовка объекта к контролю;

подача к объекту проникающего вещества;

обнаружение дефектов и расшифровка результатов контроля.

4.2. Подготовка объекта к контролю включает очистку контролируемой поверхности и полостей дефектов от загрязнений, а также, при необходимости, их осушку. Способы очистки — по ГОСТ 18442-80.

4.3. Чистоту контролируемой поверхности проверяют по отсутствию свечения в лучах УФС. При наличии свечения в лучах УФС проводят повторную очистку поверхности по п.4.2 с последующим контролем чистоты.

4.4. Проникающее вещество к объекту подают:

при капиллярном способе — смачиванием (кистью, струей, распылением) и погружением;

при компрессионном способе — созданием избыточного давления проникающего вещества внутри объекта или извне;

при вакуумном способе — смачиванием (кистью, струей, распылением) и погружением при создании вакуума со стороны контролируемой поверхности.

4.5. Требования к выбору проникающих веществ, время выдержки, а также значение давления проникающего вещества при компрессионном способе устанавливают в технической документации на контроль.

4.6. Наличие сквозных дефектов (течей) устанавливают по свечению в лучах УФС проникающего вещества или индикаторного покрытия.

4.7. При контроле соединений или участков поверхности, не доступных для осмотра в лучах УФС, на эти соединения (участки) накладывают индикаторные ленты.

Индикаторные ленты должны плотно прилегать к контролируемой поверхности и надежно фиксироваться. На ленты должны быть нанесены отметки, позволяющие после проведения контроля определить месторасположение дефектов.

После проведения контроля индикаторные ленты снимают и рассматривают в лучах УФС.

5. Оформление результатов контроля

5.1. Форму записи результатов контроля люминесцентным методом указывают в технической документации на контроль.

5.2. Объем записи — по ГОСТ 18442-80.

6. Требования безопасности

6.1. Требования безопасности к аппаратуре и вспомогательным средствам — по НТД.

6.2. Организация участка и (или) рабочего места, оснащение их приспособлениями, приборами и средствами контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76*, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.005-75 и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Свойство конструкций препятствовать прониканию через них веществ

Лента или ее отрезок из материи или бумаги с нанесенным на нее составом, содержащим вещество (люминофор), флуоресцирующее в присутствии проникающего вещества при освещении ультрафиолетовым светом

Состав, содержащий вещество (люминофор), флуоресцирующее в присутствии проникающего вещества при освещении ультрафиолетовым светом

Вид испытаний на герметичность, основанный на регистрации веществ, проникающих через течи

Способ, при котором проникание жидкости (газа) через канал течи происходит под действием избыточного давления

Способ, при котором проникание жидкости через канал течи происходит под действием капиллярных сил

Способ, при котором проникание жидкости (газа) через канал течи обеспечивается созданием вакуума со стороны

Источник